JPS63109032A - バルブゲート型射出成形装置 - Google Patents
バルブゲート型射出成形装置Info
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- JPS63109032A JPS63109032A JP62258488A JP25848887A JPS63109032A JP S63109032 A JPS63109032 A JP S63109032A JP 62258488 A JP62258488 A JP 62258488A JP 25848887 A JP25848887 A JP 25848887A JP S63109032 A JPS63109032 A JP S63109032A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
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-
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-
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- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はバルブゲート射出成形に係り、より詳細には、
弾力のあるＯリングと圧縮可能の支持リングとを有し、
このＯリングと支持リングとを用いてバルブピンをピス
トンに着脱可能に結合するように改良したバルブピン駆
動機構に関する。
弾力のあるＯリングと圧縮可能の支持リングとを有し、
このＯリングと支持リングとを用いてバルブピンをピス
トンに着脱可能に結合するように改良したバルブピン駆
動機構に関する。
油圧作動バルブゲート型射出成形装置では、バルブピン
をピストンに結合保持するが、このバルブピンを容易に
取り外し出来るようにする必要がある。また、上記結合
によってシリンダから加圧油圧作動流体を漏出させない
ようにすることも必要である。
をピストンに結合保持するが、このバルブピンを容易に
取り外し出来るようにする必要がある。また、上記結合
によってシリンダから加圧油圧作動流体を漏出させない
ようにすることも必要である。
今までは、上記バルブピンを上記ピストンに結合させる
ために、各種の構造が採用されてきた。
ために、各種の構造が採用されてきた。
その−例が米国特許第４，４６８．１９１号（特許権者
はゲラート、発明の名称は「油圧的に交互に結合される
結合部分を有する油圧作動機構」、１９８４年８月２８
日）に記載されている。この米国特許が開示したものは
バルブピンであり、このバルブピンはピストンを貫いて
延び、拡大されたヘッドをＨし、このヘッドは上記ピス
トンの中にあり、プラグのねじ部をＨするキャップによ
って所要の位置に保持される。この構造は、多くの場合
、満足できるものであるが、これには、上記ねじ部と上
記拡大部分との間の漏洩を常に防止出来るようにシール
出来ず、さらに、上記ねじ部を何するキャップを比較的
厚（しなければならないために成形型の厚さを極力薄く
する必要がある場合に問題が生じるという欠点がある。
はゲラート、発明の名称は「油圧的に交互に結合される
結合部分を有する油圧作動機構」、１９８４年８月２８
日）に記載されている。この米国特許が開示したものは
バルブピンであり、このバルブピンはピストンを貫いて
延び、拡大されたヘッドをＨし、このヘッドは上記ピス
トンの中にあり、プラグのねじ部をＨするキャップによ
って所要の位置に保持される。この構造は、多くの場合
、満足できるものであるが、これには、上記ねじ部と上
記拡大部分との間の漏洩を常に防止出来るようにシール
出来ず、さらに、上記ねじ部を何するキャップを比較的
厚（しなければならないために成形型の厚さを極力薄く
する必要がある場合に問題が生じるという欠点がある。
また、ドイツ特許第３．３３６．２５８号（特許権者は
ハスコ・ツルマリ−エン・〕１ゼンクレベール社、１９
８６年４月１７０）は弾力性を有する支持リングを用い
て所要の位置に保持するバルブピンを開示したが、この
バルブピンは漏洩を適当に防止できることができない。
ハスコ・ツルマリ−エン・〕１ゼンクレベール社、１９
８６年４月１７０）は弾力性を有する支持リングを用い
て所要の位置に保持するバルブピンを開示したが、この
バルブピンは漏洩を適当に防止できることができない。
それ故、本発明の目的は、上記バルブピンの拡大された
ヘッドを上記ピストンに結合して、油圧作動流体の漏洩
を防止できるようにシールすることにより、上記従来の
欠点を少なくとも部分的に除去することにある。
ヘッドを上記ピストンに結合して、油圧作動流体の漏洩
を防止できるようにシールすることにより、上記従来の
欠点を少なくとも部分的に除去することにある。
上記目的を達成する本発明のバルブゲート型射出成形機
は、１個以上の加熱型ノズルと、細長い形のバルブピン
と、湯道とを有し、上記加熱型ノズルはキャビティ板の
中に整合し、中央部の孔を有し、上記中央部の孔はゲー
トに整列し、上記ゲートはキャビティに通じ、上記バル
ブピンは被駆動側端部及び先端部を有し、上記ノズルの
中央部の孔を貫いて延び、上記被駆動側端部によって、
バルブピンを作動させる油圧作動機構に接続され、上記
油圧作動機構は成形型受け板に取り付けられる。これに
より、上記バルブピンが、その開く位置と閉じる位置と
の間を往復運動することができ、上記閉じる位置で、上
記バルブピンの先端部は上記ゲートの中にあり、上記湯
道はバルブピンを取り囲むように延び、上記バルブピン
はノズルの中央部の孔を貫き、上記ノズルの中央部の孔
は上記ゲートに達するように延びる。
は、１個以上の加熱型ノズルと、細長い形のバルブピン
と、湯道とを有し、上記加熱型ノズルはキャビティ板の
中に整合し、中央部の孔を有し、上記中央部の孔はゲー
トに整列し、上記ゲートはキャビティに通じ、上記バル
ブピンは被駆動側端部及び先端部を有し、上記ノズルの
中央部の孔を貫いて延び、上記被駆動側端部によって、
バルブピンを作動させる油圧作動機構に接続され、上記
油圧作動機構は成形型受け板に取り付けられる。これに
より、上記バルブピンが、その開く位置と閉じる位置と
の間を往復運動することができ、上記閉じる位置で、上
記バルブピンの先端部は上記ゲートの中にあり、上記湯
道はバルブピンを取り囲むように延び、上記バルブピン
はノズルの中央部の孔を貫き、上記ノズルの中央部の孔
は上記ゲートに達するように延びる。
上記バルブピン駆動用油圧作動機構はピストンを有し、
上記ピストンは本体部とキャップを有し、上記ピストン
はシリンダに整合し、上記シリンダは油圧作動流体のラ
インによって上記ピストンの対向する側部に接続される
。上記シリンダと上記ピストンとを接続させるのは上記
ピストンを予め定められた周期で往復運動させるためで
あり、上記バルブピンの上記被駆動側端部は拡大部分を
Ｈし、上記ピストンの本体部は孔を有し、上記孔は内壁
と開口部を有し、上記孔及び開口部は上記キャップを受
け入れ、上記孔は底部に肩部を有し、上記肩部はカップ
を形成し、上記カップは中央部の孔に達している。上記
中央部の孔は上記ピストンの本体部を貫いて延び、上記
中央部の孔を上記バルブピンが通り、上記バルブピンの
ヘッドは上記カップの中にあり、上記孔の内壁は溝を有
し、」二記溝に支持リングが入り、上記支持リングは弾
力性を有し、内側に圧縮され、上記弾力性ををして内側
に圧縮される支持リングは上記溝の中まで延びている。
上記ピストンは本体部とキャップを有し、上記ピストン
はシリンダに整合し、上記シリンダは油圧作動流体のラ
インによって上記ピストンの対向する側部に接続される
。上記シリンダと上記ピストンとを接続させるのは上記
ピストンを予め定められた周期で往復運動させるためで
あり、上記バルブピンの上記被駆動側端部は拡大部分を
Ｈし、上記ピストンの本体部は孔を有し、上記孔は内壁
と開口部を有し、上記孔及び開口部は上記キャップを受
け入れ、上記孔は底部に肩部を有し、上記肩部はカップ
を形成し、上記カップは中央部の孔に達している。上記
中央部の孔は上記ピストンの本体部を貫いて延び、上記
中央部の孔を上記バルブピンが通り、上記バルブピンの
ヘッドは上記カップの中にあり、上記孔の内壁は溝を有
し、」二記溝に支持リングが入り、上記支持リングは弾
力性を有し、内側に圧縮され、上記弾力性ををして内側
に圧縮される支持リングは上記溝の中まで延びている。
上記内側に圧縮される支持リングが上記溝の中まで延び
るのは上記カップを上記支持リングと円形の圧縮可能の
シール装置との間に着脱できるように支持するためであ
り、上記圧縮可能のシール装置は上記肩部と上記キャッ
プとの間で圧縮され、これにより、上記キャップは上記
バルブピンのヘッドを上記カップの中に支持し、上記支
持は上記バルブピンの被駆動側端部を上記ピストンに着
脱できるように結合させ、上記圧縮可能のシール部材が
油圧作動流体の漏洩を防止できるようする。
るのは上記カップを上記支持リングと円形の圧縮可能の
シール装置との間に着脱できるように支持するためであ
り、上記圧縮可能のシール装置は上記肩部と上記キャッ
プとの間で圧縮され、これにより、上記キャップは上記
バルブピンのヘッドを上記カップの中に支持し、上記支
持は上記バルブピンの被駆動側端部を上記ピストンに着
脱できるように結合させ、上記圧縮可能のシール部材が
油圧作動流体の漏洩を防止できるようする。
以下、本発明の実施例を、図によって詳細に説明する。
まず、第１図に本発明に基く多数個取りバルブゲート型
射出成形装置を部分的に示す。この多数個取りバルブゲ
ート型射出成形装置では、マニホールド１０が成形型受
け仮１２と多数の加熱型ノズル１４との間で延び、この
加熱型ノズル１４がキャビティ板１６の中にある。各ノ
ズル１４は、位置決め用ブッシング部分２０によって、
キャビティ数１６の壁体１８に位置付けられ、上記ブッ
シング２０は上記壁体の肩部２０に設けられる。
射出成形装置を部分的に示す。この多数個取りバルブゲ
ート型射出成形装置では、マニホールド１０が成形型受
け仮１２と多数の加熱型ノズル１４との間で延び、この
加熱型ノズル１４がキャビティ板１６の中にある。各ノ
ズル１４は、位置決め用ブッシング部分２０によって、
キャビティ数１６の壁体１８に位置付けられ、上記ブッ
シング２０は上記壁体の肩部２０に設けられる。
各ノズル１４は中央部に孔２４を有し、この中央部の孔
２４はゲート２６と並び、このゲート２６はキャビティ
２８まで延び、このキャビティ２８は上記キャビティ板
１６と可動のモールドプラテン３０との間にある。この
実施形態では、上記加熱型ノズル１４は螺旋形の電熱素
子３２をＨし、この電熱素子３２はベリリウム銅合金で
作られた部分３４の中に埋め込まれ、このベリリウム鋼
合金で作られた部分３４は、外側部分３６と内側部分と
の間にあり、この外側部分３６及び内側部分はステンレ
ス鋼で作られる。このステンレス鋼で作られた内側部分
４０は上記中央部の孔２４を形成する。上記ノズル１４
は、米国特許第４，４４６．３６０号（特許権者はゲラ
ート、発明の名称はスプルーブツシュコネクタ組立体、
１９８４年５月１日）に記載されている方法で作られる
。
２４はゲート２６と並び、このゲート２６はキャビティ
２８まで延び、このキャビティ２８は上記キャビティ板
１６と可動のモールドプラテン３０との間にある。この
実施形態では、上記加熱型ノズル１４は螺旋形の電熱素
子３２をＨし、この電熱素子３２はベリリウム銅合金で
作られた部分３４の中に埋め込まれ、このベリリウム鋼
合金で作られた部分３４は、外側部分３６と内側部分と
の間にあり、この外側部分３６及び内側部分はステンレ
ス鋼で作られる。このステンレス鋼で作られた内側部分
４０は上記中央部の孔２４を形成する。上記ノズル１４
は、米国特許第４，４４６．３６０号（特許権者はゲラ
ート、発明の名称はスプルーブツシュコネクタ組立体、
１９８４年５月１日）に記載されている方法で作られる
。
上記各加熱型ノズル１４は、ボルト４０によって上記マ
ニホールド１０の固定され、このボルト４０はシール及
び支持用のブッシング４２を上記マニホールドの他方の
側部に支持する。この取付要領は、カナダ特許出願箱６
２０．５１９号（出願人は本願出願人、発明の名称は［
射出成形装置用のシール及び支持用のブッシング」、１
９８６年１０月１５日）に詳細に記載された要領と同様
である。上記シール及び支持用のブッシング４２はカラ
一部分４４を有し、このカラ一部分４４は上記マニホー
ルドの壁体４６と外側のフランジ部分４８にあり、この
フランジ部分４８は、作動時に上記成形型受け板１２に
接触する。ブッシング４２の中央の孔５０は、上記マニ
ホールドを貫く横断方向の孔５０、及び、上記ノズルの
中央部の孔２４に整列する。細長い形のバルブピン５４
は被駆動側端部５６を有し、この被駆動側端部５６は拡
大された形の被駆動側端部５８とテーバ付きの先端部６
０を有し、この先端部６０は整列している上記ブッシン
グの中央部の孔５０、上記マニホールド１０を貫く横断
方向の孔５２、及び、上記ノズルの中央部の孔２４を貫
いて延びる。上記バルブピン５４の被駆動側端部４８は
、作動棒構６２に結合され、この作動機構６２は上記成
形型受け板１２に取り付けられる。これについて以下詳
細に説明する。上記作動機構は上記バルブピン５４を、
後退した位置から閉じられる位置までの範囲で往復運動
させ、この時に上記先端部６０は上記ゲート２６の中に
ある。
ニホールド１０の固定され、このボルト４０はシール及
び支持用のブッシング４２を上記マニホールドの他方の
側部に支持する。この取付要領は、カナダ特許出願箱６
２０．５１９号（出願人は本願出願人、発明の名称は［
射出成形装置用のシール及び支持用のブッシング」、１
９８６年１０月１５日）に詳細に記載された要領と同様
である。上記シール及び支持用のブッシング４２はカラ
一部分４４を有し、このカラ一部分４４は上記マニホー
ルドの壁体４６と外側のフランジ部分４８にあり、この
フランジ部分４８は、作動時に上記成形型受け板１２に
接触する。ブッシング４２の中央の孔５０は、上記マニ
ホールドを貫く横断方向の孔５０、及び、上記ノズルの
中央部の孔２４に整列する。細長い形のバルブピン５４
は被駆動側端部５６を有し、この被駆動側端部５６は拡
大された形の被駆動側端部５８とテーバ付きの先端部６
０を有し、この先端部６０は整列している上記ブッシン
グの中央部の孔５０、上記マニホールド１０を貫く横断
方向の孔５２、及び、上記ノズルの中央部の孔２４を貫
いて延びる。上記バルブピン５４の被駆動側端部４８は
、作動棒構６２に結合され、この作動機構６２は上記成
形型受け板１２に取り付けられる。これについて以下詳
細に説明する。上記作動機構は上記バルブピン５４を、
後退した位置から閉じられる位置までの範囲で往復運動
させ、この時に上記先端部６０は上記ゲート２６の中に
ある。
湯道６４は加熱型スプルーブツシュ６５を貫いて延び、
この加熱型スプルーブツシュ６５に加圧された溶融成形
材料が入る。この溶融成形材料はモールド装置（図示せ
ず）から送り込まれ、かつ、上記マニホールド１０に送
り出される。上記湯道６４は縦孔６６によって分岐され
る。この実施形態のスプルーブツシュ６５は、カナダ特
許出願箱４９６．６４５号（出願人はゲラート、発明の
名称は「選択されたゲート型射出成形用ノズルの製造方
法Ｊ、１９８５年１２月５日）に記載された方法を用い
て作る。各縦孔６６は上記マニホールドを貫く横断方向
の孔５２の拡大された部分６８に結合される。上記湯道
６４は上記拡大された部分６８を貫き、さらに上記ノズ
ル１０の中央部の孔２４を貫き、上記バルブピン４６及
びゲート２４を取り囲んで、上記ゲート２６まで延びる
。
この加熱型スプルーブツシュ６５に加圧された溶融成形
材料が入る。この溶融成形材料はモールド装置（図示せ
ず）から送り込まれ、かつ、上記マニホールド１０に送
り出される。上記湯道６４は縦孔６６によって分岐され
る。この実施形態のスプルーブツシュ６５は、カナダ特
許出願箱４９６．６４５号（出願人はゲラート、発明の
名称は「選択されたゲート型射出成形用ノズルの製造方
法Ｊ、１９８５年１２月５日）に記載された方法を用い
て作る。各縦孔６６は上記マニホールドを貫く横断方向
の孔５２の拡大された部分６８に結合される。上記湯道
６４は上記拡大された部分６８を貫き、さらに上記ノズ
ル１０の中央部の孔２４を貫き、上記バルブピン４６及
びゲート２４を取り囲んで、上記ゲート２６まで延びる
。
プラグ６８は機械加工されており、このプラグ６８は、
上記マニホールド１０に蝋付けされる。
上記マニホールド１０に蝋付けされる。
これは、米国特許第４，６０９，１３８号（特許権者は
本願出願人、発明の名称は「プラグを有する射出成形用
マニホールドの製造方法」、１９８６年９月２日）に詳
細に記載されているように、プラグ７６と上記マニホー
ルド１０とを滑らかに連結するためである。
本願出願人、発明の名称は「プラグを有する射出成形用
マニホールドの製造方法」、１９８６年９月２日）に詳
細に記載されているように、プラグ７６と上記マニホー
ルド１０とを滑らかに連結するためである。
周知のように、上記射出成形装置を正常に作動させるた
めには、湯道６６の中を高温の状態でゲート２６まで流
れる溶融成形材料の温度を、所定の温度範囲内に維持す
ることが極めて重要である。
めには、湯道６６の中を高温の状態でゲート２６まで流
れる溶融成形材料の温度を、所定の温度範囲内に維持す
ることが極めて重要である。
それ故、電熱索子３２を用いて各ノズル１４を加熱し、
さらに、電熱素子７０を用いて上記マンドレル１０を加
熱する。上記電熱素子７０は、カナダ特許出願箱１，１
７４，０２０号（出願人はゲラート、発明の名称は「射
出成形用マニホールド部材料及びその製造方法Ｊ、１９
８４年９月１１１１）に詳細に記載されたように、上記
マニホールド１０に埋め込まれる。また、これも周知の
ことであるが、上記系統の加熱された各構成部材を、こ
れに隣接する成形型受け板１２、及び、キャビティ板１
６から、離間させる必要がある。その理由は、上記成形
型受け板１２、及び、キャビティ板１６が冷却水流路７
２の中を流れる水によって冷却されるからである。そこ
で、位置決め用ブッシング部分２０の肩部２２を用いて
、上記各ノズル１４と、これを取り囲むキャビティ板１
６との間に断熱用空間７４を形成する。これと同様に、
位置決め用リング７８を使用し、上記マニホールド１０
に取り付けられた上記ノズル１４の高さを利用して、高
温のマニホールド１０と、冷却されるキャビティ板１６
との間に他の断熱用空間７６を形成する。さらに、シー
ル及び支持用のブッシング４２を用いて、高温のマニホ
ールド１０の上面８８と、上記冷却される成形型受け板
１２の下面９０との間にも、断熱用空間８０を形成する
。
さらに、電熱素子７０を用いて上記マンドレル１０を加
熱する。上記電熱素子７０は、カナダ特許出願箱１，１
７４，０２０号（出願人はゲラート、発明の名称は「射
出成形用マニホールド部材料及びその製造方法Ｊ、１９
８４年９月１１１１）に詳細に記載されたように、上記
マニホールド１０に埋め込まれる。また、これも周知の
ことであるが、上記系統の加熱された各構成部材を、こ
れに隣接する成形型受け板１２、及び、キャビティ板１
６から、離間させる必要がある。その理由は、上記成形
型受け板１２、及び、キャビティ板１６が冷却水流路７
２の中を流れる水によって冷却されるからである。そこ
で、位置決め用ブッシング部分２０の肩部２２を用いて
、上記各ノズル１４と、これを取り囲むキャビティ板１
６との間に断熱用空間７４を形成する。これと同様に、
位置決め用リング７８を使用し、上記マニホールド１０
に取り付けられた上記ノズル１４の高さを利用して、高
温のマニホールド１０と、冷却されるキャビティ板１６
との間に他の断熱用空間７６を形成する。さらに、シー
ル及び支持用のブッシング４２を用いて、高温のマニホ
ールド１０の上面８８と、上記冷却される成形型受け板
１２の下面９０との間にも、断熱用空間８０を形成する
。
さらに、上記マニホールド１０とノズル１４を所要の位
置に支持するために、上記ブッシング４２をもシールす
る。このシールは上記往復運動するバルブピン５４の周
囲から溶融成形材料が漏洩しないようにするためのもの
であり、なおかつ、漏洩した溶融成形材料を捕捉するた
めに受け皿状部分を設ける。
置に支持するために、上記ブッシング４２をもシールす
る。このシールは上記往復運動するバルブピン５４の周
囲から溶融成形材料が漏洩しないようにするためのもの
であり、なおかつ、漏洩した溶融成形材料を捕捉するた
めに受け皿状部分を設ける。
油圧作動機構６２はピストン８２を含み、このピストン
８２は上記バルブピン５４を駆動するためにシリンダ８
４の中で往復運動する。上記シリンダ８４は上記成形型
受け板１２の中にあり、ボルト８６によって所要の位置
に保持される。油圧作動流体のライン８８．９０は上記
成形型受け板１２を貫き、ダクト９２．９４によって上
記シリンダ８４に結合される。この油圧作動流体のライ
ン８８．９０がシリンダ８４に結合される位置は上記ピ
ストン８２の取付は位置の反対側である。
８２は上記バルブピン５４を駆動するためにシリンダ８
４の中で往復運動する。上記シリンダ８４は上記成形型
受け板１２の中にあり、ボルト８６によって所要の位置
に保持される。油圧作動流体のライン８８．９０は上記
成形型受け板１２を貫き、ダクト９２．９４によって上
記シリンダ８４に結合される。この油圧作動流体のライ
ン８８．９０がシリンダ８４に結合される位置は上記ピ
ストン８２の取付は位置の反対側である。
制御された油圧作動流体の圧力は上記往復運動するピス
トン、及び、バルブピンに加えられる。この油圧作動流
体の圧力を上記ピストン、及び、バルブピンに加える作
動は、予め定めたサイクルに基づいて、従来の方法によ
り行う。上記ピストン８２は細長い形の首部９６を有し
、この肖゛部９６は上記シリンダの開口部９８の外まで
突出する。
トン、及び、バルブピンに加えられる。この油圧作動流
体の圧力を上記ピストン、及び、バルブピンに加える作
動は、予め定めたサイクルに基づいて、従来の方法によ
り行う。上記ピストン８２は細長い形の首部９６を有し
、この肖゛部９６は上記シリンダの開口部９８の外まで
突出する。
Ｖ型の高圧シール部材１００は上記首部を取り囲むよう
に延びる。これは上記首部の周囲における加圧油圧作動
流体の漏洩を防屯するためである。
に延びる。これは上記首部の周囲における加圧油圧作動
流体の漏洩を防屯するためである。
この時に好ましい実施形態では、油圧作動流体が上記ピ
ストン８２、特に、上記Ｖ型のシール部分１００を冷却
する作用もする。この形状にするために、上記シリンダ
８４に外側の部分１０２と内側の部分１０４とを設け、
これに、上記Ｖ型の首部１００を入れる。上記外側の部
分１０２及び内側の部分１０４は一体構造のシリンダ８
４に蝋付けされる。この蝋付けによって、カナダ特許出
願第５２０，８０４号（特許権者は本願出願人、発明の
名称は油圧作動流体冷却方式の射出成形装置用油圧作動
機構、１９８６年１０月１７日）に記載されているよう
に、所要の油圧作動流体を流し得る形状にする。
ストン８２、特に、上記Ｖ型のシール部分１００を冷却
する作用もする。この形状にするために、上記シリンダ
８４に外側の部分１０２と内側の部分１０４とを設け、
これに、上記Ｖ型の首部１００を入れる。上記外側の部
分１０２及び内側の部分１０４は一体構造のシリンダ８
４に蝋付けされる。この蝋付けによって、カナダ特許出
願第５２０，８０４号（特許権者は本願出願人、発明の
名称は油圧作動流体冷却方式の射出成形装置用油圧作動
機構、１９８６年１０月１７日）に記載されているよう
に、所要の油圧作動流体を流し得る形状にする。
本発明は、第２図ないし第５図に明示すように、上記バ
ルブピン５４を結合するための改良された油圧作動機構
に関する。上記ピストン８２は本体部１０６を有し、こ
の本体部１０６は中央部の孔１０８を有し、この中央部
の孔１０８は上記本体部及び首部を貫いて延びる。これ
は、上記バルブピン５４を上記中央部の孔に入れるため
である。
ルブピン５４を結合するための改良された油圧作動機構
に関する。上記ピストン８２は本体部１０６を有し、こ
の本体部１０６は中央部の孔１０８を有し、この中央部
の孔１０８は上記本体部及び首部を貫いて延びる。これ
は、上記バルブピン５４を上記中央部の孔に入れるため
である。
上記ピストンの本体部１０６は孔１１２を有し、この孔
１１２は内壁１１４及び開口部１１６を存する。この内
壁１１４及び開口部１１６は円形のキャップ１１８を受
け入れるためのものである。
１１２は内壁１１４及び開口部１１６を存する。この内
壁１１４及び開口部１１６は円形のキャップ１１８を受
け入れるためのものである。
上記円弧形の孔１１２の底部に肩部１２０があり、この
肩部１２０は細い形のカップ１２２を形成し、このカッ
プ１２２は上記中央部の孔１０８に達している。第３図
ないし第５図に明示すように、円形のＯリング１２４は
上記肩部１２０に取り付けられ、上記キャップ１１８は
上記孔１１２の開口部１１６の中に下げられ、このキャ
ップ１１８が下げられる位置は、上記バルブピン５４が
上記ピストンの本体部１０６のカップ１２２の中に入る
位置である。その次に、上記キャップ１１８が強制的に
下げられる。これは、Ｏリング１２４を圧縮するためで
あり、このＯリング１２４は、上記カップ１１８、上記
肩部１２０、及び、上記キャツブ１１８の下側に突出す
るフランジ部分１２６によって囲まれている。その次に
、内側に圧縮される弾力を有する支持リング１３０が、
上記孔１１２の内壁１１４の溝１３２の中に嵌め込まれ
る。これは、上記キャップ１１８を所要の位置に保持す
るためである。この組み立てられた状態で判るように、
上記キャップ１１８は、上記バルブピン５４のヘッド５
８を凹部１２８の中に保持する。この凹部１２８は、上
記フランジ部分１２６によって、上記カップ１２２の内
側に形成される。
肩部１２０は細い形のカップ１２２を形成し、このカッ
プ１２２は上記中央部の孔１０８に達している。第３図
ないし第５図に明示すように、円形のＯリング１２４は
上記肩部１２０に取り付けられ、上記キャップ１１８は
上記孔１１２の開口部１１６の中に下げられ、このキャ
ップ１１８が下げられる位置は、上記バルブピン５４が
上記ピストンの本体部１０６のカップ１２２の中に入る
位置である。その次に、上記キャップ１１８が強制的に
下げられる。これは、Ｏリング１２４を圧縮するためで
あり、このＯリング１２４は、上記カップ１１８、上記
肩部１２０、及び、上記キャツブ１１８の下側に突出す
るフランジ部分１２６によって囲まれている。その次に
、内側に圧縮される弾力を有する支持リング１３０が、
上記孔１１２の内壁１１４の溝１３２の中に嵌め込まれ
る。これは、上記キャップ１１８を所要の位置に保持す
るためである。この組み立てられた状態で判るように、
上記キャップ１１８は、上記バルブピン５４のヘッド５
８を凹部１２８の中に保持する。この凹部１２８は、上
記フランジ部分１２６によって、上記カップ１２２の内
側に形成される。
上記ヘッド５８を凹部１２８の中に保持するのは、上記
バルブピン５４の被駆動側端部を上記ピストン８２に結
合するためである。しかしながら、上記弾力を杓°する
支持リング１３０を取り外すことにより、上記バルブピ
ン５４の被駆動側端部を上記溝１３２から、容易かつ迅
速に取り外すことができる。さらに、上記バルブピン５
４を上記ピストン８２に着脱できるように結合させるた
めに、上記支持リング１３０と上記Ｏリング１２４とを
組み合わせて、上記キャップ１１８を通過する油圧作動
流体の漏洩を防止する。
バルブピン５４の被駆動側端部を上記ピストン８２に結
合するためである。しかしながら、上記弾力を杓°する
支持リング１３０を取り外すことにより、上記バルブピ
ン５４の被駆動側端部を上記溝１３２から、容易かつ迅
速に取り外すことができる。さらに、上記バルブピン５
４を上記ピストン８２に着脱できるように結合させるた
めに、上記支持リング１３０と上記Ｏリング１２４とを
組み合わせて、上記キャップ１１８を通過する油圧作動
流体の漏洩を防止する。
第５図に示すように、上記凹部１２８の直径は上記バル
ブピン５４のヘッド５８の直径よりも大きく、上記ピス
トンを貫く中央部の孔１０８の直径はこの中央部の孔が
貫いている上記バルブピン５４の直径より大きい。この
形状によって、上記バルブピンが貫いているマニホール
ドの寸法が熱膨張などによって変化しても、このバルブ
ピンを横方向に動き得るようにすることができる。
ブピン５４のヘッド５８の直径よりも大きく、上記ピス
トンを貫く中央部の孔１０８の直径はこの中央部の孔が
貫いている上記バルブピン５４の直径より大きい。この
形状によって、上記バルブピンが貫いているマニホール
ドの寸法が熱膨張などによって変化しても、このバルブ
ピンを横方向に動き得るようにすることができる。
上記射出成形装置を使用する時には、既に説明したよう
に、上記バルブピンを、それぞれ、所要の位置に結合さ
せる。上記ブッシング４２は上記マニホールド１０を貫
き、ボルトによって上記ノズル１４に固定される。この
ようにブッシングを結合させることによって、このブッ
シング４２と上記マニホールド１０との間の溶融成形材
料の漏洩を防止するための初期負荷を加えることができ
る。上記冷却されるブッシング４２のフランジ部分４８
の高さは、上記所要の断熱空間８ｏの幅より若干小さい
。これは熱膨張を補償するためである。これと同様に、
上記ピストン８２のバルブピン５４が若干槽に動き得る
ようにする必要がある。
に、上記バルブピンを、それぞれ、所要の位置に結合さ
せる。上記ブッシング４２は上記マニホールド１０を貫
き、ボルトによって上記ノズル１４に固定される。この
ようにブッシングを結合させることによって、このブッ
シング４２と上記マニホールド１０との間の溶融成形材
料の漏洩を防止するための初期負荷を加えることができ
る。上記冷却されるブッシング４２のフランジ部分４８
の高さは、上記所要の断熱空間８ｏの幅より若干小さい
。これは熱膨張を補償するためである。これと同様に、
上記ピストン８２のバルブピン５４が若干槽に動き得る
ようにする必要がある。
その理由は、上記中央の位置決め用のリング７８による
熱膨張を補償出来るようにするためである。
熱膨張を補償出来るようにするためである。
上記スプルーブツシュ６８、上記ノズル１４の電熱素子
３２，７０、及び、上記マニホールド１゜に電気を通じ
て、これをあらかじめ定めた温度まで加熱する。上記シ
ール及び支持用のブッシング４２は、上記成形型受け板
１２に接触し、これに支持されるようになるまで延びる
。これは、上記マニホールド１０とノズル１４を所要の
位置にしっかりと保持し、所要の間隙７４，７６．８０
を維持するために、さらに、所要の負荷を加えるためで
ある。その次に、加圧された高温の溶融成形飼料を、モ
ールド装置（図示せず）から上記スプルーブツシュ６５
に導き、上記湯道６６に流す。
３２，７０、及び、上記マニホールド１゜に電気を通じ
て、これをあらかじめ定めた温度まで加熱する。上記シ
ール及び支持用のブッシング４２は、上記成形型受け板
１２に接触し、これに支持されるようになるまで延びる
。これは、上記マニホールド１０とノズル１４を所要の
位置にしっかりと保持し、所要の間隙７４，７６．８０
を維持するために、さらに、所要の負荷を加えるためで
ある。その次に、加圧された高温の溶融成形飼料を、モ
ールド装置（図示せず）から上記スプルーブツシュ６５
に導き、上記湯道６６に流す。
制御された油圧作動流体の圧力を、上記油圧作動流体ラ
イン８８．９０．及び、上記作動流体のダクト９２．９
４に加える。これは、上記バルブピン５４を、従来の方
法を用いて、予め定めた作動サイクルに従って、同時に
制御するためである。
イン８８．９０．及び、上記作動流体のダクト９２．９
４に加える。これは、上記バルブピン５４を、従来の方
法を用いて、予め定めた作動サイクルに従って、同時に
制御するためである。
上記バルブピン５４を開く位置まで後退させ、上記溶融
成形材料を上記湯道６４に流し、この溶融成形材料を上
記ゲート２６まで流し、さらに、上記キャビティ２８に
流入させる。上記溶融成形材料が上記キャビティ２８に
充填された時に、上記圧力を短時間維持する。これは、
上記キャビティ３０に溶融成形材料を充填するためであ
る。その次に、上記バルブピン５４を往復運動させるた
めに、上記バルブピン５４に油圧を加える。このバルブ
ピン５４の往復運動の範囲は閉じる位置までであり、こ
の閉じる位置は、このバルブピンの各先端６０が上記ゲ
ート２６の中に入る位置である。
成形材料を上記湯道６４に流し、この溶融成形材料を上
記ゲート２６まで流し、さらに、上記キャビティ２８に
流入させる。上記溶融成形材料が上記キャビティ２８に
充填された時に、上記圧力を短時間維持する。これは、
上記キャビティ３０に溶融成形材料を充填するためであ
る。その次に、上記バルブピン５４を往復運動させるた
めに、上記バルブピン５４に油圧を加える。このバルブ
ピン５４の往復運動の範囲は閉じる位置までであり、こ
の閉じる位置は、このバルブピンの各先端６０が上記ゲ
ート２６の中に入る位置である。
その次に、上記射出圧力を下げ、射出のために上記成形
型を開く前に、冷却のために短時間、上記射出圧力を下
げた状態を維持する。上記成形型を閉じた後に、再度、
上記バルブピンを開く位置まで後退させるために、上記
バルブピンに油圧を加え、再度、上記キャビティに溶融
成形材料を送り込むための油圧を加える。このサイクル
を、上記キャビティの容量、形状、及び、成形に使用す
る材料のタイプに応じて、毎回、何秒間か連続的に繰り
返す。
型を開く前に、冷却のために短時間、上記射出圧力を下
げた状態を維持する。上記成形型を閉じた後に、再度、
上記バルブピンを開く位置まで後退させるために、上記
バルブピンに油圧を加え、再度、上記キャビティに溶融
成形材料を送り込むための油圧を加える。このサイクル
を、上記キャビティの容量、形状、及び、成形に使用す
る材料のタイプに応じて、毎回、何秒間か連続的に繰り
返す。
上記カップ１１８を、支持リング１３０と上記弾力を有
するＯリング２４とに係合させることにより、必要に応
じて、上記バルブピン５４を着脱することができる。そ
れと同時に、上記キャップ１１８を支持リング１３０と
上記弾力を有するＯリング２４に係合させることにより
、上記シリンダから加圧された油圧作動流体が漏洩する
のを、浮動しながら防止することができる。この２つの
ファクターは、上記射出成形装置を満足し得るように作
動させるため、及び、維持整備するために重要である。
するＯリング２４とに係合させることにより、必要に応
じて、上記バルブピン５４を着脱することができる。そ
れと同時に、上記キャップ１１８を支持リング１３０と
上記弾力を有するＯリング２４に係合させることにより
、上記シリンダから加圧された油圧作動流体が漏洩する
のを、浮動しながら防止することができる。この２つの
ファクターは、上記射出成形装置を満足し得るように作
動させるため、及び、維持整備するために重要である。
以上、上記油圧作動機構、及び、射出成形装置を、その
好ましい実施形態を例として説明したが、この説明は本
発明を限定するために行うものではない。当業者ならば
上記実施形態に変更ないし改良を加え得ることは明らか
である。例えば、上記弾力を有するＯリング、及び、上
記支持リングをを上記説明した形状とは異る形状にする
ことができることは明らかである。また、これと同様に
、上記射出成形装置に、各種形状のマニホールドを設け
、或いは、異る構造の加熱型ノズルを取り付けることが
できる。本発明の範囲は特許請求の範囲に記載した通り
である。
好ましい実施形態を例として説明したが、この説明は本
発明を限定するために行うものではない。当業者ならば
上記実施形態に変更ないし改良を加え得ることは明らか
である。例えば、上記弾力を有するＯリング、及び、上
記支持リングをを上記説明した形状とは異る形状にする
ことができることは明らかである。また、これと同様に
、上記射出成形装置に、各種形状のマニホールドを設け
、或いは、異る構造の加熱型ノズルを取り付けることが
できる。本発明の範囲は特許請求の範囲に記載した通り
である。
第１図は本発明の好ましい実施形態に基づく油圧作動機
構を有する多数個取りバルブゲート型射出成形装置の作
動時の部分断面図、第２図は第１図の油圧作動機構のピ
ストン、キャップ、及び、支持リングの分解斜視図、第
３図ないし第５図は第２図のピストンのキャップ、及び
、支持リングの組立体の一連の断面図である。 １０・・・マニホールド、１２・・・成形型費は板、１
４・・・加熱型ノズル、１６・・・キャビティ板、２０
・・・位置決め用ブッシング、２６・・・ゲート、２８
・・・キャビティ、３０・・・モールドプラテン、３２
・・・電熱素子、４２・・・シール及び支持用のブッシ
ング、４４・・・カラ一部分、５４・・・バルブピン、
５６・・・被駆動側端部、６０・・・先端部、６２・・
・作動機（ｇ１６４・・・湯道、６５・・・スプルーブ
ツシュ、７０・・・電熱素子、７２・・・冷却水流路、
７４・・・断熱用空間、７８・・・位置決め用リング、
８０・・・断熱用空間、８２・・・ピストン、８４・・
・シリンダ、８８．９０・・・油圧作動流体のライン、
９２．９４・・・ダクト、９６・・・首部、９８・・・
開口部、１０６・・・ピストンの本体部、１１６・・・
開口部、１１８・・・キャップ、１２２・・・カップ、
１２４・・・０リング、１３０・・・弾力を有する支持
リング。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ＦＩＧ、１゜
構を有する多数個取りバルブゲート型射出成形装置の作
動時の部分断面図、第２図は第１図の油圧作動機構のピ
ストン、キャップ、及び、支持リングの分解斜視図、第
３図ないし第５図は第２図のピストンのキャップ、及び
、支持リングの組立体の一連の断面図である。 １０・・・マニホールド、１２・・・成形型費は板、１
４・・・加熱型ノズル、１６・・・キャビティ板、２０
・・・位置決め用ブッシング、２６・・・ゲート、２８
・・・キャビティ、３０・・・モールドプラテン、３２
・・・電熱素子、４２・・・シール及び支持用のブッシ
ング、４４・・・カラ一部分、５４・・・バルブピン、
５６・・・被駆動側端部、６０・・・先端部、６２・・
・作動機（ｇ１６４・・・湯道、６５・・・スプルーブ
ツシュ、７０・・・電熱素子、７２・・・冷却水流路、
７４・・・断熱用空間、７８・・・位置決め用リング、
８０・・・断熱用空間、８２・・・ピストン、８４・・
・シリンダ、８８．９０・・・油圧作動流体のライン、
９２．９４・・・ダクト、９６・・・首部、９８・・・
開口部、１０６・・・ピストンの本体部、１１６・・・
開口部、１１８・・・キャップ、１２２・・・カップ、
１２４・・・０リング、１３０・・・弾力を有する支持
リング。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ＦＩＧ、１゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１個以上の加熱型ノズルと、細長い形のバルブピン
と、湯道とを有し、上記加熱型ノズルはキャビティ板の
中に整合し、中央部の孔を有し、上記中央部の孔はゲー
トに整列し、上記ゲートはキャビティに通じ、上記バル
ブピンは被駆動側端部及び先端部を有し、上記ノズルの
中央部の孔を貫いて延び、上記被駆動側端部によって、
バルブピンを作動させる油圧作動機構に接続され、上記
油圧作動機構は成形型受け板に取り付けられ、これによ
り、上記バルブピンが、その開く位置と閉じる位置との
間を往復運動することができ、上記閉じる位置で、上記
バルブピンの先端部は上記ゲートの中にあり、上記湯道
はバルブピンを取り囲むように延び、上記バルブピンは
ノズルの中央部の孔を貫き、上記ノズルの中央部の孔は
上記ゲートに達するように延びるバルブゲート型射出成
形装置において、 上記バルブピン駆動用油圧作動機構はピストンを有し、
上記ピストンは本体部とキャップを有し、上記ピストン
はシリンダに整合し、上記シリンダは油圧作動流体のラ
インによって上記ピストンの対向する側部に接続され、
上記シリンダと上記ピストンとを接続させるのは上記ピ
ストンを予め定められた周期で往復運動させるためであ
り、上記バルブピンの上記被駆動側端部は拡大部分を有
し、上記ピストンの本体部は孔を有し、上記孔は内壁と
開口部を有し、上記孔及び開口部は上記キャップを受け
入れ、上記孔は底部に肩部を有し、上記肩部はカップを
形成し、上記カップは中央部の孔に達し、上記中央部の
孔は上記ピストンの本体部を貫いて延び、上記中央部の
孔を上記バルブピンが通り、上記バルブピンのヘッドは
上記カップの中にあり、上記孔の内壁は溝を有し、上記
溝に支持リングが入り、上記支持リングは弾力性を有し
、内側に圧縮され、上記弾力性を有して内側に圧縮され
る支持リングは上記溝の中まで延び、上記内側に圧縮さ
れる支持リングが上記溝の中まで延びるのは上記カップ
を上記支持リングと円形の圧縮可能のシール装置との間
に着脱できるように支持するためであり、上記圧縮可能
のシール装置は上記肩部と上記キャップとの間で圧縮さ
れ、これにより、上記キャップは上記バルブピンのヘッ
ドを上記カップの中に支持し、上記支持は上記バルブピ
ンの被駆動側端部を上記ピストンに着脱できるように結
合させ、上記圧縮可能のシール部材が油圧作動流体の漏
洩を防止できるようすることを特徴とするバルブゲート
型射出成形装置。 ２、上記射出成形装置は多数の加熱型ノズルを有し、マ
ニホールドを含み、上記マニホールドは上記各ノズルと
上記成形型受け板との間で延び、上記マニホールドは多
数の孔を有し、上記孔は上記マニホールドを横断方向に
貫き、上記各孔は上記ノズルの内の１個のノズルの中央
部の孔、及び、各ピストンの中央部の孔に整列し、上記
湯道は上記各ノズルの中央部の孔に溶融成形材料を送る
ために上記マニホールドの中で分岐されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載されたバルブゲート型
射出成形装置。 ３、各ピストンは首部を有し、上記首部は上記シリンダ
を貫いて開口部から突出し、上記ピストンの中央部の孔
は上記首部を貫いて延び、上記ピストンの中央部の孔が
上記首部を貫いて延びるのは上記中央のブッシングを貫
くバルブピンを受け入れるためであることを特徴とする
特許請求の範囲第２項に記載されたバルブゲート型射出
成形装置。 ４、各円筒形のを貫いて開口部の中の耐圧シール部材は
、上記シリンダと上記ピストンの首部との間からの油圧
作動流体の漏洩を防止するために、上記首部を取り囲む
ように延びることを特徴とする特許請求の範囲第３項に
記載されたバルブゲート型射出成形装置。 ５、上記肩部と上記各ピストンのキャップとの間の上記
シール部材装置は弾力性を有するＯリングであることを
特徴とする特許請求の範囲第４項に記載されたバルブゲ
ート型射出成形装置。 ６、各加熱型ノズルは上記マニホールドに固定され、上
記マニホールドは上記ノズルの中央部の孔を有し、上記
ノズルの中央部の孔は上記マニホールドを横断方向に貫
く孔のうちの１本の孔に整列し、上記中央部の孔は各ピ
ストンを貫いて延び、上記カップの直径はそれぞれ、上
記バルブピンの直径よりも大きく、これは、上記マニホ
ールドが熱膨張した時に、上記バルブピンのヘッドが上
記カップと上記バルブピンの間で横方向に動き得るよう
にするためであることを特徴とする特許請求の範囲第５
項に記載されたバルブゲート型射出成形装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/920,779 US4698013A (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Mechanism for valve gated injection molding with resilient retaining ring |
| US920779 | 1997-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63109032A true JPS63109032A (ja) | 1988-05-13 |
| JPH0442173B2 JPH0442173B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=25444382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62258488A Granted JPS63109032A (ja) | 1986-10-20 | 1987-10-15 | バルブゲート型射出成形装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4698013A (ja) |
| EP (1) | EP0264724B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63109032A (ja) |
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