JPH0348187Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ガラス壜製造装置におけるデフレク
タ位置調整装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

第７図は一般的なガラス壜製造装置の一例を示
し、同図において、１はメインフレーム、２，２
はメインフレーム１の上方に設けられたジヤケツ
ト３に回動自在に保持された互いに同一構成のス
クープで、上方の漏斗状体２Ａ，２Ａとその下方
に連接される弓状筒体２Ｂ，２Ｂとから構成され
ている。４，４はスクープ２，２の下方に設けら
れたトラフ、５，５はトラフ４，４の下方に設け
らた断面略半円形のデフレクタで、図外のフイー
ダボールから適宜の大きさに形成されて落下する
ゴブ（溶融ガラス塊）は、上記スクープ２，２、
トラフ４，４及びデフレクタ５，５を経由して図
外の粗型内に落下するように所謂ダブルゴブタイ
プに構成してある。そして、図においては、トラ
フ４，４及びデフレクタ５，５は何れも１対（２
個）しか示してないが、紙面に垂直な方向に例え
ば10対（20個）設けられており、その数に合わせ
て20個の粗型が配備され、所謂１０セクシヨン装
置として稼動するように構成されている。尚、
６，６はデフレクタ５，５の側部に突設された係
止部で、それぞれ上下方向に貫通する孔（図外）
が形成してある。

７はデフレクタ５，５がそれぞれ対応する粗型
に対して所定の位置関係となるように保持するた
めのデフレクタ位置調整装置で、メインフレーム
１に突設された支持用ブラケツト８に保持されて
いる。

第８図Ａ，Ｂは上記デフレクタ位置調整装置７
の従来構成を示し、同図において、９は支持用ブ
ラケツト８に固着された支持部材で、１０はこの
支持部材９にボルト１１…、ナツト１２…によつ
て締め付け固定される断面形状が略〓形状の調整
用ブラケツトである。この調整用ブラケツト１０
の上段側平面１０Ｕ、下段側平面１０Ｄのそれぞ
れ上面には、第８図ＡにおけるＸ−Ｘ方向に沿う
長孔１３，１４及びこの長孔１３，１４を中心と
して同方向に凹溝１５，１６が形成してある。

１７，１８は前記凹溝１５，１６に案内される
ようにしてＸ−Ｘ方向に移動し得るクロスキー
で、各クロスキー１７，１８には、Ｘ−Ｘ方向並
びにＸ−Ｘ方向と直交するＹ−Ｙ方向にそれぞれ
沿うねじ孔１７Ｘ，１７Ｙ（図外），１８Ｘ（図
外），１８Ｙが形成してあると共に、上下方向
（Ｚ−Ｚ方向）に沿う貫通孔１７Ｚ，１８Ｚ（図
外）が形成してある。

１９，２０は前記クロスキー１７，１８の上部
に載置された調整用部材で、各調整用部材１９，
２０はＹ−Ｙ方向に沿う長孔２１，２２を備えた
本体部１９Ａ，２０Ａと、この本体部１９Ａ，２
０Ａから斜め前方に一体的に延設されたデフレク
タ係合部１９Ｂ，２０Ｂとからなり、このデフレ
クタ係合部１９Ｂ，２０Ｂには、デフレクタ５，
５の側部に突設された係止部６，６の孔に係入す
るピン状の係合部２３，２４がそれぞれ下方に垂
設されている。

そして、一方の調整用部材１９は、調整用ブラ
ケツト１０の長孔１３、クロスキー１７の貫通孔
１７Ｚ及び調整用部材１９の長孔２１を挿通する
ボルト２５に座金２７を介してばね２９を装着し
た状態でナツト３１をボルト２５に螺着するよう
にして、適当なばね圧でクロスキー１７の上面に
密接するようにして設けられており、他方の調整
用部材２０も同様に、調整用ブラケツト１０の長
孔１４、クロスキー１８の貫通孔１８Ｚ及び調整
用部材２０の長孔２２を挿通するボルト２６に座
金２８を介してばね３０を装着した状態でナツト
３２をボルト２６に螺着するようにして、適当な
ばね圧でクロスキー１８の上面に密接するように
して設けられている。３３はねじ３４によつて調
整用ブラケツト１０の端部に取り付けられる保持
部材である。

３５，３６はクロスキー１７，１８のＸ−Ｘ方
向のねじ孔１７Ｘ，１８Ｘにそれぞれ螺合するね
じ部３５Ａ，３６Ａとノブ３５Ｂ，３６Ｂとをそ
れぞれ備えてなる調整ねじであり、それらの軸部
が保持部材３３に設けた軸保持部（図外）を挿通
するように設けられている。又、３７，３８はク
ロスキー１７，１８のＹ−Ｙ方向のねじ孔１７
Ｙ，１８Ｙにそれぞれ螺合するねじ部（図外）と
ノブ３７Ｂ，３８Ｂとをそれぞれ備えてなる調整
ねじである。

而して、これら調整ねじ３５，３６，３７，３
８を適宜操作することにより、調整用部材１９，
２０を所定の方向に移動させることができ、デフ
レクタ５，５の位置を粗型に対して最適の位置関
係となるようにすることができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、ガラス壜製造においては、例えば比
較的小型の粗型を用いてサイズの小さい壜を製造
する場合と、比較的大型の粗型を用いてサイズの
大きい壜を製造する場合とがあり、前者の場合は
スクープを２つとも用いて、対となつた粗型にゴ
ブをそれぞれ供給する所謂ダブルゴブ方式でゴブ
の供給を行うが、後者の場合は、１つのスクープ
のみを用いて所謂シングルゴブ方式でゴブを供給
する必要がある。

そして、上記ダブルゴブ方式とシングルゴブ方
式とでは、第１０図に示すように、粗型のセンタ
ー位置が異なつている、即ち、同図において、
d₁₁，d₁₁…はダブルゴブ方式における各粗型のセ
ンター位置を、そして、s₁〜s₅はシングルゴブ方
式における各粗型のセンター位置を、更に、
D₁₁，D₁₁…はデフレクタをそれぞれ示している。
又、F₁とF₃はダブルゴブ方式におけるフイーダ
ボールからのゴブの落下点を、F₂はシングルゴ
ブ方式におけるフイーダボールからのゴブの落下
点をそれぞれ示している。尚、図示してないが、
ゴブの落下点F₁〜F₃の右方にも対称的に粗型及
びデフレクタが設けられている。

従つて、上述のような事情により例えばダブル
ゴブ方式からシングルゴブ方式に切り替える場合
には、第８図Ａ，Ｂに示すダブルゴブ方式用のデ
フレクタ位置調整装置７全体を支持部材９から取
り外して、例えば第９図に示すような１つの調整
用ブラケツト３９の上に１つの調整用部材４０を
スライド自在に設けたシングルゴブ方式用のデフ
レクタ位置調整装置４１を前記支持部材９に取り
付ける必要があり、その取替作業に大変な労力と
時間を要していた。尚、第９図において、４２は
クロスキー、４３，４４は調整ねじである。

本考案は、上述の事柄に留意してなされたもの
で、その目的とするところは、簡単な工夫により
上記取替作業を簡単に行うことができるデフレク
タ位置調整装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本考案に係るデフ
レクタ位置調整装置は、調整用部材のうち一方
を、本体部とデフレクタ係合部とに分割し、デフ
レクタ係合部を本体部に着脱自在に結合し得るよ
うに構成した点に特徴がある。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を、第１図乃至第６図
に基づいて説明する。尚、第１図乃至第６図にお
いて、第７図及び第８図Ａ，Ｂに示す符号と同一
の符号は同一物又は相当物を示し、その詳細な説
明は省略する。

本考案が従来技術と大きく異なる点は、一方の
調整用部材２０を、本体部２０Ａとデフレクタ係
合部２０Ｂとに機械的に分割し、これら両部２０
Ａ，２０Ｂをボルト５１…等の締結具によつて結
合・分離自在に構成したことである。

即ち、第１図乃至第４図に示すように、Ｙ−Ｙ
方向に沿う長孔２２を形成した本体部２０Ａの前
端側にねじ孔５２，５２を形成し、他方、本体部
２０Ａとは独立したデフレクタ係合部２０Ｂ（そ
の外形は第８図Ａに示すものと同じ）の基端側に
はボルト挿通孔５３，５３を開設してある。

又、本実施例においては、デフレクタ５，５の
側部に突設された係止部６，６の孔に係合する係
合部２３，２４は、第２図乃至第４図に示すよう
に、その先端部が球状体２３Ａ，２４Ａに形成さ
れており、ねじ軸２３Ｂ，２４Ｂをデフレクタ係
合部１９Ｂ，２０Ｂのそれぞれ先端側に形成した
ねじ孔（図外）に螺着した後、ナツト５４，５４
によつて前記デフレクタ係合部１９Ｂ，２０Ｂの
下面に垂設されるように構成してある。のように
した場合、係合部２３，２４と前記係止部６，６
の孔とを確実に係合することができる（第５図参
照）。

尚、他の部分の構成は従来のこの種装置と大差
ないが、補足的に説明しておくと、第４図に示す
ように、クロスキー１７，１８の下面には、Ｘ−
Ｘ方向に沿う係合突部１７ａ，１８ａがそれぞれ
形成してあつて、調整用ブラケツト１０の上面に
形成された凹溝１５，１６に係入し、クロスキー
１７，１８がＸ−Ｘ方向に沿つて移動できるよう
にしてある。又、クロスキー１７，１８の上面に
は、Ｙ−Ｙ方向に沿う係合突部１７ｂ，１８ｂが
それぞれ形成してあつて、調整用部材１９，２０
の本体部１９Ａ，２０Ａの下面にそれぞれ形成さ
れた凹溝１９ａ，２０ａに係入し、調整用部材１
９，２０がＹ−Ｙ方向に沿つて移動できるように
してある。

而して、ダブルゴブ方式の場合は、第１図乃至
第５図に示すように、１つの調整用ブラケツト１
０の上に、一方の調整用部材２０の本体部２０Ａ
とデフレクタ係合部２０Ｂとがボルト５１，５１
によつて機械的に結合された１対の調整用部材１
９，２０を載置したデフレクタ位置調整装置７
を、メインフレーム１に突設した支持用ブラケツ
ト８に取り付け、各調整用部材１９，２０の係合
部２３，２４をそれぞれ対応するデフレクタ５，
５の係合部６，６に形成した孔に係入することに
より、デフレクタ５，５が所定の位置に保持され
る。

そして、ダブルゴブ方式からシングルゴブ方式
に切り替えるときは、前記ボルト５１，５１を緩
めてデフレクタ係合部２０Ｂのみを本体部２０Ａ
から取り外し、第６図に示すように、シングルゴ
ブ方式用のデフレクタ係合部２０Ｓをボルト５
１，５１によつて取り付ける。前記デフレクタ係
合部２０Ｓは第４図に示すデフレクタ係合部２０
Ｂとは反対方向に曲げられた平面形状を呈し、そ
の先端部にはデフレクタ５をシングルゴブ方式に
適した位置に保持できるようにねじ孔が形成して
あり、このねじ孔に係合部２４が螺着できるよう
にしてあり、この係合部２４をデフレクタ５の係
合部６に形成した孔に係入することにより、デフ
レクタ５を所定の位置に保持することができる。
尚、このとき、第６図に示すように、他の調整用
部材１９はそのまま調整用ブラケツト１０に取り
付けた状態にしてある。

そして、シングルゴブ方式からダブルゴブ方式
に切り替えるときは、上述とは逆にすればよいこ
とは云うまでもない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係るデフレクタ
位置調整装置においては、調整用部材のうち一方
を、本体部とデフレクタ係合部とに分割し、デフ
レクタ係合部を本体部に着脱自在に結合し得るよ
うに構成しているので、例えばダブルゴブ方式か
らシングルゴブ方式に切り替える場合は、一方の
調整用部材のデフレクタ係合部のみを取り替えれ
ばよく、従来のように、デフレクタ位置調整装置
全体を取り替える必要がないから、取替対象の部
品点数並びに重量が大幅に少なくなり、従つて、
取替作業が行い易くなり、短時間にかつ安全に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示し、
第１図はダブルゴブ方式におけるデフレクタ位置
調整装置を示す平面図、第２図は縦断面図、第３
図は側断面図、第４図は分解斜視図、第５図は取
付け状態を示す側面図、第６図はシングルゴブ方
式におけるデフレクタ位置調整装置を示す平面図
である。第７図は一般的なガラス壜製造装置を示
す側面図、第８図Ａ，Ｂは従来のダブルゴブ方式
におけるデフレクタ位置調整装置をそれぞれ示す
平面図、縦断面図、第９図は従来のシングルゴブ
方式におけるデフレクタ位置調整装置を示す平面
図、第１０図はダブルゴブ方式とシングルゴブ方
式とにおける粗型のセンター位置を説明するため
の図である。 １……メインフレーム、５……デフレクタ、８
……支持用ブラケツト、１９，２０……調整用部
材、１９Ａ，２０Ａ……本体部、１９Ｂ，２０Ｂ
……デフレクタ係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラス壜製造装置のメインフレームに支持用ブ
   ラケツトを突設し、この支持用ブラケツトに保持
   される調整用ブラケツト上に、デフレクタと係合
   しこのデフレクタを所定の位置に保持するための
   ２つの調整用部材をスライド自在に設けたデフレ
   クタ位置調整装置において、前記調整用部材のう
   ち一方を、本体部とデフレクタ係合部とに分割
   し、前記デフレクタ係合部を本体部に着脱自在に
   結合し得るように構成したことを特徴とするデフ
   レクタ位置調整装置。