SU1740489A1 - Способ газотермического формовани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нанесению покрытий газотермическими методами, в частности к газотермическому формованию, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени , например в инст- рументальном производстве. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей метода. Модель дл  формовани  изготавливают обычными методами , например механической обработкой . На модель нанос т разделительный слой, например, из бензотриазола. Затем нанос т экранирующий слой толщиной 10...20 мкм и твердостью HRC 60...64. В качестве экранирующего сло  целесообразно использовать покрытие никель-фосфор, наносимое методом химического никелирова ни . Далее нанос т технологический слой толщиной 5...10 мкм и твердостью до HRC 50, например гальваническое никелевое или никель-кобальтовое покрытие. Формование издели  осуществл ют, например, детонационным методом. После формовани  разделительный и экранирующий слои удал ют. 1 з п. ф-лы. сл с

Description

Изобретение относитс  к нанесению покрытий газотермическими методами, в частности к газотермическому формованию, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Изобретение включает формование изделий газотермическим, в частности, детонационным методом.

Способ осуществл ют следующим образом .

Из подход щего материала обычными методами, например механической обработкой , изготавливают модель. На модель нанос т разделительный слой. Затем нанос т экранирующий слой толщиной

10...20 мкм и твердостью 60...64 HRC. Б качестве экранирующего сло  может быть использован химический никель. Далее нанос т технологический слой толщиной 5...10 мкм и твердостью до 50 HRC, например гальваническое никелевое покрытие. На подготовленную таким образом модель осуществл ют газотермическое напыление до формировани  издели  нужной геометрии . Детали, работающие в особо т желых услови х, напыл ют детонационным методом . После окончани  процесса модель, а также разделительный и экранирующий слои удал ют.

Использование экранирующего сло  повышенной твердости позвол ет формовать деталь с поверхностью, не требующей

VJ

4 О

N

S

последующей обработки, в том числе при детонационном напылении твердого сплава . При твердости ниже 60HRC возможно внедрение напыл емых частиц в экранирующий слой, а при его толщине менее 10 мкм происходит частичное разрушение сло  в процессе детонационного напылени .

Технологический слой обеспечивает напыление на экранирующий слой, т.е. выполн ет функции подсло . Параметры сло  (толщина, твердость) с одной стороны обеспечивают процесс газотермическоого форми- вани , а с другой - не снижают свойств готового издели .

Пример. Изготавливаема  деталь - матрица штампа. Напыленный материал - ВК-20, метод напылени  - детонационный, экранирующий слой - химический никель, технологический слой - гальванический никель, разделительный слой никель-ко- бальт.

Нанос т окунанием модели в бензотри- азол с последующим нанесением гальванического сло  толщиной 0,5...2 мкм. Толщина экранирующего сло  составл ет 10...20 мкм, толщина технологического сло  - 5... 10 мкм, твердость экранирующего сло  - 60.,.64 HRC, твердость технологического сло  - 15...48 HRC. В этих услови х формируют матрицу штампа с поверхностью, не требу- ющей последующей обработки.

В то же врем  при нарушении рекомендуемых параметров технологические возможности метода ухудшаютс . Например, при увеличении толщины технологического

сло  до 20 мкм стойкость матрицы снижаетс  на 8...15%. Если твердость экранирующего сло  55HRC, имеет место внедрени  частиц в слой с последующим снижением качества поверхности издели .

При твердости технологического сло  54 HRC ухудшаетс  процесс формовани  и имеет место повышенный расход порошка. То же самое происходит при толщине технологического сло  менее 5 мкм.

Таким образом, изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей метода, поэтому использование изобретени   вл етс  целесообразным в машиностроении, в частности в инструментальном производстве.

Claims (2)

1.Способ газотермического формовани , включающий нанесение на модель разделительного сло , напыление материала издели  и удаление модели с разделительным слоем, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , перед напылением материала издели  на разделительный слой последовательно нанос т экранирующий слой твердостью не менее HRC 60 и толщиной 10...20 мкм и технологический слой твердостью до HRC 50 и толщиной 5..,10 мкм с удалением экранирующего сло  после напылени  материала издели .

2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что напыление материала издели  осуществл ют детонационным методом.