JPH0366471B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は石綿除去機に関し、詳しくは天井・壁
面等に吹付けられた石綿を効率的且つ完全に除去
可能で、しかも安全性の高い石綿除去機に関す
る。

［発明の背景］ 石綿は、既に昭和40年代後半には発癌性物質で
あることが判明していた。現在ではその使用は原
則禁止となつている（近々全面禁止）が、発癌性
判明した後も、石綿は長年天井や壁面等の吹付材
として一般的に用いられてきたため、石綿を使用
した建物が現在でも多々存在している。

近時、この石綿の除去についてようやくクロー
ズアツプされるようになつた。

現在、石綿除去は種々の方法によつて行われて
いるが、その作業は略々下記のようなものであ
る。

除去場所に養生シートを設置する 換気装置を設置する 石綿を湿らす（粉塵を減じるため） 石綿を削り落す 削り落した石綿を集め、袋詰めする 除去面に残つた石綿を薬液で固定する 養生シートを水洗し取り外して袋詰めする 以上のような石綿除去作業は、略々入力に頼つ
た非効果的且つ不完全なものであるため、工事の
長期化を招き費用がかかるという問題がある。し
かもその作業環境は安全性の低いものであるた
め、その作業にあたる作業員は充分なる粉塵対策
（例えば防護服やマスクなど）をとる必要があり、
該対策を施すことによりさらに作業性を低下させ
ていた。

このため、石綿を効率的且つ完全に速やかに除
去することができ、しかも安全な作業の行える装
置の開発が望まれていた。

［発明の目的］ そこで本発明は、天井・壁面等に吹付けられた
石綿を効率的且つ完全に速やかに除去可能で、し
かも安全性の高い石綿除去機を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討
を重ねた結果、本発明に至つたものである。

即ち、本発明に係る石綿除去機は、天井・壁面
等に吹付けられた石綿を、吸引部に連結された防
塵フードを有する研削部によつて吸引しながら研
削除去する石綿除去機であつて、前記防塵フード
の内側に空気入部を介して前記天井・壁面等に密
着可能な可撓性を有する内フードを設けたことを
特徴とする。

［作用］ 本発明によれば、石綿を研削する研削部が、吸
引部に連結された防塵フードを有し、しかも該防
塵フードの内側には空気入部を介して可撓性を有
する内フードを設けているので、該内フードを研
削面に密着させた状態で、研削部によつて石綿を
研削すると共に吸引部によつて吸引することによ
り、石綿を外部へ飛散させることなく完全に除去
することができる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例について説明する。

第１図は本発明に係る石綿除去機の研削部及び
防塵フードの一実施例を示す断面図、第２図は本
発明に係る石綿除去機の一実施例を示す概略側面
図、第３図は吸引部及び集塵機の一例を示す概略
側面図である。

図においては、１は石綿２の吹付けられた天井
であり、３は該石綿２を研削し天井１から除去す
る研削部である。

研削部３は、硬質ブラシからなり、回転するこ
とにより石綿２を研削して天井１から除去する。
４は該研削部３を駆動するためのモーターであ
り、チエーン或いは無端ベルト等の駆動伝達手段
４Ａにより研削部３を回転させる。研削部３の回
転方向は、図面上（以下、方向を示す場合には全
て図面上とする）、右回転でも左回転でもよいが、
研削方向である右回転とすることが石綿２を天井
１から引き剥がす形になり研削力が増して好まし
い。さらに右回転とすることにより研削され粉塵
となつた石綿２は研削方向である右側へ飛散し、
研削方向側の内フード６（後述）に当ることにな
るが、この時点では右側の内フード６は石綿２が
未だ研削されていないためその厚さ分だけ密着度
が高いので粉塵となつた石綿２が外部へ漏れにく
く好ましい。

研削部３としては、本実施例で図に示すように
回転ブラシを用いているが本発明はこれに限定さ
れず、石綿２を研削し天井１等の吹付面から完全
に除去でき、耐摩耗性に優れたものであればどの
ようなものでもよく、例えば切削ドラムやコンク
リート切削用フライスカツタ等でもよく、また回
転運動による研削に限定されず、往復運動による
ものでもよい。また研削部３としては交換が容易
で、しかも研削した石綿２が付着しにくい形状及
び材質のものが好ましい。さらに研削した石綿２
が研削部３に付着した研削力を低下させないよう
に、付着した石綿２をこそぎ落すためのブラシを
設けてもよい。さらにまた天井１が凹凸面を有す
るときには、該凹凸に対応する形状のブラシを用
いることが好ましい。

なお、石綿２の研削に当つては、該石綿２を完
全に除去するために天井１の表層も薄く研削する
ことが好ましい。

前記研削部３は、防塵フード５を有し、該防塵
フード５は研削部３によつて研削され粉塵となつ
た石綿２が外部の空気中に飛散するのを防止する
ためのものであり、該防塵フード５はダクト８を
介して吸引部１８に連結されている。研削部３は
石綿２を研削するために防塵フード５より僅かに
突出するように配設されており、突出度は研削す
る石綿２の厚さによつて決定される。防塵フード
５は本実施例においては、天井１を研削するため
に上方に開口しているが、開口方向を変えて傾斜
を有する天井や壁面等にも対応できるように防塵
フード取付角度を任意に設定できるようにしても
よい。尚、後述する支持台９、微調整機構部１０
及び架台１１のいずれかを角度可変式として壁面
等を研削に対応できるようにすることにより、防
塵フード５の取付は固定としてもよい。尚また、
防塵フード５は石綿２に接触しないように設けら
れていることが好ましい。後述する空気取入部７
からの空気取入れを円滑に行うため及び石綿２に
接触することによる石綿２の防塵フード５の外へ
の脱落を防止するためである。

吸引部１８は空気取入部７から空気を取り入
れ、ダクト８を介して吸引することにより、防塵
フード５内の研削された石綿２を吸引するもので
あり、吸引力としては風速５ｍ／秒以上が好まし
い。吸引した石綿２は集塵機１９に集められ廃棄
される（第１図中、実線で示される矢符Ｘは空気
の流れ、点線で示される矢符Ｙは石綿２粉塵の流
れを表す）。吸引部１８としては石綿２を吸引で
きるだけの吸引力を持つものであればよく、公知
の種々のものが用い得る。また集塵機１９として
は、吸引部１８によつて吸引された石綿２を外部
に漏らすことなく集められるものであればよく、
公知の種々のものが用い得る。

前記防塵フード５の内側には空気取入部７を介
して内フード６が設けられている。該内フード６
はゴム等の可撓性を有するものからなり、該可撓
性によつて研削面（石綿２研削前の箇所では石綿
２の表面、研削後の箇所では天井１表面）に密着
することにより、研削によつて粉塵となる石綿２
が防塵フード５へ飛散するのを防止する。

内フード６は、防塵性を増すために、例えば数
種類の硬度の異るゴム製のものを二重三重に設け
てもよいし、或いは内フード６の内側に更にブラ
シ状のものを設けることにより、研削された天井
１面に残存する粉塵を掃き落とすようにしてもよ
い。また天井１が凹凸を有する場合には、前記天
井研削部３同様、内フード６にも該凹凸に対応す
る凹凸を設けることにより防塵性を増してもよ
い。さらに石綿２が研削された天井１が露出した
箇所では、石綿２の厚さ分だけ内フード６の密着
度が低下するので、該低下を防ぐために研削方向
後方の内フード６を長くしてもよい。

内フード６は天井１或いは該天井１に吹付けら
れた石綿２の表面に密着することにより、研削さ
れた粉塵となつた石綿２が外部へ漏れるのを防止
することができる。さら天井１等の凹凸や段差等
によつて天井１と内フード６に間隙が生じ、該間
隙から粉塵となつた石綿２が漏れてしまつても該
内フード６は空気取入部７を介して防塵フード５
の内側に設けられているため、該空気取入部７か
ら取入れられる空気と共に防塵フード５内へ吸引
されるので、外部へ漏れ空気中へ飛散するのを完
全に防止することができる。

９は前記研削部３、モーター４及び防塵フード
５を支持する支持台であり、該支持台９は微調整
機構部１０を介して架台１１に設置されている。
微調整機構部１０及び架台１１は、研削部３を天
井１等の高さに対応させるための高さ調整機構で
あり、先ず架台１１によつて大まかな高さを設定
した後、微調整機構部１０によつて天井１表層を
僅かに研削する程度で且つ内フードが天井１に密
着する高さに微調整するものである。

微調整機構部１０は、油圧シリンダー或いはス
プリング等の機構によつて構成され、前述したよ
うに研削部３の高さを細かに設定するだけでな
く、天井１の微妙な凹凸及び傾斜、架台１１移動
時の床面の起伏による上下動或いはシヨツク等に
対応或いは吸収するクツシヨンの役目を果すもの
であり、かかる機能により研削ムラによる石綿２
の残存及び内フード６と天井１との間隙の発生を
防止する。

架台１１は上部架台１１Ａと下部架台１１Ｂの
二段構成となつており、作業場所への搬入時には
上部架台１１Ａを下降させてドア等の出入口から
搬入する。搬入後、ワイヤー１２を巻上機１３で
巻き上げ、上部架台１１Ａを作業高さまで上昇さ
せ固定部１４で固定する。上部架台１１Ａの昇降
機構は図示のワイヤー１２及び巻上機１３に限定
されず、油圧ジヤツキ等、様々の手段によつて昇
降させることができる。架台１１の高さは上部架
台１１Ａ上昇時に天井１の研削が可能で、且つ下
降時に作業場所出入口を通れる高さとするが、出
入口高さと天井高さが著しく異る場合には、架台
１１は図示の二段構成に限定されず三段構成或い
はそれ以上の複数段構成として対応することが好
ましい。

１５は下部架台１１Ｂに設置された走行用モー
ターであり、車輪１６を駆動し一定速度で架台１
１を走行させることにより研削部３を移動させ天
井１全面に亘つて石綿２を研削する。走行用モー
ター１５は、速度可変式のものを用いて石綿２の
研削が困難な箇所では速度を遅くするようにして
もよい。また走行はモーター等の動力源によらず
作業員が押してもよい。

１７は操作盤であり、研削部３の操作及び走行
用モーター１５の操作を集中制御できるよう構成
されている。

以上、本発明に係る石綿除去機の一実施例につ
いて、主として天井１に吹付けられた石綿２を研
削除去する態様を基に説明したが、壁面に対応さ
せる場合には、前述した防塵フード５の開口方向
を変えて対応させる態様の他、研削部３、モータ
ー４及び防塵フード５を支持する支持台９を微調
整機構部１０を介して上部架台１１Ａの側面に取
付けることによつて対応してもよい。この場合に
は微調整昇降部１０の微調整機構が働くので好ま
しい。

また本発明に係る石綿除去機は、架台１０に設
置させて走行するもの（架台装置型）に限定され
ず、片手或いは両手で持運び・操作可能な小型の
ハンデイ型として、前記架台設置型では研削困難
な細かな吹付け場所にも対応できるようにするこ
ともできる。このときハンデイ型のダクトを前記
架台設置型のダクトに連結して吸引部１８及び集
塵機１９を共用し、同時に作業が行えるようにし
てもよい。

［発明の効果］ 本発明によれば、天井・壁面等に吹付けられた
石綿を効率的且つ安全えに速やかに除去可能なの
で、従来の人力に頼つた除去作業に比べ、作業期
間の短縮化及び作業コストの低下が図れる。

しかも研削し粉塵となつた石綿は空気中の飛散
することがないので、安全な作業環境のもとでの
作業が可能となり、養生シートを設置したり、ま
た過渡の粉塵対策をとる必要もなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る石綿除去機の研削部及び
防塵フードの一実施例を示す断面図、第２図は本
発明に係る石綿除去機の一実施例を示す概略側面
図、第３図は吸引部及び集塵機の一例を示す概略
側面図である。 １：天井、２：石綿、３：研削部、４：モータ
ー、５：防塵フード、６：内フード、７：空気取
入部、８：ダクト、９：支持台、１０：微調整機
構部、１１：架台、１２：ワイヤー、１３：巻上
機、１４：固定部、１５：走行用モーター、１
６：車輪、１７：操作盤、１８：吸引部、１９：
集塵機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 天井・壁面等に吹付けられた石綿を、吸引部
   に連結された防塵フードを有する研削部によつて
   吸引しながら研削除去する石綿除去機であつて、
   前記防塵フードの内側に空気取入部を介して前記
   天井・壁面等に密着可能な可撓性を有する内フー
   ドを設けたことを特徴とする石綿除去機。