JPH035259A - ウインドガラスの加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はウィンドガラスの加熱装置に関する。

［従来の技術］ 従来より、ウィンドガラスの合わせ面の対向する２辺に
沿って一対の電極を設け、この電極間にスパッタリング
等によって導電性の被膜を形成し、前記電極を介して導
電性の被膜に給電することで、ウィンドガラスの曇りを
除去したり、ウィンドガラスに付着した氷を解氷する方
法がある。

ところが、通電中に、何らかの原因でウィンドガラスに
クラック（ひび割れ）が発生すると、電極あるいは給電
線が切断され、この部分でスパークが発生することがあ
る。

そこで、ウィンドガラスのひび割れを検出するため、米
国特許２８９８４３３号では、導電性被膜を流れる電流
をカレントリレーで検出し、電流が減少した際に供給電
力を遮断する技術が開示されている。

また、特開昭６１−２７７４１号公報では、導電性被膜
に印加される電圧と、導電性被膜を流れる電流との関係
から導電性被膜の抵抗値を求め、その抵抗値が増大した
場合にウィンドガラスのひび割れとして検出していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、上述した従来技術では、微少変化を検出する
ように設定した場合には、ウィンドガラスにひび割れが
発生していないにもかかわらず、ノイズ等で誤動作を起
こす課題を有していた。

本発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目的
は、ノイズ等による誤動作を防止したウィンドガラスの
加熱装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段コ 本発明は上記目的を達成するために、ウィンドガラスに
配設された一対の電極と、該電極間に形成された導電性
被膜と、前記電極を介して前記導電性被膜への給電を行
う給電回路とを備え、該給電回路は、前記導電性被膜に
流れる電流値を検出する電流値検出手段、および該電流
値検出手段の検出値が設定値以下に低下してからその低
下時間を積算する積算手段を具備し、該積算手段が積算
を開始してから、所定時間後に前記導電性被膜への給電
を停止することを技術的手段とする。

［作用および発明の効果］ 上記構成よりなる本発明は、導電性被膜に流れる電流値
が設定値以下に低下してから、所定時間後に導電性被膜
への給電を停止する。

このように、導電性被膜への給電を停止する際に、導電
性被膜へ流れる電流値の低１・量を規定するとともに、
電流値が設定値以下に低下した後、給電を停止するまで
に、さらに所定時間を設定したことにより、ノイズによ
る誤動作を確実に防止することができる。

［実施例］ 次に、本発明のウィンドガラスの加熱装置を図面に示す
一実施例に基づき説明する。

第１図はウィンドガラスの加熱装置を構成する電気回路
図、第２図はウィンドガラスの平面図である。

本実施例のウィンドガラス１は、２枚の板ガラスを、ポ
リビニルブチラール等の中間膜（図示しない）を介して
接合した合わせガラスが採用されている。

２枚の板ガラスの一方の合わせ面（他方の板ガラスと合
わされる面）には、Ａｇペースト等の導電性ペーストを
焼成して成る一対の電極２および３が形成されている。

この電極２．３は、第２図に示すように、板ガラスの対
向する２辺（上辺および下辺）に沿って配設されている
。

この一対の電極２．３の間には、スパッタリングによる
透明な導電性ｗ１．Ｍ　４が形成されている。

導電性被膜４は、良導電性の酸化金属層と金属層との積
層体とするのが良い。

酸化金属層としては、２００Ａ〜６００Ａ厚のＺｎＯや
ＳｎＯ２層が挙げられ、金属層としては、５０Ａ〜２５
０Ａ厚のＡｇ−Ａｕ、Ａｊ！　、Ｃｕ層などが挙げられ
る。

例えば、Ａｇ層の両側または片端にＳｎＯ２をスパッタ
リング積層することで導電性波Ｈ４を形成する。

それぞれの電極２．３は、給電線５．６を介して給電回
路７に接続されている。

この給電回路７は、第１図に示すように、イグニション
スイッチ８の投入後、バッテリ９を電源として操作スイ
ッチ１０の投入によって作動するもので、導電性被膜４
を加熱するのに必要な高電圧を出力するための電圧変換
器（例えば、ＤＣ−ＤＣコンバータ）１１を備える。

電圧変換器１１の出力側は、リレー接点１２を介して給
電線５に接続されている。

給電線６には、本発明の電流値検出手段としての抵抗１
３が接続され、その接続端子には、導電性被膜４を流れ
る電流に比例した電圧が発生する。

抵抗１３の接続端子は、比較器１４の一入力端子に接続
されており、抵抗１３の端子電圧が低下すると、比較器
１４の出力は“１”となる、この比較器１４の出力が“
１”となることによって、ウィンドガラス１にひび割れ
が発生したことを検出する。

つまり、操作スイッチ１０を投入して導電性被膜４に電
流を流した場合に、ウィンドガラス１にひび割れが発生
すると、導電性波Ｍ４が有する抵抗値が増大するため、
導電外被ＩＩ！　４に流れる電流が減少する。この結果
、抵抗１３の端子電圧が低下して比較器１４の出力が“
１″となる。なお、本実施例では、ひび割れ発生後に、
導電性被膜４に流れる電流値が、初期電流値の８０％以
下に低下した場合に、比較器１４の出力が“°１゛′と
なるように設定されている。

比較器１４の出力端子には、積分回路の抵抗１５が接続
されている。この抵抗１５とコンデンサ１６から成る積
分回路は、本発明の積算手段として機能するもので、ウ
ィンドガラス１にひび割れが発生して比較器１４の出力
が“１”となってから、導電性被膜４への給電を停止す
るまでの遅れ時間（本発明の所定時間）を作るものであ
る。なお、本実施例では、導電外被［４への給電を停止
するまでの遅れ時間を、０．０１秒以上および３秒以内
に設定する。

抵抗１５とコンデンサ１６との接続点は、比較器１７の
一入力端子に接続されており、コンデンサ１６の端子電
圧が所定値に達すると、比較器１１の出力は“０′°と
なる。

比較器１７の出力端子は、ダイオード１８を介し°Ｃト
ランジスタ１９のベースに接続されており、該トランジ
スタ１９のコレクタには、励磁コイル１２ａが接続され
ている。従って、比較器１７の出力が“Ｏ”。

となってトランジスタ１９がＯＦＦすると、励磁コイル
１２ａへの通電が遮断されるため、リレー接点１２が開
いて、導電性被膜４への給電が遮断される。

図中において、トランジスタ２０およびトランジスタ２
１は、給電線５が＠線した際にトランジスタ１９をＯＦ
Ｆにして、導電性被膜４への給電を遮断するものである
。つまり、給電ａ５が断線してトランジスタ２０がＯＦ
［すると、トランジスタ２１がＯＮＬ、、その結果、ト
ランジスタ１９をＯＦＦする。

なお、操作スイッチ１０を投入してリレー接点１２が閏
じるまでは、トランジスタ２０がＯＦＦ　Ｉ、ているな
め、リレー接点１２が閉じるまでにトランジスタ２１が
誤ってＯＮＬないように、トランジスタ２１のベースに
は、遅延時間を設けるためのコンデンサ２２が接続され
ている。

第１図中において、番号２３は発電機である。

次に、本実施例の作動を説明する。

操作スイッチ１０の投入によって、電極２．３間に高電
圧を印加し、導電外被ｐＩＡ４へ電流を流す。

これにより、ウィンドガラス１の曇りが除去され、ある
いはウィンドガラス１に付着した氷の解氷が行われる。

導電外被ＩＩ！　４への通電中に、ウィンドガラス１に
石などが当たってひび割れが生じると、導電性被膜４が
損傷することで、導電性被膜４の抵抗値が増大する。

この結果、導電性被膜４を流れる電流が減少（初期電流
値の８０％以下）して、抵抗１３の端子電圧が低下する
ことから、比較器１４の一入力端子電圧が低下して、比
較器１４の出力が“１′°となる。

コンデンサ１６が充電されて、端子電圧が所定値に達す
ると、比較器１７の出力が０°゛になり、トランジスタ
１９がＯＦＦする。これにより、リレー接点１２が開放
されて導電性被膜４への給電が遮断される。

給電線５が断線した場合にも、同様にトランジスタ１９
がＯＦＦして、導電性被膜４への給電が遮断される。

ここで、ひび割れの発生位置と、ひび割れ検出から導電
外被ＷＡ４への給電を遮断するまでの時間（積分回路に
よる遅れ時間）によるウィンドガラス１の状況を観察し
た実験結果を表１に示す。

なお、表１に示すひび割れの発生位置は、ウィンドガラ
ス１に発生したひび割れが、電極２．３あるいは給電１
ｉ５まで達した際の位置である。

また、ひび割れ検出後の電流低減比Ｒは、下式により求
めたものである。

Ｒ−ひび割れ発生後の電流値÷初期電流値以下余白 表１ 以下余白 なお、第３図に、上記表１の電流低減比Ｒを、給電を遮
断するまでの積算時間に対応して図示した。

上述の実験結果からも得られるように、本実施例では、
電流低減比Ｒを０．８以下とすることで、スパークが発
生し得る電流値を、ノイズの誤動作なく確実に検出する
ことができる。

また、電流低減比Ｒが０．８以下に低減した場合に、導
電性被膜４への給電を遮断する時期を、電流値低減後０
．０１秒以上および３秒以内に設定したことにより、ノ
イズによる誤動作を防止することができるとともに、火
災発生の危険性を防止することができる。

なお、本発明のウィンドガラス１の加熱装置は、自動車
のウィンドガラスや鉄道車両の窓ガラス、あるいは船舶
の窓ガラスなど広範囲に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図はウィンドガラスの加熱装置を構成する電気回路
図、第２図はウィンドガラスの平面図、第３図は電流低
減比Ｒと給電を遮断するまでの積算時間との関係図であ
る。 図中 １・・・ウィンドガラス ２．３・・・電極 ４・・・導電性被膜 ７・・・給電回路 １３・・・抵抗（電流値検出手段） １５・・・抵抗（積算手段） １６・・・コンデンサ（積算手段）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（ａ）ウインドガラスに配設された一対の電極と、 （ｂ）前記電極間に形成された導電性被膜と、（ｃ）前
   記電極を介して前記導電性被膜への給電を行う給電回路
   とを備え、 該給電回路は、 前記導電性被膜に流れる電流値を検出する電流値検出手
   段、および該電流値検出手段の検出値が設定値以下に低
   下してからその低下時間を積算する積算手段を具備し、
   該積算手段が積算を開始してから、所定時間後に前記導
   電性被膜への給電を停止することを特徴とするウインド
   ガラスの加熱装置。