JPH0354523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンクリート型枠用板体に係り、詳し
くはスラブ型枠を組む場合、該型枠に装着するイ
ンサートの装着孔を、必要に応じて容易に形成可
能とするものである。

スラブ型枠は天井吊り用のインサートを所定位
置に装着しておき、該インサートを利用して天井
を組み上げるのであるが、インサートを装着する
ためには、予め型枠へドリル等によつてインサー
ト挿通用の貫通孔をいちいち穿設しなければなら
ない。該穿設作業は、型枠にコンクリートパネル
と称される厚手の合板を用いた場合は比較的容易
に行なえる。しかし該コンクリートパネルは、切
断加工が容易なため安易に切断されて無駄使いさ
れる傾向が強いことと、耐久性に乏しいため繰り
返し使用可能な回数が少ないことから、安易に切
断されることがなく、且つ繰り返し利用度の高い
金属製のコンクリート型枠用板体（実願昭59−
96671）が採用され、近年スラブ型枠の形成は、
従来のコンクリートパネルに代つて上記金属製の
コンクリート型枠用板体に移行しつつあつて、ド
リルでの穿孔作業は困難を極める。よつてせつか
く開発された新素材も、ことインサート装着作業
に関しては、コンクリートパネルに遅れをとつて
いるのが実情である。

そこで本考案は、コンクリートパネルに代つて
使用される金属製のコンクリート型枠用板体の上
記穿孔作業を簡易化し、金属製のコンクリート型
枠用板体の普及を促進せんとするもので、その構
成は谷筋及び山筋を交互に並設して成る重合可能
な金属製波状板の少なくともいずれかの筋へ板体
の各周縁に沿つて釘孔形成孔を穿設すると共に、
該釘孔によつて囲繞されたいずれかの筋に、容易
に打ち抜き可能な半加工孔を適当な間隔をおいて
設けたことにある。

次に本考案の実施一例を図面に従つて説明する
と次の通りである。

本考案のコンクリート型枠用板体を示した第１
図において、１は底辺37.0mm、上部閉口面が45.0
mm、高さ15mmの倒立台形断面をした谷筋１ａと、
該谷筋１ａと上下対称形状の山筋１ｂとが交互に
形成された幅600mm、長さ1800mmのキーストンプ
レートであり、該キーストンプレート１の長手両
側は、側縁を数ミリ折り曲げることによつて端面
処理された谷筋１ｃとなつている。そして該両側
の谷筋１ｃには、キーストンプレート１の縦及び
横の中心線に対して傾斜方向を対称とした釘孔形
成孔である斜めの長孔２，２…が穿設され、又板
体の長手両端に接した他の谷筋にも斜めの長孔
２，２…が穿設されている。更に上記斜めの長孔
で囲繞された範囲内における山筋１ｂには、直径
15mmの円周上の３点が接合されたままとなつた切
り抜き溝３ａにより、容易に打ち抜き可能な半加
工孔３が略100mmの間隔で設けられている。該半
加工孔３は、ポンチ４等で容易に打ち抜いて貫通
孔に形成可能ないわゆるハーフパンチ処理された
インサート装着孔であつて、円周の全体を薄肉形
成させたものでも差支えない。

上記のように構成されたコンクリート型枠用板
体は、互に側縁部又は端縁部同士を重合させる
と、斜めの長孔２，２…が互いに交叉し、交叉部
には釘の挿通孔が形成される。よつて該釘の挿通
孔へ釘を挿通して大引きに打ち込めば、コンクリ
ート型枠用板体を大引き上へ固定することができ
る。インサートを装着するには、半加工孔３の中
心へポンチ４等で打撃を加えれば、切り抜き溝３
ａに沿つて円形の貫通孔が打ち抜かれ、ドリルに
よつて穿孔されたものと同様なインサート装着用
孔５が形成できる。そして該インサート装着用孔
５へインサート６を押し込めば、装着は完了す
る。あとは従来工法に従つてコンクリート７を打
ち込み（第４図）、該コンクリートが硬化したら
スラブ型枠の解体と同時にインサート６の係止部
を折り欠き、コンクリート型枠用板体１を取外す
ことによつて、スラブ下面にはインサート６が十
頭出して埋設された状態に仕上がる。よつて該イ
ンサートのねじ孔へ天井吊り金具８を螺合して取
付け（第５図），天井の施工を行なうのである。

尚上記実施例において示した板体の各寸法は単
なる例示的なものにすぎず、施工状況に応じて各
種の寸法のものを取揃えて需要に対応することは
勿論であり、半加工孔の径も、使用されるインサ
ートに適合させる。又釘孔形成孔である斜の長孔
は、周囲のみに限定するものではなく適宜筋方向
へ増加することは差支えないし、。釘孔形成孔を
筋方向に長い長孔と円孔の組み合わせとすること
もできる。

当該実施例のコンクリート型枠用板体は、組み
上げたスラブ型枠における所望部位に、ポンチ等
で簡単にインサート装着用孔を穿設できるから、
金属製といえども作業上において何等不便は感じ
られない。又インサート装着用孔の不要個所は、
半加工孔によつて閉塞されているから、コンクリ
ートを打ち込んだときにおける水分の漏れは心配
ない。

コンクリート型枠用板体は略一致したパターン
で使用され、再利用する場合、前回の使用で既に
形成されたインサート装着用孔を再度利用するケ
ースが多いから、その場合はわざわざインサート
装着用孔を形成しなくても使用可能である。

以上の如く本考案によれば、従来はコンクリー
ト型枠用板体のインサート取付け部位へいちいち
煩雑な作業によりインサート装着用孔を穿設して
いたが、それがワンタツチにて可能となつて作業
効率が大幅に向上し、金属製コンクリート型枠用
板体の普及率向上が大いに期待でき、その実益は
多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコンクリート型枠用板体を示
す斜視図、第２図は半加工孔の説明図、第３図は
インサートの装着要領を示す説明図、第４図はイ
ンサートが装着された型枠上にコンクリートを流
し込んだ状態を示す断面図、第５図は型枠を取り
外して天井吊り金具を螺合により取付ける状態を
示す断面図である。 １……キーストンプレート、１ａ……谷筋、１
ｂ……山筋、１ｃ……谷筋、２……長孔、３……
半加工孔、３ａ……切り抜き溝、４……ポンチ、
５……インサート装着用孔、６……インサート、
７……コンクリート、８……天井吊り金具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 谷筋及び山筋を交互に並設して成る重合可能
   な金属製波状板の少なくともいずれかの筋へ板
   体の各周縁に沿つて釘孔形成孔を穿設すると共
   に、該釘孔形成孔によつて囲繞されたいずれか
   の筋に、容易に打ち抜き可能な半加工孔を適当
   な間隔をおいて設けたことを特徴とするコンク
   リート型枠用板体。 ２ 前記金属製波状板がキーストンプレートであ
   るところの実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載のコンクリート型枠用板体。 ３ 前記釘孔形成孔が板体の縦及び横の中心線に
   対して夫々傾斜方向を対称とした斜めの長孔で
   あるところの実用新案登録請求の範囲第１項又
   は第２項に記載のコンクリート型枠用板体。