JPH0328983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328983Y2 JPH0328983Y2 JP1986156588U JP15658886U JPH0328983Y2 JP H0328983 Y2 JPH0328983 Y2 JP H0328983Y2 JP 1986156588 U JP1986156588 U JP 1986156588U JP 15658886 U JP15658886 U JP 15658886U JP H0328983 Y2 JPH0328983 Y2 JP H0328983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- case
- split
- bolt
- mounting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ボルトやナツト又はその他各種パー
ツ類等の金属製品をパンチとダイスで圧造成形す
る圧造機械において、圧造に必要なパンチが摩耗
損傷したような場合等にパンチケースよりパンチ
を抜き出して新しいパンチに交換する際にパンチ
ケースの締結を安定した抱持力でパンチの傾きや
振れをなくして正確に取付けを行なうようにした
装置に関する。
ツ類等の金属製品をパンチとダイスで圧造成形す
る圧造機械において、圧造に必要なパンチが摩耗
損傷したような場合等にパンチケースよりパンチ
を抜き出して新しいパンチに交換する際にパンチ
ケースの締結を安定した抱持力でパンチの傾きや
振れをなくして正確に取付けを行なうようにした
装置に関する。
(従来の技術及び問題点)
従来の圧造機械においては、圧造に用いられる
パンチの固定手段として、パンチをパンチケース
に挿入後、パンチ周面に軸心と直交する方向より
ボルトを突き立てるように締付けることにより一
体に固定するものであるが、パンチ交換時にパン
チの挿入及び抜き出しを手で軽く行えるようにす
るために、パンチ外径とパンチケースの穴径とは
若干の隙間寸法が設けられており、従つてこの状
態でボルトによる締付けを行うと、締付けに伴い
パンチは一方へ偏つた状態に不安定な締結とな
り、且つこの状態で強力な強大な衝激を間断なく
受けるため、パンチの傾きや振れを生じて、而も
それが原因で製品精度や工具寿命に影響をおよぼ
し、焼付を起すという問題がある。
パンチの固定手段として、パンチをパンチケース
に挿入後、パンチ周面に軸心と直交する方向より
ボルトを突き立てるように締付けることにより一
体に固定するものであるが、パンチ交換時にパン
チの挿入及び抜き出しを手で軽く行えるようにす
るために、パンチ外径とパンチケースの穴径とは
若干の隙間寸法が設けられており、従つてこの状
態でボルトによる締付けを行うと、締付けに伴い
パンチは一方へ偏つた状態に不安定な締結とな
り、且つこの状態で強力な強大な衝激を間断なく
受けるため、パンチの傾きや振れを生じて、而も
それが原因で製品精度や工具寿命に影響をおよぼ
し、焼付を起すという問題がある。
(考案が解決しようとする課題)
本考案は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものでありその目的とすると
ころは、パンチ交換時にパンチケースへの挿入及
び抜き出しを軽く容易に行い且つ締結に際して
は、パンチを全周より均一に安定した抱持力で正
確に取付けできるとともに、パンチの振れや傾き
をなくして焼付きを防止できるようにした圧造機
械のパンチ取付装置を提供しようとするものであ
る。
点に鑑みてなされたものでありその目的とすると
ころは、パンチ交換時にパンチケースへの挿入及
び抜き出しを軽く容易に行い且つ締結に際して
は、パンチを全周より均一に安定した抱持力で正
確に取付けできるとともに、パンチの振れや傾き
をなくして焼付きを防止できるようにした圧造機
械のパンチ取付装置を提供しようとするものであ
る。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案における圧
造機械のパンチ取付装置は、中空筒状のパンチケ
ースに、その先端口より抜差し可能に突出するよ
うにパンチを嵌挿してボルトで締結固定してなる
圧造機械のパンチ取付装置において、前記パンチ
ケースの一側部に軸心と平行に割溝を全長又は後
部を残してほぼ全長に設けて、割り形パンチケー
スとなし、このパンチケースの割溝部にパンチの
抱き締めを行うように割溝の全長に間隔をおいて
複数の割り締めボルトと、その中間にあつて先端
が割溝の一方から他方の対辺に突き立つようにパ
ンチに対する抱持力を調整する調整ボルトを設け
てなるものである。
造機械のパンチ取付装置は、中空筒状のパンチケ
ースに、その先端口より抜差し可能に突出するよ
うにパンチを嵌挿してボルトで締結固定してなる
圧造機械のパンチ取付装置において、前記パンチ
ケースの一側部に軸心と平行に割溝を全長又は後
部を残してほぼ全長に設けて、割り形パンチケー
スとなし、このパンチケースの割溝部にパンチの
抱き締めを行うように割溝の全長に間隔をおいて
複数の割り締めボルトと、その中間にあつて先端
が割溝の一方から他方の対辺に突き立つようにパ
ンチに対する抱持力を調整する調整ボルトを設け
てなるものである。
そして、前記パンチケースには、パンチの上部
平面部を左右2ケ所から何れか一方を押圧してパ
ンチの方向性を調整させるように相互に上下動す
る方向設定用のボルトを設けることが好ましい。
平面部を左右2ケ所から何れか一方を押圧してパ
ンチの方向性を調整させるように相互に上下動す
る方向設定用のボルトを設けることが好ましい。
また、前記パンチケースには、パンチに対する
方向性調整の度合いを目印で指示するようにした
指針を設けることもできる。
方向性調整の度合いを目印で指示するようにした
指針を設けることもできる。
(作用)
上記の技術的手段は次のように作用する。
第2〜3図において、割り形とされたパンチケ
ース10にパンチ11を挿入して定位置に固定す
るには次のようにする。
ース10にパンチ11を挿入して定位置に固定す
るには次のようにする。
先づ割り締めボルト12を緩めると共に、調整
ボルト13を螺入するとパンチケース10の割溝
14は大きく開いてパンチケースの穴径も大きく
なるから先端口10aよりパンチ11を挿入す
る。
ボルト13を螺入するとパンチケース10の割溝
14は大きく開いてパンチケースの穴径も大きく
なるから先端口10aよりパンチ11を挿入す
る。
次いで調整ボルト13を適当にして前後の割り
締めボルト12,12′を締付けるとパンチ11
はパンチケース10の穴径が縮径して全周より抱
締められる。抱締力の調整は、調整ボルト13に
より行なう。調整ボルト13を螺入するように締
め付けると該ボルト13の先端13aが割溝14
の上辺14aから突出して対辺14bへ突き立つ
ように作用する為割溝14が広がるのでこれを適
当に行なえば割り締めボルト12,12′による
締付け力を加減し調整できることになる。
締めボルト12,12′を締付けるとパンチ11
はパンチケース10の穴径が縮径して全周より抱
締められる。抱締力の調整は、調整ボルト13に
より行なう。調整ボルト13を螺入するように締
め付けると該ボルト13の先端13aが割溝14
の上辺14aから突出して対辺14bへ突き立つ
ように作用する為割溝14が広がるのでこれを適
当に行なえば割り締めボルト12,12′による
締付け力を加減し調整できることになる。
パンチケース10に嵌挿保持されたパンチ11
の方向性、姿勢制御を行なう場合は次のようにす
る。パンチケース10の上部前端に下向きに出没
するように設けられた左右2本の方向設定用ボル
ト15,16を用い、夫々を適当に操作する。
の方向性、姿勢制御を行なう場合は次のようにす
る。パンチケース10の上部前端に下向きに出没
するように設けられた左右2本の方向設定用ボル
ト15,16を用い、夫々を適当に操作する。
第2図において、いま左側のボルト15を螺動
して下向きに突出させると、該ボルト15の先端
15aでパンチ11の上部平面部17の左側が押
下される為パンチ11はパンチケース10内にお
いて左回転し、逆に右側のボルト16を下向きに
螺動させるとボルト先端16aで平面部17の右
側が押下されるのでパンチ11は回転させられ
る。
して下向きに突出させると、該ボルト15の先端
15aでパンチ11の上部平面部17の左側が押
下される為パンチ11はパンチケース10内にお
いて左回転し、逆に右側のボルト16を下向きに
螺動させるとボルト先端16aで平面部17の右
側が押下されるのでパンチ11は回転させられ
る。
この回転の度合いを目印18と指針19とによ
り整合させるようにすれば、パンチ11の方向
性、を微調整することができる。
り整合させるようにすれば、パンチ11の方向
性、を微調整することができる。
(効果)
本考案は上述のように、パンチケース10の一
側部に軸心と平行に割溝14を全長又は後部を残
してほぼ全長に設けて、割り形パンチケースとな
し、このパンチケース10の割溝部にパンチの抱
き締めを行うように割溝14の全長に間隔をおい
て複数の割り締めボルト12,12′と、その中
間にあつて先端13aが割溝14の一方14aか
ら他方の対辺14bに突き立つようにパンチに対
する抱持力を調整する調整ボルト13を設けたの
で、前後に間隔をおいて設けられた割り締めボル
ト12,12′を締付けると、パンチは全周均一
な抱持力で締結されるとともに、この状態で中間
の調整ボルト13を締付けると、前記の抱持力を
加減調整することができ、安定した締め付けで振
れや傾きを完全になくし、焼き付きも防止でき
る。
側部に軸心と平行に割溝14を全長又は後部を残
してほぼ全長に設けて、割り形パンチケースとな
し、このパンチケース10の割溝部にパンチの抱
き締めを行うように割溝14の全長に間隔をおい
て複数の割り締めボルト12,12′と、その中
間にあつて先端13aが割溝14の一方14aか
ら他方の対辺14bに突き立つようにパンチに対
する抱持力を調整する調整ボルト13を設けたの
で、前後に間隔をおいて設けられた割り締めボル
ト12,12′を締付けると、パンチは全周均一
な抱持力で締結されるとともに、この状態で中間
の調整ボルト13を締付けると、前記の抱持力を
加減調整することができ、安定した締め付けで振
れや傾きを完全になくし、焼き付きも防止でき
る。
而も上記の操作によつてダイスに対応するパン
チの整合調整も簡単且つ高精度に行われ、ダイス
及びパンチの耐久性を向上させることができる。
チの整合調整も簡単且つ高精度に行われ、ダイス
及びパンチの耐久性を向上させることができる。
また、左右の方向設定用ボルトによつてパンチ
の方向性、姿勢制御を簡単に行うことができ、且
つそれを指針によつて目で確認できる為操作を楽
に行うことができる。
の方向性、姿勢制御を簡単に行うことができ、且
つそれを指針によつて目で確認できる為操作を楽
に行うことができる。
(実施例)
パンチケース10は単一のパンチホルダー20
の前面に横一列に間隔を存して複数設けられ、そ
の夫々を割り形となす。
の前面に横一列に間隔を存して複数設けられ、そ
の夫々を割り形となす。
第3図はパンチケース10の全長に割溝14を
形成した場合であるが、第4図に示すように前端
部から中途部までを割溝に形成する場合もある。
パンチの大小により、又は圧造力の大小により適
宜に選定される。
形成した場合であるが、第4図に示すように前端
部から中途部までを割溝に形成する場合もある。
パンチの大小により、又は圧造力の大小により適
宜に選定される。
割り締めボルト12,12′は前後に間隔をお
いて少くとも2本以上必要であるが、調整用ボル
ト13は前記両ボルト12,12′間に位置する
ように設けられるため、1本で足りるが、間隔が
長ければ2本以上設ける場合もある。
いて少くとも2本以上必要であるが、調整用ボル
ト13は前記両ボルト12,12′間に位置する
ように設けられるため、1本で足りるが、間隔が
長ければ2本以上設ける場合もある。
調整用のボルト16は、パンチケース10の上
部に前方へ突出するブラケツト22を設けてこれ
に上下貫通するようにボルトねじ部を螺入する。
部に前方へ突出するブラケツト22を設けてこれ
に上下貫通するようにボルトねじ部を螺入する。
パンチケース10にはこれに嵌挿されたパンチ
11をロツク又はロツク解除するように上下方向
にロツクピン21が設けられる。ロツクピン21
の軸部に凹所21aを設けてこれを180゜反転する
ことでパンチ11に対し係合又は係合解除するも
のである。
11をロツク又はロツク解除するように上下方向
にロツクピン21が設けられる。ロツクピン21
の軸部に凹所21aを設けてこれを180゜反転する
ことでパンチ11に対し係合又は係合解除するも
のである。
第1図は本考案を実施した圧造機械の平面図、
第2図は圧造パンチ部の拡大正面図、第3図は同
縦断側面図、第4図は第2実施例の圧造パンチ部
の側面図、第5図は従来例の圧造パンチ部の側面
図、第6図は同正面図である。 10……パンチケース、11……パンチ、12
……割り締めボルト、13……調整用ボルト、1
4……割溝、15,16……方向設定用ボルト。
第2図は圧造パンチ部の拡大正面図、第3図は同
縦断側面図、第4図は第2実施例の圧造パンチ部
の側面図、第5図は従来例の圧造パンチ部の側面
図、第6図は同正面図である。 10……パンチケース、11……パンチ、12
……割り締めボルト、13……調整用ボルト、1
4……割溝、15,16……方向設定用ボルト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中空筒状のパンチケース10に、その先端口
より抜差し可能に突出するようにパンチ11を
嵌挿してボルトで締結固定してなる圧造機械の
パンチ取付装置において、前記パンチケース1
0の一側部に軸心と平行に割溝14を全長又は
後部を残してほぼ全長に設けて、割り形パンチ
ケースとなし、このパンチケース10の割溝部
にパンチの抱き締めを行うように割溝14の全
長に間隔をおいて複数の割り締めボルト12,
12′と、その中間にあつて先端13aが割溝
14の一方14aから他方の対辺14bに突き
立つようにパンチに対する抱持力を調整する調
整ボルト13を設けてなることを特徴とする圧
造機械のパンチ取付装置。 (2) 前記パンチケース10には、パンチ11の上
部平面部17を左右2ケ所から何れか一方を押
圧してパンチ11の方向性を調整させるように
相互に上下動する方向設定用のボルト15,1
6を設けた実用新案登録請求の範囲第1項記載
の圧造機械のパンチ取付装置。 (3) 前記パンチケース10には、パンチ11に対
する方向性調整の度合いを目印で指示するよう
にした指針19を設けた実用新案登録請求の範
囲第1項記載の圧造機械のパンチ取付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986156588U JPH0328983Y2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986156588U JPH0328983Y2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6362238U JPS6362238U (ja) | 1988-04-25 |
JPH0328983Y2 true JPH0328983Y2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=31078343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986156588U Expired JPH0328983Y2 (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0328983Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4682547B2 (ja) * | 2004-07-01 | 2011-05-11 | 豊和工業株式会社 | パンチピンのθ方向位置調整装置およびパンチングマシン |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4429089Y1 (ja) * | 1966-10-31 | 1969-12-02 | ||
JPS6052040B2 (ja) * | 1977-03-04 | 1985-11-16 | ザ・ビ−・エフ・グツドリツチカンパニ− | 航空機のプロペラデアイサ− |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6052040U (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-12 | 株式会社阪村機械製作所 | ホ−マにおけるパンチ芯出し表示装置 |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP1986156588U patent/JPH0328983Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4429089Y1 (ja) * | 1966-10-31 | 1969-12-02 | ||
JPS6052040B2 (ja) * | 1977-03-04 | 1985-11-16 | ザ・ビ−・エフ・グツドリツチカンパニ− | 航空機のプロペラデアイサ− |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6362238U (ja) | 1988-04-25 |
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