JPH0366960B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0366960B2 JPH0366960B2 JP12838886A JP12838886A JPH0366960B2 JP H0366960 B2 JPH0366960 B2 JP H0366960B2 JP 12838886 A JP12838886 A JP 12838886A JP 12838886 A JP12838886 A JP 12838886A JP H0366960 B2 JPH0366960 B2 JP H0366960B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bioreactor
- various sensors
- pump
- substrate
- pipe line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バイオリアクタへの基質投入量をコ
ントロールする制御装置に関するものである。
ントロールする制御装置に関するものである。
従来、バイオリアクタは、例えば第2図に示す
ようにポンプ2を介して基質を投入し、所定の醗
酵を行なつていた。そして、バイオリアクタ1で
の処理状況を確認するために、例えばバイオリア
クタ1又は処理液の排出管路3に、PHセンサ、
ORPセンサや、阻害物であるS2-やCN-等の無機
物のイオンの濃度を測定するイオン電極等の電極
を接続するもの、温度測定のための熱電対、測温
抵抗体を接続するもの等が知られていた。
ようにポンプ2を介して基質を投入し、所定の醗
酵を行なつていた。そして、バイオリアクタ1で
の処理状況を確認するために、例えばバイオリア
クタ1又は処理液の排出管路3に、PHセンサ、
ORPセンサや、阻害物であるS2-やCN-等の無機
物のイオンの濃度を測定するイオン電極等の電極
を接続するもの、温度測定のための熱電対、測温
抵抗体を接続するもの等が知られていた。
然し、バイオリアクタ1内は細菌や体外酵素の
外、流入物に含まれるSS(懸濁物質)が存在する
ため、バイオリアクタ1内部に上記各種センサー
類を設けると、センサー類の汚染が激しく、その
汚染によつてセンサー類の出力値が信頼できない
場合がある。そのため、汚染を除去するために繁
雑な洗浄が必要となる。又、SSに影響を受ける
光分析は、全く適用できない。
外、流入物に含まれるSS(懸濁物質)が存在する
ため、バイオリアクタ1内部に上記各種センサー
類を設けると、センサー類の汚染が激しく、その
汚染によつてセンサー類の出力値が信頼できない
場合がある。そのため、汚染を除去するために繁
雑な洗浄が必要となる。又、SSに影響を受ける
光分析は、全く適用できない。
又、醗酵生成物や妨害物の検出や濃度の測定
は、人手によるサンプリングや前処理が行なわれ
ており、分析結果の情報伝達の遅れや試料の変成
(例えば空気による酸化)が生じる虞がある。
は、人手によるサンプリングや前処理が行なわれ
ており、分析結果の情報伝達の遅れや試料の変成
(例えば空気による酸化)が生じる虞がある。
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために
為されたもので、バイオリアクタ内の処理液から
夾雑物、妨害物等を除去して各種センサー類に処
理液を供給し、バイオリアクタ内の状況を的確に
検知すると共に、その分析結果に基づいてバイオ
リアクタへの基質の供給をコントロールすること
にある。
為されたもので、バイオリアクタ内の処理液から
夾雑物、妨害物等を除去して各種センサー類に処
理液を供給し、バイオリアクタ内の状況を的確に
検知すると共に、その分析結果に基づいてバイオ
リアクタへの基質の供給をコントロールすること
にある。
本発明に係るバイオリアクタの制御装置は、基
質投入ポンプと、この基質投入ポンプによつて投
入された基質を醗酵させるバイオリアクタと、循
環ポンプによつて導出した処理液を分離装置によ
つて夾雑物、妨害物等を除去し、これらを再びバ
イオリアクタに戻す第一管路と、分離装置によつ
て分離された処理液を各種センサ類に供給した後
にバイオリアクタに戻す第二管路と、各種センサ
類による分析結果を表示すると共に、この結果に
基づいて基質投入ポンプの回転数をコントロール
する制御装置とから構成されたものである。
質投入ポンプと、この基質投入ポンプによつて投
入された基質を醗酵させるバイオリアクタと、循
環ポンプによつて導出した処理液を分離装置によ
つて夾雑物、妨害物等を除去し、これらを再びバ
イオリアクタに戻す第一管路と、分離装置によつ
て分離された処理液を各種センサ類に供給した後
にバイオリアクタに戻す第二管路と、各種センサ
類による分析結果を表示すると共に、この結果に
基づいて基質投入ポンプの回転数をコントロール
する制御装置とから構成されたものである。
本発明に於ては、バイオリアクタ内の処理液は
ポンプによつて第一管路に導入され、分離装置に
よつて夾雑物、妨害物等を分離された後に各種セ
ンサ類に供給され、各種センサ類を汚染すること
なく機能させることができると共に、各種センサ
から直にデータが取り出せるために情報を直ちに
伝達することができる。そして、分離装置によつ
て分離された夾雑物、妨害物等は第一管路を通つ
て再度バイオリアクタ内に戻され、各種センサ類
での検査等を終えた処理液は第二管路を介して再
度バイオリアクタ内に戻されるから、処理液の二
次的な処理を要することがない。又、各種センサ
類によるデータに基づいて基質供給用ポンプの回
転数を制御するから、バイオリアクタ内での醗酵
を適切に行なうことができる。
ポンプによつて第一管路に導入され、分離装置に
よつて夾雑物、妨害物等を分離された後に各種セ
ンサ類に供給され、各種センサ類を汚染すること
なく機能させることができると共に、各種センサ
から直にデータが取り出せるために情報を直ちに
伝達することができる。そして、分離装置によつ
て分離された夾雑物、妨害物等は第一管路を通つ
て再度バイオリアクタ内に戻され、各種センサ類
での検査等を終えた処理液は第二管路を介して再
度バイオリアクタ内に戻されるから、処理液の二
次的な処理を要することがない。又、各種センサ
類によるデータに基づいて基質供給用ポンプの回
転数を制御するから、バイオリアクタ内での醗酵
を適切に行なうことができる。
以下、本発明の実施例を第1面に基づいて説明
する。
する。
図に於て、10はメタン醗酵槽で、基質投入ポ
ンプ11から基質が投入され、メタンガスを発生
すると共に処理液を次工程へ吐出するように構成
されている。
ンプ11から基質が投入され、メタンガスを発生
すると共に処理液を次工程へ吐出するように構成
されている。
12はメタン醗酵槽10に設けた第一管路で、
加圧循環ポンプ13と膜分離装置14とが系路に
設けてある。この第一管路12はメタン醗酵槽1
0の反応槽と連通して処理液を導出できるように
成つている。又、膜分離装置14としては、処理
液中の夾雑物、妨害物等を除去できるものであれ
ば如何なるものでも良いが、此処では分離膜とし
て分画分子量1000〜10000の限外濾過膜を用いた。
勿論、精密濾過膜であつても良い。
加圧循環ポンプ13と膜分離装置14とが系路に
設けてある。この第一管路12はメタン醗酵槽1
0の反応槽と連通して処理液を導出できるように
成つている。又、膜分離装置14としては、処理
液中の夾雑物、妨害物等を除去できるものであれ
ば如何なるものでも良いが、此処では分離膜とし
て分画分子量1000〜10000の限外濾過膜を用いた。
勿論、精密濾過膜であつても良い。
15は膜分離装置14とメタン醗酵槽10とを
連通する第二管路で、各種センサ類16が系路に
設けてある。本例では各種センサ類16として、
紫外線吸光度計(市販のミクロフローセルを搭載
し、波長が210nmとした)を用いたが、バイオリ
アクタのセンシングに用いられる得るものであれ
ば如何なるものでも良く、その一例を挙げると、
PH,ORP、イオン電極等の電極、熱電対、測温
抵抗体等がある。
連通する第二管路で、各種センサ類16が系路に
設けてある。本例では各種センサ類16として、
紫外線吸光度計(市販のミクロフローセルを搭載
し、波長が210nmとした)を用いたが、バイオリ
アクタのセンシングに用いられる得るものであれ
ば如何なるものでも良く、その一例を挙げると、
PH,ORP、イオン電極等の電極、熱電対、測温
抵抗体等がある。
17は各種センサ類16によるデータに基づい
て表示をすると共に、基質投入ポンプ11の回転
数をコントロールするデータ処理兼制御装置であ
る。
て表示をすると共に、基質投入ポンプ11の回転
数をコントロールするデータ処理兼制御装置であ
る。
次に、本実施例による作用を説明する。
基質は基質投入ポンプ11よりメタン醗酵槽1
0に供給され、此処でメタン醗酵が行なわれる。
同時に、加圧循環ポンプ13によつて連続的にメ
タン醗酵槽10内の処理液が第一管路12に導出
され、膜分離装置14によつて夾雑物、妨害物等
を分離して、分離液を紫外線吸光度計16に送つ
て処理状況を確認する。この状況は逐次データ処
理兼制御装置17にて監視され、モニタで見るこ
とができる。そして、吸光度の増加が大きくなる
と、データ処理兼制御装置17から基質投入ポン
プ11の回転数を小さくして流速を落とすように
制御指令が発せられる。これによつて、メタン醗
酵の過負荷による失活を防ぎ、最も効率の高い運
転を維持する。尚、第一及び第二管路12,15
からは液がメタン醗酵槽10に戻される。
0に供給され、此処でメタン醗酵が行なわれる。
同時に、加圧循環ポンプ13によつて連続的にメ
タン醗酵槽10内の処理液が第一管路12に導出
され、膜分離装置14によつて夾雑物、妨害物等
を分離して、分離液を紫外線吸光度計16に送つ
て処理状況を確認する。この状況は逐次データ処
理兼制御装置17にて監視され、モニタで見るこ
とができる。そして、吸光度の増加が大きくなる
と、データ処理兼制御装置17から基質投入ポン
プ11の回転数を小さくして流速を落とすように
制御指令が発せられる。これによつて、メタン醗
酵の過負荷による失活を防ぎ、最も効率の高い運
転を維持する。尚、第一及び第二管路12,15
からは液がメタン醗酵槽10に戻される。
以上のように本発明は、バイオリアクタ内部の
処理液を管路を介して導出すると共にその管路内
に分離装置を設けたため、処理液中の夾雑物、妨
害物等を除去して、各種センサ類に供給でき、各
種センサ類では正確な検知、測定が可能となり、
バイオリアクタ内での処理状況が的確に把握でき
ると共に、それに応じて基質の供給量のコントロ
ールが可能となる。又、処理液のサンプリング、
分析等は自動的に行なえるため、無人化が可能と
なる。
処理液を管路を介して導出すると共にその管路内
に分離装置を設けたため、処理液中の夾雑物、妨
害物等を除去して、各種センサ類に供給でき、各
種センサ類では正確な検知、測定が可能となり、
バイオリアクタ内での処理状況が的確に把握でき
ると共に、それに応じて基質の供給量のコントロ
ールが可能となる。又、処理液のサンプリング、
分析等は自動的に行なえるため、無人化が可能と
なる。
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2
図は従来例を示す説明図である。 10…メタン醗酵槽、11…基質投入ポンプ、
12…第一管路、13…加圧循環ポンプ、14…
膜分離装置、15…第二管路、16…紫外線吸光
度計、17…データ処理兼制御装置。
図は従来例を示す説明図である。 10…メタン醗酵槽、11…基質投入ポンプ、
12…第一管路、13…加圧循環ポンプ、14…
膜分離装置、15…第二管路、16…紫外線吸光
度計、17…データ処理兼制御装置。
Claims (1)
- 1 基質投入ポンプと、この基質投入ポンプによ
つて投入された基質を醗酵させるバイオリアクタ
と、循環ポンプによつて導出した処理液を分離装
置によつて夾雑物、妨害物等を除去し、これらを
再びバイオリアクタに戻す第一管路と、分離装置
によつて分離された処理液を各種センサ類に供給
した後にバイオリアクタに戻す第二管路と、各種
センサ類による分析結果を表示すると共に、この
結果に基づいて基質投入ポンプの回転数をコント
ロールする制御する装置とから構成されたことを
特徴とするバイオリアクタの制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61128388A JPS62286600A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | バイオリアクタの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61128388A JPS62286600A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | バイオリアクタの制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62286600A JPS62286600A (ja) | 1987-12-12 |
JPH0366960B2 true JPH0366960B2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=14983578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61128388A Granted JPS62286600A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | バイオリアクタの制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62286600A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009000554A2 (de) * | 2007-06-27 | 2008-12-31 | Asw Anlagenbau Schlamm- Und Wassertechnik Gmbh | Biogasanlage mit fermenter |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP61128388A patent/JPS62286600A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62286600A (ja) | 1987-12-12 |
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