JPS5891478A - 粉末の検出表示給送装置 - Google Patents
粉末の検出表示給送装置Info
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- JPS5891478A JPS5891478A JP57197851A JP19785182A JPS5891478A JP S5891478 A JPS5891478 A JP S5891478A JP 57197851 A JP57197851 A JP 57197851A JP 19785182 A JP19785182 A JP 19785182A JP S5891478 A JPS5891478 A JP S5891478A
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- toner powder
- toner
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真プリント機に係り、特に収容容器から
プリント機の現像装置へ供給される粉末のレベルを検知
するための改良せる装置に関する。
プリント機の現像装置へ供給される粉末のレベルを検知
するための改良せる装置に関する。
一般に電子写真のプリント処理は光導電部材を実質的に
均一の電位へ帯電させてその表面を感光性となすことを
含む。光導電部材の帯電された部分は複写すべきオリジ
ナルドキュメントの光源で露光される。これによプ光導
電部材上に静電潜像が記録されるのであり、この潜像は
オリジナルドキュメントに含まれる情報面積部分と一致
する。
均一の電位へ帯電させてその表面を感光性となすことを
含む。光導電部材の帯電された部分は複写すべきオリジ
ナルドキュメントの光源で露光される。これによプ光導
電部材上に静電潜像が記録されるのであり、この潜像は
オリジナルドキュメントに含まれる情報面積部分と一致
する。
光導電部材上に静電潜像が記録された後、この静電潜像
は現像剤を接触させるように運ぶことで現像される。こ
れにより光導電部材上に粉末像が形成され、この粉末像
が然る後コピーシートに転写される。最終的には粉末像
は加熱されて像・・とじてコピーシートに永久的に固着
するようになされる。
は現像剤を接触させるように運ぶことで現像される。こ
れにより光導電部材上に粉末像が形成され、この粉末像
が然る後コピーシートに転写される。最終的には粉末像
は加熱されて像・・とじてコピーシートに永久的に固着
するようになされる。
適当な現像剤はしばしばキャリヤ粒子にトナー粉末が付
着したものを含む。この２成分混合剤は光導電面に接触
するように運ばれる。トナー粉末はキャリヤ粒子から静
電潜像へと引き付けられる。
着したものを含む。この２成分混合剤は光導電面に接触
するように運ばれる。トナー粉末はキャリヤ粒子から静
電潜像へと引き付けられる。
これらのトナー粉末は静電潜像へ付着されて光導電面に
トナー粉末像を形成する。この現像処理の間にトナー粉
末は現像剤から連続して消費されることが明白となる。
トナー粉末像を形成する。この現像処理の間にトナー粉
末は現像剤から連続して消費されることが明白となる。
コピー濃度を実質的に最適レベルに維持するために、追
加のトナー粉末が周期的に補充されねばならない。効率
良いプリン、ト機を提供する九めには、コピー作成の間
に使用されたトナー粉末を都合良く且つ効率良く補充す
ることが必要である。トナー粉末が収容ハウジングから
供給されるとその供給源は減少することが明白である。
加のトナー粉末が周期的に補充されねばならない。効率
良いプリン、ト機を提供する九めには、コピー作成の間
に使用されたトナー粉末を都合良く且つ効率良く補充す
ることが必要である。トナー粉末が収容ハウジングから
供給されるとその供給源は減少することが明白である。
トナー供給器と組合わされて内部のトナー粉末供給源が
実質的に減少したことを指示する装置を有することが有
利である。これによシ操作者はプリント機の使用のため
に追加のトナー粉末を補充できるようになされる。この
ようにしてコピー濃度は実質的に均一な最適プリント品
質を維持される。
実質的に減少したことを指示する装置を有することが有
利である。これによシ操作者はプリント機の使用のため
に追加のトナー粉末を補充できるようになされる。この
ようにしてコピー濃度は実質的に均一な最適プリント品
質を維持される。
トナー粉未収容ハウジングから供給されるトナー粉末の
レベルを検出するために様々な試みが提案されて来た。
レベルを検出するために様々な試みが提案されて来た。
以下は関連すると思われるものである。
米国特許第３８３４８０６号
Ｉｆ！ｉ杵権者：ホワイテッド
付与臼：１９７４年９月１０日
米国特許第６８９６２７９号
特許権者：スガワラ
付与臼：１９７５年７月２２日
米国特許第３９２０１５４号
特許権者：スガワラ
付与臼：１９７５年１１月１８日
米国特許第３９２０１５５号
特許権者：ホワイテツド
付与臼：１９７５年１１月１８日
米国特許第３９７９０２２号
特許権者：ホワイテツド
付与臼：１９７６年９月７日
米国特許願第２８６２１５号
出願人：ポーレイン
出願臼：１９８１年７月２３日
上記参照例の記載は以下の如く要約される。
ホワイテツＦ（米国特許第３８３４８０６号および第３
９２０１５５号）はロッド上に揺動するトナーハウジン
グ内部にて取付けられた磁気プレートを記載している。
９２０１５５号）はロッド上に揺動するトナーハウジン
グ内部にて取付けられた磁気プレートを記載している。
磁気ピックアップがハウジング内外部にてこのプレート
と隣接して配置されている。トナー取出し信号はプレー
トがハウジングに対して揺動した時、すなわちプレート
がハウジング内にてトナー粉末と接触しなくなった時に
発生される。
と隣接して配置されている。トナー取出し信号はプレー
トがハウジングに対して揺動した時、すなわちプレート
がハウジング内にてトナー粉末と接触しなくなった時に
発生される。
スガワ：７（米国特許第５８９６２７９号）はローター
上に取付けられた一対の相対するブレードを記載してい
る。これらのブレードはトナーによってハウジング内に
支持されている。トナー供給源が減少すると、ローター
がブレードを水平位置へ向けて枢動させる。ブレードが
水平位置になるとスイッチが作動され、トナーが空に近
くなつ友ことを操作者に警告する表示を付勢する。
上に取付けられた一対の相対するブレードを記載してい
る。これらのブレードはトナーによってハウジング内に
支持されている。トナー供給源が減少すると、ローター
がブレードを水平位置へ向けて枢動させる。ブレードが
水平位置になるとスイッチが作動され、トナーが空に近
くなつ友ことを操作者に警告する表示を付勢する。
スがワラ（米国特許第３９２０１５４号）はハウジング
内のトナー粉末のレベルが予め設定したレベル以下に落
ちたことを検出する検出器を教示している。収容槽を横
切って延在する柔軟な部材がトナーレベルの予め設定し
たレベル以下への降下に応答してスイッチを作動させる
。このスイッチがこの状態を操作者に警告するランプを
付勢する。
内のトナー粉末のレベルが予め設定したレベル以下に落
ちたことを検出する検出器を教示している。収容槽を横
切って延在する柔軟な部材がトナーレベルの予め設定し
たレベル以下への降下に応答してスイッチを作動させる
。このスイッチがこの状態を操作者に警告するランプを
付勢する。
ホワイテツド（米国特許第３９７９０２２号）はハウジ
ングのトナー内に位置せるブレードを有し九シャフトを
含むトナーレベル検出器を記載している０磁気トルクが
シャフトに与えられる。ブレードと係合するトナーはシ
ャフトが回転するのを防止する。ブレードからトナーが
離れるとシャフトは回転し、レベルの低いことを指示す
る。
ングのトナー内に位置せるブレードを有し九シャフトを
含むトナーレベル検出器を記載している０磁気トルクが
シャフトに与えられる。ブレードと係合するトナーはシ
ャフトが回転するのを防止する。ブレードからトナーが
離れるとシャフトは回転し、レベルの低いことを指示す
る。
ポーレインは第１の螺旋オウガ−が現像剤とトナー粉末
とを混合し、その混合剤を第２の螺旋オウガ−へ送る如
き供給器を記載している。第２の螺旋オウガ−は混合剤
を残９の現像剤を収容せるハウジングの室へ移送する。
とを混合し、その混合剤を第２の螺旋オウガ−へ送る如
き供給器を記載している。第２の螺旋オウガ−は混合剤
を残９の現像剤を収容せるハウジングの室へ移送する。
本発明の特徴の１つの概念によれば、現像装置内へ供給
される粉末の減少を表示するための装置が提供される。
される粉末の減少を表示するための装置が提供される。
この装置は内部に粉末供給源を収容するための収容装置
を含む。この収容装置から受は取った粉末を現像装置へ
送るための移送装置が備えられる。この移送装置と作動
的に組合わされ九装置が移送装置内の粉末の減少を検出
する。
を含む。この収容装置から受は取った粉末を現像装置へ
送るための移送装置が備えられる。この移送装置と作動
的に組合わされ九装置が移送装置内の粉末の減少を検出
する。
本発明の特徴の他の概念によれば、光導電部材上に記録
された靜ｔ−ｍ像を現像するための装置が提供される。
された靜ｔ−ｍ像を現像するための装置が提供される。
この装置は内部に現像剤の供給源を収容する九めの室を
形成しているハウジングを含む。このハウジングの室内
に配置された装置が現像剤を光導電部材上に付着させて
光導電部材上に記録されている静電潜像を現像する。容
器から受取ったトナー粉末をハウジングの室内の現像剤
へ送るための移送装置が備えられる。この移送装置と作
動的に組合わされた装置が移送装置内の粉末が減少した
ことを噴出する。
形成しているハウジングを含む。このハウジングの室内
に配置された装置が現像剤を光導電部材上に付着させて
光導電部材上に記録されている静電潜像を現像する。容
器から受取ったトナー粉末をハウジングの室内の現像剤
へ送るための移送装置が備えられる。この移送装置と作
動的に組合わされた装置が移送装置内の粉末が減少した
ことを噴出する。
本発明のその他の概念は以下の説明を読み図面を参照し
て明白となろう。
て明白となろう。
本発明は以下にその好ましい実施例に関して説明するが
、本発明をその実施例に限定することを意図するもので
ないことは理解されよう、逆に特許請求の範囲によル限
定される本発明の精神および範囲に含まれるすべての代
替、変更そして同様な形態を包含することが意図される
のである。
、本発明をその実施例に限定することを意図するもので
ないことは理解されよう、逆に特許請求の範囲によル限
定される本発明の精神および範囲に含まれるすべての代
替、変更そして同様な形態を包含することが意図される
のである。
電子写真プリント技術が良く知られているので、第１図
のプリント機に使用されている各種の処理ステーション
は以下疼概略的に図示し、これを参第１図を参照すれば
この電子写真プリント機はベルト１０を使用しておシ、
このベルト１０は導電性基体上に付着形成した光導電面
１２を有している。光導電面１２はセレニウム合金で作
られ、ま光導電性基体１４は電気的に接地されたアルン
ニクム合金で作られるのが好ましい。その他の適当な光
導電面および導電性基体もまた使用できる。
のプリント機に使用されている各種の処理ステーション
は以下疼概略的に図示し、これを参第１図を参照すれば
この電子写真プリント機はベルト１０を使用しておシ、
このベルト１０は導電性基体上に付着形成した光導電面
１２を有している。光導電面１２はセレニウム合金で作
られ、ま光導電性基体１４は電気的に接地されたアルン
ニクム合金で作られるのが好ましい。その他の適当な光
導電面および導電性基体もまた使用できる。
ベルト１０は矢符１６の方向へ移動して光導電面１２の
連続せる部分をその移動路に沿って配置された各種の処
理ステーションに通すようになっている０図示したよう
にベルト１０はストリッパーロー５−１８．テンション
ローラ２０−１て駆動ローラー２２の周囲に掛けまわさ
れている。駆動ローラー２２は回転可能に取付けられて
ベルト１０と係合する。モーター２４がローラー２２を
回転させ、ベルト１０を矢符１６の方向へ送る。
連続せる部分をその移動路に沿って配置された各種の処
理ステーションに通すようになっている０図示したよう
にベルト１０はストリッパーロー５−１８．テンション
ローラ２０−１て駆動ローラー２２の周囲に掛けまわさ
れている。駆動ローラー２２は回転可能に取付けられて
ベルト１０と係合する。モーター２４がローラー２２を
回転させ、ベルト１０を矢符１６の方向へ送る。
ロー２−２２はモーター２４と駆動ベルトのような適当
手段によって連結される。駆動ローラー２２は一対の対
置せる縁部ガイドを含む。これらの縁部ガイドはベルト
１０の望まれ次移動路を定める間隔を両者間に有してい
る。ベルト１０は望まれたばね力にてテンションローラ
ー２０をベルト１０へ弾性的に押圧する一対のばね（図
示せず）によって緊張状態に維持される。ストリッパー
ローｌ−１８およびテンションローラーは回転可能に取
付けられる。これらのローラーはアイドラーローラーで
あり、ベルト１０が矢符１６の方向へ移動する際に自由
に回転される。
手段によって連結される。駆動ローラー２２は一対の対
置せる縁部ガイドを含む。これらの縁部ガイドはベルト
１０の望まれ次移動路を定める間隔を両者間に有してい
る。ベルト１０は望まれたばね力にてテンションローラ
ー２０をベルト１０へ弾性的に押圧する一対のばね（図
示せず）によって緊張状態に維持される。ストリッパー
ローｌ−１８およびテンションローラーは回転可能に取
付けられる。これらのローラーはアイドラーローラーで
あり、ベルト１０が矢符１６の方向へ移動する際に自由
に回転される。
第１図を引き続き参照すれば、ベルト１０の一部は先ず
帯電ステーションＡを通過される。帯電ステーションＡ
において全体を符号２６で示すし九コロナ発生器がベル
ト１０の光導電面１２を比較的高い実質的に均一な電位
へと帯電させる。
帯電ステーションＡを通過される。帯電ステーションＡ
において全体を符号２６で示すし九コロナ発生器がベル
ト１０の光導電面１２を比較的高い実質的に均一な電位
へと帯電させる。
次に光導電面１２のこの帯電部分は露光ステーションＢ
を通して移送される。゛露光ステーションＢにおいてオ
リジナルドキュメント２８が表面を下にして透明プラテ
ン３０上に置かれている。ランプ３２がオリジナルドキ
ュメント２８を光照射する・オリジナルげ・キュメント
２８から反射した光はレンズ３４を通して伝えられ、オ
リジナルドキュメントの光像を形成する。レンズ３４は
光像を光導電面１２の帯電部分上に結偉させて電荷を選
択的に消失させる。これによシ光導電ｒＭ１２上にはオ
リジナルドキュメントに含まれた情報面積部分に一致せ
る静電潜像が記録される。然る後ベルト１０は光導電面
１２上に記録せる静電潜像を現像ステーションＣへ送る
。
を通して移送される。゛露光ステーションＢにおいてオ
リジナルドキュメント２８が表面を下にして透明プラテ
ン３０上に置かれている。ランプ３２がオリジナルドキ
ュメント２８を光照射する・オリジナルげ・キュメント
２８から反射した光はレンズ３４を通して伝えられ、オ
リジナルドキュメントの光像を形成する。レンズ３４は
光像を光導電面１２の帯電部分上に結偉させて電荷を選
択的に消失させる。これによシ光導電ｒＭ１２上にはオ
リジナルドキュメントに含まれた情報面積部分に一致せ
る静電潜像が記録される。然る後ベルト１０は光導電面
１２上に記録せる静電潜像を現像ステーションＣへ送る
。
現像ステーションＣにおいて全体を符号３６で示された
磁気ブラシ現像装置がキャリヤ粒子およびトナー粉末よ
シ構成され九現像剤を光導電面１２に接触させるように
運ぶ。磁気ブラシ現像装置３６は現像ローラー３８を含
み、これが光導電［１２に接触するように現像剤を送る
。現像ローラーはキャリア粒子およびトナー粉末で構成
され九デラシを形成している。トナー粉末はキャリヤ粒
子から静電潜像へ引き付けられ、ベルト１０の光導電面
１２上にトナー粉末像を形成する。磁気ブラシ現像装置
３６の詳細構造は第２図を参照して後述される。
磁気ブラシ現像装置がキャリヤ粒子およびトナー粉末よ
シ構成され九現像剤を光導電面１２に接触させるように
運ぶ。磁気ブラシ現像装置３６は現像ローラー３８を含
み、これが光導電［１２に接触するように現像剤を送る
。現像ローラーはキャリア粒子およびトナー粉末で構成
され九デラシを形成している。トナー粉末はキャリヤ粒
子から静電潜像へ引き付けられ、ベルト１０の光導電面
１２上にトナー粉末像を形成する。磁気ブラシ現像装置
３６の詳細構造は第２図を参照して後述される。
現像後、ベル）１０はトナー粉末像を転写ステーション
Ｄへ進める。転写ステーションＤにおいて支持部材であ
るシー）４０がトナー粉末像と接触するように送られる
。シート給送装置４２はスタック４６の最上シートと接
触する給送ロール４４を含むものであることが好ましい
。給送ロール４４は回転して最上部のシートをスタック
４６からシュート４８内へ進める。シュート４８はこの
送られた支持部材であるシートを時、間約シーケンスの
もとでベルト１０の光導電面１２と接触させるように導
びき、光導電面１２上に現像され九トナー粉末像が転写
ステーションＤにて送られて来た支持部材であるシート
と接触するようになす。
Ｄへ進める。転写ステーションＤにおいて支持部材であ
るシー）４０がトナー粉末像と接触するように送られる
。シート給送装置４２はスタック４６の最上シートと接
触する給送ロール４４を含むものであることが好ましい
。給送ロール４４は回転して最上部のシートをスタック
４６からシュート４８内へ進める。シュート４８はこの
送られた支持部材であるシートを時、間約シーケンスの
もとでベルト１０の光導電面１２と接触させるように導
びき、光導電面１２上に現像され九トナー粉末像が転写
ステーションＤにて送られて来た支持部材であるシート
と接触するようになす。
転写ステーションＤはコロナ発生器５ｏを含み、これが
シート４０の裏面にイオンを噴射する。これにより）ナ
ー粉末像は光導電面１２からシート４０へ引き付けられ
る。転写の後、シー）４０は引き続き矢符５２の方向へ
コンベヤ（図示せず）上へ移動され、レユーデーステー
ションＥヘシートが送られる。 。
シート４０の裏面にイオンを噴射する。これにより）ナ
ー粉末像は光導電面１２からシート４０へ引き付けられ
る。転写の後、シー）４０は引き続き矢符５２の方向へ
コンベヤ（図示せず）上へ移動され、レユーデーステー
ションＥヘシートが送られる。 。
７３−−デーステーションＥは全体を符号５４で示すし
たツユ−デー組立体を含み、この７ユ一デー組立体は転
写トナー粉末像をシー）４Ｇへ永久的に固着させる。ツ
ユ−デー組立体５４は加熱ロー、７−５６およびバック
アップローラー５８を含むことが好ましい。シート４ｏ
は７エーデーｏ −シー５６とバックアップロー：７−
５８との間をトナー粉末像が７ユーデーレーラー５６に
接触されて通過される。このようにしてトナー粉・味像
はシート４０に永久的に固着される。ツユ−デー処理ノ
後、シュー）６０が送られて来るシー）４０ｔキヤツチ
トレー６２へ導びいて操作者がプリント機から然る後に
取シ出せるようになす。
たツユ−デー組立体を含み、この７ユ一デー組立体は転
写トナー粉末像をシー）４Ｇへ永久的に固着させる。ツ
ユ−デー組立体５４は加熱ロー、７−５６およびバック
アップローラー５８を含むことが好ましい。シート４ｏ
は７エーデーｏ −シー５６とバックアップロー：７−
５８との間をトナー粉末像が７ユーデーレーラー５６に
接触されて通過される。このようにしてトナー粉・味像
はシート４０に永久的に固着される。ツユ−デー処理ノ
後、シュー）６０が送られて来るシー）４０ｔキヤツチ
トレー６２へ導びいて操作者がプリント機から然る後に
取シ出せるようになす。
支持部材であるシートがベル）１０の、光導電面１２か
ら引き離された後は常にある量のトナー粉末が婁導電面
に付着したまま残る。これらの残留トナー風末はクリー
ニングステーションＦにて光導電面１２から除去される
。クリーニングステーションＦは事前クリー二／グを行
うコａす発生器（図示せず）および光導電面１２と接触
せる回転可能に取付けられたファイバーシラシロ４を含
む。
ら引き離された後は常にある量のトナー粉末が婁導電面
に付着したまま残る。これらの残留トナー風末はクリー
ニングステーションＦにて光導電面１２から除去される
。クリーニングステーションＦは事前クリー二／グを行
うコａす発生器（図示せず）および光導電面１２と接触
せる回転可能に取付けられたファイバーシラシロ４を含
む。
この事前クリーニングコロナ発生器は光導電面１２に粉
末を引き付ける電荷を中立化させる。これらの粉末は次
に光導電面１２からそれと接触して回転するプツシ６４
によって除去される。クリーニング処理に引き続いて、
除電−ｙｙｙｏ（図示せず）が光導電！１ｉｒ１２を光
照射し、次の像形成サイクルにおける帯電の前に光導電
面に残留するすべての残留電荷を消失させる。
末を引き付ける電荷を中立化させる。これらの粉末は次
に光導電面１２からそれと接触して回転するプツシ６４
によって除去される。クリーニング処理に引き続いて、
除電−ｙｙｙｏ（図示せず）が光導電！１ｉｒ１２を光
照射し、次の像形成サイクルにおける帯電の前に光導電
面に残留するすべての残留電荷を消失させる。
上述の説明は本発明の目的に関して本発明の特徴を組込
んだ電解写真プリント機の全体的な作動を説明するのに
充分である。と考える。
んだ電解写真プリント機の全体的な作動を説明するのに
充分である。と考える。
さて第２図を参照すれば、現像装置３６が非常に詳しく
示されている。ここに示したように現像装置３６は現像
ローラー３８を有し、このローラー３８は非磁性管状部
材６６を含んでいる。細長い磁性部材６８が管状部材６
６の内部にその内面と間隔−を置いて配置されている。
示されている。ここに示したように現像装置３６は現像
ローラー３８を有し、このローラー３８は非磁性管状部
材６６を含んでいる。細長い磁性部材６８が管状部材６
６の内部にその内面と間隔−を置いて配置されている。
管状部材６６は矢符７０の方向へ回転して現像剤をベル
ト１０の光導電面１２上に記録された静電潜像と接触さ
せるように送る。磁性部材６８は複数の磁極を有１これ
らは磁性部材の一部に沿って位置されている。
ト１０の光導電面１２上に記録された静電潜像と接触さ
せるように送る。磁性部材６８は複数の磁極を有１これ
らは磁性部材の一部に沿って位置されている。
このようにして管状部材６６が矢符７０の方向へ回転す
ると、ハウジングＴ４の室Ｔ２内の現像剤内を通過する
。室Ｔ２内に配置された現像剤は細長い磁性部材６８に
よって発生された磁界によ多管状部材６６に引き付けら
れる。このようにして現像剤は管状部材６６に引き付け
られ、−緒にベルト１０の光導電ｌ１１２上に記録され
た静電潜像と接触するように運ばれる。静電潜像は現像
剤からある程度の量のトナー粉末を引き付ける。従って
トナー粉末は現像剤から連続して消費されるのである。
ると、ハウジングＴ４の室Ｔ２内の現像剤内を通過する
。室Ｔ２内に配置された現像剤は細長い磁性部材６８に
よって発生された磁界によ多管状部材６６に引き付けら
れる。このようにして現像剤は管状部材６６に引き付け
られ、−緒にベルト１０の光導電ｌ１１２上に記録され
た静電潜像と接触するように運ばれる。静電潜像は現像
剤からある程度の量のトナー粉末を引き付ける。従って
トナー粉末は現像剤から連続して消費されるのである。
この現像剤に追加のトナー粉末を補充しなければコピー
は次第に薄くなり品質を悪下させる。裸にされ九キャリ
ヤ粒子および使用されなかった現像剤は管状部材６６と
ともに矢符７０の方向へ送られ、これは細長い磁性部材
６８によ）形成された磁界がそれら現像剤をもはや引き
付けなくなるまで続けられる。この時、現像剤は管状部
材６６から自由落下するのである。ある量の現儂剤は全
体を符号１８で示されるトナー供給器のオウガ−７６内
に入る。トナー供給器７８はホッパー８０を含み、ホッ
パー８０社室８２内のトナー粉末供給源を攪括するよう
になっている。室８２の下端部に開口が形成され、オウ
ガ−８４がそこに配置されている。オウガ−８４はホッ
パー８００室８２からのトナー粉末の正確な量を計量す
る。
は次第に薄くなり品質を悪下させる。裸にされ九キャリ
ヤ粒子および使用されなかった現像剤は管状部材６６と
ともに矢符７０の方向へ送られ、これは細長い磁性部材
６８によ）形成された磁界がそれら現像剤をもはや引き
付けなくなるまで続けられる。この時、現像剤は管状部
材６６から自由落下するのである。ある量の現儂剤は全
体を符号１８で示されるトナー供給器のオウガ−７６内
に入る。トナー供給器７８はホッパー８０を含み、ホッ
パー８０社室８２内のトナー粉末供給源を攪括するよう
になっている。室８２の下端部に開口が形成され、オウ
ガ−８４がそこに配置されている。オウガ−８４はホッ
パー８００室８２からのトナー粉末の正確な量を計量す
る。
トナー粉末はオウガ−７６に送られ、オウガ−７６ａ現
像剤および裸にされたキャリヤ粒子をトナー粉末と混合
する。オウガ−７６は実質的に均一に現像剤およびトナ
ー粉末の混合剤をハウジングＴ４の室Ｔ２内へ供給し、
現像剤内のトナー粉末の濃度を実質的に一定に維持する
。加振器８８がハウジング８０の室８２内に配置されて
−゛転１トナー粉末が室８２内でブリッジやケーキを形
成するのを防止する。
像剤および裸にされたキャリヤ粒子をトナー粉末と混合
する。オウガ−７６は実質的に均一に現像剤およびトナ
ー粉末の混合剤をハウジングＴ４の室Ｔ２内へ供給し、
現像剤内のトナー粉末の濃度を実質的に一定に維持する
。加振器８８がハウジング８０の室８２内に配置されて
−゛転１トナー粉末が室８２内でブリッジやケーキを形
成するのを防止する。
例として細長い磁性部材６８は円柱部材とされ、その円
周面の一部に沿って複数の磁極を有し、バ □リウムフ
エライトから作られるのが好ましい。管状部材６６は外
周面が粗面とされ、アルミニウムさて第３図を参照すれ
ば、トナー供給器７８の詳細構造が示されている。ここ
に示したようにオウガ−８８拡矩形フレーム９０を含み
、矩形フレーム−９０はそこから外方へ延在するシャフ
ト９２を有する。シャフト９２はホッパー８０の下部に
取付けられたベアリング９４内に支持されている。
周面の一部に沿って複数の磁極を有し、バ □リウムフ
エライトから作られるのが好ましい。管状部材６６は外
周面が粗面とされ、アルミニウムさて第３図を参照すれ
ば、トナー供給器７８の詳細構造が示されている。ここ
に示したようにオウガ−８８拡矩形フレーム９０を含み
、矩形フレーム−９０はそこから外方へ延在するシャフ
ト９２を有する。シャフト９２はホッパー８０の下部に
取付けられたベアリング９４内に支持されている。
一方のシャフトにはイヤ９６が固定される。オウガ−８
４は筐体８６案含み、この筐体８６はホッパー８０の室
内に配置された入口ポート９８を有し、室８２から排出
されるトナー粉末を受は入れるようになっている。筐体
８６はまた出口ポート１００を有し、正確に計量したト
ナー粉末をオウガ−７６内に排出するようになっている
。′オウガ−８４は静止シャ７）１０２を含み、このシ
ャフト１０２は筐体８６内を長手方向に延在されている
。螺旋部材１０４は静止シャ７）１０２のまわ９に取付
けられておシ相対的に回転できるようになっている。螺
旋部材１０４の一部はシャフト１０６に固定されている
。シャン）１０＆は筐体８６内に取付けられたベアリン
グ１０８に支持されている。ギヤ１１０はシャフト１０
６に固定され、イヤ９６と噛合う。オクガー７６は桶１
１２を含み、桶１１２紘オウガ−８４の出口ポート１０
０に連結される入口ポー）１１３′ｆｔ有する。
４は筐体８６案含み、この筐体８６はホッパー８０の室
内に配置された入口ポート９８を有し、室８２から排出
されるトナー粉末を受は入れるようになっている。筐体
８６はまた出口ポート１００を有し、正確に計量したト
ナー粉末をオウガ−７６内に排出するようになっている
。′オウガ−８４は静止シャ７）１０２を含み、このシ
ャフト１０２は筐体８６内を長手方向に延在されている
。螺旋部材１０４は静止シャ７）１０２のまわ９に取付
けられておシ相対的に回転できるようになっている。螺
旋部材１０４の一部はシャフト１０６に固定されている
。シャン）１０＆は筐体８６内に取付けられたベアリン
グ１０８に支持されている。ギヤ１１０はシャフト１０
６に固定され、イヤ９６と噛合う。オクガー７６は桶１
１２を含み、桶１１２紘オウガ−８４の出口ポート１０
０に連結される入口ポー）１１３′ｆｔ有する。
このようにしてホッパー８０の室８２から計量されたト
ナー粉末はオウガ−８４に沿って送られてオウガ−Ｔ６
により計量される。さらに入口ポート１００は現偉・剤
および裸にされたキャリヤ粒子を管状部材６６（第２図
）から受は入れる。この混合剤は混合されてオウガ−７
６により送られ、ハウジング７４の室７２内に実質的に
均等に供給されてその内部に収容せる現像剤のトナー粉
末を補充するようになされる。オウガ−７６はシャフト
１１４を有し、シャフト１１４はそれに固定せる螺旋部
材１１６を有する。この替ルにシャフト１１４は螺旋コ
イルばねをオウガ−７６に使用することで省略され得る
。螺旋部材１１６は管状部材１１２内に配置される。ベ
アリング１１８はフレーム、１２０内にてシャフト１１
４を支持する。
ナー粉末はオウガ−８４に沿って送られてオウガ−Ｔ６
により計量される。さらに入口ポート１００は現偉・剤
および裸にされたキャリヤ粒子を管状部材６６（第２図
）から受は入れる。この混合剤は混合されてオウガ−７
６により送られ、ハウジング７４の室７２内に実質的に
均等に供給されてその内部に収容せる現像剤のトナー粉
末を補充するようになされる。オウガ−７６はシャフト
１１４を有し、シャフト１１４はそれに固定せる螺旋部
材１１６を有する。この替ルにシャフト１１４は螺旋コ
イルばねをオウガ−７６に使用することで省略され得る
。螺旋部材１１６は管状部材１１２内に配置される。ベ
アリング１１８はフレーム、１２０内にてシャフト１１
４を支持する。
イヤ１２２はシャフト１１４に取付けられ、イヤ１１０
と噛合う。モーター１２４がシャフト１１４を回転させ
、イヤ１２２ｔ−回転させる。このようにしてイヤ１１
０および９６がまた駆動され、螺旋部材１１６および１
０４並びに矩形フレーム９０が駆動される。
と噛合う。モーター１２４がシャフト１１４を回転させ
、イヤ１２２ｔ−回転させる。このようにしてイヤ１１
０および９６がまた駆動され、螺旋部材１１６および１
０４並びに矩形フレーム９０が駆動される。
第３図を引き続き参照すれば、全体を符号１２８で示さ
れ九検出器が筐体８６内に配置されており、螺旋部材Ｌ
Ｏ４，で送られる粉末のレベルを検出する。検出器１２
８はスイッチ１３０をきみ、スイッチ１３０は適当なり
−フばねのような細長いアクチュエータアーム１３２を
有する。アクチュエ−タアーム１３２は螺旋部材１０４
によシ送られる粉末上に係止される。さらに螺旋部材１
０４が回転すると、オウガ−の外径部が周期的に係合し
てアクチュエータアーム１３２を支持する。粉末が螺旋
部材１０４によシ運ばれると、アクチュエータアーム１
３２はスイッチ１３０を閉結する上昇位置へ持上げられ
る。送られる粉末が予め定めた量より少いならば、アク
チュエータアーム１３２は下方向へ移動してスイッチ１
３０を開離する。
れ九検出器が筐体８６内に配置されており、螺旋部材Ｌ
Ｏ４，で送られる粉末のレベルを検出する。検出器１２
８はスイッチ１３０をきみ、スイッチ１３０は適当なり
−フばねのような細長いアクチュエータアーム１３２を
有する。アクチュエ−タアーム１３２は螺旋部材１０４
によシ送られる粉末上に係止される。さらに螺旋部材１
０４が回転すると、オウガ−の外径部が周期的に係合し
てアクチュエータアーム１３２を支持する。粉末が螺旋
部材１０４によシ運ばれると、アクチュエータアーム１
３２はスイッチ１３０を閉結する上昇位置へ持上げられ
る。送られる粉末が予め定めた量より少いならば、アク
チュエータアーム１３２は下方向へ移動してスイッチ１
３０を開離する。
スイッチ１３０が開離されている時、ロジック回路１３
４が出力信号を発して表示器１３６を付勢する。表示器
１３゛６は可視光表示を行って操作者に対し粉末レベル
の低いことを指示する。これらの状況のもとで、操作者
はトナー粉末をハウジング８０の室８２内に補充する。
４が出力信号を発して表示器１３６を付勢する。表示器
１３゛６は可視光表示を行って操作者に対し粉末レベル
の低いことを指示する。これらの状況のもとで、操作者
はトナー粉末をハウジング８０の室８２内に補充する。
このようにしてハウジング８００室８２内のトナー粉末
のレベルは連続的にモニターされ、現像処理にて最適な
コピー品質を保証するための最低レベルに維持される。
のレベルは連続的にモニターされ、現像処理にて最適な
コピー品質を保証するための最低レベルに維持される。
作動においてホッパー８０の室８２内のトナー粉末はフ
レーム９０の回転により連続して振動を与えられる。こ
れらのトナー粉末はホッパー８０の開口を通して筐体８
６０入ロポート９８内に落下する。螺旋部材１０４はこ
のトナー粉末を筐体８６に沿って出口ポート１００へ送
る。トナー粉末がこのように送られると、スイッチ１３
０のアクチェエータアーム１３２が持上げ位置に維持さ
れてスイッチ１３０を閉結状態に維持する。このような
状況のもとでは、ロジック回路１３４が表示器１３６を
消勢状態に維持する。これに反して螺旋部材１０４によ
シ筺体８６に沿って送られる粉末のレベルが予め定めた
値より下がると、スイッチ１３２がアクチュエータアー
ム１３２の動きによって下方向へ動かされる。アクチュ
エータアーム１３２は往復方向すなわち上下に動き、こ
れは螺旋部材１０４が回転してその外径部とスイッチア
クチュエータアーム１３２が周期的に係合するからであ
るということが注目される。しかしながらロジック回路
１３４はスイッチ１３０からの信号を処理し、操作者に
対してトナー粉末レベルが予め定めた値よシ下ったこと
を表示器１３６で表示するように付勢信号を発する。こ
の時点で操作者によりトナー粉末が補充されて作動が通
常の如く続けられる。このようにして出口ポート１００
を出るトナー粉末は桶１１２の入口ポート１１３内に落
下する。入口ボート１１３はまた管状部材６６からの現
像剤をも受は入れる。トナー粉末および現像剤は桶１１
２に沿って螺旋部材１１６によシ移動ｉれ、桶１１２の
傾斜ｊｆｉｌ１２６上を越えて排出されるようになされ
る。桶１１２がハウジングＴ４の室７２を横断して延在
しているから、トナー粉末およびキャリヤ粒子の組合せ
が前縁すなわち傾斜縁１２６を越えて実質的に均等に排
出される。桶１１２の縁部１２６の傾斜はその全長に沿
ってトナー粉末の実質的に均等な排出を行うように形状
付けられる。このことが現像剤内のトナー粉末の濃度を
実質的に一定に維持する。
レーム９０の回転により連続して振動を与えられる。こ
れらのトナー粉末はホッパー８０の開口を通して筐体８
６０入ロポート９８内に落下する。螺旋部材１０４はこ
のトナー粉末を筐体８６に沿って出口ポート１００へ送
る。トナー粉末がこのように送られると、スイッチ１３
０のアクチェエータアーム１３２が持上げ位置に維持さ
れてスイッチ１３０を閉結状態に維持する。このような
状況のもとでは、ロジック回路１３４が表示器１３６を
消勢状態に維持する。これに反して螺旋部材１０４によ
シ筺体８６に沿って送られる粉末のレベルが予め定めた
値より下がると、スイッチ１３２がアクチュエータアー
ム１３２の動きによって下方向へ動かされる。アクチュ
エータアーム１３２は往復方向すなわち上下に動き、こ
れは螺旋部材１０４が回転してその外径部とスイッチア
クチュエータアーム１３２が周期的に係合するからであ
るということが注目される。しかしながらロジック回路
１３４はスイッチ１３０からの信号を処理し、操作者に
対してトナー粉末レベルが予め定めた値よシ下ったこと
を表示器１３６で表示するように付勢信号を発する。こ
の時点で操作者によりトナー粉末が補充されて作動が通
常の如く続けられる。このようにして出口ポート１００
を出るトナー粉末は桶１１２の入口ポート１１３内に落
下する。入口ボート１１３はまた管状部材６６からの現
像剤をも受は入れる。トナー粉末および現像剤は桶１１
２に沿って螺旋部材１１６によシ移動ｉれ、桶１１２の
傾斜ｊｆｉｌ１２６上を越えて排出されるようになされ
る。桶１１２がハウジングＴ４の室７２を横断して延在
しているから、トナー粉末およびキャリヤ粒子の組合せ
が前縁すなわち傾斜縁１２６を越えて実質的に均等に排
出される。桶１１２の縁部１２６の傾斜はその全長に沿
ってトナー粉末の実質的に均等な排出を行うように形状
付けられる。このことが現像剤内のトナー粉末の濃度を
実質的に一定に維持する。
通常の作動において、モーター１２４は連続付勢されて
トナー粉末をハウジングＴ４の室内に供給する。この供
給量は使用量に相当する。しかしながらモーター１２４
の作動はプリント機のプリントボタンを押釦した時に開
始される。
トナー粉末をハウジングＴ４の室内に供給する。この供
給量は使用量に相当する。しかしながらモーター１２４
の作動はプリント機のプリントボタンを押釦した時に開
始される。
トナー粉末とキャリヤ粒子および現像剤との混合は供給
の一定化を極めて容易となす。キャリヤ粒子はトナー粉
末の動きを助ける。さらにキャリヤ粒子はトナー粉末が
送られる間にクーキングやクロラギング（塊を作る）を
生じるのを最少限に抑える傾向を示す。このことはさら
に粉末レベルの検出器の作動を容易となすのであシ、実
際には所望のレベル以下でおる場合にトナー粉末がこの
所望の一レベル以上であるという誤った読み出力表示を
トナー粉末の塊が与えないことを保証する。
の一定化を極めて容易となす。キャリヤ粒子はトナー粉
末の動きを助ける。さらにキャリヤ粒子はトナー粉末が
送られる間にクーキングやクロラギング（塊を作る）を
生じるのを最少限に抑える傾向を示す。このことはさら
に粉末レベルの検出器の作動を容易となすのであシ、実
際には所望のレベル以下でおる場合にトナー粉末がこの
所望の一レベル以上であるという誤った読み出力表示を
トナー粉末の塊が与えないことを保証する。
繰９返して述べるが、本発明の供給装置は内部にトナー
粉末のレベル検出器を有するオウガ−装置を含み、トナ
ー粉末がトナーホッパー内に保持されるものであること
が明らかである。この形式の装置はコストを最小限とし
、信頼性を適切なものとする。このようにして操作者は
トナー状態の出力値を示す表示を自動的に与えられ、ホ
ッパーにトナー粉末を追加するという容易且つ簡単な方
法で状態を補正できる。
粉末のレベル検出器を有するオウガ−装置を含み、トナ
ー粉末がトナーホッパー内に保持されるものであること
が明らかである。この形式の装置はコストを最小限とし
、信頼性を適切なものとする。このようにして操作者は
トナー状態の出力値を示す表示を自動的に与えられ、ホ
ッパーにトナー粉末を追加するという容易且つ簡単な方
法で状態を補正できる。
それ故に本発明によって、内部に収容されたトナー粉末
のレベルが予め定めた値よりも下になう九時にこれｔ−
表示するための検出器を備えたトナー粉末供給装置が提
供され九ことが認識されよう・この装置は先に述べ丸目
的および利点を完全に満足する。本発明はその特定の実
施例につき説明したが、多くの代替、変更そして変化形
態が当業者にとって明らかとなることが明白である。従
って特許請求の範囲に記載の精神および範囲に含まれる
すべてのこれらの代替、変更そして変化形態を包含する
ことを意図する。
のレベルが予め定めた値よりも下になう九時にこれｔ−
表示するための検出器を備えたトナー粉末供給装置が提
供され九ことが認識されよう・この装置は先に述べ丸目
的および利点を完全に満足する。本発明はその特定の実
施例につき説明したが、多くの代替、変更そして変化形
態が当業者にとって明らかとなることが明白である。従
って特許請求の範囲に記載の精神および範囲に含まれる
すべてのこれらの代替、変更そして変化形態を包含する
ことを意図する。
第１図味本発明の特徴を組込んだ電解写真プリント機を
示す概略立面図。 第２図は第１図のプリント機の現像装置を示す概略立面
図。 第３図は第２図の現像装置の粉末供給装置および低レベ
ル検出器の破断せるｌｉ４！１両立面図。 □１
０・・・ベルト １２・・・光導電面 ２８・・・オリジナルドキュメント ３６・・・磁気ブラシ現像装置 ３８・・・現像ローラー ６６・・・非磁性管状部材 ６８・・・磁性部材 Ｔ２・・・室 Ｔ４・・・ハウジング ７６・・・オウが− ７８・・・トナー供給装置 ８０・・・ホッパー ８２・・・室 ８４・・・オウガ− ８８・・・加振器 １２４・・・モーター １２８・・・検出器 １３０・・・スイッチ １３４・・・ロジック回路 １３６・・・表示器
示す概略立面図。 第２図は第１図のプリント機の現像装置を示す概略立面
図。 第３図は第２図の現像装置の粉末供給装置および低レベ
ル検出器の破断せるｌｉ４！１両立面図。 □１
０・・・ベルト １２・・・光導電面 ２８・・・オリジナルドキュメント ３６・・・磁気ブラシ現像装置 ３８・・・現像ローラー ６６・・・非磁性管状部材 ６８・・・磁性部材 Ｔ２・・・室 Ｔ４・・・ハウジング ７６・・・オウが− ７８・・・トナー供給装置 ８０・・・ホッパー ８２・・・室 ８４・・・オウガ− ８８・・・加振器 １２４・・・モーター １２８・・・検出器 １３０・・・スイッチ １３４・・・ロジック回路 １３６・・・表示器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ３ｊｔ偉装置に供給される粉末の減少を表示する装置で
あって、 内部に粉末の供給源を収容する装置と、前記収容装置か
ら粉末を受は取って現像装置へ給送する装置と、 前記給送装置と作動的に組合わされ、前記給送装置内の
粉末の減少を検出するための装置と、を含んで構成され
たことを特徴とする粉末の検出表示給送装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/322,801 US4682874A (en) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | Particle level indicator |
| US322801 | 1981-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891478A true JPS5891478A (ja) | 1983-05-31 |
| JPH0368390B2 JPH0368390B2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=23256479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57197851A Granted JPS5891478A (ja) | 1981-11-19 | 1982-11-12 | 粉末の検出表示給送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4682874A (ja) |
| JP (1) | JPS5891478A (ja) |
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| US4935783A (en) * | 1987-09-30 | 1990-06-19 | Mita Industrial Co., Ltd. | Developer supply system |
| JPH0547954U (ja) * | 1990-10-25 | 1993-06-25 | 株式会社リコー | トナー補給装置 |
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| JPH07113794B2 (ja) * | 1990-03-19 | 1995-12-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像装置 |
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-
1981
- 1981-11-19 US US06/322,801 patent/US4682874A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57197851A patent/JPS5891478A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368390B2 (ja) | 1991-10-28 |
| US4682874A (en) | 1987-07-28 |
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