JPH0355627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、場所打ちコンクリート杭（以下、
場所打ち杭と略す）を施工する分野において、そ
の杭頭の余盛コンクリートに遅延剤を混入し余盛
コンクリートを固めないで処理するため使用され
る杭頭余盛コンクリート処理機に関する。

（従来の技術） 場所打ちコンクリート杭の杭頭部分は、コンク
リートが水洗いされて分離、分散したり、又はス
ライム等を巻込んだりして品質、強度が劣化す
る。そこで従来、相当量の余盛コンクリートを発
生させ、地盤の開削後に前記余盛コンクリート部
分を斫り取ることが一般的に行なわれている。ま
た、最近では杭頭部の余盛コンクリート中に遅延
剤を混入し、余盛コンクリートを固まらせない
で、又はあまり固くない状態で静的に除去する方
法が研究され実施が試みられている。

（本考案が解決しようとする問題点） 従来、杭頭の余盛コンクリート部分を斫り取
るには削岩機等の重機設備を必要とし、多大な
手間と時間をかけて斫り作業を行なわねばなら
ず、それだけコストもかかつた。その上、斫り
作業の際には激しい騒音及び振動とほこりを発
生し、作業場環境を著るしく悪化させるという
問題点があつた。

杭頭部の余盛コンクリート中に遅延剤を混入
し、余盛コンクリートを固めないで除去する方
法を実施するには、コンクリートを所定レベル
まで打設後に遅延剤を速やかに、しかも余盛り
コンクリートの全領域に一様に混入しなければ
ならない。それも杭用のかご形鉄筋の存在にじ
やまされることなく混入しなければならないの
で、例えば回転羽根を使用する場合には、100
〜150rpm位の高速回転が要求される。その上、
場所打ちコンクリート杭の杭頭は、普通地下数
メートルから10数メートル下に位置するので、
例えば地上の回転機で駆動される長い回転軸を
差し入れて攪拌羽根に前述の高速回転をさせよ
うとすると、回転軸の振れが激しくとても使用
に耐えない。このような理由で、現在のとこ
ろ、遅延剤の混入、攪拌による余盛りコンクリ
ートの除去処理に有効的な手段、装置が見当ら
ないのが実情である。

そこで、この考案の目的は、遅延剤の混入、
攪拌による余盛コンクリートの除去処理を、迅
速、確実に、しかも簡単に安価に行なうことが
できる杭頭余盛コンクリート処理機を提供する
ことにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための手段として、この
考案に係る場所打ち杭の杭頭余盛コンクリート処
理機は、図面に実施例を示した通り、 地上において吊下げ支持された所要長さのロツ
ド１と、 前記ロツド１の下端に取り付けた水密容器構造
の駆動部ケーシング２と、 前記駆動部ケーシング２内に密封状態に設置さ
れ電動機３又は油圧モータ等の回転原動機を動力
源とする回転駆動部と、 前記駆動部ケーシング２の下端から水密的軸封
して必要最小限度に短かく突出され前記回転駆動
部で100〜150rpm位の高速回転をされる回転軸４
と、 前記回転軸４に取り付けられた攪拌羽根５と、 前記攪拌羽根５に沿つて半径方向に開口された
遅延剤注入ノズル６と、により構成したことを特
徴とする。

なお、前記遅延剤注入ノズル６は回転軸４の中
心部軸方向に設けた注入孔１８と接続してあり、
該注入孔１８は回転軸４の軸受部１３に形成した
環状溝１９と連通せしめ、同環状溝１９は地上の
ポンプユニツト２１とスイベルホール２０により
接続した構成であることも特徴とする。

（作用） 地上のアースドリル機１０でロツド１を吊下げ
て支持せしめ、攪拌羽根５を地下の杭頭余盛コン
クリート２３中に差し入れる。

回転駆動部の動力源である電動機３を始動する
と攪拌羽根５が100〜150rpmの高速回転をされ、
余盛りコンクリート２３が攪拌される。ロツド１
で支持された駆動部ケーシング２内の電動機３
と、ケーシング２外の攪拌羽根５とを連結した回
転軸４は短かいので、攪拌羽根５を100〜150rpm
程度の高速回転をさせてもほとんど振れないで安
定した回転運動をする。よつて、攪拌羽根５は、
かご形の杭鉄筋２４の内径に対し少し小さい直径
のものとしておくかぎり、杭鉄筋２４にぶつかる
ことなく、余盛コンクリート２３をその中心部か
ら外周部分に至るまで必要十分に攪拌処理でき
る。ロツド１の上げ下げにより上下方向にも余盛
りコンクリート２３を必要十分に攪拌処理でき
る。

前記攪拌羽根５の回転と共に注入ノズル６を通
じて遅延剤７（超遅延剤を含む）が注出される。
この遅延剤７は、攪拌羽根５の攪拌作用により余
盛りコンクリート２３の全領域に急速に均質一様
に行き渡つて混合され、その効能を十分に発揮す
る。よつて、余盛コンクリート２３の固化は遅延
され、地盤の開削後もしばらくの間は固まらず軟
らかい状態を維持するから、その排除が容易であ
り、品質のよいコンクリート部分を杭頭として露
出させられる。

（実施例） 次に、図面の第１図と第２図に示したこの考案
の実施例を説明する。

第１図は、この考案に係る杭頭余盛コンクリー
ト処理機の主要部分の構造を示している。図中１
は第２図に示したように地上のアースドリル機１
０等で垂直に吊下げ支持されたロツドである。該
ロツド１の下端に、水密的に密閉された縦長容器
構造の駆動部ケーシング２がピン１１で着脱可能
に取り付けられている。ロツド１は、攪拌羽根５
の回転の反力を与える非回転の支持体の役割を果
たため角ロツドとされている。また、前記アース
ドリル機１０を利用して地下0m〜10m位下方の
杭頭処理を可能ならしめるため通常10数ｍの長さ
のものが使用されている。

第１図中３はケーシング２内の回転駆動部の回
転動力源として設置された電動機（又は油圧モー
タその他の回転原動機でも可）であり、ケーシン
グ２内の受台１２上に取り付け固定されている。
また、図中４は前記駆動部ケーシング２の下端部
から水密的に軸封処理して短かく突き出された回
転軸であり、この回転軸４の下部にプロペラ型の
攪拌羽根５が放射状配置に取り付けられている。
攪拌羽根５の直径は、場所打ち杭の直径がφ800
位であるとき、かご形杭鉄筋２４と干渉を起さな
いようにφ600位の大きさとされている。

回転軸４は、前記駆動部ケーシング２の下端に
設けられた軸受部１３により回転自在に支持さ
れ、シールリング１４，１４による水密的な軸封
処理が行なわれている，従つて、この余盛コンク
リート処理機のメンテナンスは、使用済後に水洗
いでコンクリートを流し落すだけで十分である。

回転軸４と前記電動機３との間には、電動機３
の出力軸３ａに取り付けた太陽歯車１５と、回転
腕１６の両端に設けた２個の遊星歯車１７，１７
とが噛合わせられ、該２個の遊星歯車１７，１７
は受台１２の内周面に設けた内歯車３０と噛みあ
わせた遊星歯車式の減速駆動部が構成され、回転
腕１６の中心軸部が回転軸４の上端部と接合され
ている。従つて、電動機３が定格の高速回転をす
ると、回転軸４及び攪拌羽根５は所望する100〜
150rpmの速度で回転されるのである。

第１図中６は遅延剤注入ノズルであり、前記回
転軸４の全記攪拌羽根５を取り付けた先端部位
に、同攪拌羽根５に沿つて半径方向にある程度長
く設けられている。このように注入ノズル６を半
径方向に長く突き出す配置に設けた理由は、注出
した遅延剤（又は超遅延剤、リターダー）７が余
盛コンクリート２３とよく混合するように適度な
回転半径をもたせるためである。なお、注入ノズ
ル６は、第１図中にスイベルホース２０の下端部
に点線で図示したように直接下向きに突き出るよ
うに設けてもよい。前記回転軸４の注入ノズル６
は、回転軸４の中心部の軸方向に設けた注入孔１
８の下端部と接続されている。注入孔１８の上端
は上記軸受部１３の内周部に設けた環状溝１９と
連通され所謂スイベルジヨイントが構成されてい
る。環状溝１９にスイベルホース２０が接続さ
れ、同ホース２０は第２図のとおり地上のスイベ
ルポンプユニツト２１と接続され、もつて遅延剤
７はポンプ作用で注入ノズル６を通じて余盛りコ
ンクリート２３中に注入するものとされている。

上記構成の杭頭余盛コンクリート処理機の使用
法は、第２図に一例を示したよに。アースドリル
機１０でロツド１を吊下げて支持せしめ、攪拌羽
根５を地下の既にコンクリート打設した場所打ち
コンクリート杭２２の余盛コンクリート２３中に
差し入れる。そして、電動機３を始動して攪拌羽
根５を回転させ、スイベルポンプユニツト２１を
始動して注入ノズル６から遅延剤７を注入する手
順で使用される。攪拌羽根５は、場所打ちコンク
リート杭２２のかご形杭鉄筋２４内の中心部に位
置させる。電動機３はスイベルホース２０と共に
立ち上げたキヤプタイヤ２５で地上のジユネレー
タ２６と接続されている。なお、ロツド１の支持
方法を工夫することにより、アースドリル機１０
に代えてリバース、ベノト機などの使用も可能で
ある。また、アースドリル機１０のベースから油
圧源をとれば、ジエネレータ２６、油圧ユニツト
等の駆動源は不要になる。

（本考案が奏する効果） この考案に係る場所打ち杭の杭頭余盛コンクリ
ート処理機はアースドリル機１０又はその他の適
当な支持装置でロツド１０を吊下げて支持せしめ
ることにより、杭頭余盛コンクリート２３が地中
のいかなる深さ位置にあるかにかかわらず、迅
速、確実に余盛コンクリート２３に対する遅延材
７の混合処理ができる。しかも、かご形杭鉄筋２
４の存在にじやまされることなく、余盛コンクリ
ート２３の全領域を十分に攪拌して遅延剤７を均
質一様に混合処理できるので、遅延剤７の効能を
十分に発揮せしめられる。その結果、余盛コンク
リート２３を固めないで、又はあまり固くない状
態で地盤の開削後に簡単に静的に排除でき、斫る
ことに比して極めて楽に、安価に、しかも短時間
に、作業場環境を悪化させないで杭頭処理作業が
できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａはこの考案に係る杭頭余盛りコンクリ
ート処理機の主要部の断面図、第１図Ｂは同第１
図ＡのＢ−Ｂ断面図、第２図は前記杭頭余盛りコ
ンクリート処理機の使用状態を示した立面図であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【１】 地上において吊下げ支持された所要長さ
   のロツド１と、 前記ロツド１の下端に取り付けられた水密容
   器構造の駆動部ケーシング２と、 前記ケーシング２内に密封状態に設置され電
   動機３等の回転原動機を動力源とする回転駆動
   部と、 前記駆動部ケーシング２の下端から水密的に
   軸封して短かく突出され前記回転駆動部で回転
   される回転軸４と、 前記回転軸４に取り付けられた攪拌羽根５
   と、 前記攪拌羽根５に沿つて開口された遅延剤注
   入ノズル６と、 により構成されていることを特徴とする場所打
   ち杭の杭頭余盛りコンクリート処理機。 【２】 実用新案登録請求の範囲第１項に記載し
   た遅延剤注入ノズル６は回転軸４の中心部軸方
   向に設けた注入孔１８と接続してあり、該注入
   孔１８は回転軸４の軸受部１３に形成した環状
   溝１９と連通せしめ、同環状溝１９は地上のポ
   ンプユニツト２１とスイベルホース２０により
   接続した構成であることを特徴とする、場所打
   ち杭の杭頭余盛りコンクリート処理機。