JPH0349633B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349633B2 JPH0349633B2 JP62131270A JP13127087A JPH0349633B2 JP H0349633 B2 JPH0349633 B2 JP H0349633B2 JP 62131270 A JP62131270 A JP 62131270A JP 13127087 A JP13127087 A JP 13127087A JP H0349633 B2 JPH0349633 B2 JP H0349633B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- workpiece
- tank
- cleaning tank
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属・木材・皮革・プラスチツク等
の金属等加工物における洗浄方法に関する。
の金属等加工物における洗浄方法に関する。
金属等加工物の表面には油脂、ゴミ、金属質残
渣等が汚れとして付着していることが多く、たと
えば熱処理工程や熱処理メツキ工程等を万全なも
のにするためには、その前後に工業用洗浄が必要
である。
渣等が汚れとして付着していることが多く、たと
えば熱処理工程や熱処理メツキ工程等を万全なも
のにするためには、その前後に工業用洗浄が必要
である。
従来行われている洗浄方法としては、金属等加
工物（以下単にワークともいう）を有機溶剤中に
浸漬したり、蒸気洗浄槽を用いた多段階洗浄が一
般的である。この蒸気洗浄は大気圧下で行われる
もので、気相中に冷却したワークを載置すると、
ワークの表面に凝縮した溶剤が油脂を溶解除去
し、その際油脂とともに付着している塵挨なども
一緒に洗い落すものである。
工物（以下単にワークともいう）を有機溶剤中に
浸漬したり、蒸気洗浄槽を用いた多段階洗浄が一
般的である。この蒸気洗浄は大気圧下で行われる
もので、気相中に冷却したワークを載置すると、
ワークの表面に凝縮した溶剤が油脂を溶解除去
し、その際油脂とともに付着している塵挨なども
一緒に洗い落すものである。
さらに上記洗浄方法の効率を向上させるため、
超音波やバレル等の外力を付加したものも実施さ
れている。
超音波やバレル等の外力を付加したものも実施さ
れている。
しかしながら、上記の洗浄方法は、ワークの形
状に深穴があつたり、ワーク同士が密着している
ような場合には、充分な洗浄が不可能であり、超
音波やバレル等を用いても有効な結果を得られな
いのが実情であつた。
状に深穴があつたり、ワーク同士が密着している
ような場合には、充分な洗浄が不可能であり、超
音波やバレル等を用いても有効な結果を得られな
いのが実情であつた。
また有機溶剤浸漬法によると、大気中への溶剤
の自然放出量が多くなり、かつワークに付着して
外部へ持ち出される溶剤量も多くなり、その結果
溶剤の消費量が増え、さらには公害問題も発生す
るに至つていた。
の自然放出量が多くなり、かつワークに付着して
外部へ持ち出される溶剤量も多くなり、その結果
溶剤の消費量が増え、さらには公害問題も発生す
るに至つていた。
本発明の目的は、上記の問題点を解消し、洗浄
効果が大きく、溶剤の消費量は少なくなる金属等
加工物の洗浄方法を提供することにある。
効果が大きく、溶剤の消費量は少なくなる金属等
加工物の洗浄方法を提供することにある。
本発明は、外気と隔離された洗浄槽及びその系
路において、ワークを入れた洗浄槽内を真空状態
にする第一工程と、該洗浄槽内のワークに溶剤液
をシヤワー状に噴射する第二工程と、該洗浄槽内
のワークを蒸気洗浄する第三工程と、洗浄槽内を
再度真空にしてワークを乾燥する第四工程を順次
行い、前記第一〜第四工程のサイクルを１回又は
２回以上繰返すことを特徴とする金属加工物の洗
浄方法である。
路において、ワークを入れた洗浄槽内を真空状態
にする第一工程と、該洗浄槽内のワークに溶剤液
をシヤワー状に噴射する第二工程と、該洗浄槽内
のワークを蒸気洗浄する第三工程と、洗浄槽内を
再度真空にしてワークを乾燥する第四工程を順次
行い、前記第一〜第四工程のサイクルを１回又は
２回以上繰返すことを特徴とする金属加工物の洗
浄方法である。
次に本発明を図面の実施例について説明する。
図面は本発明方法を実施する際のブロツク図であ
る。
図面は本発明方法を実施する際のブロツク図であ
る。
まずワーク１を収容した洗浄槽２内を真空ポン
プ４を介して真空状態にする（第一工程）。具体
的にはバルブＶ２を開き、バルブＶ１，Ｖ３を閉
じ、真空ポンプ４を作動させて洗浄槽２内の空気
を清液タンク６ｂ，フイルター７を経由して大気
中に排出することにより行われる。これによりワ
ーク１の凹部や隙間内に存する油脂等が洗浄槽内
の空気と共に押出されてくる。
プ４を介して真空状態にする（第一工程）。具体
的にはバルブＶ２を開き、バルブＶ１，Ｖ３を閉
じ、真空ポンプ４を作動させて洗浄槽２内の空気
を清液タンク６ｂ，フイルター７を経由して大気
中に排出することにより行われる。これによりワ
ーク１の凹部や隙間内に存する油脂等が洗浄槽内
の空気と共に押出されてくる。
ついで清液タンク６ｂと洗浄槽２間のバルブＶ
１を開き、バルブＶ２を閉じて溶剤液をシヤワー
栓３からワーク１に噴射する（第二工程）。この
とき、洗浄槽内は直前まで真空状態であるから、
溶剤液がワークの凹部や隙間内にきわめて簡単か
つ確実に侵入することができ、さらに溶剤液によ
りワーク自体が冷却されることとなる。この第二
工程において、噴射された溶剤液により油脂等の
洗い流しが行われる。ワークに噴射された溶剤液
は洗浄槽２の底部に貯留され、次の蒸気洗浄時の
加熱蒸発に備えることとなる。
１を開き、バルブＶ２を閉じて溶剤液をシヤワー
栓３からワーク１に噴射する（第二工程）。この
とき、洗浄槽内は直前まで真空状態であるから、
溶剤液がワークの凹部や隙間内にきわめて簡単か
つ確実に侵入することができ、さらに溶剤液によ
りワーク自体が冷却されることとなる。この第二
工程において、噴射された溶剤液により油脂等の
洗い流しが行われる。ワークに噴射された溶剤液
は洗浄槽２の底部に貯留され、次の蒸気洗浄時の
加熱蒸発に備えることとなる。
つぎにバルブＶ１を閉じ、洗浄槽２の下部又は
周辺をヒーター９ａで加熱し、洗浄槽内に貯留さ
れた溶剤液を加熱蒸発させ、この蒸気を洗浄槽内
に充満させて蒸気洗浄が行われる（第三工程）。
この蒸気洗浄には、溶剤液の蒸気が冷却されたワ
ークに当接し、ワークの温度を上昇させ、一方蒸
気は冷やされて液化し、この作用によりワーク表
面の油脂を更に柔らかくして強力な洗浄が行われ
る。
周辺をヒーター９ａで加熱し、洗浄槽内に貯留さ
れた溶剤液を加熱蒸発させ、この蒸気を洗浄槽内
に充満させて蒸気洗浄が行われる（第三工程）。
この蒸気洗浄には、溶剤液の蒸気が冷却されたワ
ークに当接し、ワークの温度を上昇させ、一方蒸
気は冷やされて液化し、この作用によりワーク表
面の油脂を更に柔らかくして強力な洗浄が行われ
る。
またこの蒸気洗浄時に、蒸留槽５と回収タンク
６ａの内部を真空にすることが好ましく、具体的
にはバルブＶ３，Ｖ７を閉じ、バルブＶ４，Ｖ
５，Ｖ６を開き、この状態で真空ポンプ４を作動
させて蒸留槽５と回収タンク６ａ内の空気を清液
タンク６ｂ、フイルター７を経由して大気中に排
出することにより行われる。
６ａの内部を真空にすることが好ましく、具体的
にはバルブＶ３，Ｖ７を閉じ、バルブＶ４，Ｖ
５，Ｖ６を開き、この状態で真空ポンプ４を作動
させて蒸留槽５と回収タンク６ａ内の空気を清液
タンク６ｂ、フイルター７を経由して大気中に排
出することにより行われる。
この蒸気洗浄が完了したらバルブＶ４を閉じ、
バルブＶ３を開いて洗浄槽２内の汚れた溶剤液を
蒸留槽５内に移す。ついでバルブＶ３，Ｖ５を閉
じ、バルブＶ４，Ｖ６を開き、この状態で蒸留槽
をヒーター９ｂで加熱し、蒸留槽５から蒸発した
蒸留液を、冷却器８により液化し、これを回収タ
ンク６ａに貯留回収する。回収タンク６ａ内の汚
れのない溶剤液は、清液タンク６ｂの残存量が減
少すると、バルブＶ７及び真空ポンプを経由して
清液タンクに移される。
バルブＶ３を開いて洗浄槽２内の汚れた溶剤液を
蒸留槽５内に移す。ついでバルブＶ３，Ｖ５を閉
じ、バルブＶ４，Ｖ６を開き、この状態で蒸留槽
をヒーター９ｂで加熱し、蒸留槽５から蒸発した
蒸留液を、冷却器８により液化し、これを回収タ
ンク６ａに貯留回収する。回収タンク６ａ内の汚
れのない溶剤液は、清液タンク６ｂの残存量が減
少すると、バルブＶ７及び真空ポンプを経由して
清液タンクに移される。
ついで前記蒸気洗浄が完了したら、再度バルブ
Ｖ１，Ｖ３を閉じ、バルブＶ２を開いて真空ポン
プを作動させることにより、洗浄槽２内を真空状
態にしてワーク１の乾燥を行う（第四工程）。
Ｖ１，Ｖ３を閉じ、バルブＶ２を開いて真空ポン
プを作動させることにより、洗浄槽２内を真空状
態にしてワーク１の乾燥を行う（第四工程）。
上記第一〜第四工程は、ワーク１の汚れ具合に
応じて適宜数回繰返されることもあり、繰返すご
とに汚れの除去効果は向上する。
応じて適宜数回繰返されることもあり、繰返すご
とに汚れの除去効果は向上する。
よつて本発明によれば、真空状態にすることに
より溝や穴内の空気が油脂と一緒に押し出される
こととなり、洗浄液のシヤワー状の噴射により表
面汚れが落され、洗浄液の蒸気洗浄により強度の
汚れも落され、このサイクルの繰返しにより従来
洗浄することが困難であつた部分の汚れ除去が充
分可能になつた。
より溝や穴内の空気が油脂と一緒に押し出される
こととなり、洗浄液のシヤワー状の噴射により表
面汚れが落され、洗浄液の蒸気洗浄により強度の
汚れも落され、このサイクルの繰返しにより従来
洗浄することが困難であつた部分の汚れ除去が充
分可能になつた。
また洗浄槽及びその系路を外気と隔離している
ので、加熱蒸留時の溶剤の回収効率が向上し、ま
たワークを洗浄槽から取出す前に乾燥工程を行う
ので溶剤液がワークと共に持ち出されることがな
く、又外気中に溶剤を発散させないので公害問題
が起きない等のすぐれた効果がある。
ので、加熱蒸留時の溶剤の回収効率が向上し、ま
たワークを洗浄槽から取出す前に乾燥工程を行う
ので溶剤液がワークと共に持ち出されることがな
く、又外気中に溶剤を発散させないので公害問題
が起きない等のすぐれた効果がある。
図は本発明方法を実施する際のブロツク図であ
る。 １……ワーク、２……洗浄槽、３……シヤワー
栓、４……真空ポンプ、５……蒸留槽、６ａ……
回収タンク、６ｂ……清液タンク、７……フイル
ター、８……冷却器、９ａ，９ｂ……ヒーター、
Ｖ１〜Ｖ７……バルブ。
る。 １……ワーク、２……洗浄槽、３……シヤワー
栓、４……真空ポンプ、５……蒸留槽、６ａ……
回収タンク、６ｂ……清液タンク、７……フイル
ター、８……冷却器、９ａ，９ｂ……ヒーター、
Ｖ１〜Ｖ７……バルブ。
Claims (1)
- １ 外気と隔離された洗浄槽及びその系路におい
て、ワークを入れた洗浄槽内を真空状態にする第
一工程と、該洗浄槽内のワークに溶剤液をシヤワ
ー状に噴射する第二工程と、該洗浄槽内のワーク
を蒸気洗浄する第三工程と、洗浄槽内を再度真空
にしてワークを乾燥する第四工程を順次行い、前
記第一〜第四工程のサイクルを１回又は２回以上
繰返すことを特徴とする金属加工物の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13127087A JPS63296881A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 金属等加工物の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13127087A JPS63296881A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 金属等加工物の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63296881A JPS63296881A (ja) | 1988-12-02 |
| JPH0349633B2 true JPH0349633B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=15054002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13127087A Granted JPS63296881A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 金属等加工物の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63296881A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398683A (ja) * | 1989-09-11 | 1991-04-24 | Yamazaki Kagaku Kogyo Kk | 加工物の真空洗浄方法及び装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54113965A (en) * | 1978-02-27 | 1979-09-05 | Paakaa Netsushiyori Kougiyou K | Solvent washing method and its device |
| JPS56115676A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-10 | Paakaa Netsushiyori Kogyo Kk | Solvent washing method and its device |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP13127087A patent/JPS63296881A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63296881A (ja) | 1988-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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