JPH036001B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH036001B2
JPH036001B2 JP56168262A JP16826281A JPH036001B2 JP H036001 B2 JPH036001 B2 JP H036001B2 JP 56168262 A JP56168262 A JP 56168262A JP 16826281 A JP16826281 A JP 16826281A JP H036001 B2 JPH036001 B2 JP H036001B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carcass
tire
pneumatic tire
center plane
degrees
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP56168262A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5871205A (ja
Inventor
Eiji Nakasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP56168262A priority Critical patent/JPS5871205A/ja
Publication of JPS5871205A publication Critical patent/JPS5871205A/ja
Publication of JPH036001B2 publication Critical patent/JPH036001B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/0009Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion
    • B60C15/0036Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion with high ply turn-up, i.e. folded around the bead core and terminating radially above the point of maximum section width
    • B60C15/0045Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion with high ply turn-up, i.e. folded around the bead core and terminating radially above the point of maximum section width with ply turn-up up to the belt edges, i.e. folded around the bead core and extending to the belt edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカーカスプライのコードをタイヤ円周
面に70〜90゜の角度で配置した所謂ラジアルある
いはセミラジアルの自動二輪車用空気タイヤに関
する。 自動二輪車用空気タイヤはコーナリング時に車
体は大きく傾斜するが、この場合安全走行を継続
する為タイヤ接地面には前記タイヤの傾斜を回復
する方向の反力すなわちキヤンバースラストが働
く、したがつてキヤンバ−スラストが大きいこと
は操縦安定性を維持する為に特に重要な特性であ
るが、該特性はタイヤサイド部の横剛性に大きく
影響される。したがつて従来から自動二輪車用空
気タイヤのカーカスは横剛性が高いクロスプライ
構造、即ち隣接する各層のコードがタイヤ円周方
向中心面に対して約25〜45゜の角度で相互に交錯
する構造が専ら採用されており、四輪車用タイヤ
に多用されている所謂ラジアル構造はキヤンバー
スラストが低いので採用されていない。しかしラ
ジアル構造のタイヤは耐摩耗性、高速走行安定性
及び低燃費性等の優れた特性を備えており、これ
らの特性を向上する為自動二輪車用空気タイヤに
ラジアル又はセミラジアル構造を適用することが
試みられている。ラジアルまたはセミラジアル構
造はカーカスがタイヤ円周方向中心面に対してほ
ぼ90゜またはこれに近い角度で配置される為、本
質的に横方向の変形が大きくしたがつてコーナリ
ング特に車体が傾斜した場合、車体の傾斜を回復
する反力、すなわちキヤンバースラストが低い欠
点があり、ラジアル又はセミラジアル構造の採用
の可否はかかる欠点をいかに解消するかにかかつ
ている。 一般に四輪車用のラジアルタイヤでは横剛性を
改善する為、硬質ゴムあるいは繊維補強層をビー
ド部からサイドウオール中央部附近まで配置する
方法が採用されているが、この方法を特に車輪が
大きく傾斜し、シヨルダー部に高い剛性が要求さ
れる二輪車用タイヤではキヤンバースラストの十
分な改善は期待できない。そこで発明者はかかる
二輪車用特有の要求特性の改善を種々検討した結
果、カーカスの折り返し端部をトレツド端部相当
位置より上方まで延在せしめ、該端部とカーカス
の間に補強ゴムを介在させることによりキヤンバ
ースラストの効果的な改善が達成できることが判
明した。そこで本発明はラジアル構造に起因する
優れた耐摩耗性、高速走行安定性及び低燃費性等
の優れた特性を維持しながらコーナリング時の走
行安定性が改善された自動二輪車用空気タイヤを
提供することを目的とする。 以下本発明の空気タイヤの実施例を図面にした
がつて説明する。 第1図は本発明の空気タイヤをリムに装置した
状態の断面図を示す。図において本発明の空気タ
イヤ1のトロイド状のカーカス2は有機繊維より
なるコードをタイヤの円周方向中心面に対して70
〜90゜の角度で配置される少なくとも1層の補強
層より構成され、その両端3は一対のビードコア
4のまわりを折り返されトレツド端部(TE)相
当位置より上方まで延在している。また該カーカ
スのクラウン部にはタイヤ円周方向中心面に対し
てコードが比較的浅い角度で傾斜するように、し
かも両端が前記カーカスの折り返しと重合するよ
うに該折り返し端の上側にベルト補強層5が配置
されている。更に前記カーカス2とその折り返し
端3に囲まれる領域には一方のビード部から他方
のビード部に亘り延在する補強ゴム6が介在され
ている。 前記カーカスに用いる有機繊維コードはナイロ
ン、芳香族ポリアミド、ポリエステル、レーヨン
等のコードであるが、特に芳香族ポリアミド繊維
コードで200gpd以上の弾性率を有するものが好
適に採用される。またカーカスは1プライのみを
使用するほか2層以上を使用することができる
が、この場合、少なくとも1プライの折り返し端
3好ましくは最外側の折り返し端がトレツド端相
当位置、つまりトレツド端(TE)を通る法線
(LT)よりも上方に延在せしめるとともに他のプ
ライの折り返し端好ましくは内側の折り返し端は
リムフランジ近傍に位置してもよい。 前記ベルト補強層のコードはタイヤ円周方向中
心面に対して比較的浅い角度、即ち40゜以下、好
ましくは10゜〜30゜の角度で配置しトレツド面の剛
性を高めることにより直進の走行安定性が一層改
善される。該ベルト補強層のコードはナイロン、
ポリエステル、レーヨン、芳香族ポリアミド等の
芳香族ポコードのほか、スチールコード、グラス
フアイバー等の無機繊維を用いることもできる。 次に前記補強ゴム6のJISA硬度は65〜95゜好ま
しくは70〜90゜の範囲のものをビード部から少な
くともトレツド端相当位置まで延在する如く構成
しビード部からシヨルダー部にかけて横剛性を高
めるが、該補強ゴムは第1図に示す如く一方のビ
ード部から他方のビード部に亘つて一体的に配置
することによりタイヤ全体にわたつて剛性の均一
性が保持され応力集中の緩和が有効に防止しう
る。更に補強ゴムはビード部からトレツド端相当
位置までほぼ同じ厚さに構成し該領域の横剛性を
均一にすることが好ましい。 しかして本発明の空気タイヤはカーカス2とト
レツド端相当部まで延びるその折り返し端3の間
に比較的硬い補強ゴム6を配置したため、折り返
し端3の上端が低く位置している場合に較べて容
積効果によりサイド部がより効果的に補強される
ことになる。その結果ラジアル構造本来の有する
耐摩耗性、低燃費をそのまま備えながらラジアル
構造の欠点とされていたキヤンバースラストが効
果的に改善できる。 実施例 1 自動二輪車用タイヤのタイヤサイズ130/90V
−18について第1表に示す仕様で製造したものを
装着し横剛性及びコーナリングフオース、フイー
リング性能及び耐摩耗性を測定し、その結果を同
表に示す。前記諸特性は比較例1を基準としその
相対値で示す。実施例1及び実施例2のいずれも
横剛性、コーナリングフオースともクロスプライ
(比較例1)とほぼ同程度の性能を示している。
また耐摩耗性、フイーリング性能はいずれも前輪
に比較例1の構造を後輪に比較例1、実施例1、
及び実施例2を装着し実車走行の結果でありフイ
ーリング性能(乗心地、操縦安定性)はいずれも
差がなかつた。 【表】
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の空気タイヤをリムに装着した
状態の断面図を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 有機繊維コードをタイヤ円周方向中心面に対
    して70〜90゜の角度のラジアル又はセミラジアル
    に配置してなる少なくとも1層の補強層より構成
    され、その両端は一対のビードコアのまわりを折
    り返され、トレツド端(TE)を通る法線(LT)
    の上方まで延在するトロイド状カーカスと、該カ
    ーカスのクラウン部にタイヤ円周方向中心面に対
    して比較的浅い角度で傾斜するように配置された
    繊維コードよりなるベルト補強層とカーカスとそ
    の折り返し端の間で一方のビード部から他方のビ
    ード部に亘り、ほぼ同じ厚さで一体に構成されて
    延在する補強ゴム層とを備えたことを特徴とする
    自動二輪車用空気タイヤ。 2 有機繊維コードはナイロン又は芳香族ポリア
    ミドの繊維コードである特許請求の範囲第1項記
    載の空気タイヤ。 3 補強ゴムのJISA硬度は65〜95゜の範囲である
    特許請求の範囲第1項又は第2項記載の空気タイ
    ヤ。
JP56168262A 1981-10-20 1981-10-20 自動二輪車用空気タイヤ Granted JPS5871205A (ja)

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JPS5871205A JPS5871205A (ja) 1983-04-27
JPH036001B2 true JPH036001B2 (ja) 1991-01-29

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ID=15864743

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JPS5871205A (ja) 1983-04-27

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