JPH0354998B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0354998B2 JPH0354998B2 JP29938285A JP29938285A JPH0354998B2 JP H0354998 B2 JPH0354998 B2 JP H0354998B2 JP 29938285 A JP29938285 A JP 29938285A JP 29938285 A JP29938285 A JP 29938285A JP H0354998 B2 JPH0354998 B2 JP H0354998B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- formula
- phosphorus compound
- carbon atoms
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims description 53
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 45
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 31
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 21
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 14
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 14
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 11
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 9
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000005119 alkyl cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000005189 alkyl hydroxy group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 125000004001 thioalkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000005429 oxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 5
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 13
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は冷凍機油組成物に関し、詳しくは極圧
性、耐摩耗性に優れ、しかも冷媒下での安定性に
優れた冷凍機油組成物に関する。 [従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点] 冷凍機の摺動部分の潤滑に用いられる冷凍機油
には極圧性、耐摩耗性が要求されており、特に近
年冷凍機にインバータ方式が採用されるに至つて
ますます極圧性、耐摩耗性に優れた冷凍機油が要
望されている。 そこで冷凍機油に極圧性、耐摩耗性を付与する
ためリン化合物を配合することが種々提案されて
おり(例えば特開昭53−88007号など)、最も広く
一般的にはトリクレシルホスフエート(TCP)
が使用されている。 しかしながら、これら従来の冷凍機油は極圧
性、耐摩耗性が不十分であり、特にTCP配合冷
凍機油は(1)極圧性、耐摩耗性が不十分である。(2)
冷媒雰囲気下での安定性が悪いなどの欠点があ
る。 本発明は上記従来の欠点を解消し、極圧性耐摩
耗性に優れ、しかも冷媒下での安定性に優れた冷
凍機油組成物を提供することを目的とするもので
ある。 [問題点を解決するための手段] すなわち本発明は鉱油および/または合成油に
対して、 (A) 分子中に
性、耐摩耗性に優れ、しかも冷媒下での安定性に
優れた冷凍機油組成物に関する。 [従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点] 冷凍機の摺動部分の潤滑に用いられる冷凍機油
には極圧性、耐摩耗性が要求されており、特に近
年冷凍機にインバータ方式が採用されるに至つて
ますます極圧性、耐摩耗性に優れた冷凍機油が要
望されている。 そこで冷凍機油に極圧性、耐摩耗性を付与する
ためリン化合物を配合することが種々提案されて
おり(例えば特開昭53−88007号など)、最も広く
一般的にはトリクレシルホスフエート(TCP)
が使用されている。 しかしながら、これら従来の冷凍機油は極圧
性、耐摩耗性が不十分であり、特にTCP配合冷
凍機油は(1)極圧性、耐摩耗性が不十分である。(2)
冷媒雰囲気下での安定性が悪いなどの欠点があ
る。 本発明は上記従来の欠点を解消し、極圧性耐摩
耗性に優れ、しかも冷媒下での安定性に優れた冷
凍機油組成物を提供することを目的とするもので
ある。 [問題点を解決するための手段] すなわち本発明は鉱油および/または合成油に
対して、 (A) 分子中に
【式】で表わされる官能基を2個以
上含有するリン化合物、
(B) 分子中に
【式】で表わされる官能基を2個以
上含有するリン化合物および
(C) 分子中に
【式】で表わされる官能基を1個以
上および
【式】で表わされる官能基を1個以
上含有するリン化合物よりなる群から選ばれた
1種以上のリン化合物()および 一般式 (式中、R1、R2、R3は水素原子または炭素数
1〜30のアルキル基を示す。) で表わされるトリアリールリン酸エステル()
を配合したことを特徴とする冷凍機油組成物を提
供するものである。 ここで鉱油および/または合成油は、本発明組
成物の基油として用いるもので、その性状に特に
制限はないが、特に40℃における動粘度が5〜
300センチストークス(cSt)の範囲であるものが
好ましい。具体的には鉱油としてナフテン系鉱
油、中間系鉱油、パラフイン系鉱油の潤滑油留分
またはこれら鉱油類の分解によつて得られる高芳
香族成分等を例示することができる。また、合成
油としてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テンなどのポリオレフイン油;直鎖アルキルベン
ゼン;分岐アルキルベンゼン;アルキルナフタリ
ン;エステル油;ポリグリコール油等を例示する
ことができる。本発明においてはこれらを単独で
若しくは2種以上を組合せて用いることができ
る。さらに、使用する鉱油および/または合成油
は白土処理したものを用いることができる。 次に本発明ではリン化合物()として (A) 分子中に
1種以上のリン化合物()および 一般式 (式中、R1、R2、R3は水素原子または炭素数
1〜30のアルキル基を示す。) で表わされるトリアリールリン酸エステル()
を配合したことを特徴とする冷凍機油組成物を提
供するものである。 ここで鉱油および/または合成油は、本発明組
成物の基油として用いるもので、その性状に特に
制限はないが、特に40℃における動粘度が5〜
300センチストークス(cSt)の範囲であるものが
好ましい。具体的には鉱油としてナフテン系鉱
油、中間系鉱油、パラフイン系鉱油の潤滑油留分
またはこれら鉱油類の分解によつて得られる高芳
香族成分等を例示することができる。また、合成
油としてポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テンなどのポリオレフイン油;直鎖アルキルベン
ゼン;分岐アルキルベンゼン;アルキルナフタリ
ン;エステル油;ポリグリコール油等を例示する
ことができる。本発明においてはこれらを単独で
若しくは2種以上を組合せて用いることができ
る。さらに、使用する鉱油および/または合成油
は白土処理したものを用いることができる。 次に本発明ではリン化合物()として (A) 分子中に
【式】で表わされる官能基(官能基
)を2個以上含個以上含有するリン化合物、
(B) 分子中に
【式】で表わされる官能基(官能基
)を2個以上含有するリン化合物および
(C) 分子中に上記官能基を1個以上および官能
基を1個以上含有するリン化合物よりなる群
から選ばれた1種以上のリン化合物を用いる。 ここでリン化合物(A)としては分子中に
基を1個以上含有するリン化合物よりなる群
から選ばれた1種以上のリン化合物を用いる。 ここでリン化合物(A)としては分子中に
【式】で表わされる官能基(官能基
)を2個以上含有するものであればよい。具
体的には例えば一般式 (式中、R4〜R7は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒド
ロキシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基
を示し、R8は炭素数1〜10のアルキレン基、
チオアルキレン基、アルキル置換ホスフエー
ト、アルキル置換ホスフアイトを示し、mは1
〜4を示す。) で表わされるリン化合物、一般式 (式中、R4〜R7およびR8は前記と同じ)で表わ
されるリン化合物、一般式 (式中、R9、R10は炭素数1〜30のアリキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
す。) で表わされるリン化合物の他、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 一般式 (式中、R11、R12は炭素数12〜15のアルキル基
を示す。)で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物等を挙げることができ
る。 次にリン化合物(B)としては分子中に
体的には例えば一般式 (式中、R4〜R7は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒド
ロキシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基
を示し、R8は炭素数1〜10のアルキレン基、
チオアルキレン基、アルキル置換ホスフエー
ト、アルキル置換ホスフアイトを示し、mは1
〜4を示す。) で表わされるリン化合物、一般式 (式中、R4〜R7およびR8は前記と同じ)で表わ
されるリン化合物、一般式 (式中、R9、R10は炭素数1〜30のアリキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
す。) で表わされるリン化合物の他、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 一般式 (式中、R11、R12は炭素数12〜15のアルキル基
を示す。)で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物、 式 で表わされるリン化合物等を挙げることができ
る。 次にリン化合物(B)としては分子中に
【式】で表わされる官能基(官能基
)を2個以上含有するものであればよい。リン
化合物(B)として具体的には上記リン化合物(A)とし
て例示したリン化合物において、
化合物(B)として具体的には上記リン化合物(A)とし
て例示したリン化合物において、
【式】で表わされる官能基(官能基
)を、
【式】で表わされる官能基(官能基
)に置き換えたものが挙げられる。好ましくは
一般 式 (式中、R4〜R7、R8およびmは前記と同じ) で表わされるリン化合物、一般式 (式中、R4〜R7およびR8は前記と同じ) で表わされるリン化合物や一般式 (式中、R9、R10は前記と同じ) で表わされるリン化合物が挙げられる。 またリン化合物(C)としては分子中に前記官能基
を1個以上及び前記官能基を1個以上含有す
るものであればよい。したがつて、リン化合物(A)
としては分子中に官能基を2個以上含有するも
ののみが該当し、これとともに、官能基を1個
以上含有するものは含まれない。また同様にリン
化合物(B)としては分子中に官能基を2個以上含
有するもののみが該当し、これとともに官能基
を1個以上含有するものは含まれない。このリン
化合物(C)としては様々なものを挙げることができ
るが、例えばリン化合物(A)として例示したリン化
合物において、官能基のうちの1個を官能基
に置き換えたものから、官能基を1個残して、
残りをすべて官能基に置き換えたものまで種々
のものが該当する。 本発明においては上記リン化合物(A)、リン化合
物(B)およびリン化合物(C)よりなる群から選ばれた
1種以上のリン化合物を後記するトリアリール
リン酸エステル()とともに、前記鉱油およ
び/または合成油に配合する。 ここでこのリン化合物の配合割合は、前記鉱
油および/または合成油100重量部に対し、通常
0.001〜10重量部、好ましくは0.005〜9重量部、
より好ましくは0.01〜3重量部である。ここでリ
ン化合物配合割合が0.001重量部未満であると
極圧性、耐摩耗性の向上効果が十分でない。一
方、10重量部を超えると溶解性が悪く、油がくも
つたり、沈澱を生ずるため好ましくない。 さらに本発明においては前記一般式[]で表
わされるトリアリールリン酸エステルを用いる。
なお、一般式[]中、R1、R2、R3は水素原子
または炭素数1〜30のアルキル基、アルキルアリ
ル基、シクロアルキル基、アリル基、アルキルシ
クロアルキル基、アルキルヒドロキシ基、オキシ
アルキル基、チオアルキル基を示す。アルキル基
としては例えばメチル、エチル、プロピル、ブチ
ル等が挙げられる。このトリアリールリン酸エス
テルとして具体的にはトリフエニルフオスフエイ
ト;トリクレシルフオスフエイトなどのトリ(モ
ノアルキル置換アリール)フオスフエイト;トリ
キシレニルフオスフエイトなどのトリ(ジアルキ
ル置換アリール)フオスフエイト;トリプソイド
クメニルフオスフエイト、トリヘミメチテニルフ
オスフエイト;トリメシチレニルフオスフエイト
などのトリ(トリアルキル置換アリール)フオス
フエイト等を例示することができる。 ここで上記トリアリールリン酸エステルの配合
割合は、前記鉱油および/または合成油100重量
部に対し、通常0.01〜10重量部、好ましくは0.1
〜6重量部である。ここでトリアリールリン酸エ
ステルの配合割合が0.01重量部未満であると、極
圧性、耐摩耗性の向上効果が十分でなく、一方10
重量部を超えると熱安定性が低下し、かつ不溶分
が析出して好ましくない。 本発明の冷凍機油組成物は、組成物のベースと
して用いる鉱油および/または合成油に、上記リ
ン化合物()およびトリアリールリン酸エステ
ル()を添加することにより容易に得られる
が、必要に応じてフエノール系、リン系の酸化防
止剤;シリコーン系、エステル系の消泡剤;グリ
シジルエーテル系、ポリグリコール系、有機スズ
化合物系の腐蝕防止剤等を適宜添加することもで
きる。 [発明の効果] 本発明によれば極圧性、耐摩耗性が著しく向上
した冷凍機油組成物が得られる。 しかも、本発明組成物は冷凍機雰囲気下での安
定性も良好である。 したがつて、本発明は冷凍機の摺動部分の潤滑
に有効に用いることができる。 [実施例] 次に本発明の実施例を示す。 実施例1〜6および比較例1〜2 (1) 基油の調製 ナフテン系鉱油(動粘度:30cSt(40℃))に
白土処理を施して基油Aを調製した。 (2) 冷凍機油組成物の調製 上記(1)で得られた基油A100重量部に対し、
第1表に示すリン化合物およびトリアリールリ
ン酸エステルを所定割合添加して各種組成物の
冷凍機油組成物を調製した。 (3) 組成物の極圧性、耐摩耗性および冷媒雰囲気
下での安定性試験 上記の如くして得られた各種の冷凍機油組成物
について、極圧性、耐摩耗性および冷媒雰囲気下
での安定性を下記の方法で評価した。結果を第1
表に示す。 極圧性 ASTM D 2670に準拠してフアレツクス試験
(フアレツクス焼付荷重試験)を行ない評価した。 耐摩耗性 ASTM D 2670に準拠し、荷重300LBSで2
時間の条件下にフアレツクス試験(フアレツクス
耐摩耗性試験)を行ない、摩耗量(mg)を測定す
ることにより評価した。 冷媒雰囲気下での安定性 シールドチユーブ試験を行ない、塩酸発生量
(mgHCl/4ml)、用いた触媒の外観および油の外
観の変化を観察し、評価した。なお、試験条件は
次の通りである。 チユーブ:パイレツクスガラス製、耐圧度20
Kg/cm、内容積10mlのアンプル 試料:各4ml 冷媒:CF2Cl2(商品名:ダイフロン−12、ダ
イキン工業(株)製)を2g使用 触媒:Cu,FeおよびAlの各試片(直径1.6
mm、長さ40mm) 温度・時間:175℃で720時間 試験終了後、アンプルを液体窒素で深冷後に開
封し、この開封端を約100mlの蒸溜水に吸収させ、
しかる後に、0.1規定の水酸化カリウム溶液で滴
定して塩酸発生量を算出するとともに、触媒銅試
片の外観変化および油の外観および油の外観の変
化を観察した。
一般 式 (式中、R4〜R7、R8およびmは前記と同じ) で表わされるリン化合物、一般式 (式中、R4〜R7およびR8は前記と同じ) で表わされるリン化合物や一般式 (式中、R9、R10は前記と同じ) で表わされるリン化合物が挙げられる。 またリン化合物(C)としては分子中に前記官能基
を1個以上及び前記官能基を1個以上含有す
るものであればよい。したがつて、リン化合物(A)
としては分子中に官能基を2個以上含有するも
ののみが該当し、これとともに、官能基を1個
以上含有するものは含まれない。また同様にリン
化合物(B)としては分子中に官能基を2個以上含
有するもののみが該当し、これとともに官能基
を1個以上含有するものは含まれない。このリン
化合物(C)としては様々なものを挙げることができ
るが、例えばリン化合物(A)として例示したリン化
合物において、官能基のうちの1個を官能基
に置き換えたものから、官能基を1個残して、
残りをすべて官能基に置き換えたものまで種々
のものが該当する。 本発明においては上記リン化合物(A)、リン化合
物(B)およびリン化合物(C)よりなる群から選ばれた
1種以上のリン化合物を後記するトリアリール
リン酸エステル()とともに、前記鉱油およ
び/または合成油に配合する。 ここでこのリン化合物の配合割合は、前記鉱
油および/または合成油100重量部に対し、通常
0.001〜10重量部、好ましくは0.005〜9重量部、
より好ましくは0.01〜3重量部である。ここでリ
ン化合物配合割合が0.001重量部未満であると
極圧性、耐摩耗性の向上効果が十分でない。一
方、10重量部を超えると溶解性が悪く、油がくも
つたり、沈澱を生ずるため好ましくない。 さらに本発明においては前記一般式[]で表
わされるトリアリールリン酸エステルを用いる。
なお、一般式[]中、R1、R2、R3は水素原子
または炭素数1〜30のアルキル基、アルキルアリ
ル基、シクロアルキル基、アリル基、アルキルシ
クロアルキル基、アルキルヒドロキシ基、オキシ
アルキル基、チオアルキル基を示す。アルキル基
としては例えばメチル、エチル、プロピル、ブチ
ル等が挙げられる。このトリアリールリン酸エス
テルとして具体的にはトリフエニルフオスフエイ
ト;トリクレシルフオスフエイトなどのトリ(モ
ノアルキル置換アリール)フオスフエイト;トリ
キシレニルフオスフエイトなどのトリ(ジアルキ
ル置換アリール)フオスフエイト;トリプソイド
クメニルフオスフエイト、トリヘミメチテニルフ
オスフエイト;トリメシチレニルフオスフエイト
などのトリ(トリアルキル置換アリール)フオス
フエイト等を例示することができる。 ここで上記トリアリールリン酸エステルの配合
割合は、前記鉱油および/または合成油100重量
部に対し、通常0.01〜10重量部、好ましくは0.1
〜6重量部である。ここでトリアリールリン酸エ
ステルの配合割合が0.01重量部未満であると、極
圧性、耐摩耗性の向上効果が十分でなく、一方10
重量部を超えると熱安定性が低下し、かつ不溶分
が析出して好ましくない。 本発明の冷凍機油組成物は、組成物のベースと
して用いる鉱油および/または合成油に、上記リ
ン化合物()およびトリアリールリン酸エステ
ル()を添加することにより容易に得られる
が、必要に応じてフエノール系、リン系の酸化防
止剤;シリコーン系、エステル系の消泡剤;グリ
シジルエーテル系、ポリグリコール系、有機スズ
化合物系の腐蝕防止剤等を適宜添加することもで
きる。 [発明の効果] 本発明によれば極圧性、耐摩耗性が著しく向上
した冷凍機油組成物が得られる。 しかも、本発明組成物は冷凍機雰囲気下での安
定性も良好である。 したがつて、本発明は冷凍機の摺動部分の潤滑
に有効に用いることができる。 [実施例] 次に本発明の実施例を示す。 実施例1〜6および比較例1〜2 (1) 基油の調製 ナフテン系鉱油(動粘度:30cSt(40℃))に
白土処理を施して基油Aを調製した。 (2) 冷凍機油組成物の調製 上記(1)で得られた基油A100重量部に対し、
第1表に示すリン化合物およびトリアリールリ
ン酸エステルを所定割合添加して各種組成物の
冷凍機油組成物を調製した。 (3) 組成物の極圧性、耐摩耗性および冷媒雰囲気
下での安定性試験 上記の如くして得られた各種の冷凍機油組成物
について、極圧性、耐摩耗性および冷媒雰囲気下
での安定性を下記の方法で評価した。結果を第1
表に示す。 極圧性 ASTM D 2670に準拠してフアレツクス試験
(フアレツクス焼付荷重試験)を行ない評価した。 耐摩耗性 ASTM D 2670に準拠し、荷重300LBSで2
時間の条件下にフアレツクス試験(フアレツクス
耐摩耗性試験)を行ない、摩耗量(mg)を測定す
ることにより評価した。 冷媒雰囲気下での安定性 シールドチユーブ試験を行ない、塩酸発生量
(mgHCl/4ml)、用いた触媒の外観および油の外
観の変化を観察し、評価した。なお、試験条件は
次の通りである。 チユーブ:パイレツクスガラス製、耐圧度20
Kg/cm、内容積10mlのアンプル 試料:各4ml 冷媒:CF2Cl2(商品名:ダイフロン−12、ダ
イキン工業(株)製)を2g使用 触媒:Cu,FeおよびAlの各試片(直径1.6
mm、長さ40mm) 温度・時間:175℃で720時間 試験終了後、アンプルを液体窒素で深冷後に開
封し、この開封端を約100mlの蒸溜水に吸収させ、
しかる後に、0.1規定の水酸化カリウム溶液で滴
定して塩酸発生量を算出するとともに、触媒銅試
片の外観変化および油の外観および油の外観の変
化を観察した。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉱油および/または合成油に対して、 (A) 分子中に 【式】で表わされる官能基を2個以 上含有するリン化合物、 (B) 分子中に 【式】で表わされる官能基を2個以 上含有するリン化合物および (C) 分子中に 【式】で表わされる官能基を1個以 上および 【式】で表わされる官能基を1個以 上含有するリン化合物よりなる群から選ばれた
1種以上のリン化合物()および 一般式 (式中、R1、R2、R3は水素原子または炭素数
1〜20のアルキル基を示す。) で表わされるトリアリールリン酸エステル()
を配合したことを特徴とする冷凍機油組成物。 2 リン化合物(A)が一般式 (式中、R4〜R7は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
し、R8は炭素数1〜10のアルキレン基、チオア
ルキレン基、アルキル置換ホスフエート、アルキ
ル置換ホスフアイトを示し、mは1〜4を示す。) で表わされるリン化合物、一般式 (式中、R4〜R7は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
し、R8は炭素数1〜10のアルキレン基、チオア
ルキレン基、アルキル置換ホスフエート、アルキ
ル置換ホスフアイトを示す。) で表わされるリン化合物または一般式 (式中、R9、R10は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
す。) で表わされるリン化合物である特許請求の範囲第
1項記載の冷凍機油組成物。 3 リン化合物(B)が一般式 (式中、R4〜R7は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
し、R8は炭素数1〜10のアルキレン基、チオア
ルキレン基、アルキル置換ホスフエート、アルキ
ル置換ホスフアイトを示し、mは1〜4を示す。) で表わされるリン化合物、一般式 (式中、R4〜R7は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
し、R8は炭素数1〜10のアルキレン基、チオア
ルキレン基、アルキル置換ホスフエート、アルキ
ル置換ホスフアイトを示す。) で表わされるリン化合物または一般式 (式中、R9、R10は炭素数1〜30のアルキル基、
アルキルアリル基、シクロアルキル基、アリル
基、アルキルシクロアルキル基、アルキルヒドロ
キシ基、オキシアルキル基、チオアルキル基を示
す。) で表わされるリン化合物である特許請求の範囲第
1項記載の冷凍機油組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29938285A JPS62156198A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 冷凍機油組成物 |
US06/944,247 US4800030A (en) | 1985-12-28 | 1986-12-18 | Refrigerator oil composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29938285A JPS62156198A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 冷凍機油組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62156198A JPS62156198A (ja) | 1987-07-11 |
JPH0354998B2 true JPH0354998B2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=17871832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29938285A Granted JPS62156198A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 冷凍機油組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62156198A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03115493A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Nishi Nippon Tsusho Kk | 冷凍機油 |
JPH0539494A (ja) | 1991-08-05 | 1993-02-19 | Asahi Denka Kogyo Kk | 冷凍機用潤滑剤 |
CN102822324A (zh) | 2010-03-26 | 2012-12-12 | 株式会社Adeka | 润滑油组合物 |
JPWO2011118708A1 (ja) * | 2010-03-26 | 2013-07-04 | 株式会社Adeka | 潤滑油添加剤及びそれを含有する潤滑油組成物 |
JP6717446B2 (ja) * | 2016-02-29 | 2020-07-01 | 出光興産株式会社 | 冷凍機油、及び冷凍機用組成物 |
JP2018053199A (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 出光興産株式会社 | 冷凍機油、及び冷凍機用組成物 |
JP6779142B2 (ja) * | 2017-01-19 | 2020-11-04 | シチズン時計株式会社 | 時計バンド用潤滑処理剤、時計バンド、時計および時計の製造方法 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP29938285A patent/JPS62156198A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62156198A (ja) | 1987-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0461262B1 (en) | Use of refrigerator oil composition for Hydrofluorcarbon refrigerant | |
EP0440069B1 (en) | Refrigeration oil composition | |
JP6195429B2 (ja) | 冷凍機用作動流体組成物及び冷凍機油 | |
US5310492A (en) | Refrigerating machine oil composition | |
JP2543919B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
EP0401969B2 (en) | Lubricant for refrigerant | |
US8153569B2 (en) | Lubricant base oil | |
EP0240813B1 (en) | A lubricating oil composition | |
JPH04142396A (ja) | チオジキサントゲン及び金属チオホスフェートを含む潤滑油 | |
KR950014393B1 (ko) | 윤활유 조성물 | |
JP2588287B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
EP0718393A1 (en) | Lubricating oil containing aromatic ether compound | |
US4983313A (en) | Refrigerating machine oil composition | |
JPH0354998B2 (ja) | ||
US4800030A (en) | Refrigerator oil composition | |
WO2001057164A1 (en) | Lubricating oils comprising polyoxyalkylenglycol derivates | |
JPH0329838B2 (ja) | ||
EP0463773A2 (en) | Refrigerator oil | |
EP0407977B1 (en) | Lubricating oil composition | |
JPH0354999B2 (ja) | ||
JP6059320B2 (ja) | 冷凍機用作動流体組成物及び冷凍機油 | |
US3047500A (en) | Lubricant including a molybdenum-containing organic material | |
JP2585429B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
JPH07103388B2 (ja) | 1,1,1,2−テトラフルオロエタン冷媒用潤滑油 | |
CN114174480B (zh) | 润滑油添加剂以及包含该润滑油添加剂的润滑油组合物 |