JPH0352707A - ストリップのロールワイピング装置 - Google Patents
ストリップのロールワイピング装置Info
- Publication number
- JPH0352707A JPH0352707A JP18479589A JP18479589A JPH0352707A JP H0352707 A JPH0352707 A JP H0352707A JP 18479589 A JP18479589 A JP 18479589A JP 18479589 A JP18479589 A JP 18479589A JP H0352707 A JPH0352707 A JP H0352707A
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- JP
- Japan
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- roll
- wiping
- strip
- rolls
- coolant
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- Granted
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 241001593730 Acacia salicina Species 0.000 description 1
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
- B21B45/0281—Cleaning devices removing liquids removing coolants
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利川分野〉
本発明は、ステンレス鋼帯等のストリップの圧延におい
て、ストリップに付着した圧延油等の流体をワイビング
ロールを川いてワイピングする装′訂に関するものであ
る。
て、ストリップに付着した圧延油等の流体をワイビング
ロールを川いてワイピングする装′訂に関するものであ
る。
く従来の技術〉
従来、リバース型Ｉ′Ｔ：延機の人出側やタンデｌ−庚
延機の出側等には、圧延口−ルやストリップの冷却を行
うためにかけられた冷却水や潤滑浦１φをワイピングす
るためのワイピング装置が設けられている。
延機の出側等には、圧延口−ルやストリップの冷却を行
うためにかけられた冷却水や潤滑浦１φをワイピングす
るためのワイピング装置が設けられている。
その代表的なワイピング装置として、ストリップの上下
に設けたワイピングロールをストリップに押し付け、ス
トリップの進行速度と等しい周速で回転させることによ
ってワイピングを行う、ロールワイピング装置が知られ
ている。
に設けたワイピングロールをストリップに押し付け、ス
トリップの進行速度と等しい周速で回転させることによ
ってワイピングを行う、ロールワイピング装置が知られ
ている。
このようなワイピング装置で使用されるワイピンク１１
−ルは、従来、軸方＋ｉ；１のたわみを考慮して大径１
１−ルを用いていたが、ｒＩ−ル径が大きｋｌれば大き
い程、ワイピングロールと板間への冷却水や潤滑抽の吸
い込み攪が多く、従ってワイビング効果が悪くなるとい
う問題があった。
−ルは、従来、軸方＋ｉ；１のたわみを考慮して大径１
１−ルを用いていたが、ｒＩ−ル径が大きｋｌれば大き
い程、ワイピングロールと板間への冷却水や潤滑抽の吸
い込み攪が多く、従ってワイビング効果が悪くなるとい
う問題があった。
そのため、近年ワイピングロールは小径化して来゛Ｃお
り、小径化により低下したロール剛性を、第８図のよう
に、分割バックアップロール１２により補強し、圧下力
に対しワイビングロール１１のたわみを押え、ストリッ
プ１の幅方向にワイピングむらが出ない様なロールヮイ
ピング装置が考案された。図中２は圧延用ワークロール
、３はクーラントヘツダー、４はストリップに付着した
クーラン１・である。
り、小径化により低下したロール剛性を、第８図のよう
に、分割バックアップロール１２により補強し、圧下力
に対しワイビングロール１１のたわみを押え、ストリッ
プ１の幅方向にワイピングむらが出ない様なロールヮイ
ピング装置が考案された。図中２は圧延用ワークロール
、３はクーラントヘツダー、４はストリップに付着した
クーラン１・である。
く発■９１が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記のロールワイピング装置を長時間使
用すると、ワイピングロール１ｌに分割バックアップ１
：１−ル１２のリールマークが転写し、その模様がスト
リップＩに転写し、特に光沢が重要なステンレス鋼帯の
製造に問題があった。
用すると、ワイピングロール１ｌに分割バックアップ１
：１−ル１２のリールマークが転写し、その模様がスト
リップＩに転写し、特に光沢が重要なステンレス鋼帯の
製造に問題があった。
本発明は、ワイピング効果の高い小径ワイピングロール
を用いてストリップの幅方向に１・ラが無く、かつ長特
間使用し′ζもストリップに模様の発生しないロールワ
イピング装置を提供することを目的とする。
を用いてストリップの幅方向に１・ラが無く、かつ長特
間使用し′ζもストリップに模様の発生しないロールワ
イピング装置を提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
第１の発明は、上下一対の小径ワイピングロールのロー
ル軸をロールバレル中央において、ストリップの進行方
向に対して相互に逆方向に１〜１０’角度をもたせて配
置したことを特徴とするストリップのロールワイピング
装置である。
ル軸をロールバレル中央において、ストリップの進行方
向に対して相互に逆方向に１〜１０’角度をもたせて配
置したことを特徴とするストリップのロールワイピング
装置である。
また、第２の発明は上下一対の小径ワイピングロールの
ロール軸を、ス１・リップの進行方向に対して相互に１
〜１０ｎｍ＋オフセッ１・シて配置したごとを特徴とす
るストリップのロールヮイピング装置である。
ロール軸を、ス１・リップの進行方向に対して相互に１
〜１０ｎｍ＋オフセッ１・シて配置したごとを特徴とす
るストリップのロールヮイピング装置である。
く作用〉
第５図吐、上下一対の小径ワイビングロールのロール軸
をロールバレル中央において、ストリップの進行方向に
対して相互に逆方向にクロスして配置した場合における
、クロス角度と板幅方向のストリップにイ１着したクー
ラン１〜の膜厚偏差の関係を示したグラフである。
をロールバレル中央において、ストリップの進行方向に
対して相互に逆方向にクロスして配置した場合における
、クロス角度と板幅方向のストリップにイ１着したクー
ラン１〜の膜厚偏差の関係を示したグラフである。
第５図から、第１の発明におけるクロス角度の範囲を１
〜１０゜に限定した。
〜１０゜に限定した。
また、第６図は、上下一対の小径ワイピングロールのロ
ール軸のス１・リップ進行方向に対する相互のオフセッ
ト量と板幅方向のストリップに付着したクーラントの膜
厚偏差との関係を示したグラフである。
ール軸のス１・リップ進行方向に対する相互のオフセッ
ト量と板幅方向のストリップに付着したクーラントの膜
厚偏差との関係を示したグラフである。
第６図から、第２の発明におけるオフセッ１・漬の範囲
を１〜１０ｍｍに限定した。
を１〜１０ｍｍに限定した。
く実施例〉
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１．２図は、第１の発明の装置の一実施例を示し、第
１図は側面図、第２図は平面図である。
１図は側面図、第２図は平面図である。
第１．２図において、１はストリップ、２は圧延用ワー
クロール、３はクーラントヘッダー、４はストリップに
付着したクーラント、５は上下一対の小径ワイビング１
コールであって、シリンダ６によりストリップ１に圧下
力を加えている。また、７はワイビングロール５を支え
ているケーシングである。ワイピングロール５のクロス
角度θは、角度調整川ボルｌ− ８により無段階に調整
可能な構造となっている。９はゲーシング７の反力を受
けるアウターケーシングである。
クロール、３はクーラントヘッダー、４はストリップに
付着したクーラント、５は上下一対の小径ワイビング１
コールであって、シリンダ６によりストリップ１に圧下
力を加えている。また、７はワイビングロール５を支え
ているケーシングである。ワイピングロール５のクロス
角度θは、角度調整川ボルｌ− ８により無段階に調整
可能な構造となっている。９はゲーシング７の反力を受
けるアウターケーシングである。
第３．４図は、第２の発明の装置の一実施例を示し、第
３図は側面図、第４図は平面図である。
３図は側面図、第４図は平面図である。
第３．４図において、５′は上下一対のワイピングロー
ルであって、シリンダ６′によりストリップ１に圧下力
を加え゜ζいる。７′はワイピングロール５を支えてい
るケーシングである。ワイピングロール５のオフセッ１
−ｆｆｌは、オフセット調整用ボル口０により、ケーシ
ング７′ごとストリップ批行方向にスライドさ・已て調
整することができる。９′はケーシング７′の反力を受
けるアウターケーシングである。
ルであって、シリンダ６′によりストリップ１に圧下力
を加え゜ζいる。７′はワイピングロール５を支えてい
るケーシングである。ワイピングロール５のオフセッ１
−ｆｆｌは、オフセット調整用ボル口０により、ケーシ
ング７′ごとストリップ批行方向にスライドさ・已て調
整することができる。９′はケーシング７′の反力を受
けるアウターケーシングである。
次に第７図は、木発四によるワイピング効果をストリッ
プの幅方向に対して測定した結果を、第８図の従来の小
径Ｉ：Ｊ−ルソイピング装；αによる場合と比較して示
したグラフである。また、ロールの模様転写によるワイ
ピングロールの交換回数は、第８図に従来の小径ロール
ヮイビング装置の場合が月平均で３回であったのに対し
、第１の発明及び第２の発明の場合は月平均で、いずれ
も１回であった． 本結果から、本発明の装置によるワイピング効果は、バ
ックアップロールを有する従来の小径ロ一ルワイビング
装置に比べてほぼ同じであるのに対して、ロールの模様
転写によるワイピングロールの交換回数は、従来のもの
より飛躍的に向上したことが分かる。
プの幅方向に対して測定した結果を、第８図の従来の小
径Ｉ：Ｊ−ルソイピング装；αによる場合と比較して示
したグラフである。また、ロールの模様転写によるワイ
ピングロールの交換回数は、第８図に従来の小径ロール
ヮイビング装置の場合が月平均で３回であったのに対し
、第１の発明及び第２の発明の場合は月平均で、いずれ
も１回であった． 本結果から、本発明の装置によるワイピング効果は、バ
ックアップロールを有する従来の小径ロ一ルワイビング
装置に比べてほぼ同じであるのに対して、ロールの模様
転写によるワイピングロールの交換回数は、従来のもの
より飛躍的に向上したことが分かる。
〈発明の効果〉
以」二説明したように、本発明により、ワイピング効果
の高い小径ワイビングロールにより、板幅方向にワイピ
ングムラが少なくかつストリップに模様発生の少ないワ
イピングを達威することができる。
の高い小径ワイビングロールにより、板幅方向にワイピ
ングムラが少なくかつストリップに模様発生の少ないワ
イピングを達威することができる。
第１．２図は第１の発明の装置の一実施例を示し、第１
図は側面図、第２図は平面図である。第３，４図は第２
の発明の装置の一実施例を示し、第３図は側面図、第４
図は平面図である。第５図は第１の発明における上下ワ
イピングロールのクロス角度と板厚方向のクーラント膜
厚偏差の関係を示すグラフ、第６図は第２の発明におり
る上下ワイピングロールのオフセット量と板厚方向のク
ーラン；〜膜１￥偏差の関係を示すグラフ、第７図は第
１の発明、第２の発明及び従来の装置による残留クーラ
ント膜厚を比較して示したグラフである。 第８図は従来の小径ロールヮイピング装置の例を示した
図で、第８図（１１は側面図、第８図（２）は平面図で
ある。 １・・・ストリップ、 ２・・・圧延用ワークロール、 ３・・・クーラン１−ヘソグー ４・・・ス１・リップに（リ着したクーラント、５．５
′・・・小径ワイピング１：Ｉ−ル、６．６′・・・シ
リンダー ７．７′・・・ロールゲーシング、 ８・・・角度調整用ボルＩ・、 ９．９′・・・アウターケーシング、 １０・・・オフセット調整用ボルト。
図は側面図、第２図は平面図である。第３，４図は第２
の発明の装置の一実施例を示し、第３図は側面図、第４
図は平面図である。第５図は第１の発明における上下ワ
イピングロールのクロス角度と板厚方向のクーラント膜
厚偏差の関係を示すグラフ、第６図は第２の発明におり
る上下ワイピングロールのオフセット量と板厚方向のク
ーラン；〜膜１￥偏差の関係を示すグラフ、第７図は第
１の発明、第２の発明及び従来の装置による残留クーラ
ント膜厚を比較して示したグラフである。 第８図は従来の小径ロールヮイピング装置の例を示した
図で、第８図（１１は側面図、第８図（２）は平面図で
ある。 １・・・ストリップ、 ２・・・圧延用ワークロール、 ３・・・クーラン１−ヘソグー ４・・・ス１・リップに（リ着したクーラント、５．５
′・・・小径ワイピング１：Ｉ−ル、６．６′・・・シ
リンダー ７．７′・・・ロールゲーシング、 ８・・・角度調整用ボルＩ・、 ９．９′・・・アウターケーシング、 １０・・・オフセット調整用ボルト。
Claims (2)
- （１）上下一対の小径ワイピングロールのロール軸をロ
ールバレル中央において、ストリップの進行方向に対し
て相互に逆方向に１〜１０゜角度をもたせて配置したこ
とを特徴とするストリップのロールワイピング装置。 - （２）上下一対の小径ワイピングロールのロール軸を、
ストリップの進行方向に対して相互に１〜１０ｍｍオフ
セットして配置したことを特徴とするストリップのロー
ルワイピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1184795A JPH0716700B2 (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | ストリップのロールワイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1184795A JPH0716700B2 (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | ストリップのロールワイピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352707A true JPH0352707A (ja) | 1991-03-06 |
| JPH0716700B2 JPH0716700B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16159426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1184795A Expired - Lifetime JPH0716700B2 (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | ストリップのロールワイピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716700B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994003289A1 (de) * | 1992-08-01 | 1994-02-17 | Thilo Volkmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen oder dosierten vermindern von flüssigkeiten von nach einem walz- oder anderen behandlungsvorgang auf einer warenbahn verbliebener flüssigkeit |
| US5849098A (en) * | 1992-08-01 | 1998-12-15 | Volkmann; Thilo | Process and device for the reduction of the amount of liquids remaining on flat stock after a rolling process |
| CN108380677A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-10 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备废渣打捞功能的带钢用通过式清洗机组 |
| CN108393362A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-14 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备表面清洗擦拭功能的带钢用清洗机组 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215213A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-14 | Kawasaki Steel Corp | 熱延鋼帯の水切り方法 |
| JPS61140318A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-27 | テイ−．センジミア− インコ−ポレ−テツド | ワイパ装置 |
| JPS63309317A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-16 | Nippon Senjimia Kk | ワイパ−装置 |
| JPH01254312A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | 金属箔帯の水切りロール装置および水切り法 |
-
1989
- 1989-07-19 JP JP1184795A patent/JPH0716700B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215213A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-14 | Kawasaki Steel Corp | 熱延鋼帯の水切り方法 |
| JPS61140318A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-27 | テイ−．センジミア− インコ−ポレ−テツド | ワイパ装置 |
| JPS63309317A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-16 | Nippon Senjimia Kk | ワイパ−装置 |
| JPH01254312A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | 金属箔帯の水切りロール装置および水切り法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994003289A1 (de) * | 1992-08-01 | 1994-02-17 | Thilo Volkmann | Verfahren und vorrichtung zum entfernen oder dosierten vermindern von flüssigkeiten von nach einem walz- oder anderen behandlungsvorgang auf einer warenbahn verbliebener flüssigkeit |
| US5849098A (en) * | 1992-08-01 | 1998-12-15 | Volkmann; Thilo | Process and device for the reduction of the amount of liquids remaining on flat stock after a rolling process |
| CN108380677A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-10 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备废渣打捞功能的带钢用通过式清洗机组 |
| CN108393362A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-14 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 具备表面清洗擦拭功能的带钢用清洗机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716700B2 (ja) | 1995-03-01 |
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