JPH0367683A - 孔版印刷機の複胴式印刷版胴 - Google Patents
孔版印刷機の複胴式印刷版胴Info
- Publication number
- JPH0367683A JPH0367683A JP20278389A JP20278389A JPH0367683A JP H0367683 A JPH0367683 A JP H0367683A JP 20278389 A JP20278389 A JP 20278389A JP 20278389 A JP20278389 A JP 20278389A JP H0367683 A JPH0367683 A JP H0367683A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- timing
- screen
- cylinders
- printing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は孔版印刷機の複胴式版胴に関し、さらに詳しく
は、一対のシリンダ間にスクリーンを巻回張設し、その
周面に孔版原紙を装着して印刷を行う形式の版胴に関す
る。
は、一対のシリンダ間にスクリーンを巻回張設し、その
周面に孔版原紙を装着して印刷を行う形式の版胴に関す
る。
[従来の技術]
一対の上下シリンダ間にスクリーンを巻回張設して構成
される従来の印刷版胴は、そのシリンダを回転軸に固定
し、その両端にタイミングプーリを一体に設け、これに
タイミングベルトを張設して連動駆動させていた。即ち
、上部シリンダは押しばねによりタイミングベルトに張
力を与える方向に付勢して、タイミングベルトを長円形
に張った状態となし、この長円形に張られたタイミング
ベルトの左右同一点にタイミングブーりの歯形と干渉し
ない形状で金具を設け、この左右の金具を連結する位置
にバーを跨設して、これにスクリーンとその補強体であ
るレザーシートから構成されるスクリーンユニットが取
り付けである。このスクリーンユニットは前縁を前記バ
ーに締結し、上下シリンダを周回させた後、後縁を引張
りばねを介して前縁を締結している前記バーに連結し、
タイミングベルト同様に長円形に張設保持されている。
される従来の印刷版胴は、そのシリンダを回転軸に固定
し、その両端にタイミングプーリを一体に設け、これに
タイミングベルトを張設して連動駆動させていた。即ち
、上部シリンダは押しばねによりタイミングベルトに張
力を与える方向に付勢して、タイミングベルトを長円形
に張った状態となし、この長円形に張られたタイミング
ベルトの左右同一点にタイミングブーりの歯形と干渉し
ない形状で金具を設け、この左右の金具を連結する位置
にバーを跨設して、これにスクリーンとその補強体であ
るレザーシートから構成されるスクリーンユニットが取
り付けである。このスクリーンユニットは前縁を前記バ
ーに締結し、上下シリンダを周回させた後、後縁を引張
りばねを介して前縁を締結している前記バーに連結し、
タイミングベルト同様に長円形に張設保持されている。
孔版原紙はスクリーンバーと同様な手段で両側のタイミ
ングベルトに跨設したマスタクランプ装置によってその
前縁を把持された後、スクリーン上のインキ層の粘性を
利用してスクリーンユニット上に余分なたるみが発生し
ないように展張密着される。
ングベルトに跨設したマスタクランプ装置によってその
前縁を把持された後、スクリーン上のインキ層の粘性を
利用してスクリーンユニット上に余分なたるみが発生し
ないように展張密着される。
上記の構成において、上下プーリのピッチ径は等しく、
また上下シリンダの外径もほぼこれと同径であるから、
これらプーリ及びシリンダはそれぞれの回転軸と一体と
なって等速回転をする。
また上下シリンダの外径もほぼこれと同径であるから、
これらプーリ及びシリンダはそれぞれの回転軸と一体と
なって等速回転をする。
[発明が解決しようとする課題]
通常、タイミングベルトは同期伝動させることを目的と
しており、ずれを発生させる要素はない。
しており、ずれを発生させる要素はない。
しかし、タイミングベルトと係合して回転するタイミン
グプーリと同軸上に設けられたシリンダ上で円弧運動す
るスクリーンユニットの周速はシリンダの外周速度に依
存するうえ、第6図に示すように、シリンダ30とスク
リーンユニット64間にはインキ層80が形成され、更
に原紙76はスクリーンユニット64上にインキ層80
を挟んで保持されているから、プーリピッチ径とシリン
ダ外径が等しければ、ベルトピッチで周回するマスタク
ランプより、スクリーンユニット上の原紙の速度は円弧
運動部分で速くなり、送り込み量が多くなるためマスタ
クランプが保持している原紙前端近傍にたるみを生じる
結果となる(第4回持号Aの部分)。
グプーリと同軸上に設けられたシリンダ上で円弧運動す
るスクリーンユニットの周速はシリンダの外周速度に依
存するうえ、第6図に示すように、シリンダ30とスク
リーンユニット64間にはインキ層80が形成され、更
に原紙76はスクリーンユニット64上にインキ層80
を挟んで保持されているから、プーリピッチ径とシリン
ダ外径が等しければ、ベルトピッチで周回するマスタク
ランプより、スクリーンユニット上の原紙の速度は円弧
運動部分で速くなり、送り込み量が多くなるためマスタ
クランプが保持している原紙前端近傍にたるみを生じる
結果となる(第4回持号Aの部分)。
これを避ける手段として、当然シリンダの外径をスクリ
ーンとインキ層の分だけ小さくすることが行われている
が、この場合少しでも小さくし過ぎると逆に原紙の送り
込み量が不足して原紙に過大な張力を及ぼし、破断を生
ずるおそれがある(第5固持号Bの部分)。
ーンとインキ層の分だけ小さくすることが行われている
が、この場合少しでも小さくし過ぎると逆に原紙の送り
込み量が不足して原紙に過大な張力を及ぼし、破断を生
ずるおそれがある(第5固持号Bの部分)。
上記のたるみ又は過大な張力は、1回のサイクルにおい
ては微々たるものであるが、孔版輪転印刷機の特性であ
る数十枚ないしは数百枚の印刷が高速で行われた場合は
、これらの僅かなたるみや張力が次第に累積されて、印
刷のずれやしわの発生となったり、原紙が引き裂かれて
原紙ジャムを起こしたりする原因となっていた。
ては微々たるものであるが、孔版輪転印刷機の特性であ
る数十枚ないしは数百枚の印刷が高速で行われた場合は
、これらの僅かなたるみや張力が次第に累積されて、印
刷のずれやしわの発生となったり、原紙が引き裂かれて
原紙ジャムを起こしたりする原因となっていた。
[課題を解決するための手段]
上記の現象は、タイミングプーリの同期駆動手段の理論
的な円弧運動半径とスクリーンユニットのシリンダ上の
回転運動半径が一致しないことによるもので、シリンダ
表面に形成されるインキ層が原紙表面の円弧運動周速の
変動要因となっていると考えられるから、この変動に対
する追従機能があればよいことになる。
的な円弧運動半径とスクリーンユニットのシリンダ上の
回転運動半径が一致しないことによるもので、シリンダ
表面に形成されるインキ層が原紙表面の円弧運動周速の
変動要因となっていると考えられるから、この変動に対
する追従機能があればよいことになる。
そこで本発明は、従来同軸上に固定されていたタイミン
グブーりとシリンダを少なくとも一方のシリンダ側にお
いて互いに回転自在となし、両者の周速のずれを吸収さ
せるようになした。
グブーりとシリンダを少なくとも一方のシリンダ側にお
いて互いに回転自在となし、両者の周速のずれを吸収さ
せるようになした。
即ち、本発明の複胴式印刷版胴は、スクリーンを巻回張
設する両シリンダの少なくとも一方のシリンダ側におい
てシリンダとタイミングプーリとを互いに回転自在とな
したことを特徴とする。
設する両シリンダの少なくとも一方のシリンダ側におい
てシリンダとタイミングプーリとを互いに回転自在とな
したことを特徴とする。
駆動軸上の両タイミングプーリは、同期回転させる必要
上駆動軸に固定されているが、本発明においてはこのタ
イミングプーリの駆動力をタイミングベルトを介してス
クリーンユニットに伝達しているので、駆動軸上のシリ
ンダ、従動軸上のシリンダ及び従動軸上のタイミングプ
ーリのいずれをも各軸に対して回転自在に軸支させるこ
とが可能である。したがって本発明におけるシリンダと
タイミングプーリの関係は各種の態様が可能であって、
例えば少なくとも一方のシリンダを軸に対して回転自在
とすれば、他方のシリンダ及び従動側のタイミングブー
りは回転軸に固定しても軸に対して回転自在としてもよ
く、両方のシリンダを回転軸に固定した場合には従動側
のタイミングプーリを軸に対して回転自在とする。
上駆動軸に固定されているが、本発明においてはこのタ
イミングプーリの駆動力をタイミングベルトを介してス
クリーンユニットに伝達しているので、駆動軸上のシリ
ンダ、従動軸上のシリンダ及び従動軸上のタイミングプ
ーリのいずれをも各軸に対して回転自在に軸支させるこ
とが可能である。したがって本発明におけるシリンダと
タイミングプーリの関係は各種の態様が可能であって、
例えば少なくとも一方のシリンダを軸に対して回転自在
とすれば、他方のシリンダ及び従動側のタイミングブー
りは回転軸に固定しても軸に対して回転自在としてもよ
く、両方のシリンダを回転軸に固定した場合には従動側
のタイミングプーリを軸に対して回転自在とする。
[作用コ
駆動軸を回転駆動すると、駆動側プーリによりタイミン
グベルトが走行し、このタイミングベルトに固定されて
いるスクリーンがタイミングベルトと共に両シリンダの
外周を周回運動する。即ち、スクリーンは両シリンダに
掛け渡されたベルトの役目をしており、シリンダがスク
リーンに従動するため、スクリーン上にある原紙の回転
動作がシリンダから干渉されることなく、その周回運動
速度は直線部・円弧部に関係なく常に一定となるので、
原紙にたるみや引っ張りによる破断の発生の無い原紙の
支持を行うことができる。
グベルトが走行し、このタイミングベルトに固定されて
いるスクリーンがタイミングベルトと共に両シリンダの
外周を周回運動する。即ち、スクリーンは両シリンダに
掛け渡されたベルトの役目をしており、シリンダがスク
リーンに従動するため、スクリーン上にある原紙の回転
動作がシリンダから干渉されることなく、その周回運動
速度は直線部・円弧部に関係なく常に一定となるので、
原紙にたるみや引っ張りによる破断の発生の無い原紙の
支持を行うことができる。
[実施例]
以下図面に示した実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図は本発明に係る複胴式印刷版胴の一実施例を示す
断面図、第3図は同実施例の斜視図である。なお、第1
図は、第3図において前面にあるスクリーンバー装置が
後面に移動した時の状態を示したものである。
断面図、第3図は同実施例の斜視図である。なお、第1
図は、第3図において前面にあるスクリーンバー装置が
後面に移動した時の状態を示したものである。
フレーム2に固定した軸受部材4,6に支軸された駆動
軸8には下部シリンダ10がころがり軸受12.14に
より回転自在に軸支されており、この下部シリンダ10
の両側にはタイミングプーリ16.18が駆動軸8に軸
止されている。このように構成された駆動軸8は入力歯
車50により駆動される駆動歯車52により回転力を与
えられ、タイミングプーリ16.18を矢印の方向に回
転させる。
軸8には下部シリンダ10がころがり軸受12.14に
より回転自在に軸支されており、この下部シリンダ10
の両側にはタイミングプーリ16.18が駆動軸8に軸
止されている。このように構成された駆動軸8は入力歯
車50により駆動される駆動歯車52により回転力を与
えられ、タイミングプーリ16.18を矢印の方向に回
転させる。
タイミングプーリ16.18はタイミングベル)20.
22を介して上部シリンダ30の両側にあるタイミング
プーリ36.38を回転させる。
22を介して上部シリンダ30の両側にあるタイミング
プーリ36.38を回転させる。
上部シリンダ30及びタイミングプーリ36,38は共
に軸28にころがり軸受32. 34. 42゜44に
よって回転自在に軸支され、軸28は軸受部材24.2
6に支軸されている。
に軸28にころがり軸受32. 34. 42゜44に
よって回転自在に軸支され、軸28は軸受部材24.2
6に支軸されている。
軸受部材24.26は押しばね54.56によりタイミ
ングベルト20.22に張力を与える方向に付勢されて
おり、タイミングベルト20,22は長円形に張られた
状態で保持される。このタイミングベルト20.22の
左右同一点にタイミングプーリ16,18,36.38
の歯形と干渉しない形状で固定金具46.48を設け、
この左右の固定金具46.48の位置を連結するように
この位置でスクリーンバー62を固定する。スクリーン
パー62にはスクリーンとその補強体であるレザーシー
トから構成されたスクリーンユニット64の前縁部66
が繋止され、更にスクリーンユニット64の後縁部68
を繋止した緊張バー70が引張りばね72.74を介し
て連結されており、このようなスクリーンバー装置40
によってスクリーンユニット64はタイミングベルト2
0゜22同様に上部シリンダ10.下部シリンダ30を
巻回して長円形を構成するように支持される。
ングベルト20.22に張力を与える方向に付勢されて
おり、タイミングベルト20,22は長円形に張られた
状態で保持される。このタイミングベルト20.22の
左右同一点にタイミングプーリ16,18,36.38
の歯形と干渉しない形状で固定金具46.48を設け、
この左右の固定金具46.48の位置を連結するように
この位置でスクリーンバー62を固定する。スクリーン
パー62にはスクリーンとその補強体であるレザーシー
トから構成されたスクリーンユニット64の前縁部66
が繋止され、更にスクリーンユニット64の後縁部68
を繋止した緊張バー70が引張りばね72.74を介し
て連結されており、このようなスクリーンバー装置40
によってスクリーンユニット64はタイミングベルト2
0゜22同様に上部シリンダ10.下部シリンダ30を
巻回して長円形を構成するように支持される。
孔版原紙76は、スクリーンバー62同様、タイミング
ベルト20.22の左右同一点にあってタイミングプー
リ16.18.36.38の歯形と干渉しない形状で設
けた固定金具58.60に固定したマスタクランプ78
によってその前縁を把持され、その支持体であるスクリ
ーンユニット64上にその全面を展張してインキ層80
により密着貼設される。
ベルト20.22の左右同一点にあってタイミングプー
リ16.18.36.38の歯形と干渉しない形状で設
けた固定金具58.60に固定したマスタクランプ78
によってその前縁を把持され、その支持体であるスクリ
ーンユニット64上にその全面を展張してインキ層80
により密着貼設される。
第2図は本発明の他の実施例を示す断面図であって、下
部シリンダ11が駆動軸8に固定されている以外は第1
図の実施例と全く同一である。
部シリンダ11が駆動軸8に固定されている以外は第1
図の実施例と全く同一である。
このように、いずれか一方のシリンダ側においてシリン
ダとタイミングプーリが互いに回転自在となっていれば
他側でたるみが生じても1回転するうちにこれを吸収す
ることができる。
ダとタイミングプーリが互いに回転自在となっていれば
他側でたるみが生じても1回転するうちにこれを吸収す
ることができる。
[発明の効果]
以上説明した通り、本発明はスクリーンを巻回張設する
両シリンダの少なくとも一方のシリンダ側においてシリ
ンダとタイミングプーリとを互いに回転自在となしたの
で、シリンダによるスクリーンユニットと原紙に対して
の拘束的な回転が排除されるため、原紙のたるみの累積
によるしわ、よじれ、印刷位置のずれ、または過剰張力
の累加に起因する、原紙のマスタクランプからの外れや
原紙破壊によって生ずる原紙ジャムが無くなり、きわめ
て良好な印刷物が得られる。
両シリンダの少なくとも一方のシリンダ側においてシリ
ンダとタイミングプーリとを互いに回転自在となしたの
で、シリンダによるスクリーンユニットと原紙に対して
の拘束的な回転が排除されるため、原紙のたるみの累積
によるしわ、よじれ、印刷位置のずれ、または過剰張力
の累加に起因する、原紙のマスタクランプからの外れや
原紙破壊によって生ずる原紙ジャムが無くなり、きわめ
て良好な印刷物が得られる。
第1図は本発明に係る複胴式印刷版胴の一実施例を示す
断面図、第2図は他の実施例を示す断面図、第3図は第
1図に示した実施例の斜視図、第4図乃至第6図は従来
技術におけるたるみ発生原因、原紙破断原因を示す説明
図である。 2・・・フレーム 8・・・駆動軸 10・・・下部シリンダ 16.18・・・タイミングプーリ 20.22・・・タイミングベルト 28・・・従動軸 30・・・上部シリンダ36.3
8・・・タイミングプーリ 62・・・スクリーンユニット 76・・・孔版原紙
図面の浄書(内容に変更なし) 第3図 手 続 補 正 書(方式) %式% 事件の表示 平成1年特許願第202783号 2゜ 発明の名称 孔版印刷機の複胴式印刷版胴 3゜ 補正をする者 事件との関係
断面図、第2図は他の実施例を示す断面図、第3図は第
1図に示した実施例の斜視図、第4図乃至第6図は従来
技術におけるたるみ発生原因、原紙破断原因を示す説明
図である。 2・・・フレーム 8・・・駆動軸 10・・・下部シリンダ 16.18・・・タイミングプーリ 20.22・・・タイミングベルト 28・・・従動軸 30・・・上部シリンダ36.3
8・・・タイミングプーリ 62・・・スクリーンユニット 76・・・孔版原紙
図面の浄書(内容に変更なし) 第3図 手 続 補 正 書(方式) %式% 事件の表示 平成1年特許願第202783号 2゜ 発明の名称 孔版印刷機の複胴式印刷版胴 3゜ 補正をする者 事件との関係
Claims (3)
- (1)並列する一対のシリンダと、各シリンダの両側に
おいて各シリンダと同軸上に軸支された各一対のタイミ
ングプーリと、両シリンダの同じ側のタイミングプーリ
間に掛け渡されたタイミングベルトと、両タイミングベ
ルト間に展張され両シリンダ間を巻回張設される製版原
紙装着用スクリーンとを有する複胴式印刷版胴であって
、 スクリーンを巻回張設する両シリンダの少なくとも一方
のシリンダ側においてシリンダとタイミングプーリとを
互いに回転自在となしたことを特徴とする孔版印刷機の
複胴式印刷版胴。 - (2)少なくとも一方のシリンダをタイミングプーリと
の共通軸に回転自在に軸支したことを特徴とする請求項
第(1)項に記載の孔版印刷機の複胴式印刷版胴。 - (3)従動側のタイミングプーリ及びシリンダの両方を
共通軸に回転自在に軸支したことを特徴とする請求項第
(1)項に記載の孔版印刷機の複胴式印刷版胴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20278389A JPH0367683A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 孔版印刷機の複胴式印刷版胴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20278389A JPH0367683A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 孔版印刷機の複胴式印刷版胴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0367683A true JPH0367683A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16463119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20278389A Pending JPH0367683A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 孔版印刷機の複胴式印刷版胴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0367683A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005324344A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Duplo Seiko Corp | 孔版印刷機の印刷装置及び孔版印刷機 |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP20278389A patent/JPH0367683A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005324344A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Duplo Seiko Corp | 孔版印刷機の印刷装置及び孔版印刷機 |
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