JPH0366073B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0366073B2
JPH0366073B2 JP20864084A JP20864084A JPH0366073B2 JP H0366073 B2 JPH0366073 B2 JP H0366073B2 JP 20864084 A JP20864084 A JP 20864084A JP 20864084 A JP20864084 A JP 20864084A JP H0366073 B2 JPH0366073 B2 JP H0366073B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bonded
container
stainless steel
objects
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP20864084A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6186085A (ja
Inventor
Masayoshi Kureishi
Takaharu Yagi
Kunihiko Hamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP20864084A priority Critical patent/JPS6186085A/ja
Publication of JPS6186085A publication Critical patent/JPS6186085A/ja
Publication of JPH0366073B2 publication Critical patent/JPH0366073B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
    • B23K20/021Isostatic pressure welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、融接不可能な少なくとも2個の接
合物を拡散接合する拡散接合方法に関する。
〔従来の技術〕
一般に、溶接などの融接が不可能な少なくとも
2個の接合物を接合する場合、たとえば工具鋼と
超硬合金とからなるカツターバイトを作成する場
合、ろう付けにより工具鋼と超硬合金とを接合し
てカツターバイトを作成している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、ろう付けによる接合では接合強度が弱
く、カツターバイトの使用中に、工具鋼と超硬合
金とがはく離するという問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、包装用箔に少なくとも2個の接合
物をそれぞれの接合面を接触させた状態で真空包
装し、圧力容器内に液体または揮発性固体等の熱
により膨張する媒体および前記包装用箔を収納し
て前記容器を密閉し、前記容器を加熱し、前記媒
体の体積膨張の圧力により前記包装用箔を介して
前記両接合物を加圧し、前記両接合物を拡散接合
することを特徴とする拡散接合方法である。
〔作用〕
つぎに、この発明の作用について説明すると、
包装用箔に両接合物を真空包装し、圧力容器内に
おいて圧力容器ごと包装用箔を介して両接合物を
加熱するとともに、媒体の体積膨張の圧力により
包装用箔を介して両接合物を加圧するため、融接
合不可能な両接合物が拡散接合される。
〔実施例〕
つぎに、この発明の1実施例を示した図面とと
もに詳細に説明する。
まず、第2図に示す2個の接合物1,2の同図
中に斜線を施した接合面を鏡面研磨するととも
に、脱脂洗浄し、洗浄した両接合物1,2の接合
面をそれぞれ接触させ、第3図に示すように、内
面に無機質材を塗布した2枚の包装用ステンレス
箔3間に両接合物1,2を挿入したのち、両ステ
ンレス箔3の周縁部Fを複数個のクリツプ、接着
材により仮接着し、あるいは周縁部Fを電気抵抗
スポツト溶接、パーカツシヨン溶接により仮接着
し、その後電気抵抗シーム溶接あるいは超音波溶
接により両ステンレス箔3の周縁部Fを右後端部
のみを残して隙間なく接着する。
さらに、周縁部Fの右後端部の未接着部分に排
気用チユーブ4を挿入したのち、チユーブ4とス
テンレス箔3との間にシール材等を注入してチユ
ーブ4とステンレス箔3との間を気密にし、第4
図に示すように、チユーブ4に真空ポンプ5を接
続し、真空ポンプ5により両ステンレス箔3内を
真空排気し、両ステンレス箔3内の真空度が
10-4Torr以下になれば、両ステンレス箔3の周
縁部Fを仕上げ溶接するとともに、両ステンレス
箔3のチユーブ4の挿入部分を密閉して両ステン
レス箔3に両接合物1,2を接合面をそれぞれ接
触した状態で真空包装する。
つぎに、両接合物1,2を真空包装した両ステ
ンレス箔3を、第5図に示すように、右側面が開
口し、耐熱耐圧性のインコロイ800からなる圧力
容器6内に複数個収納するとともに、熱により膨
張する媒体である水の入つた受皿7をステンレス
箔3と一緒に容器6内に収納し、蓋体8を容器6
の右端部に螺合して容器6の右側の開口を閉塞
し、容器6を密閉したのち、第1図に示すよう
に、コイル状のヒータ9により容器6全体を約
800℃の温度で所定時間加熱する。
このとき、容器6全体を加熱することにより、
容器6内の両接合物1,2を真空包装した両ステ
ンレス箔3とともに受皿7の水が加熱されるた
め、水が気化して容器6内に水蒸気が充満し、水
の体積膨張すなわち水蒸気による圧力により、両
ステンレス箔3を介して両接合物1,2が加圧さ
れ、両接合物1,2が拡散接合されることにな
り、所定時間後にヒータ9による加熱を停止し、
容器6を冷却し、蓋体8を取り外して容器6内の
ステンレス箔3をそれぞれ取り出し、ステンレス
箔3を開き、拡散接合された両接合物1,2を取
り出して最終仕上げを施すことにより、第6図に
示すように、拡散接合された両接合物1,2から
なるカツターバイト10が得られることになる。
なお、容器6と蓋体8との螺合部分は予め酸化
させているため、容器6と蓋体8とが接合されて
しまうことはなく、蓋体8の取り外しは容易に行
なえるようになつている。
また、両ステンレス箔3の周縁部Fは電子ビー
ム溶接により接着してもよい。
さらに、接合物は3個以上であつても、この発
明を同様に実施することができる。
〔発明の効果〕
したがつて、この発明によると、融接不可能な
両接合物1,2を容易に拡散接合することがで
き、しかも拡散接合によりろう付けによる接合強
度の約2倍の接合強度を得ることができ、両接合
物1,2が使用中にはく離することもなく顕著な
効果を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の拡散接合方法の1実施例を
示し、第1図は全体の切断正面図、第2図は分離
状態の両接合物の斜視図、第3図a,bは包装用
箔により両接合物を包被した状態の平面図および
正面図、第4図a,bは包装用箔に両接合物を真
空包装した状態の平面図および正面図、第5図は
圧力容器内に包装用箔等を収納した状態の切断正
面図、第6図は拡散接合した両接合物の斜視図で
ある。 1,2……接合物、3……ステンレス箔、6…
…圧力容器、9……ヒータ、10……カツターバ
イト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 包装用箔に少なくとも2個の接合物をそれぞ
    れの接合面を接触させた状態で真空包装し、圧力
    容器内に液体または揮発性固体等の熱により膨張
    する媒体および前記包装用箔を収納して前記容器
    を密閉し、前記容器を加熱し、前記媒体の体積膨
    張の圧力により前記包装用箔を介して前記両接合
    物を加圧し、前記両接合物を拡散接合することを
    特徴とする拡散接合方法。
JP20864084A 1984-10-04 1984-10-04 拡散接合方法 Granted JPS6186085A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20864084A JPS6186085A (ja) 1984-10-04 1984-10-04 拡散接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20864084A JPS6186085A (ja) 1984-10-04 1984-10-04 拡散接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6186085A JPS6186085A (ja) 1986-05-01
JPH0366073B2 true JPH0366073B2 (ja) 1991-10-16

Family

ID=16559584

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20864084A Granted JPS6186085A (ja) 1984-10-04 1984-10-04 拡散接合方法

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JPS6186085A (ja) 1986-05-01

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