JPH0352208A - コンデンサ付変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の゛利用分野］ この発明はコンデンサ付変圧器に関し、特にたとえば進
相コンデンサやノイズカット用コンデンサなどを内蔵す
る、コンデンサ付変圧器に関する〔従来技術〕 第６図を参照して、従来の変圧器１は絶縁導線を巻回す
ることによって１次コイルＰＣおよび２次コイルＳＣが
形成され、１次コイルＰＣおよび２次コイルＳＣにコア
２を挿入して磁気結合したものであった。そして、１次
コイルＰＣと電源ＡＣとを結ぶ電源線３の任意の位置に
進相コンデンサＣを並列接続して、力率を改善し、変圧
器１の漏れ電流を補償していた。この進相コンデンサＣ
は、祇またはフィルムシ一トなどからなる誘電体をアル
≧などからなる電極とともに巻回して絶縁処理すること
によって形成されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の変圧器１においては、別部品として製造された進
相コンデンサＣを組み込む必要があるため大きなスペー
スが必要になり、また高価格であるという問題点があっ
た。

それゆえに、この発明の主たる目的は、省スペース化お
よびコストダウンが図れる、コンデンサ付変圧器を提供
することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、長尺の第１の絶縁シート、第１の絶縁シー
トの一面にその長手方向に延びて形成される第１の導体
、第１の導体に取り付けられる２つの第１の端子、第１
の絶縁シート上に積層される第２の絶縁シート、第２の
絶縁シートに形成される第２の導体、第２の導体に取り
付けられる第２の端子を含み、第１および第２の絶縁シ
ートを積層した状態で巻回することによって形成される
巻回体を備え、第１の導体によって２つの第１の端子間
に第１のコイルが形成され、かつ第ｌおよび第２の導体
の間に第１のコイルに接続されたコンデンサが形成され
、さらに第１のコイルに磁気結合される第２のコイルを
備える、コンデンサ付変圧器である。

〔作用〕

第ｌの絶縁シート上に形成された第１の導体によって第
１のコイルが形成され、第２の絶縁シートを挟んで対向
する第１および第２の導体の間でコンデンサが形成され
、このコンデンサは第１の導体すなわち第ｌのコイルに
接続される。

〔発明の効果〕

この発明によれば、コンデンサを第１のコイルと一体的
に組み込むことができるので、従来のように別部品とし
て製造されたコンデンサを組み込むものに比べて省スペ
ースの点で有利であるばかりでなく、生産性の向上、ひ
いてはコストダウンをも期待できる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

〔実施例〕

第ｌ図を参照して、この実施例のコンデンサ変圧器ＩＯ
は、フィルム巻回体■２を含む。

このフィルム巻回体ｌ２は、第２図に示すように、長尺
の第１および第２の絶縁シ一ト１４およびｌ６を含み、
これら第ｌおよび第２の絶縁シ一ト１４および１６はそ
れぞれたとえばポリエステルフィルムなどからなる。第
ｌの絶縁シ一トｌ４の上面には、その長手方向に連続的
に延びて、たとえばアルξニウムまたは銅などの良導電
性金属からなる導体箔１８が貼り付けられる。第２の絶
縁シート１６の上面にも、その長手方向やや第１の端子
２４ａ（後述）側に、同様の導体箔２０が貼り付けられ
る。

第１の絶縁シ一ト１４上の導体箔ｌ８の両端部には、そ
れぞれ別の導体箔２２をたとえばスポット溶接で固着す
ることによって、第１の端子２４ａおよび２４ｂが取り
付けられている。すなわち、第ｌの端子２４ａおよび２
４ｂは、それぞれ略長方形の導体箔２２の端部が折り返
されてスポット溶接が施されている部分に挟まれ、導体
箔２２と一体固定される。また、第２の絶縁シ一ト１６
上の第２の導体箔２０の長さ方向のほぼ中央には、同様
に、別の導体箔２６によって、第２の端子２８が取り付
けられる。すなわち、第２の端子２８は、第２の導体箔
２０と導体箔２６との間に挟まれて、スポット溶接など
によって一体固定される。

このように形戒された第ｌおよび第２の絶縁シ一ト１４
および１６を積層した後、第３図に示すように、第２の
絶縁シ一ト１６の上面の第２の導体Ｆｆｉ２０が内側に
なるように、第１および第２の絶縁シ一ト１４および１
６を円筒状に巻きつけて、フィルム巻回体１２が形成さ
れる。

このようなフィルム巻回体１２においては、第１の端子
２４ａおよび２４ｂならびに第２の端子２８が、ともに
、フィルム巻回体１２の一方端面に露出する。

そして、第１の導体箔１８によって、第１の端子２４ａ
および２４ｂの間に、第１図に示す１次コイルＰＣが形
成される。したがって、これら第１の端子２４ａおよび
２４ｂの間の距離が１次コイルＰＣのインダクタンスに
影響を与える。そのため、第ｌの端子２４ａおよび２４
ｂの取付位置を変更すれば、１次コイルＰＣのインダク
タンスの大きさを適当に調整できる。

このような１次コイルＰＣのインダクタンスは第１の導
体箔１８をその幅方向に複数に分割して細長い平行導体
とし、それらを第１の端子２４ａおよび２４ｂ間に直列
接続すれば、より大きな値にすることができる。このよ
うにして、１次コイルの巻数（インダクタンス）と浮遊
容量をコントロールする。

また、フィルム巻回体ｌ２において、第１および第２の
導体箔１８および２０の間には、誘電体である第２の絶
縁シート１６が介在するため、静電容量が形成される。

この静電容量が第１図に示す進相コンデンサＣとして作
用する。すなわち、第１および第２の導体Ｆｉ１Ｂおよ
び２０で形成される進相コンデンサＣは、その一方電極
が第２の端子２８に接続され、他方電極が１次コイルＰ
Ｃに接続される。したがって、外部回路において（また
は内部においてでもよい）、第１の端子２４ａと第２の
端子２８とを接続すれば、１次コイルＰＣに対して進相
コンデンサＣが並列接続される。この進相コンデンサＣ
の容量は、第１および第２の導体箔１８および２０の対
向面積や第２の絶縁シ一ト１６の誘電率によって適宜調
整できる。

なお、進相コンデンサＣを構戒する第２の導体箔２０も
当然第１図に示すように、インダクタンス成分を持って
しまうので、このインダクタンスを減じることが望まし
い。そのためには、第２の端子２８を第２の導体箔２０
の長さ方向の中央に取り付けるようにすればよい。そう
すれば、第２の導体箔２０上には第２の端子２８を中心
にして左右に逆方向の電流が流れ、したがって、逆方向
の電流によって生じる磁束が互いに相殺されるので、進
相コンデンサＣに寄生する不要インダクタンスを減じる
ことができる。

第２図および第３図に示すフィルム巻回体１２において
、第１および第２の導体箔ｌ８および２０は、蒸着やめ
っき等によっても形成され得る。

このようにして形成されるフィルム巻回体１２と適当な
コア３０によって磁気結合されるように２次コイルＳＣ
が配置される。

この２次コイルＳＣとしてはたとえば分割巻きタイプや
平巻きタイプのコイル、その他めっきコイルなど任意の
コイルが用いられ得る。

このようにして得られたコンデンサ付変圧器１０におい
ては、進相コンデンサＣを１次コイルＰＣとともにフィ
ルム巻回体１２の中に組み込めるので、絶縁油などへの
含浸工程が１回で済むなど製造工程が簡単になる。

次に、第４図を参照して、他の実施例のコンデンサ付変
圧器１０′はフィルム巻回体１２′を含む。このフィル
ム巻同体１２′は、第５図に示すように、第２の絶縁シ
ートｌ６の上面に２枚の第２の導体箔２０ａおよび２０
ｂが貼り付けられている点がフィルム巻回体１２と相違
している。そして、第２の導体箔２０ａおよび２０ｂの
長さ方向の略中央には先の実施例と同様に、別の導体箔
２６ａおよび２６ｂによって、第２の端子２８ａおよび
２８ｂが取り付けられている。

そして、第１および第２の！Ｉ！！縁シ一ト１４および
ｌ６を、先の実施例と同様に、円筒状に巻き付けてフィ
ルム巻回体１２′が形成される。

このフィルム巻回体１２′においては、第ｌの導体箔ｌ
８によって１次コイルＰＣが形成される点は先の実施例
と同様である。しかし、第２の絶縁シート１６の上面に
は２枚の第２の導体′４２ｏａおよび２０ｂが貼り付け
られているため、第４図に示すように進相コンデンサＣ
１およびＣ２として作用する２つの静電容量が形成され
る。これらの進相コンデンサＣ１およびＣ２は、それぞ
れその一方電極が第２の端子２８ａおよび２８ｂに接続
され、他方電極が１次コイルＰＣに接続される。したが
って、第４図に示すように、第１の端子２４ａおよび２
４ｂにそれぞれ第２の端子２８ａおよび２８ｂを接続す
れば、１次コイルＰＣに対して２つの進相コンデンサＣ
１およびＣ２が並列接続される。そして、このようにし
て形成されるフィルム巻回体１２′と適当なコア３０に
よって磁気結合されるように２次コイルＳＣが配置され
、コンデンサ付変圧器１０′が得られる。このコンデン
サ付変圧器１０”において５は、２つの進相コンデンサ
ＣＩおよびＣ２を１次コイルＰＣに並列接続できるので
、静電容量を２倍にすることができる。

また、上述の各実施例において、コンデンサは進相コン
デンサとして機能するものであるが、ノーマルモードノ
イズの吸収をも容易に行うことができる。

さらに、図示していないが、上述の各実施例の第２の絶
縁シ一ト１６上にさらにもう１枚の導体箔を貼り付けコ
ンデンサを形成し、そこから端子を引き出すことによっ
て、コモンモードノイズを吸収することができる。

なお、上述の実施例においては、１次コイルＰＣに進相
コンデンサＣ　（Ｃｌ，Ｃ２）を組み込んだものであっ
たが、これに限定されず、２次コイルＳＣに組み込んだ
ものであってもよい。また、このとき、１次コイルはた
とえば分割巻きタイプや平巻きタイプのコイル、その他
めっきコイルなど任意のコイルが用いられ得る。

また、これらは、ノイズ除去用コンデンサを、１次コイ
ルＰＣ、または、２次コイルＳＣに組み込んだものであ
ってもよい。

さらに、これらのコイルを、従来の導線で巻いたコイル
の一部分に組み込んでもよい。

また、コンデンサ付変圧器１０（１０’）は送配電用の
大型の変圧器から電子機器用の小型変圧器に至るまであ
らゆる容量の変圧器に適用できるさらに、この考案はコ
ンデンサ付変圧器だけでなく、モータのコイルなどにも
適用され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す結線図である。 第２図はこの実施例のフィルム巻同体の絶縁シートを展
開的に示す斜視図である。 第３図は第２図に示す第１および第２の絶縁シートを重
ね合わせ巻き込む状態を示す図解図である。 第４図はこの発明の他の実施例を示す結線図である。 第５図は第４図実施例のフィルム巻回体の絶縁シートを
展開的に示す斜視図である。 第６図は従来技術を示す結線図である。 図において、１０．１０”はコンデンサ付変圧器、１２
．１２′は巻回体、１４は第１の絶縁シート、ｌ６は第
２の絶縁シート、１８は第１の導体、２０．２０ａ，２
０ｂは第２の導体、２４ａ，２４ｂは第１の端子、２８
．２８ａ，２８ｂは第２の端子、ＰＣは１次コイル、Ｓ
Ｃは２次コイル、Ｃ，Ｃｌ，Ｃ２は進相コンデンサを示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 長尺の第１の絶縁シート、前記第１の絶縁シートの一面
   にその長手方向に延びて形成される第１の導体、前記第
   １の導体に取り付けられる２つの第１の端子、前記第１
   の絶縁シート上に積層される第２の絶縁シート、前記第
   ２の絶縁シートに形成される第２の導体、前記第２の導
   体に取り付けられる第２の端子を含み、前記第１および
   第２の絶縁シートを積層した状態で巻回することによっ
   て形成される巻回体を備え、 前記第１の導体によって前記２つの第１の端子間に第１
   のコイルが形成され、かつ前記第１および第２の導体の
   間に前記第１のコイルに接続されたコンデンサが形成さ
   れ、さらに 前記第１のコイルに磁気結合される第２のコイルを備え
   る、コンデンサ付変圧器。