JPH0356601A - 金属粉末射出成形用金型 - Google Patents
金属粉末射出成形用金型Info
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- JPH0356601A JPH0356601A JP19225189A JP19225189A JPH0356601A JP H0356601 A JPH0356601 A JP H0356601A JP 19225189 A JP19225189 A JP 19225189A JP 19225189 A JP19225189 A JP 19225189A JP H0356601 A JPH0356601 A JP H0356601A
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- Japan
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- metal powder
- metallic mold
- mold
- cavity
- injection
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- Pending
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、金属粉末射出成形用金型に関する。
［従来の技術コ
従来、金属粉末射出成形用金型に施される表面処理は、
一般的にＰＶＤによるところのＴｉＮ蒸着が大半であり
、その目的は、成形体のキャビｆティーからの喘型性の
向上にあった。
一般的にＰＶＤによるところのＴｉＮ蒸着が大半であり
、その目的は、成形体のキャビｆティーからの喘型性の
向上にあった。
［発明が解決しようとする課題コ
本発明は、金属粉末射出成形において安価で離型性が向
上しなおかつキャビイティーの表面粗度が向上可能な金
属粉末射出成形用金型を提供することを目的とする。
上しなおかつキャビイティーの表面粗度が向上可能な金
属粉末射出成形用金型を提供することを目的とする。
［課題をＭ決するための千段］
析出硬化型高合金鋼及び炭素工具鋼等を材料に用いた金
属粉末射出成形用金型のキャビイティー表面に無電解二
ソケル２ミクロン以上、硬質クローム２ミクロン以上積
層されたことを特徴とする［実施例コ 本発明について、真体的に実施例を用い説明する。
属粉末射出成形用金型のキャビイティー表面に無電解二
ソケル２ミクロン以上、硬質クローム２ミクロン以上積
層されたことを特徴とする［実施例コ 本発明について、真体的に実施例を用い説明する。
第１図は、本発明の金型Ｖ）キャビイティーの断面図を
示し、１は基イオとなる材料、２はその材料上に形成さ
れた無電解ニッケルメッキ層、３は硬質Ｏｒ（クロム）
メッキ層を示し、４は放電加工された部分を示す。
示し、１は基イオとなる材料、２はその材料上に形成さ
れた無電解ニッケルメッキ層、３は硬質Ｏｒ（クロム）
メッキ層を示し、４は放電加工された部分を示す。
第１表は、腕時計用ケースの金型な用い連続１００ショ
ットした時に正常状態で成形体が取り出せた回数を示し
た表である。
ットした時に正常状態で成形体が取り出せた回数を示し
た表である。
第 １ 表
１
２
５
）ＴｉＮの厚みα
）本発明
無電解Ｎ
硬質Ｃｒ
）処理無し
研磨のみ
ｔ ・・・ ・・・
６
２
２
ク
ン
ミクロ
ミクロ
ン
ン
４
）キャビイティー材料
すべて大同特殊鋼社製
ＮＡＫ８０
上記第１表でも判るように、本発明によるところの効果
は、ＴｉＮ蒸着と比較しても同等である次に、型の表面
粗さについて、？Ｊ２表を用い説明する。
は、ＴｉＮ蒸着と比較しても同等である次に、型の表面
粗さについて、？Ｊ２表を用い説明する。
同上の測定方法は、ＮＡＫ８０の板材に、同一条件で放
電したものを、粗さ測定しその後第１表の説明で述べた
処理を施し粗さ測定した値である上記表からも判るよう
に、本発明の方法によると、型の表而粗さが向上するこ
とが判る。
電したものを、粗さ測定しその後第１表の説明で述べた
処理を施し粗さ測定した値である上記表からも判るよう
に、本発明の方法によると、型の表而粗さが向上するこ
とが判る。
次に、第３表について説明する。
第３表は、キャビイティーの材質による差・を確認した
ものであり、表面状態は、第１表で説明したと同様であ
る。
ものであり、表面状態は、第１表で説明したと同様であ
る。
第 ３ 表
この表からも判るようにキャビイティーの材質は、本発
明は、影響されない。
明は、影響されない。
次に、表面処理層の厚みについて、第４表を用い説明す
る。
る。
第
４
表
上記第４表でも判るように、 ２ミクロン以下では、素
地の面粗さをひろい、十分な効果が得られないことが判
った。
地の面粗さをひろい、十分な効果が得られないことが判
った。
また、コストについても、本発明が数千円に対し従来の
ＴｉＮ蒸着は、数万円であった。
ＴｉＮ蒸着は、数万円であった。
［発明の効果］
本発明は、いままで説明してきた通り安価で離型性がよ
く、なおかつ？ｉ？らかな表面に仕上げることが出米、
成形コストをさげるばかりでなく、安定した成形体を供
給することが可ＩＪヒになった。
く、なおかつ？ｉ？らかな表面に仕上げることが出米、
成形コストをさげるばかりでなく、安定した成形体を供
給することが可ＩＪヒになった。
第１図は、
本発明によるキャビイティ
一の断面
図。
以
上
Claims (1)
- 析出硬化型高合金鋼及び炭素工具鋼等を材料に用いた金
属粉末射出成形用金型のキャビィティー表面に無電解ニ
ッケル２ミクロン以上、硬質クローム２ミクロン以上積
層されたことを特徴とする金属粉末射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19225189A JPH0356601A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 金属粉末射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19225189A JPH0356601A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 金属粉末射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356601A true JPH0356601A (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16288184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19225189A Pending JPH0356601A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 金属粉末射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356601A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011026675A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 三次元形状造形物の製造方法およびそれから得られる三次元形状造形物 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19225189A patent/JPH0356601A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011026675A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 三次元形状造形物の製造方法およびそれから得られる三次元形状造形物 |
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