JPH0353918A - 多キャビテイ弁ゲート式射出成形装置 - Google Patents
多キャビテイ弁ゲート式射出成形装置Info
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- JPH0353918A JPH0353918A JP2029381A JP2938190A JPH0353918A JP H0353918 A JPH0353918 A JP H0353918A JP 2029381 A JP2029381 A JP 2029381A JP 2938190 A JP2938190 A JP 2938190A JP H0353918 A JPH0353918 A JP H0353918A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C2045/2889—Sealing guide bushings therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｄ７ｒ業上の利用分野〕
本発明は一般に射出成形装置とくに空気式弁作動機棉を
ｒ了する弁ゲート式η１Ｉ出成形装置に関する。
ｒ了する弁ゲート式η１Ｉ出成形装置に関する。
３
〔従来の扶術〕
背板に取付けられシリンダ内をｎ二複動するピストンを
備えた弁作動機構をＨする多キャビティ弁ゲート型割出
戊形装置は公知である。この装置はきわめて満足すべき
ものであるか、背板に着座するシリンダを要し、またシ
リンダは往複動ずる弁ピンのノ．″ｄりの液比流体また
は空気の諷洩を肋止ずるＩ’ｊｌ Ｉ上シールを及ずる
欠点かある。木出Ｌ４ｆｉ人の１９８８年４月２６日に
特晶′１された米１１；１特許第４，７４０，１５１号
に記載されたように、マニホルドに取付けられシリンダ
周囲の青板前而に対して支持するフランジ部分を脊ずる
シールおよび保持プッシュを備えることも公知である。
備えた弁作動機構をＨする多キャビティ弁ゲート型割出
戊形装置は公知である。この装置はきわめて満足すべき
ものであるか、背板に着座するシリンダを要し、またシ
リンダは往複動ずる弁ピンのノ．″ｄりの液比流体また
は空気の諷洩を肋止ずるＩ’ｊｌ Ｉ上シールを及ずる
欠点かある。木出Ｌ４ｆｉ人の１９８８年４月２６日に
特晶′１された米１１；１特許第４，７４０，１５１号
に記載されたように、マニホルドに取付けられシリンダ
周囲の青板前而に対して支持するフランジ部分を脊ずる
シールおよび保持プッシュを備えることも公知である。
マニホルドを通る開口に眉座しかつ空気間隙を１．へ絡
するフランジを有する弁部材プッシュは、１９８９年６
月３０１１出願の、“マニホルドに盾座した二重供給プ
ッシュを有する射出成形装置″と称するゲラー｝（Ｇｅ
ｌｌｃｒｔ）のカナダ国特許出願第６０４ ６０８号に
記載されている。
するフランジを有する弁部材プッシュは、１９８９年６
月３０１１出願の、“マニホルドに盾座した二重供給プ
ッシュを有する射出成形装置″と称するゲラー｝（Ｇｅ
ｌｌｃｒｔ）のカナダ国特許出願第６０４ ６０８号に
記載されている。
４
〔発明が＊／１′決しようとする課題〕しかしながら、
これら従来のプッシュは往復動井部月を通る溶鍛物ふー
洩に対してシール装置およびうけ入れ室を備えているが
、別の＾江シールがシリンダの漏洩に対して必要である
。
これら従来のプッシュは往復動井部月を通る溶鍛物ふー
洩に対してシール装置およびうけ入れ室を備えているが
、別の＾江シールがシリンダの漏洩に対して必要である
。
したがって本発明の目的は、〒Ｙ板に着座した別々のシ
リンダを廃ｔＬ Ｌ．、シールブッシュに溶融物漏洩お
よび作動機構シリンダからの空気の漏洩の双方のシール
をさせることにより従来技術の欠点を少なくとも部分的
に克服することである。
リンダを廃ｔＬ Ｌ．、シールブッシュに溶融物漏洩お
よび作動機構シリンダからの空気の漏洩の双方のシール
をさせることにより従来技術の欠点を少なくとも部分的
に克服することである。
このため、本発明の多キャビティ弁ゲー！・式射出成形
装置は、前面を有するシリンダ板と複数の離れた加熱ノ
ズルとの間に延びる長いマニホルドを右゛シ、各ノズル
は冷却キャビティ板のウェルに４１．４しかつキャビテ
ィに通するゲートと整合して貫通する中央孔を有し、長
い弁部材は前端および後端を６１．ノズルを通る中央孔
に取付けられマニホルドを通って後方に延び、シールブ
ッシュは弁部材の周りに取付けられマニホルドとシリン
ダ板との間の空気間隙を横切って延び、各シールブッシ
ュは貰連する弁部伺をうけ入れる中央孔および延長して
シリンダ扼の前ば０に接触する外側フランジ部分をＴ−
＋− Ｌ、空気式ブｒ部月作動機棉はシリンダ板に取｛
−１けられ弁部材の後端に係０して弁部材を開放位置と
前端がゲートに着座する閉鎖位置との間て駆動し、溶融
物輸送通路は共通の人口から分かれたてマニホルドを通
り各ノズル中央孔の弁部材の周りに延びて各ゲートに１
ヒ；圧溶融物を移送する前記多キャビティ弁ゲート弐財
出成形装置において、作動機構は弁部材後端に係合する
ピストンを有し、ピストンはシリンダ板の開口内で往復
動するように取付けられ、第１および第２空気導竹はシ
リンダ板の開口にピストンの反対側まで延び、シリンダ
板の開口は前方開口を有しその周りにシルプッシュのフ
ランジ部分がシリンダ板の前山に接触して空気がシリン
ダ板の開口からシールブッシュのフランジ部分を囲む空
気間ｕｌ，ｌに一洩ずることをｌｉ／ｊ止する前記多キ
ャビティ弁ゲート式η・Ｉ出成形装置を特徴とするもの
である。
装置は、前面を有するシリンダ板と複数の離れた加熱ノ
ズルとの間に延びる長いマニホルドを右゛シ、各ノズル
は冷却キャビティ板のウェルに４１．４しかつキャビテ
ィに通するゲートと整合して貫通する中央孔を有し、長
い弁部材は前端および後端を６１．ノズルを通る中央孔
に取付けられマニホルドを通って後方に延び、シールブ
ッシュは弁部材の周りに取付けられマニホルドとシリン
ダ板との間の空気間隙を横切って延び、各シールブッシ
ュは貰連する弁部伺をうけ入れる中央孔および延長して
シリンダ扼の前ば０に接触する外側フランジ部分をＴ−
＋− Ｌ、空気式ブｒ部月作動機棉はシリンダ板に取｛
−１けられ弁部材の後端に係０して弁部材を開放位置と
前端がゲートに着座する閉鎖位置との間て駆動し、溶融
物輸送通路は共通の人口から分かれたてマニホルドを通
り各ノズル中央孔の弁部材の周りに延びて各ゲートに１
ヒ；圧溶融物を移送する前記多キャビティ弁ゲート弐財
出成形装置において、作動機構は弁部材後端に係合する
ピストンを有し、ピストンはシリンダ板の開口内で往復
動するように取付けられ、第１および第２空気導竹はシ
リンダ板の開口にピストンの反対側まで延び、シリンダ
板の開口は前方開口を有しその周りにシルプッシュのフ
ランジ部分がシリンダ板の前山に接触して空気がシリン
ダ板の開口からシールブッシュのフランジ部分を囲む空
気間ｕｌ，ｌに一洩ずることをｌｉ／ｊ止する前記多キ
ャビティ弁ゲート式η・Ｉ出成形装置を特徴とするもの
である。
本発明の別の特徴および利点は図面に基づく下記の記載
から明らかになるであろう。
から明らかになるであろう。
まず多キャビティ弁ゲート射出成形装置の一部を示す第
１図において、装置は長い加熱マニホルド］Ｏをイ了し
、マニホルド１０はシリンダ板１２とそれそれキャビテ
ィ板１８のウェル１６に着座する多数の加熱ノズル１４
との間に固定的に取付けられている。シリンダ板１２は
前面２０および後而２２を有し、後面２２に文＝Ｊ Ｌ
背板２４が、シリンダ板］２を通ってキャビティ板１８
内に延びているボルト２６によって所定位置に密着され
ている。
１図において、装置は長い加熱マニホルド］Ｏをイ了し
、マニホルド１０はシリンダ板１２とそれそれキャビテ
ィ板１８のウェル１６に着座する多数の加熱ノズル１４
との間に固定的に取付けられている。シリンダ板１２は
前面２０および後而２２を有し、後面２２に文＝Ｊ Ｌ
背板２４が、シリンダ板］２を通ってキャビティ板１８
内に延びているボルト２６によって所定位置に密着され
ている。
各ノズル１４はウェル１６の内方に突出する肩部に着座
するフランジ３０を有し、フランジ３０はノズルを中央
孔３４に対して位置決めし、キャビティｋ１８を通って
キャビティ３８まで延びるゲート３６と整合させる。そ
こで、一休に鋳込まれたらせん状′屯ハ要素４２によっ
て加熱されるノズル１４と周四の冷却キャビティ板１８
との間に断熱間隙４０か形威される。キャビティ板１８
およびシリンダ板］２は冷却導管４４に冷却水を給送す
ることにより同１１、ｒに冷却される。一体の電熱要素
４６によって加熱されるマニホルド１０は、冷却キャビ
ティ板］８に着座する中央位置決めリング４８によって
ｉ［確に位置次めされ、冷却キャビティ板１８とマニホ
ルド１０との間に断熱間隙を形或するようにしてある。
するフランジ３０を有し、フランジ３０はノズルを中央
孔３４に対して位置決めし、キャビティｋ１８を通って
キャビティ３８まで延びるゲート３６と整合させる。そ
こで、一休に鋳込まれたらせん状′屯ハ要素４２によっ
て加熱されるノズル１４と周四の冷却キャビティ板１８
との間に断熱間隙４０か形威される。キャビティ板１８
およびシリンダ板］２は冷却導管４４に冷却水を給送す
ることにより同１１、ｒに冷却される。一体の電熱要素
４６によって加熱されるマニホルド１０は、冷却キャビ
ティ板］８に着座する中央位置決めリング４８によって
ｉ［確に位置次めされ、冷却キャビティ板１８とマニホ
ルド１０との間に断熱間隙を形或するようにしてある。
長いマニホルド１０は各ノズル１４の中央孔３４の直径
に対応する大径部分５４を備えかつ延長してその中央孔
３４と整合ずる横孔５２をｆ．．Ｊ′１る。鋼製シール
ブッシュ５６はボルト５８によりマニホルド］０の対応
する座６０に固定されている。各シールブッシュ５６は
中央孔６２をＨし、中央孔６２はマニホルドを通る横断
孔５２の小径部分６４に対応しかつ整合してその中に延
びている。各シールブッシュ５６はまた外側フランジ部
分６６をｆ１″し、そこにシリンダ板コ２の前『０２０
が接触している。図示のように、シールブッシュ５６の
外側フランジ部分６６は加熱マニホルド１０と冷却シリ
ンダ板１２の間の別の断熱空気間隙を通って延びている
。しかして、これらの断熱空気間隙は装置の加熱および
冷却要素のもつともよい熱的分離を達成するとともに、
装置の構造的強）女を維持している。
に対応する大径部分５４を備えかつ延長してその中央孔
３４と整合ずる横孔５２をｆ．．Ｊ′１る。鋼製シール
ブッシュ５６はボルト５８によりマニホルド］０の対応
する座６０に固定されている。各シールブッシュ５６は
中央孔６２をＨし、中央孔６２はマニホルドを通る横断
孔５２の小径部分６４に対応しかつ整合してその中に延
びている。各シールブッシュ５６はまた外側フランジ部
分６６をｆ１″し、そこにシリンダ板コ２の前『０２０
が接触している。図示のように、シールブッシュ５６の
外側フランジ部分６６は加熱マニホルド１０と冷却シリ
ンダ板１２の間の別の断熱空気間隙を通って延びている
。しかして、これらの断熱空気間隙は装置の加熱および
冷却要素のもつともよい熱的分離を達成するとともに、
装置の構造的強）女を維持している。
長い弁部材７０はノズル１４の整合した孔３４５２，６
２、マニホルド１０およびシールブッシュを通って延び
ている。弁部材はその後端７４に拡大ヘット７２をまた
その前端にテーバ状チツプ７６を有する。弁部材７０は
シールブッシュ５６の中央孔６２およびマニホルド１０
を通る横断孔５２の小径部分６４にぴったりと嵌合し、
弁部材７０が引っ込んだ開赦位置とテーパ状チツプ７６
がゲート３６に着座する前ｈ゛閉鎖位置との間で往復動
するとき溶絨物の漏洩を防止する。
２、マニホルド１０およびシールブッシュを通って延び
ている。弁部材はその後端７４に拡大ヘット７２をまた
その前端にテーバ状チツプ７６を有する。弁部材７０は
シールブッシュ５６の中央孔６２およびマニホルド１０
を通る横断孔５２の小径部分６４にぴったりと嵌合し、
弁部材７０が引っ込んだ開赦位置とテーパ状チツプ７６
がゲート３６に着座する前ｈ゛閉鎖位置との間で往復動
するとき溶絨物の漏洩を防止する。
溶融物通路８０は長いマニホルド１０において分岐し、
共通の人口８２において図示しない或形機械からうけ入
れた溶融物を各キャビティ３８に通ずる各ノスル１４の
中央孔３４まて移送する。
共通の人口８２において図示しない或形機械からうけ入
れた溶融物を各キャビティ３８に通ずる各ノスル１４の
中央孔３４まて移送する。
図示のように、ノズル１４の中央孔３４の直径は中央を
貫通して溶融通路８０の一部を形成する弁部ｔＡ７０の
外径よりいちじるしく大きい。ノズルシール８４はノズ
ル１４のノーズ８６に着座して溶融物の間隙４０への一
洩を防止している。
貫通して溶融通路８０の一部を形成する弁部ｔＡ７０の
外径よりいちじるしく大きい。ノズルシール８４はノズ
ル１４のノーズ８６に着座して溶融物の間隙４０への一
洩を防止している。
各弁部々４７０の後端７４には空気作動機描８８か係会
し、空気作動機構８８はシリンダ板１２を通って前市２
０から後ｌｆｌ２２まで延びるＩ［ｌｉ：ｒＪ形開１１
９２内にうけ入れられている。図示しない披制御空気圧
供給源に連通する導管Ｑ４，９６は背板２４から各ピス
トン９０の両側のｐ１筒形開口９２まで延びている。第
１図に示すように、シリンダ板１２を通って延びる空気
導管９６はそれか開口に接続するところに後向きの斜め
の部分９８を有する。これは流入空気をシールブッシュ
５６よりもむしろピストン９０に指向するもので、下記
に一層詳細に記載する冷却効果をｎ′する。シリンダ板
１２を通る開口９２は円簡形内ｑ１ｏｏおよび前方開口
１０２を有し、開■１０２の周りにはンルプッシュ５６
の外側フランジ部分６６かシリンダ板１２の前ｌｆＵ２
０に接触して、空気が開口９２からシールブッシュ５６
のフランジ部分６６を凹む空気間隙に４１ｉ洩するのを
防止している。この丈施例において、シリンダ開ｎ９２
は後端を青板２４により閉鎖されているか、別の後方キ
ャップを使川することもてきる。
し、空気作動機構８８はシリンダ板１２を通って前市２
０から後ｌｆｌ２２まで延びるＩ［ｌｉ：ｒＪ形開１１
９２内にうけ入れられている。図示しない披制御空気圧
供給源に連通する導管Ｑ４，９６は背板２４から各ピス
トン９０の両側のｐ１筒形開口９２まで延びている。第
１図に示すように、シリンダ板１２を通って延びる空気
導管９６はそれか開口に接続するところに後向きの斜め
の部分９８を有する。これは流入空気をシールブッシュ
５６よりもむしろピストン９０に指向するもので、下記
に一層詳細に記載する冷却効果をｎ′する。シリンダ板
１２を通る開口９２は円簡形内ｑ１ｏｏおよび前方開口
１０２を有し、開■１０２の周りにはンルプッシュ５６
の外側フランジ部分６６かシリンダ板１２の前ｌｆＵ２
０に接触して、空気が開口９２からシールブッシュ５６
のフランジ部分６６を凹む空気間隙に４１ｉ洩するのを
防止している。この丈施例において、シリンダ開ｎ９２
は後端を青板２４により閉鎖されているか、別の後方キ
ャップを使川することもてきる。
第２図に示すように、各ピスＩ・ン９０は、中央孔１０
８を有する組部を備えた前方部分を石し、貫通する弁部
伺７０をうけ入れる。ピストン９０はまたイテ板１１０
を有し、行板部分１１０はねじ１１２によって前方部分
１０４に固定され、それらの間て弁部材７０のヘッド７
２が係合している。
８を有する組部を備えた前方部分を石し、貫通する弁部
伺７０をうけ入れる。ピストン９０はまたイテ板１１０
を有し、行板部分１１０はねじ１１２によって前方部分
１０４に固定され、それらの間て弁部材７０のヘッド７
２が係合している。
また、グラファイト合金から作られた円周バンド１１４
は前Ｊｊおよび後方部分か一緒に接合されるとき形成さ
れる円周溝１１６に着座している。グラファイト合金バ
ンド１１４は長方形横断面を有し、その外ｌＩｊ１１８
はピストンか往復動するときシリンダ開ｎ９２の内壁１
００に摺動接触する。
は前Ｊｊおよび後方部分か一緒に接合されるとき形成さ
れる円周溝１１６に着座している。グラファイト合金バ
ンド１１４は長方形横断面を有し、その外ｌＩｊ１１８
はピストンか往復動するときシリンダ開ｎ９２の内壁１
００に摺動接触する。
使用中、装置は図示のように組立てられ電力が加熱央索
４２，４６に供給されノズル１４およびマニホルド１０
を一定作用温度に加熱する。高温１１ 高圧溶融物は、図示しない成形機械から中央入一８２を
通して溶融物通路８ ０ １）４に一定サイクルに従っ
て射出される。制御された空気圧力がシリンダ開［１９
２に空気導青９４，９６を通して供給され、通′１；９
のように一定サイクルに従ってピストン９０および弁部
材７０の作動を制御する。弁部伺７０が引つ込んた開放
位置にあるとき、高圧溶ｄリ；物は溶融物通路８０およ
びゲート３６を通ってキャビティ３８が充満するまで流
れる。キャビティ３８が充満すると、射出圧力は瞬間的
にピークに保持される。ついで空気圧力は逆転され弁部
材７０を前方閉鎖位置に戻し、そこで各弁部材の前端７
８はゲート３６の一つに着座ずる。η・ｊ出江力は釈放
され短い冷却期間後、型は排出のため開かれる。排出後
、型は閉鎖され、空気圧力が加えられ弁部材７６を開放
位置に引っ込め溶融物射出圧力がふたたび加えられ、キ
ャビティをふたたび充満する。このサイクルはキャビテ
ィの数および大きさならびに成形される伺料の型に従う
頻度で数秒ごとにくり返される。マニホルド１０および
ノ１ ２ ズル１４を所定の位置に保持することに加えて、各シー
ルブッシュ５６の固形フランジ部分６６に対するシリン
ダ板１２の力は、空気がシリンダ開川から逗出するのを
防止する。しかして、尚圧溶融物か往曳動弁部材７０の
周りから逸出するのを防止することに加えて、各シール
ブッシュ５６はピストン９０が囲まれるシリンダの一部
を形或する。コスト減少とともに、このことはピストン
９０が住動ずるときピストン９０の前側の空気導管９６
を通って流れる空気はシールブッシュ５６に直接接触し
、さらに冷却し、往復動する弁部材７０の周りの溶融物
の漏洩を減少するのを助ける。
４２，４６に供給されノズル１４およびマニホルド１０
を一定作用温度に加熱する。高温１１ 高圧溶融物は、図示しない成形機械から中央入一８２を
通して溶融物通路８ ０ １）４に一定サイクルに従っ
て射出される。制御された空気圧力がシリンダ開［１９
２に空気導青９４，９６を通して供給され、通′１；９
のように一定サイクルに従ってピストン９０および弁部
材７０の作動を制御する。弁部伺７０が引つ込んた開放
位置にあるとき、高圧溶ｄリ；物は溶融物通路８０およ
びゲート３６を通ってキャビティ３８が充満するまで流
れる。キャビティ３８が充満すると、射出圧力は瞬間的
にピークに保持される。ついで空気圧力は逆転され弁部
材７０を前方閉鎖位置に戻し、そこで各弁部材の前端７
８はゲート３６の一つに着座ずる。η・ｊ出江力は釈放
され短い冷却期間後、型は排出のため開かれる。排出後
、型は閉鎖され、空気圧力が加えられ弁部材７６を開放
位置に引っ込め溶融物射出圧力がふたたび加えられ、キ
ャビティをふたたび充満する。このサイクルはキャビテ
ィの数および大きさならびに成形される伺料の型に従う
頻度で数秒ごとにくり返される。マニホルド１０および
ノ１ ２ ズル１４を所定の位置に保持することに加えて、各シー
ルブッシュ５６の固形フランジ部分６６に対するシリン
ダ板１２の力は、空気がシリンダ開川から逗出するのを
防止する。しかして、尚圧溶融物か往曳動弁部材７０の
周りから逸出するのを防止することに加えて、各シール
ブッシュ５６はピストン９０が囲まれるシリンダの一部
を形或する。コスト減少とともに、このことはピストン
９０が住動ずるときピストン９０の前側の空気導管９６
を通って流れる空気はシールブッシュ５６に直接接触し
、さらに冷却し、往復動する弁部材７０の周りの溶融物
の漏洩を減少するのを助ける。
上記のように、空気導管９６の斜めの部分９８はこの実
施例においては後方に向いていて流入空気の直接冷却効
果を喪失させ空気がシールブッシュ５６の一つの側面だ
けに向けられることを回避する。
施例においては後方に向いていて流入空気の直接冷却効
果を喪失させ空気がシールブッシュ５６の一つの側面だ
けに向けられることを回避する。
箇３図には、本発明の別の丈施例による射出成形装置が
図示されている。要素の多くは第１丈施例の要素と同し
であり、』（通の要素は同じ符号で指示されている。こ
の丈施例において、マニホルドにポルト１１−めされた
シールブッシュは、上記カナダ国特許出願第６０４，６
０８号に記載されたような、マニホルドを貫通する開口
］２２に着座するシールブッシュ１２０と交換されてい
る。シルプッシュ１２０もまたフランジ部分１２４を有
し、フランジ部分１２４は延長してシリンダ板１２の前
向２０に接触している。しかしてこの丈施例において、
シールブッシュ１２０は同様にピストンシリンダの一部
を形成するとともに往複動弁部伺７０の周りの溶融物一
洩をシールしている。
図示されている。要素の多くは第１丈施例の要素と同し
であり、』（通の要素は同じ符号で指示されている。こ
の丈施例において、マニホルドにポルト１１−めされた
シールブッシュは、上記カナダ国特許出願第６０４，６
０８号に記載されたような、マニホルドを貫通する開口
］２２に着座するシールブッシュ１２０と交換されてい
る。シルプッシュ１２０もまたフランジ部分１２４を有
し、フランジ部分１２４は延長してシリンダ板１２の前
向２０に接触している。しかしてこの丈施例において、
シールブッシュ１２０は同様にピストンシリンダの一部
を形成するとともに往複動弁部伺７０の周りの溶融物一
洩をシールしている。
この実胤例の作用は上記実施例と同しであるが、たｙし
各シール部伺ブツンユ］２０は上記カナダ国特許出願第
６０４，６０８号に詳細に記載されたように、溶融物導
管１２６が二つの滑らかに湾曲するアームに分かれ、弁
部伺７０の反対側でプッシュ］２０を通る中央孔１２８
に連通していることにおいて相違している。
各シール部伺ブツンユ］２０は上記カナダ国特許出願第
６０４，６０８号に詳細に記載されたように、溶融物導
管１２６が二つの滑らかに湾曲するアームに分かれ、弁
部伺７０の反対側でプッシュ］２０を通る中央孔１２８
に連通していることにおいて相違している。
以上本発明のη・ｌ出戊形装置の記載か奸ましい丈施例
についてなされたが、上記記・ｋ（は限疋を怠図ずるも
のではない。変形および女史かこの扶術に通した人々に
よってなしうるものである。
についてなされたが、上記記・ｋ（は限疋を怠図ずるも
のではない。変形および女史かこの扶術に通した人々に
よってなしうるものである。
本発明は、フランジ部分がシリンダ板の前面に接触して
シールするする特殊なシールブッシュを設けたことによ
り、溶融物翻洩および作動機＋Ｍシリンダからの空気の
諷洩の双方のシールをさせることができ従来挾術の欠点
を少なくとも部分的に克服することかできた。
シールするする特殊なシールブッシュを設けたことによ
り、溶融物翻洩および作動機＋Ｍシリンダからの空気の
諷洩の双方のシールをさせることができ従来挾術の欠点
を少なくとも部分的に克服することかできた。
第１図は本発明丈施例による弁部材作動機構をノ』；ず
多キャビティ割出成形装置の一部の断面図、狛２図は媚
１図のピストン東合体を示す分解破断斜担図、第３図は
本発明の別の大施例による均・Ｊ出戊形装置の断面図で
ある。 １０・・マニホルド、１２・・・シリンダ板、１４・・
・ノスル、１８・・キャビティ板、３８・・・キャビテ
ィ、５６・・・シールブッシュ、６６・・・フランジ部
分、７０・・・ブＦ部月、３０・・溶融物通路、８８・
・・空気作１ ５ 動機描、９０−・ピストン、９２・・開い、９４９６・
・空気導管、］００・・・円筒形内壁、１０２・・・開
口、１０４・・前方部分、１０８・・中央孔、１１０・
・・′ｆ！板部分、１１４・・・円周バンド、］１６・
・・円周満、１２０・・・シールブツシコ，、１２２・
・・開口、１２４・・・フランシ部分、１２６・・・隋
融物導背。
多キャビティ割出成形装置の一部の断面図、狛２図は媚
１図のピストン東合体を示す分解破断斜担図、第３図は
本発明の別の大施例による均・Ｊ出戊形装置の断面図で
ある。 １０・・マニホルド、１２・・・シリンダ板、１４・・
・ノスル、１８・・キャビティ板、３８・・・キャビテ
ィ、５６・・・シールブッシュ、６６・・・フランジ部
分、７０・・・ブＦ部月、３０・・溶融物通路、８８・
・・空気作１ ５ 動機描、９０−・ピストン、９２・・開い、９４９６・
・空気導管、］００・・・円筒形内壁、１０２・・・開
口、１０４・・前方部分、１０８・・中央孔、１１０・
・・′ｆ！板部分、１１４・・・円周バンド、］１６・
・・円周満、１２０・・・シールブツシコ，、１２２・
・・開口、１２４・・・フランシ部分、１２６・・・隋
融物導背。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、前面を有するシリンダ板と複数の離れた加熱ノズル
との間に延びる長いマニホルドを有し、各ノズルは冷却
キャビティ板のウェルに着座しかつキャビティに通ずる
ゲートと整合して貫通する中央孔を有し、長い弁部材は
前端および後端を有しノズルを通る中央孔に取付けられ
マニホルドを通つて後方に延び、シールブッシュは弁部
材の周りに取付けられマニホルドとシリンダ板との間の
空気間隙を横切つて延び、各シールブッシュは貫通する
弁部材をうけ入れる中央孔および延長してシリンダ板の
前面に接触する外側フランジ部分を有し、空気式弁部材
作動機構はシリンダ板に取付けられ弁部材の後端に係合
して弁部材を開放位置と前端がゲートに着座する閉鎖位
置との間で駆動し、溶融物移送通路は共通の入口から分
かれてマニホルドを通り各ノズル中央孔の弁部材の周り
に延びて各ゲートに高圧溶融物を移送する多キヤビテイ
弁ゲート式射出成形装置において、作動機構は弁部材後
端に係合するピストンを有し、ピストンはシリンダ板の
開口内で往復動するように取付けられ、第１および第２
空気導管はシリンダ板の開口にピストンの両側まで延び
、シリンダ板の開口が前方開口を有しその周りにシール
ブッシュのフランジ部分がシリンダ板の前面に接触して
空気がシリンダ板の開口からシールブッシュのフランジ
部分を囲む空気間隙に漏洩することを防止するようにし
た、多キャビティ弁ゲート式射出成形装置。 ２、シリンダ板は後面を有し、そこに背板が固定的に取
付けられ、シリンダ板の各開口は後面から前面まで貫通
して延びる円筒形内壁を有する請求項１記載の射出成形
装置。 ３、各ピストンはグラファイト合金から作られた円周方
向外側バンドを有し前記バンドはピストンが往復動する
ときシリンダ板開口内壁をシールする請求項２記載の射
出成形装置。 ４、各弁部材の後端は拡大ヘッドを有し、各ピストンは
前方部分に着脱可能に固定され弁部材の拡大ヘッドに係
合しその間に円周方向に延びる溝を形成し、その中に円
周方向バンドが着座する後方板部分を有する請求項３記
載の射出成形装置。 ５、各シールブッシュはマニホルドに取付けられている
請求項１記載の射出成形装置。 ６、各シールブッシュはマニホルドを貫通する開口に着
座している請求項１記載の射出成形装置。 ７、第２空気導管がシリンダ板を通つて前方に延びシリ
ンダ板のシリンダ開口の前方に連結された請求項１記載
の射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA605753 | 1989-07-14 | ||
| CA000605753A CA1292849C (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Pneumatic actuating mechanism for injection molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353918A true JPH0353918A (ja) | 1991-03-07 |
| JP2768784B2 JP2768784B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=4140355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2029381A Expired - Lifetime JP2768784B2 (ja) | 1989-07-14 | 1990-02-08 | 多キャビテイ弁ゲート式射出成形装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0407683B1 (ja) |
| JP (1) | JP2768784B2 (ja) |
| CN (1) | CN1020427C (ja) |
| AT (1) | ATE111394T1 (ja) |
| CA (1) | CA1292849C (ja) |
| DE (2) | DE4004224C2 (ja) |
| DK (1) | DK0407683T3 (ja) |
| ES (1) | ES2059848T3 (ja) |
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| KR100855933B1 (ko) * | 2005-11-29 | 2008-09-02 | 유도실업주식회사 | 사출기용 핫 러너 시스템 |
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