JPH0366377B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0366377B2
JPH0366377B2 JP58239327A JP23932783A JPH0366377B2 JP H0366377 B2 JPH0366377 B2 JP H0366377B2 JP 58239327 A JP58239327 A JP 58239327A JP 23932783 A JP23932783 A JP 23932783A JP H0366377 B2 JPH0366377 B2 JP H0366377B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
silver
metal
alloy
metal oxides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58239327A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60131937A (ja
Inventor
Akira Shibata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Electric Industrial Co Ltd
Original Assignee
Chugai Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Electric Industrial Co Ltd filed Critical Chugai Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58239327A priority Critical patent/JPS60131937A/ja
Publication of JPS60131937A publication Critical patent/JPS60131937A/ja
Publication of JPH0366377B2 publication Critical patent/JPH0366377B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021Composite material
    • H01H1/023Composite material having a noble metal as the basic material
    • H01H1/0237Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
    • H01H1/02372Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(イ) 技術分野 本発明は内部酸化したAg系合金の電気接点材、
特にAg−Sn−In−Pb系合金を内部酸化した電気
接点材に関するものである。 (ロ) 発明の背景 Ag−Sn−In系合金を内部酸化した電気接点材
は従来から知られるところであり、非常に優秀な
特性をもつ接点材として広く用いられている。 しかし、この電気接点材の溶質金属であるSn
とInの量の和が5重量%を越えるとしばしば次の
ような現象が生じる。この現象はその他の溶質金
属、例えば銀に添加したときに良好な金属酸化物
をつくることが以前より余りにもよく知られてい
るCdを添加しても避けることができないもので
ある。 即ち、上記した現象とは、内部酸化時の初期に
合金の表層部にAgが過分でリツチになつたり、
及び或は金属酸化物が偏析した表面部被膜が生じ
たりすることである。また、合金内部において
は、特に銀結晶粒界に沿つて他の部分よりも高濃
度で酸化金属粒子の析出がみられる。 このような現象による表層部の欠陥は、内部酸
化後の工程によつて化学的に或は機械的に除去す
ることができるが、手間と材料の損失を伴うこと
になる。また合金の内部の酸化粒子の析出分散を
あたかも粉末法(この方法は金属粉末を焼結する
ので、分散は比較的均一であるが、得られる材料
は粗である)によつたもののように均一に分散さ
せるには、格別に複雑な工程をとらなければなら
ない。 ちなみに、上記したような内部酸化に伴う現象
は当該Ag系合金による接点固有抵抗ならびに接
触抵抗を高めにし、熱伝導度を低めて高温におけ
る機械的強度を時として損なうことになる。 (ハ) 発明の開示 本発明は、Pbを添加したAg−Sn−In−Pb系合
金を内部酸化することによつて上記したところを
改善したものである。 Pbを添加した効果を列記すれば、(a)Sn−Inの
Ag中での内部酸化時の拡散速度よりもSn−In−
Pbの拡散速度が早く、(b)従つて表層面にAgが過
分で金属酸化物が欠乏したり、或はこのような表
層面の下に金属酸化物の偏析膜が生成したりする
ことなく、溶質金属の内部酸化が均一に進行し、
かつ(c)Ag中でのPbの常温における固溶度はほと
んど零なので、酸化析出核となる格子欠陥がAg
中に無数にできて、ここに溶質金属の酸化物が均
一に分散して析出するので銀結晶中への析出がな
くなる。 本発明にあつては、Snの下限値は0.5重量%で
あり、これ以下ではAg中において耐火性等の特
性を向上させる効果がなく、その上限値である12
重量%はAgに対する固溶限である。また、Inの
量は耐火性の向上或はSnを内部酸化するために
必要な1重量%が下限であり、その上限は内部酸
化し得る量の15重量%である。 さらにまた、Pbの下限値は0.05重量%であり、
これ以下では上記した効果が得られず、その上限
値は高温における固溶限界の近傍の5重量%であ
る。 本発明においては、その他の銀と固溶し得る金
属を添加し得ることは勿論のことでる。かかる金
属としてNiが、結晶、材料組織の均一微細化の
ために用い得る。Niの添加量は、その銀に対す
る常温における固溶限界の0.01重量%が下限値で
あり、銀に対する高温における固溶限界の0.5重
量%を上限値とする。 (ニ) 実施例 (1) Ag−Sn4%−In1%−Pb1% (2) Ag−In10%−Sn2%−Pb1%−Ni0.1% (3) Ag−Sn7%−In3%−Pb3%−Ni0.2% (4) Ag−Sn4%−In1% (5) Ag−In10%−Sn2%−Ni0.2% 上記(1)〜(3)が本発明によるものであり、(4)と(5)
は対比のためのものである。 上述した組成分(%は全て重量比である)を溶
解してインゴツト(径120mmで長さ400mm)とし、
これを熱間押し出しで厚さ30mmで幅50mmの角棒と
した。これを長さ500mmに切断し、その上下面の
3mmをシエーバーで機械研削して、厚み24mmで幅
500mm、長さ500mmの角棒を得た。 この角棒の下面に2.5mm厚の純銀を裏張りして
厚さが1.2mmになるように圧延し、これを径6mm
のポンチで抜き、銀が裏張りされた径6mm、厚さ
1.2mmのデイスク型接点材を得、この接点材を700
℃の酸化雰囲気中で24時間酸化焙焼した。 この内部酸化後乾燥したものの縦断面を顕微鏡
で観察したところ、銀粒界と表皮部の金属酸化物
の偏析が上記(1)〜(3)のものには認められなかつ
た。一方、上記(4)と(5)では、約10〜30μの厚みの
銀が過分な表皮とこの表皮下部に金属酸化物の偏
析が、また銀粒界に他の部分に比して高濃度な金
属酸化物の析出が認められた。 それぞれの硬さと電導度は、以下の通りであつ
た。 硬さ(HRF) 電導度(IACS%) (1) 70 70 (2) 82 67 (3) 90 65 (4) 70 75 (5) 85 67 また、電気試験(市販のマグネツトスイツチ
35A型に上記した接点(1)〜(5)を取付け、各接点毎
に3台づつ試験)の結果は以下の通りであつた。
なお、試験条件はAC200V、210A投入遮断であ
る。
【表】 中で試験を停止した
(ホ) 発明の効果 上述したところから明らかなように、本発明に
係る電気接点材は表皮部の金属酸化物の析出欠陥
と銀粒界に沿つた高濃度な金属酸化物の析出がな
く、銀母金中に溶質金属の均一に分散した酸化析
出がみられた。 従つて、本発明はその固有抵抗、接触抵抗が低
く安定しており、熱伝導度が良くかつ高温におけ
る機械的強度にも優れた電気接点を提供すること
ができる利点がある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 それぞれ金属成分でSn0.5〜12重量%、In1〜
    15重量%、Pb0.05〜5重量%からなり、かつSn
    とInの合計が5重量%以上であり、残部がAgの
    Ag合金を内部酸化してなるAg系合金の電気接点
    材。 2 それぞれ金属成分でSn0.5〜12重量%、In1〜
    15重量%、Pb0.05〜5重量%からなり、かつSn
    とInの合計が5重量%以上であり、更にNi0.01〜
    0.5重量%を含有し、残部がAgであるAg合金を
    内部酸化してなるAg系合金の電気接点材。
JP58239327A 1983-12-19 1983-12-19 内部酸化したAg系合金の電気接点材 Granted JPS60131937A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58239327A JPS60131937A (ja) 1983-12-19 1983-12-19 内部酸化したAg系合金の電気接点材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58239327A JPS60131937A (ja) 1983-12-19 1983-12-19 内部酸化したAg系合金の電気接点材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60131937A JPS60131937A (ja) 1985-07-13
JPH0366377B2 true JPH0366377B2 (ja) 1991-10-17

Family

ID=17043068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58239327A Granted JPS60131937A (ja) 1983-12-19 1983-12-19 内部酸化したAg系合金の電気接点材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60131937A (ja)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5871348A (ja) * 1981-10-23 1983-04-28 Tokuriki Honten Co Ltd 銀−酸化物系接点材料
JPS58100648A (ja) * 1981-12-11 1983-06-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電気接点材料
JPS58104144A (ja) * 1981-12-17 1983-06-21 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 摺動接点材料
JPS58110639A (ja) * 1981-12-23 1983-07-01 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 摺動接点材料

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60131937A (ja) 1985-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3933485A (en) Electrical contact material
JPS639007B2 (ja)
US4572750A (en) Magnetic alloy for magnetic recording-reproducing head
US3701654A (en) Silver-base alloy for making electrical contacts
JPH04311543A (ja) Ag−SnO−InO電気接点材料とその製法
JPS6158541B2 (ja)
JPH0366377B2 (ja)
US3525609A (en) Copper alloy material
US2669512A (en) Electric contact material and method of making the same
US3976477A (en) High conductivity high temperature copper alloy
US4462841A (en) Silver-metal oxide alloy electrical contact materials
US2196304A (en) Copper silver alloy
US2418710A (en) Electric contact and brush
US2161576A (en) Silver base alloy
US4071359A (en) Copper base alloys
JPH0480100B2 (ja)
JPS6258522A (ja) 内部酸化したAg−SnO系合金電気接点材料とその製法
US2197393A (en) Electric contact
JPH0118976B2 (ja)
JPH0114301B2 (ja)
US3383204A (en) Nickel-lithium alloy preparation
Dev et al. Development of cadmium-free silver metal-oxide contact materials
KR830001155B1 (ko) 은-주석(Ag-Sn)계 산화물 합금의 복합 전기 접촉 재료
JPH0463137B2 (ja)
JPS582256B2 (ja) 歯科用金合金