JPH0362446A - 放電管冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は放電管冷却装置に係り、例えば、略Ｕ字形に形
成された紫外線照射ランプのような、低圧蒸気水銀放電
管をヒートパイプにて冷却する装置に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の放電管冷却装置は、第７図、第８図に示
すように、オーステナイト系耐熱ステンレス鋼、例えば
５ＵＳ３０４にて形成したブロック状の支持体１の端面
に挿通孔２を形成し、この挿通孔２にヒートパイプ３の
鋼管４の一端冷却部５を圧挿穴し、このヒートパイプ３
の他端に設けた放熱フィン６を有する放熱部７を強制風
冷し、支持体に取付けられた放電管８を冷却する構造が
採られていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の放電管冷却装置では、ヒートパイプ３は鋼管
４内に冷却液体を充填してこの鋼管４の端部を密封する
ため、ヒートパイプ３の仕上り外形は一様ではなく、鋼
管４をサンドペーパーで滑らかにしたり、支持体１の挿
入孔２の内面を丸やすりなどで研削するなど適宜の調整
加工を必要としている。そこで、挿入孔２の径を大きく
すると、鋼管４の外表面と挿入孔２の内周面との接触が
悪くなり、支持体１からヒートパイプ３への熱伝導の効
率が低下し、また支持体１の挿入孔２の径を小さくする
と、ヒートパイプ３の鋼管４を挿入する際、鋼管４の差
込み時に、鋼管が折れたり、曲がり易く、また修正のた
め引抜こうとしても容易に抜けず、鋼管４を破裂させる
ことがあり、さらに、鋼管４が曲がっているような場合
には、挿入孔２にヒートパイプ３を挿入できない問題が
あった。そして特に、ヒートパイプ３が一端の冷却部５
と他端の放熱部７とが略９０°に鋼管４を折曲げて形成
されている場合には、ヒートパイプ３の方向性があるた
め、ヒートパイプ３の挿入性が悪くなる問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、ヒートパイ
プの冷却部を放電管を支持する支持体に容易に差込み装
着でき、ヒートパイプの仕上り外径に多少のばらつきが
あってもヒートパイプを支持体に容易に取付けることが
でき、組立て作業性のよい放電管冷却装置を提供するも
のである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明の放電管冷却装置は、放電管を装着する支持体と
、この支持体に冷却部が取付けられこの支持体を介して
前記放電管を冷却するヒートパイプとからなるもので、
前記支持体は前記放電管を装着する上部ブロックと、こ
の上部ブロックに分離可能に結合される下部ブロックと
にて形成されており、この上部および下部ブロックとに
て前記ヒートパイプの冷却部を挟着してこの上部および
下部ブロック体を固着手段にて分離可能にて締付は固着
したことを特徴とするものである。

（作用） 本発明の放電管冷却装置は、ヒートパイプの放熱部を強
制風冷で冷却すると、支持体に挟着されたヒートパイプ
の冷却部で熱交換されて支持体は冷却され、この支持体
に装着された放電管は冷却されて安定した点灯を継続す
る。そして、ヒートパイプを支持体に装着するには、支
持体を構成する上部および下部ブロックの間にヒートパ
イプの一端側の冷却部を挟着してこの両ブロックを固着
手段で分離可能に締付は固着する。このような組立ての
ため、ヒートパイプの鋼管の仕上り外径のばらつき、鋼
管の凹凸、鋼管の曲りなどがあっても容易にヒートパイ
プを挟着保持でき、組立て作業性が向上される。

（実施例） 本発明の一実施例の構成を図面第１図ないし第５図につ
いて説明する。

１０は支持体で、例えば、５ＵＳ３０４のようなオース
テナイト系耐熱ステンレス鋼などで成形された上部ブロ
ック１１と下部ブロック１２とにて形成され、この上部
ブロック１１と下部ブロック１２との接合面にはそれぞ
れ一端面に開口された複数の保持溝１３．１４がそれぞ
れ平行状に形成され、この両保持溝１３．１４にて両ブ
ロック１１．１２の接合時に保持孔１５が形成されるよ
うになっている。さらにこの両ブロック１１．１２の一
端面には前記保持溝１３゜１４の中心上下位置に縦方向
の係合溝１６．１７がそれぞれ形成されている。

またこの両ブロック１１．１２の両側には上下方向に固
着孔１８．１９が形成されている。そしてこの固着孔１
８．１９に挿通したねじ２０を下部ブロック１２の下面
両側に配置した基板２１に締付は螺合して両ブロック１
１．１２を分離可能に固着する。

またこの両ブロック１１．１２の略中間部には前記保持
溝１３．１４の間に位置して取付は孔２２．２３が相対
して形成され、この取付は孔２２．２３に挿通したねじ
２４を上部ブロック１１の上面に配設した取付は台２５
に締付は螺合して取付は台２５を固着する。

そしてこの取付は台２５の上端に略Ｕ字形に屈曲形成さ
れた紫外線照射ランプのような、低圧蒸気水銀放電管２
６を前記支持体１Ｇの上部ブロック１１の上面との間で
挟着保持する保持片２７がねじ２８にて着脱自在に取付
けられている。

なお前記支持体１Ｇの上部ブロック１１の上面には前記
各保持溝１３の上方に位置して前記放電管２６を位置決
め保持する断面凹弧状の載置部２９が形成されている。

また３０はヒートパイプで、このヒートパイプに３０は
銅などの鋼管３１内に冷却液を封入し、この鋼管３１の
一端側を冷却部３２とし、他端側を多数の矩形状の放熱
フィン３３を並列に嵌合固着した放熱部３４に形成され
ている。

またこのヒートパイプ３０には冷却部３２の内端側には
前記支持体１０の両ブロック１１．１２の一端面に形成
した前記係合溝１６．１７に係合される係合ピン３５が
上下に垂直方向に溶接または接着など適宜の手段で突設
されている。

そして前記支持体ｌＯの上部および下部ブロック１１．
１２の保持溝１３．１４にて両ブロックＩｆ、　１２の
接合時に形成される保持孔１５の径は前記ヒートパイプ
３０の鋼管３１の外径に略合った内径に形成されている
。

次にこの実施例の作用を説明する。

上部および下部ブロックＩＩ、　１２の接合面に形成さ
れている複数の保持溝１３．１４にそれぞれヒートパイ
プ３０の冷却部３２を合わせて挟着する。このとき両ブ
ロック１１．１２の一端面に形成した前記係合溝１６．
１７にヒートパイプ３０の鋼管３１に突設した係合ピン
３５を係合させることにより、ヒートパイプ３０が支持
体１０に対して位置決めされるとともに、ヒートパイプ
３０の鋼管３１の円周方向の向きが規制され、この鋼管
３１の放熱部３４の放熱フィン３３の各辺の向きが揃え
られ、隣接するヒートパイプ３０の放熱フィン３３が互
いに接触することが防止される。

この状態で両ブロック１１．１２の両側に形成した上下
方向の固着孔１８．１９に上側から挿通したねじ２０を
下部ブロック１２の下面両側に配置した基板２１に締付
は螺合し、両ブロック１１．１２を分離可能に固着して
支持体１Ｇを形成し、この支持体１Ｇの上部および下部
ブロックＩｔ、　１２にヒートパイプ３０の冷却部３２
は挟着固定される。

次いで、両ブロック１１．１２の略中間部に形成した取
付は孔２２．２３に押通したねじ２４を上部ブロック１
１の上面に配設した取付は台２５に締付は螺合して取付
は台２５を固着する。そしてこの取付は台２５を挟んで
略Ｕ字形に屈曲形成された放電管２６の基部を前記支持
体１０の上部ブロック１１の上面に形成した断面凹弧状
の載置部２９に係合載置し、取付は台２５の上端に保持
片２７をねじ２８で取付け、この保持片２７と載置部２
９との間で放電管２６を挟着保持する。そしてこの放電
管２６を点灯させた時、ヒートパイプ３０の放熱部３４
をファンにより強制風冷で冷却すると、鋼管３１の冷却
液が循環して支持体１θの両ブロック１１．１２に挟着
されたヒートパイプ３０の冷却部３２で熱交換されて支
持体１０は冷却され、この支持体１０に装着された放電
管２６は冷却されて安定した点灯を継続する。

前記実施例では、前記支持体１０の上部および下部ブロ
ック１１．１２の保持溝１３．１４にて両ブロック１１
．１２の接合時に形成される保持孔１５の径は前記ヒー
トパイプ３０の鋼管３１の外径と路間−の内径に形成さ
れるように、断面半円形状に形成した構造について説明
したが、この構造に限らず、両ブロック１１．１２のい
ずれか一方、例えば、第６図に示すように、上部ブロッ
ク１１の保持溝１３を放電管２６の外径に合わせた半円
形状とし、下部ブロック１２の保持溝１４を上部ブロッ
ク１１の保持溝１３の径より大きい径に形成することも
できる。この場合、両ブロック１１．１２を接合した状
態で形成される保持孔１５の垂直方向の寸法りはヒート
パイプ３０の鋼管３１の径と略等しく、または小さくす
る。

またこのブロック１１．　１２は一個のブロックに、予
め、係合溝１６．１７が形成される切溝、固着孔１８゜
１９が形成される挿通孔、取付は孔２２．２３を形成す
る挿通孔を形成してから二分割してブロック１１゜１２
を形成するか、または別個にそれぞれブロック１１、１
２を形成することもできる。

さらに前記実施例では、前記ヒートパイプ３０には冷却
部３２の内端側に前記支持体１０の両ブロック１１．１
２の一端面に形成した前記係合溝１６．　＋７に係合さ
れる係合ピン３５を上下に垂直方向に突設した構造につ
いて説明したが、隣接したヒートパイプ３０の間隔が広
い場合には、放熱フィン３３が接触しない程度に傾斜状
に形成することもできる。

また前記ブロック１１．１２の接合面にアルミニュウム
箔または薄い鉛板などの熱伝導性の良い材質にてヒート
パイプ３０の鋼管３１を挟着するように配設することに
より、鋼管３１の表面が凹凸面となっていてもヒートパ
イプ３０の冷却部３２からプロッり１１．１２への熱伝
導が良好になる。

また前記ヒートパイプ３０の鋼管３１は冷却部３２から
放熱部３４まで直線状に形成したが、略直角状の屈曲さ
せた構造とすることもできる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、放電管を装着する支持体は放電管を装
着する上部ブロック体と、この上部ブロック体に分離可
能に結合される下部ブロック体とにて形成し、この上部
および下部ブロック体とにて前記ヒートパイプの冷却部
を挟着してこの上部および下部ブロック体を固着手段に
て分離可能にて締付は固着したので、ヒートパイプの冷
却部を放電管を支持する支持体に容易に挟着装着でき、
ヒートパイプの仕上り外径に多少のばらつきがあっても
ヒートパイプを支持体に容易に取付けることができ、組
立て作業性が向上されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す放電管冷却装置のヒー
トパイプを外した状態の斜視図、第２図は同上放電管装
着前の状態を示す斜視図、第３図は同上一部を切り欠い
た側面図、第４図は同上放電管を取付けた状態の縦断正
面図、第５図は同上は同上支持体の縦断正面図、第６図
は他の実施例を示す放電管冷却装置の支持体の縦断正面
図、第７図は従来の放電管冷却装置の側面図、第８図は
同上縦断正面図である。 １０・・支持体、１１．１２・・ブロック、２０・・固
着手段となるねじ、２６・・放電管、３０・・ヒートパ
イプ、３２・・冷却部。 １鵞ｌ」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）放電管を装着する支持体と、この支持体に冷却部
   が取付けられこの支持体を介して前記放電管を冷却する
   ヒートパイプとからなり、前記支持体は前記放電管を装
   着する上部ブロックと、この上部ブロックに分離可能に
   結合される下部ブロックとにて形成し、 この上部および下部ブロックとにて前記ヒートパイプの
   冷却部を挟着してこの上部および下部ブロックを固着手
   段にて分離可能にて締付け固着したことを特徴とする放
   電管冷却装置。