JPH0348093B2 - - Google Patents
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- JPH0348093B2 JPH0348093B2 JP55068372A JP6837280A JPH0348093B2 JP H0348093 B2 JPH0348093 B2 JP H0348093B2 JP 55068372 A JP55068372 A JP 55068372A JP 6837280 A JP6837280 A JP 6837280A JP H0348093 B2 JPH0348093 B2 JP H0348093B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- conveyor
- filtered
- cigarettes
- stream
- Prior art date
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/33—Catching or ordering devices
- A24C5/336—Turning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S198/00—Conveyors: power-driven
- Y10S198/951—Turning cigarettes end-for-end
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フイルタ付紙巻きたばこ(この明
細書では「フイルタ付たばこ」という)の搬送方
法に係わり、より詳しくは、フイルタ付たばこの
チツプ転向(tip turning)方法に係わる。
細書では「フイルタ付たばこ」という)の搬送方
法に係わり、より詳しくは、フイルタ付たばこの
チツプ転向(tip turning)方法に係わる。
フイルタ付たばこの製造の途中の段階で、フイ
ルタ付たばこの流れ方向に向いてみて左右反対側
にフイルタ部分がついた二つの平行な流れが形成
される。従つてこれら二つのたばこの流れを合流
させる前に、少なくとも一方の流れの煙草の向き
を変えてその流れの煙草のフイルタ部分を他方の
流れのフイルタ部分と同じ側に位置せしめる必要
がある。この工程をフイルタ付たばこの「チツプ
転向(tip turning)」工程という。
ルタ付たばこの流れ方向に向いてみて左右反対側
にフイルタ部分がついた二つの平行な流れが形成
される。従つてこれら二つのたばこの流れを合流
させる前に、少なくとも一方の流れの煙草の向き
を変えてその流れの煙草のフイルタ部分を他方の
流れのフイルタ部分と同じ側に位置せしめる必要
がある。この工程をフイルタ付たばこの「チツプ
転向(tip turning)」工程という。
本発明の目的は、フイルタ付たばこを損傷せし
めることなく高速で(単位時間当り多量に)搬送
し得、フイルタ付たばこの生産速度を全体として
高めることを可能にするためのフイルタ付たばこ
のチツプ転向方法を提供することにある。
めることなく高速で(単位時間当り多量に)搬送
し得、フイルタ付たばこの生産速度を全体として
高めることを可能にするためのフイルタ付たばこ
のチツプ転向方法を提供することにある。
本件の第一発明によれば、この目的は、フイル
タ付たばこの長さ方向に直角に該フイルタ付たば
この多重層の第1流れを第1コンベアによつて搬
送し、前記フイルタ付たばこの長さ方向に直角で
且つ前記第1流れに平行な方向に該フイルタ付た
ばこの多重層の第2流れを第2コンベアによつて
搬送し、各フイルタ付たばこのフイルタ部分が流
れの一側に位置する前記第1流れのフイルタ付た
ばこを移送コンベア機構によつて多重層の連続的
な流れの形態で各たばこのフイルタ部分が他側に
位置する前記第2流れの始点へ搬送するフイルタ
付たばこのチツプ転向方法であつて、前記第1コ
ンベアから前記第2コンベアに向かう実質上直線
的な方向で且つ前記始点での第2コンベアの部分
に対して鉛直方向上方に整合した位置までほぼ水
平に伸びた無端バンドコンベアを前記移送コンベ
ア機構として用いて、各フイルタ付たばこのフイ
ルタ部分を流れの一側から他側に変えるように該
無端バンドコンベアの離間した走行部による移送
方向に実質上平行な軸線のまわりで多重層の流れ
を回転させつつ移送し、第2流れの始点において
前記第1流れと第2流れとを合流させていつそう
多重になつたフイルタ付たばこの多重層の流れを
形成し、張力維持機構によつて前記無端バンドコ
ンベアの張力を維持して前記多重層の流れの上下
面に無端バンドコンベアの前記走行部を圧接させ
て該多重層の流れ内の前記フイルタ付たばこに小
さな接触圧を加え、該多重層の形態を不変に維持
すると共に該フイルタ付たばこ相互間の長さ方向
の位置ズレを阻止するようにしたフイルタ付たば
このチツプ転向方法によつて達成される。
タ付たばこの長さ方向に直角に該フイルタ付たば
この多重層の第1流れを第1コンベアによつて搬
送し、前記フイルタ付たばこの長さ方向に直角で
且つ前記第1流れに平行な方向に該フイルタ付た
ばこの多重層の第2流れを第2コンベアによつて
搬送し、各フイルタ付たばこのフイルタ部分が流
れの一側に位置する前記第1流れのフイルタ付た
ばこを移送コンベア機構によつて多重層の連続的
な流れの形態で各たばこのフイルタ部分が他側に
位置する前記第2流れの始点へ搬送するフイルタ
付たばこのチツプ転向方法であつて、前記第1コ
ンベアから前記第2コンベアに向かう実質上直線
的な方向で且つ前記始点での第2コンベアの部分
に対して鉛直方向上方に整合した位置までほぼ水
平に伸びた無端バンドコンベアを前記移送コンベ
ア機構として用いて、各フイルタ付たばこのフイ
ルタ部分を流れの一側から他側に変えるように該
無端バンドコンベアの離間した走行部による移送
方向に実質上平行な軸線のまわりで多重層の流れ
を回転させつつ移送し、第2流れの始点において
前記第1流れと第2流れとを合流させていつそう
多重になつたフイルタ付たばこの多重層の流れを
形成し、張力維持機構によつて前記無端バンドコ
ンベアの張力を維持して前記多重層の流れの上下
面に無端バンドコンベアの前記走行部を圧接させ
て該多重層の流れ内の前記フイルタ付たばこに小
さな接触圧を加え、該多重層の形態を不変に維持
すると共に該フイルタ付たばこ相互間の長さ方向
の位置ズレを阻止するようにしたフイルタ付たば
このチツプ転向方法によつて達成される。
本件第一発明によるフイルタ付たばこのチツプ
転向方法では、フイルタ付たばこのチツプ転向処
理を多重層のたばこの流れに対して行なうから転
向処理を高速で行ない得るのはもちろんのこと、
特に、ほぼ水平に延在する無端ベルトからなる移
送コンベアでフイルタ付たばこの多重層の流れを
搬送するから、第1コンベアと第2コンベアとを
ほぼ同程度の高さ位置に配置し得るので、高さ方
向のロス(第1コンベアと第2コンベアとを相当
異なる高さ位置に設けた場合に生じる鉛直方向の
スペースのロス)がなく、第1コンベアと第2コ
ンベアとの高さの差を補償する余分のエレベータ
ーも不要となるのみならず、移送コンベアの搬送
方向に沿つた搬送位置にかかわらず、多重層のた
ばこを所定の圧縮強さで確実に保持し得る。
転向方法では、フイルタ付たばこのチツプ転向処
理を多重層のたばこの流れに対して行なうから転
向処理を高速で行ない得るのはもちろんのこと、
特に、ほぼ水平に延在する無端ベルトからなる移
送コンベアでフイルタ付たばこの多重層の流れを
搬送するから、第1コンベアと第2コンベアとを
ほぼ同程度の高さ位置に配置し得るので、高さ方
向のロス(第1コンベアと第2コンベアとを相当
異なる高さ位置に設けた場合に生じる鉛直方向の
スペースのロス)がなく、第1コンベアと第2コ
ンベアとの高さの差を補償する余分のエレベータ
ーも不要となるのみならず、移送コンベアの搬送
方向に沿つた搬送位置にかかわらず、多重層のた
ばこを所定の圧縮強さで確実に保持し得る。
また、本件第一発明のチツプ転向方法では、移
送コンベア機構を構成する無端バンドコンベアを
第2流れの始点での第2コンベアの部分に対して
鉛直方向上方に整合した位置まで延在させて延在
端で第2流れに合流させるようにしたから、無端
バンドコンベアをほぼ水平に延在させたにもかか
わらず、第1および第2流れを速やかに合流させ
得る。
送コンベア機構を構成する無端バンドコンベアを
第2流れの始点での第2コンベアの部分に対して
鉛直方向上方に整合した位置まで延在させて延在
端で第2流れに合流させるようにしたから、無端
バンドコンベアをほぼ水平に延在させたにもかか
わらず、第1および第2流れを速やかに合流させ
得る。
また、本件第一発明によるチツプ転向方法で
は、各フイルタ付たばこのフイルタ部分を流れの
一側から他側に変えるように無端バンドコンベア
の離間した走行部による移送方向に実質上平行な
軸線のまわりで多重層の流れを回転させつつ各フ
イルタ付たばこのフイルタ部分が流れの一側に位
置する第1流れのフイルタ付たばこを移送コンベ
ア機構によつて多重層の連続的な流れの形態で各
たばこのフイルタ部分が他側に位置する第2流れ
の始点へ搬送するから、この移送コンベアによる
搬送の際フイルタ付たばこのチツプの転向を行い
得る。しかも、本件第一発明によるチツプ転向方
法では、各フイルタ付たばこのフイルタ部分が流
れの一側に位置する第1流れのフイルタ付たばこ
を移送コンベア機構によつて多重層の連続的な流
れの形態で各たばこのフイルタ部分が他側に位置
する第2流れの始点へ搬送する際、フイルタ部分
が常に下方に位置するようにフイルタ付たばこを
半回転すればよいので、該回転の際紙巻きたばこ
中のきざみたばこが紙巻き部分から部分的にでも
こぼれ落ちる虞れがない。
は、各フイルタ付たばこのフイルタ部分を流れの
一側から他側に変えるように無端バンドコンベア
の離間した走行部による移送方向に実質上平行な
軸線のまわりで多重層の流れを回転させつつ各フ
イルタ付たばこのフイルタ部分が流れの一側に位
置する第1流れのフイルタ付たばこを移送コンベ
ア機構によつて多重層の連続的な流れの形態で各
たばこのフイルタ部分が他側に位置する第2流れ
の始点へ搬送するから、この移送コンベアによる
搬送の際フイルタ付たばこのチツプの転向を行い
得る。しかも、本件第一発明によるチツプ転向方
法では、各フイルタ付たばこのフイルタ部分が流
れの一側に位置する第1流れのフイルタ付たばこ
を移送コンベア機構によつて多重層の連続的な流
れの形態で各たばこのフイルタ部分が他側に位置
する第2流れの始点へ搬送する際、フイルタ部分
が常に下方に位置するようにフイルタ付たばこを
半回転すればよいので、該回転の際紙巻きたばこ
中のきざみたばこが紙巻き部分から部分的にでも
こぼれ落ちる虞れがない。
更に、本件第一発明のチツプ転向方法では、張
力を維持機構によつて無端バンドコンベアの張力
維持して多重層の流れの上下面に無端バンドコン
ベアの前記走行部を圧接させて該多重層の流れ内
の前記フイルタ付たばこに小さな接触圧を加え、
該多重層の形態を不変に維持すると共に該フイル
タ付たばこ相互間の長さ方向の位置ズレを阻止す
るようにしているから、チツプの転向の際、紙巻
きたばこ中のきざみたばこが紙巻き部分から部分
的にでもこぼれ落ちる虞れを実際上避け得る。
力を維持機構によつて無端バンドコンベアの張力
維持して多重層の流れの上下面に無端バンドコン
ベアの前記走行部を圧接させて該多重層の流れ内
の前記フイルタ付たばこに小さな接触圧を加え、
該多重層の形態を不変に維持すると共に該フイル
タ付たばこ相互間の長さ方向の位置ズレを阻止す
るようにしているから、チツプの転向の際、紙巻
きたばこ中のきざみたばこが紙巻き部分から部分
的にでもこぼれ落ちる虞れを実際上避け得る。
本件第二発明によれば、前記した目的は、ま
た、フイルタ部分が逆側に位置しており、実質上
水平に向いたフイルタ付たばこの多重層となつた
第1及び第2の実質上平行な流れをほぼ水平に伸
びた無端バンドコンベアで搬送すると共に、搬送
の間、搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで前
記第1流れと前記第2流れとを互いに反対方向に
回転させてフイルタ部分が下端に位置するように
各フイルタ付たばこを実質上鉛直に向け、合流区
域で第一及び第二の流れを合流させてより多重層
の実質上鉛直に向いたフイルタ付たばこの合流流
れを形成し、無端バンドコンベアによつてこの合
流流れの搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで
該合流流れを回転させつつ搬送してフイルタ部分
が一側に位置し実質上水平に向いたフイルタ付た
ばこの多重層の合流流れを形成し、前記の各搬送
の際、対応する張力維持機構によつて対応する無
端バンドコンベアの張力を維持して対応する多重
層の流れの両側面に無端バンドコンベアの走行部
を圧接させて該多重層の流れ内の前記フイルタ付
たばこに小さな接触圧を加え、該多重層の形態を
不変に維持すると共に該フイルタ付たばこ相互間
の長さ方向の位置ズレを阻止するようにしたフイ
ルタ付たばこのチツプ転向方法によつても達成さ
れる。
た、フイルタ部分が逆側に位置しており、実質上
水平に向いたフイルタ付たばこの多重層となつた
第1及び第2の実質上平行な流れをほぼ水平に伸
びた無端バンドコンベアで搬送すると共に、搬送
の間、搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで前
記第1流れと前記第2流れとを互いに反対方向に
回転させてフイルタ部分が下端に位置するように
各フイルタ付たばこを実質上鉛直に向け、合流区
域で第一及び第二の流れを合流させてより多重層
の実質上鉛直に向いたフイルタ付たばこの合流流
れを形成し、無端バンドコンベアによつてこの合
流流れの搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで
該合流流れを回転させつつ搬送してフイルタ部分
が一側に位置し実質上水平に向いたフイルタ付た
ばこの多重層の合流流れを形成し、前記の各搬送
の際、対応する張力維持機構によつて対応する無
端バンドコンベアの張力を維持して対応する多重
層の流れの両側面に無端バンドコンベアの走行部
を圧接させて該多重層の流れ内の前記フイルタ付
たばこに小さな接触圧を加え、該多重層の形態を
不変に維持すると共に該フイルタ付たばこ相互間
の長さ方向の位置ズレを阻止するようにしたフイ
ルタ付たばこのチツプ転向方法によつても達成さ
れる。
本件第二発明でも、フイルタ付たばこのチツプ
転向処理を多重層のたばこの流れに対して行うか
ら転向処理を高速で行い得るのはもちろんのこ
と、特に、ほぼ水平に伸びた無端バンドコンベア
でチツプの転向を行なわせるようにしているか
ら、高さ方向のスペースのロスがなく、余分のエ
レベーターも要しない。
転向処理を多重層のたばこの流れに対して行うか
ら転向処理を高速で行い得るのはもちろんのこ
と、特に、ほぼ水平に伸びた無端バンドコンベア
でチツプの転向を行なわせるようにしているか
ら、高さ方向のスペースのロスがなく、余分のエ
レベーターも要しない。
また、本件第二発明のチツプの転向方法では、
フイルタ部分が逆側に位置しており、実質上水平
に向いたフイルタ付たばこの多重層となつた第1
及び第2の実質上平行な流れをほぼ水平に伸びた
無端バンドコンベアで搬送すると共に、搬送の
間、搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで前記
第1流れと前記第2流れとを互いに反対方向に回
転させてフイルタ部分が下端に位置するように各
フイルタ付たばこを実質上鉛直に向け、合流区域
で第一及び第二の流れを合流させてより多重層の
実質上鉛直に向いたフイルタ付たばこの合流流れ
を形成するようにしたから、フイルタ付たばこの
フイルタ側が下に位置するようにフイルタ付たば
こを鉛直に立てた状態にして二つのたばこの流れ
を合成し得るので、フイルタ付たばこの多重層の
流れを捩つてチツプの転向を行ない合成する間、
たばこが紙巻き部分から部分的にでもこぼれ落ち
る虞れがない。
フイルタ部分が逆側に位置しており、実質上水平
に向いたフイルタ付たばこの多重層となつた第1
及び第2の実質上平行な流れをほぼ水平に伸びた
無端バンドコンベアで搬送すると共に、搬送の
間、搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで前記
第1流れと前記第2流れとを互いに反対方向に回
転させてフイルタ部分が下端に位置するように各
フイルタ付たばこを実質上鉛直に向け、合流区域
で第一及び第二の流れを合流させてより多重層の
実質上鉛直に向いたフイルタ付たばこの合流流れ
を形成するようにしたから、フイルタ付たばこの
フイルタ側が下に位置するようにフイルタ付たば
こを鉛直に立てた状態にして二つのたばこの流れ
を合成し得るので、フイルタ付たばこの多重層の
流れを捩つてチツプの転向を行ない合成する間、
たばこが紙巻き部分から部分的にでもこぼれ落ち
る虞れがない。
しかも、本件第二発明のチツプ転向方法では、
各搬送の際、対応する張力維持機構によつて対応
する無端バンドコンベアの張力を維持して対応す
る多重層の流れの両側面に無端バンドコンベアの
走行部を圧接させて該多重層の流れ内の前記フイ
ルタ付たばこに小さな接触圧を加え、該多重層の
形態を不変に維持すると共に該フイルタ付たばこ
相互間の長さ方向の位置ズレを阻止するようにし
たから、チツプの転向の際、紙巻きたばこ中のき
ざみたばこが紙巻き部分から部分的にでもこぼれ
落ちる虞れを実際上避け得る。
各搬送の際、対応する張力維持機構によつて対応
する無端バンドコンベアの張力を維持して対応す
る多重層の流れの両側面に無端バンドコンベアの
走行部を圧接させて該多重層の流れ内の前記フイ
ルタ付たばこに小さな接触圧を加え、該多重層の
形態を不変に維持すると共に該フイルタ付たばこ
相互間の長さ方向の位置ズレを阻止するようにし
たから、チツプの転向の際、紙巻きたばこ中のき
ざみたばこが紙巻き部分から部分的にでもこぼれ
落ちる虞れを実際上避け得る。
本発明の方法を実施するための好ましい実施例
の装置では、被搬送物たるフイルタ付たばこをそ
の長さ方向に対して横方向に変位させる第1の搬
送手段と、この第1の搬送手段から被搬送物の連
続した流れを重積させる移送手段と、該移送手段
によつて被搬送物を供与するための連結区域と、
該連結区域から被搬送物をはなれるようにうごか
すための第2の搬送手段とを具備し、前記移送手
段が、被搬送物の通路を形成しかつ該部材をその
進行方向に平行な軸線のまわりに捩るように構成
した、互に間隔をへだてた搬送機構を具備してな
る。前記移送手段によつて決定される前記通路は
水平または上向ないし下向傾斜してもよいしまた
さらに垂直状に形成することもできる。
の装置では、被搬送物たるフイルタ付たばこをそ
の長さ方向に対して横方向に変位させる第1の搬
送手段と、この第1の搬送手段から被搬送物の連
続した流れを重積させる移送手段と、該移送手段
によつて被搬送物を供与するための連結区域と、
該連結区域から被搬送物をはなれるようにうごか
すための第2の搬送手段とを具備し、前記移送手
段が、被搬送物の通路を形成しかつ該部材をその
進行方向に平行な軸線のまわりに捩るように構成
した、互に間隔をへだてた搬送機構を具備してな
る。前記移送手段によつて決定される前記通路は
水平または上向ないし下向傾斜してもよいしまた
さらに垂直状に形成することもできる。
前記移送手段はつよく展張された1対のバンド
からなつていて、これらバンドで被搬送物の両側
端を把持する。これら1対のバンドは1本の無端
ベルトの中間部分からなるものであつて、該無端
ベルトは移送手段の端部に配されたローラに係合
してある。移送手段の上流側においては下側に位
置するバンドが、次の連結区域に近い個所におい
ては上方に位置するように配置され、またこの反
対に上側に位置するバンドが下方に位置するよう
に配置されており、これによつて移送手段におい
て180°の捩れが生ずるように構成してある。この
バンドのための案内手段が被搬送物の側面および
(または)端部にもうけてある。
からなつていて、これらバンドで被搬送物の両側
端を把持する。これら1対のバンドは1本の無端
ベルトの中間部分からなるものであつて、該無端
ベルトは移送手段の端部に配されたローラに係合
してある。移送手段の上流側においては下側に位
置するバンドが、次の連結区域に近い個所におい
ては上方に位置するように配置され、またこの反
対に上側に位置するバンドが下方に位置するよう
に配置されており、これによつて移送手段におい
て180°の捩れが生ずるように構成してある。この
バンドのための案内手段が被搬送物の側面および
(または)端部にもうけてある。
前記第2の搬送手段は被搬送物を重積するよう
に搬送するためのものである。連結区域には前記
移送手段以外の搬送部から被搬送物が供給される
が、この他の搬送部は前記第2の搬送手段の上流
部であつてよい。
に搬送するためのものである。連結区域には前記
移送手段以外の搬送部から被搬送物が供給される
が、この他の搬送部は前記第2の搬送手段の上流
部であつてよい。
前記第1および第2の搬送手段は被搬送物の集
積したものを搬送する平行並置のコンベアからな
つている。前記移送手段と連結区域への送給は比
較的少許の横方向への変位を含んでおり、移送手
段は第1および第2の搬送手段間に斜方向にのび
ている。この傾斜角はおよそ15°である。移送手
段が傾斜していて、被搬送物のシユートないし下
降部が、該移送手段の各端にもうけてあり、該移
送手段が第1の搬送手段の直下から第2の搬送手
段の直上位置にのびている。
積したものを搬送する平行並置のコンベアからな
つている。前記移送手段と連結区域への送給は比
較的少許の横方向への変位を含んでおり、移送手
段は第1および第2の搬送手段間に斜方向にのび
ている。この傾斜角はおよそ15°である。移送手
段が傾斜していて、被搬送物のシユートないし下
降部が、該移送手段の各端にもうけてあり、該移
送手段が第1の搬送手段の直下から第2の搬送手
段の直上位置にのびている。
移送手段の上流側近傍にはセンサーが配設され
ており、このセンサーが第1の搬送手段を制御
し、第1の搬送手段上の1列の被搬送物を重畳さ
せる。
ており、このセンサーが第1の搬送手段を制御
し、第1の搬送手段上の1列の被搬送物を重畳さ
せる。
センサーはまた連結区域にもあつて移送手段を
制御する。
制御する。
ロツド状の被搬送物を送給するための、本発明
の第2の実施態様においては、この搬送装置は、
第1の被搬送物の流れをその長さ方向に対して横
方向に送給する手段と、第2の被搬送物の流れを
その長さの方向に対して横方向に送給するための
手段と、被搬送物の長さの方向を横切る方向のほ
ぼ水平の軸線まわりに前記被搬送物の流れのひと
つにふくまれる被搬送物を捩るための手段と、両
被搬送物の流れが平行であるような連結区域を含
み、これら両方の流れを合体させる手段とを具備
している。各流れ中の被搬送物は送給の間に90°
回動させられるので当初水平方向に向いている被
搬送物は最終的には垂直方向にむく。
の第2の実施態様においては、この搬送装置は、
第1の被搬送物の流れをその長さ方向に対して横
方向に送給する手段と、第2の被搬送物の流れを
その長さの方向に対して横方向に送給するための
手段と、被搬送物の長さの方向を横切る方向のほ
ぼ水平の軸線まわりに前記被搬送物の流れのひと
つにふくまれる被搬送物を捩るための手段と、両
被搬送物の流れが平行であるような連結区域を含
み、これら両方の流れを合体させる手段とを具備
している。各流れ中の被搬送物は送給の間に90°
回動させられるので当初水平方向に向いている被
搬送物は最終的には垂直方向にむく。
被搬送物の合体した流れが連結区域内で形成さ
れ、実質的に垂直になる。この被搬送物が90°ね
じられて被搬送物がふたたび水平になる。
れ、実質的に垂直になる。この被搬送物が90°ね
じられて被搬送物がふたたび水平になる。
被搬送物のふたつの流れはそれぞれ多層の被搬
送物層からなつている。これらの合流した被搬送
物の流れは多層に重積された被搬送物からなつて
いる。
送物層からなつている。これらの合流した被搬送
物の流れは多層に重積された被搬送物からなつて
いる。
前記ふたつの被搬送物の流れは、通常のフイル
タ付のたばこ製造機から供給されるたばこからな
つている。各流れは、それらに属するたばこのフ
イルタが互に接する側にあるようになつており、
換言すると各流れの動く方向に対してフイルタ部
が反対にあるようになつている。各被搬送たばこ
の流れは反対方向にねじられるので、各流れのた
ばこのフイルタ部は、たばこが垂直となつてフイ
ルタ部が最下位置になるまでさげられる。各たば
この流れはこの状態で合体されるのがこのまし
く、これによつてタバコのロスを阻止することが
できる。合体された流れはねじられて通常の水平
方向の流れとなつてつぎの処理をおこなう機械、
すなわち包装機に至る。上記とはちがつて合体さ
れた流れはたばこが垂直状態のままに維持される
こともあり、このようにすることは、流れを水平
面内で曲線のまわりに回動させる場合に有利であ
る。
タ付のたばこ製造機から供給されるたばこからな
つている。各流れは、それらに属するたばこのフ
イルタが互に接する側にあるようになつており、
換言すると各流れの動く方向に対してフイルタ部
が反対にあるようになつている。各被搬送たばこ
の流れは反対方向にねじられるので、各流れのた
ばこのフイルタ部は、たばこが垂直となつてフイ
ルタ部が最下位置になるまでさげられる。各たば
この流れはこの状態で合体されるのがこのまし
く、これによつてタバコのロスを阻止することが
できる。合体された流れはねじられて通常の水平
方向の流れとなつてつぎの処理をおこなう機械、
すなわち包装機に至る。上記とはちがつて合体さ
れた流れはたばこが垂直状態のままに維持される
こともあり、このようにすることは、流れを水平
面内で曲線のまわりに回動させる場合に有利であ
る。
たばこの流れは、前記本発明の第1の実施態様
におけると同様の仕方でねじれバンドによつて送
給される。同様に、合体された流れもねじれバン
ドによつて送給される。これとはことなつて低摩
擦の材料からなるねじり用案内を用いることもで
き、流れの送給は、案内を用いる場合、コンベア
および(または)重力で駆動される上向および
(または)下向手段でおこなわれる。たとえば水
平方向におかれた平行なふたつの流れがみがかれ
た案内面を送給されながら反対方向に90°回動し
てそれぞれはじめの配置において内側にあつた部
分が下方にむいた状態となつてから合体される。
捩回案内手段としては、たとえば英国特許第
1430061号に記載されたようなすぐれたものがあ
る。
におけると同様の仕方でねじれバンドによつて送
給される。同様に、合体された流れもねじれバン
ドによつて送給される。これとはことなつて低摩
擦の材料からなるねじり用案内を用いることもで
き、流れの送給は、案内を用いる場合、コンベア
および(または)重力で駆動される上向および
(または)下向手段でおこなわれる。たとえば水
平方向におかれた平行なふたつの流れがみがかれ
た案内面を送給されながら反対方向に90°回動し
てそれぞれはじめの配置において内側にあつた部
分が下方にむいた状態となつてから合体される。
捩回案内手段としては、たとえば英国特許第
1430061号に記載されたようなすぐれたものがあ
る。
2個のたばこの流れ、およびこれらを結合した
流れが通過する通路は水平であることを必要とせ
ず、傾斜していてもよい。とくに通路として案内
面が一部に用いられているところでは、この部分
は下降方向に傾斜させておくのが好都合である。
このようなものにおいては、本発明において“実
質上水平”なる字句はたとえば45°の範囲内で上
向または下向しているものをふくむものとする。
流れが通過する通路は水平であることを必要とせ
ず、傾斜していてもよい。とくに通路として案内
面が一部に用いられているところでは、この部分
は下降方向に傾斜させておくのが好都合である。
このようなものにおいては、本発明において“実
質上水平”なる字句はたとえば45°の範囲内で上
向または下向しているものをふくむものとする。
本発明をさらに他の見地からみると、その実施
態様たるロツド状の被搬送物を送給するシステム
は、ほぼ水平となつている被搬送物の少なくとも
ひとつの流れを送給する手段と、この流れを該被
搬送物を横切る方向の軸線まわりにねじる手段
と、垂直になつた被搬送物をさらに送給する手段
とをそなえている。前記両流れの送給方向はほぼ
水平(前記のような意味)であることが好まし
い。垂直になつた被搬送物の流れの速度は水平状
態であつたときの速度と異なり、従つて流れの高
さもことなる。たとえば、水平方向被搬送物の流
れが一層からなるものである場合には、垂直方向
になつた被搬送物の流れは多層となる。すなわち
2個ないし3個の一層からなる水平方向の被搬送
物がねじられ合体してひとつの垂直方向の流れと
なる。
態様たるロツド状の被搬送物を送給するシステム
は、ほぼ水平となつている被搬送物の少なくとも
ひとつの流れを送給する手段と、この流れを該被
搬送物を横切る方向の軸線まわりにねじる手段
と、垂直になつた被搬送物をさらに送給する手段
とをそなえている。前記両流れの送給方向はほぼ
水平(前記のような意味)であることが好まし
い。垂直になつた被搬送物の流れの速度は水平状
態であつたときの速度と異なり、従つて流れの高
さもことなる。たとえば、水平方向被搬送物の流
れが一層からなるものである場合には、垂直方向
になつた被搬送物の流れは多層となる。すなわち
2個ないし3個の一層からなる水平方向の被搬送
物がねじられ合体してひとつの垂直方向の流れと
なる。
以下添付の図面に従つて本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
第1図および第2図に示す搬送装置は、フイル
タ付たばこ製造機から排出されるたばこを送給す
るための機構を示すものである。このたばこ製造
機では通常のたばこの2倍の長さのものが製造さ
れ、ついでこれがその中央から切断されて、フイ
ルタ部が互に逆向きになるようにならんだ2個の
たばこの流れが生ずるように構成してある。これ
らのたばこの流れは、たとえば英国特許第
1453191号に記載されているように、送給速度を
低下させて重積させ、平行な無端ベルト2,4に
よつて送られる。両方の流れにあるたばこを、そ
のフイルタ部が同方向にあるようにして合体させ
るために、コンベア2に乗つているたばこは移送
コンベア6をとおり、このコンベアでたばこはコ
ンベア4に移る前にその方向を変換する。
タ付たばこ製造機から排出されるたばこを送給す
るための機構を示すものである。このたばこ製造
機では通常のたばこの2倍の長さのものが製造さ
れ、ついでこれがその中央から切断されて、フイ
ルタ部が互に逆向きになるようにならんだ2個の
たばこの流れが生ずるように構成してある。これ
らのたばこの流れは、たとえば英国特許第
1453191号に記載されているように、送給速度を
低下させて重積させ、平行な無端ベルト2,4に
よつて送られる。両方の流れにあるたばこを、そ
のフイルタ部が同方向にあるようにして合体させ
るために、コンベア2に乗つているたばこは移送
コンベア6をとおり、このコンベアでたばこはコ
ンベア4に移る前にその方向を変換する。
コンベア2によるたばこの通路は、彎曲した案
内部材8と短かい下向材10の個所でおわつてお
り、これらによつて、たばこはバンド12をそな
えた短かい水平搬送部に導かれる。前記案内8、
下向材10およびバンド12は、コンベア2に対
して若干角度方向をかえたものとなつている。バ
ンド12は移送コンベア6の方向にむいてこれに
整合する位置に配されている。バンド12と移送
コンベア6とはコンベア2に対しておよそ15°傾
いた方向にのびており、従つてたばこはコンベア
2からコンベア6に移るとき同じ角度回動する。
案内部材8と下向部材10とがこの角度に配設さ
れているので、前記のたばこの角度変化はいちど
におこり、あるいは角度を上記のものよりも小さ
くすることによつて、たばこの方向変化もそれに
応じたものとなり、また前記各部材をねじれ状に
形成すれば、たばこの方向変化も、次第に方向を
変化してゆくような状態で生ずる。
内部材8と短かい下向材10の個所でおわつてお
り、これらによつて、たばこはバンド12をそな
えた短かい水平搬送部に導かれる。前記案内8、
下向材10およびバンド12は、コンベア2に対
して若干角度方向をかえたものとなつている。バ
ンド12は移送コンベア6の方向にむいてこれに
整合する位置に配されている。バンド12と移送
コンベア6とはコンベア2に対しておよそ15°傾
いた方向にのびており、従つてたばこはコンベア
2からコンベア6に移るとき同じ角度回動する。
案内部材8と下向部材10とがこの角度に配設さ
れているので、前記のたばこの角度変化はいちど
におこり、あるいは角度を上記のものよりも小さ
くすることによつて、たばこの方向変化もそれに
応じたものとなり、また前記各部材をねじれ状に
形成すれば、たばこの方向変化も、次第に方向を
変化してゆくような状態で生ずる。
コンベア2の端部に近接して移送コンベア6が
もうけられており、このコンベアはローラ18,
20に巻装された上下バンド14,16をそなえ
ている。バンド16は下部ローラ20から、コン
ベア6の他端にあるローラ22までつらなつてい
る。同様に上部バンド14は上部ローラ18から
ローラ22に対向するローラ24まで延在してい
る。ローラ22,24は、コンベア2からコンベ
ア4の方向に各バンド14,16を駆動してい
る。
もうけられており、このコンベアはローラ18,
20に巻装された上下バンド14,16をそなえ
ている。バンド16は下部ローラ20から、コン
ベア6の他端にあるローラ22までつらなつてい
る。同様に上部バンド14は上部ローラ18から
ローラ22に対向するローラ24まで延在してい
る。ローラ22,24は、コンベア2からコンベ
ア4の方向に各バンド14,16を駆動してい
る。
バンド14,16は前記各ローラ18,24お
よび20,22のまわりに巻装されたそれぞれ独
立したものであつてもよく、あるいはローラ1
8,22の上部、ローラ20,24の下部を巻回
して各バンドが全体として連絡した1本の無端状
のバンドでもよい。バンド14,16の復帰部の
ための案内手段(図示せず)を設けてもよい。各
バンド14,16は、コンベア6の全長にわたつ
て延在している間において180°その方向が変えて
ある。適宜の支持手段(図示してない)によつて
保持されており横方向に所定距離間隔をへだてて
固定されている案内ストリツプ26,28は前記
バンド14,16の両側に配置され、これらバン
ドと同様にねじれた状態となつており、バンドと
ともにコンベア6の被搬送物送給路を形成してい
る。ストリツプ26,28はバンド14,16の
復帰部のための案内手段の少なくとも一部を構成
してもよい。
よび20,22のまわりに巻装されたそれぞれ独
立したものであつてもよく、あるいはローラ1
8,22の上部、ローラ20,24の下部を巻回
して各バンドが全体として連絡した1本の無端状
のバンドでもよい。バンド14,16の復帰部の
ための案内手段(図示せず)を設けてもよい。各
バンド14,16は、コンベア6の全長にわたつ
て延在している間において180°その方向が変えて
ある。適宜の支持手段(図示してない)によつて
保持されており横方向に所定距離間隔をへだてて
固定されている案内ストリツプ26,28は前記
バンド14,16の両側に配置され、これらバン
ドと同様にねじれた状態となつており、バンドと
ともにコンベア6の被搬送物送給路を形成してい
る。ストリツプ26,28はバンド14,16の
復帰部のための案内手段の少なくとも一部を構成
してもよい。
コンベア2,4に対して水平方向の角度でおよ
そ15°傾斜配置されている移送コンベア6は、上
向する方向に配置されていて、コンベア4と合致
する側の端部は該コンベアよりも上方に位置して
いる。このような構成によつて彎曲した案内部材
30が移送コンベア6の端部から被搬送物をコン
ベア4上に短かい下向部材32に沿つて落下させ
る。案内部材30の下方にスプーン状のセンサー
34が突出している。コンベア6の前記端部にお
いては案内部材30と下向部材32は、コンベア
と同じ角度の方向に向いているが、コンベア6に
対してさらにある角度をもつて配置しあるいはね
じれた形状に配してもよく、このようにすること
によつて被搬送物たるたばこの角度変化をコンベ
ア4上におかれるたばこの方向に達せしめるよう
に次第に変化させることになる。
そ15°傾斜配置されている移送コンベア6は、上
向する方向に配置されていて、コンベア4と合致
する側の端部は該コンベアよりも上方に位置して
いる。このような構成によつて彎曲した案内部材
30が移送コンベア6の端部から被搬送物をコン
ベア4上に短かい下向部材32に沿つて落下させ
る。案内部材30の下方にスプーン状のセンサー
34が突出している。コンベア6の前記端部にお
いては案内部材30と下向部材32は、コンベア
と同じ角度の方向に向いているが、コンベア6に
対してさらにある角度をもつて配置しあるいはね
じれた形状に配してもよく、このようにすること
によつて被搬送物たるたばこの角度変化をコンベ
ア4上におかれるたばこの方向に達せしめるよう
に次第に変化させることになる。
通常6本のたばこがまとまつて送給されるよう
になつているコンベア2上のたばこ群は、案内部
材8、下向部材10、バンド12を通過して移送
コンベア6のバンド14,16の間に持ち来たさ
れる。平行並置の前記案内ストリツプ26,28
とともにバンド14,16とで形成される通路に
よつて上記たばこ群は移送コンベア6端にいたる
間に180°方向転換され、ついで下向部材32に沿
つてコンベア4上にいたる。コンベア6によつて
移動せしめられたたばこはコンベア4上におい
て、そのフイルタがすべて同方向になるように位
置することになる。センサー34はコンベア4へ
合流部位上部位置でたばこの存在を検知して移送
コンベア6の駆動作用を制御する。移送コンベア
6へのたばこの進入作動を制御するために案内部
材8の近傍にもセンサーを配置することも必要か
もしれない。
になつているコンベア2上のたばこ群は、案内部
材8、下向部材10、バンド12を通過して移送
コンベア6のバンド14,16の間に持ち来たさ
れる。平行並置の前記案内ストリツプ26,28
とともにバンド14,16とで形成される通路に
よつて上記たばこ群は移送コンベア6端にいたる
間に180°方向転換され、ついで下向部材32に沿
つてコンベア4上にいたる。コンベア6によつて
移動せしめられたたばこはコンベア4上におい
て、そのフイルタがすべて同方向になるように位
置することになる。センサー34はコンベア4へ
合流部位上部位置でたばこの存在を検知して移送
コンベア6の駆動作用を制御する。移送コンベア
6へのたばこの進入作動を制御するために案内部
材8の近傍にもセンサーを配置することも必要か
もしれない。
バンド14,16は、そのたばこに当接する面
は平坦であるが、その反対側の面はローラ18,
20,22,24に係合して駆動されるために凹
凸の歯部をそなえている。また前記バンド14,
16は、ローラ18,20,22,24を弾性的
に支持し、あるいはバンドの復帰側にテンシヨン
ローラを付設して張力がかかるようになつてお
り、これによつてバンドに適当な駆動作用をあた
え、またコンベア6に保持されるたばこにもゆる
やかな圧力を加えてあり、移送コンベア6にたば
こが存在する場合、重力によつて下方に変位する
ようなことがないように構成してある。尚、各ロ
ーラ18,20,22,24に接近して回転自在
の圧力ローラを配してバンド14,16を軽く押
圧してこれを支持させるようにしてもよい。移送
コンベア6上のたばこの流れの制御を保証するた
めの他の手段はたばこ端の案内面として低摩擦面
をもうけることである。このような面はコンベア
6上のたばこの端部から若干はなれてねじれ通路
を形成させてもうける。
は平坦であるが、その反対側の面はローラ18,
20,22,24に係合して駆動されるために凹
凸の歯部をそなえている。また前記バンド14,
16は、ローラ18,20,22,24を弾性的
に支持し、あるいはバンドの復帰側にテンシヨン
ローラを付設して張力がかかるようになつてお
り、これによつてバンドに適当な駆動作用をあた
え、またコンベア6に保持されるたばこにもゆる
やかな圧力を加えてあり、移送コンベア6にたば
こが存在する場合、重力によつて下方に変位する
ようなことがないように構成してある。尚、各ロ
ーラ18,20,22,24に接近して回転自在
の圧力ローラを配してバンド14,16を軽く押
圧してこれを支持させるようにしてもよい。移送
コンベア6上のたばこの流れの制御を保証するた
めの他の手段はたばこ端の案内面として低摩擦面
をもうけることである。このような面はコンベア
6上のたばこの端部から若干はなれてねじれ通路
を形成させてもうける。
バンド14,16はたばこの側部に対しては平
坦である要はない。この部分は英国特許第
1453191号にも記されているようにリブないし突
出状に形成し、あるいは両面を対称的に前述のバ
ンド駆動用の凹凸歯にしてもよい。さらにまたバ
ンドはその断面を円形にしてもよい。またバンド
1本でなく複数本にすることも可能であり、たと
えば中央に固定ガイドをそなえた横方向に離隔し
ている複数のバンドを使用してもよい。ロツド状
の被搬送物を上昇あるいは下降させる必要がある
場合、該被搬送物を搬送する搬送部材として、と
くに前記特許明細書記載のエレベータあるいは垂
直方向の上下向部材として移送コンベア6と同様
なものを使用することができる。このような場合
には、コンベアは通常被搬送物のねじれを180°と
するのにもちいる。
坦である要はない。この部分は英国特許第
1453191号にも記されているようにリブないし突
出状に形成し、あるいは両面を対称的に前述のバ
ンド駆動用の凹凸歯にしてもよい。さらにまたバ
ンドはその断面を円形にしてもよい。またバンド
1本でなく複数本にすることも可能であり、たと
えば中央に固定ガイドをそなえた横方向に離隔し
ている複数のバンドを使用してもよい。ロツド状
の被搬送物を上昇あるいは下降させる必要がある
場合、該被搬送物を搬送する搬送部材として、と
くに前記特許明細書記載のエレベータあるいは垂
直方向の上下向部材として移送コンベア6と同様
なものを使用することができる。このような場合
には、コンベアは通常被搬送物のねじれを180°と
するのにもちいる。
第3図および第4図は、たばこ製造機から排出
されたフイルタ付たばこを送給する機構の要部を
示すものである。前述の第1および第2図図示の
ものにあつては規定の2倍の長さのたばこをつく
つたのち、これをその中間位置において切断して
各たばこのフイルタ部が互に対向する側にくるよ
うな平行な2行のたばこの流れを生ずるようなも
のであつた。
されたフイルタ付たばこを送給する機構の要部を
示すものである。前述の第1および第2図図示の
ものにあつては規定の2倍の長さのたばこをつく
つたのち、これをその中間位置において切断して
各たばこのフイルタ部が互に対向する側にくるよ
うな平行な2行のたばこの流れを生ずるようなも
のであつた。
第3図について説明すると、たばこ製造機から
排出された2個の平行配置の単列のたばこの流れ
40,50が合流区域60において一体となつて
符号70で示す流れ70となる。たばこの流れ4
0,50はまず単列のそれ40A,50Aとな
り、これらが送給速度を減少させることによつて
それぞれ重積状すなわち多重層の形態の流れ40
B,50Bに形成される。たばこの流れ40B,
50Bはほぼ水平方向に移動する。各流れ40
B,50Bはほぼ水平方向の軸線周囲に、符号4
0C,50Cで示すように反対方向回動せしめら
れ、これによつて各流れのフイルタ部分はいづれ
も下方にむく。このように各たばこの流れが90°
回動して40D,50Dの位置をとると、たばこ
はそのフイルタ部を下端にして垂直状となる。
排出された2個の平行配置の単列のたばこの流れ
40,50が合流区域60において一体となつて
符号70で示す流れ70となる。たばこの流れ4
0,50はまず単列のそれ40A,50Aとな
り、これらが送給速度を減少させることによつて
それぞれ重積状すなわち多重層の形態の流れ40
B,50Bに形成される。たばこの流れ40B,
50Bはほぼ水平方向に移動する。各流れ40
B,50Bはほぼ水平方向の軸線周囲に、符号4
0C,50Cで示すように反対方向回動せしめら
れ、これによつて各流れのフイルタ部分はいづれ
も下方にむく。このように各たばこの流れが90°
回動して40D,50Dの位置をとると、たばこ
はそのフイルタ部を下端にして垂直状となる。
これらのたばこの流れ40D,50Dが合流区
域60において合流して流れ70Aとなる。符号
70Bで示すように、このたばこの流れ70Aは
水平方向軸線のまわりにさらに回動して流れ70
Cの位置で水平方向配置となる。
域60において合流して流れ70Aとなる。符号
70Bで示すように、このたばこの流れ70Aは
水平方向軸線のまわりにさらに回動して流れ70
Cの位置で水平方向配置となる。
前記合流区域60近傍における構成が第4図に
示してある。たばこの流れ40は上下両回動用バ
ンド42によつて前記の位置40B,40Cおよ
び40Dの順に送給される。同様に、たばこの流
れ50は回動用バンド52によつて送給される。
これらバンド42,52からなる送給機構は、送
給中に回動するたばこの回動角度が180°でなくて
90°である点をのぞいては、前記第1図および第
2図における移送コンベア6と同様である。これ
らのバンド42,52は第4図に示すものよりも
狭くてもよく、前記移送コンベア6における案内
ストリツプ26,28に相当する案内手段を配し
てもよい。
示してある。たばこの流れ40は上下両回動用バ
ンド42によつて前記の位置40B,40Cおよ
び40Dの順に送給される。同様に、たばこの流
れ50は回動用バンド52によつて送給される。
これらバンド42,52からなる送給機構は、送
給中に回動するたばこの回動角度が180°でなくて
90°である点をのぞいては、前記第1図および第
2図における移送コンベア6と同様である。これ
らのバンド42,52は第4図に示すものよりも
狭くてもよく、前記移送コンベア6における案内
ストリツプ26,28に相当する案内手段を配し
てもよい。
この合流区域においては、両バンド42,52
の端部近傍に挿入部材62が配されている。合流
したたばこの流れ70は平行配置のコンベア72
によつて送給される。図示はしてないが、このコ
ンベア72は、前記コンベア42,52と同様の
ねじれ状のものとしてもよく、これによつてたば
この流れ70はこのコンベア72によつて90°回
動せしめられることになる。
の端部近傍に挿入部材62が配されている。合流
したたばこの流れ70は平行配置のコンベア72
によつて送給される。図示はしてないが、このコ
ンベア72は、前記コンベア42,52と同様の
ねじれ状のものとしてもよく、これによつてたば
この流れ70はこのコンベア72によつて90°回
動せしめられることになる。
合流区域60およびその近傍の位置において、
たばこのフイルタ側の端部は、たばこの重量の全
部または一部を担持するみがき面を有する低摩擦
板上に載置されるように構成してもよい。たばこ
の流れ70の巾は前段における流れ40,50の
それぞれよりも大きくはないように構成する。た
とえば、外側バンド42,52を長くしかつ(ま
たは)流れ40,50を収れん角度を大きくして
合流区域60をより狭くすることもできる。たば
この流れ40,50には、これらが重積されるよ
うに傾斜した部分を形成する要はない。単列のた
ばこの流れ40,50は90°回動せしめられて合
流区域にいたり、ここで単列の垂直方向にむいた
単列のたばこの流れが直接に形成される。合流区
域60の近傍にセンサーを配置して該区域からた
ばこが排出される速度を制御するようにする。セ
ンサーとしては、たとえば英国特許第1529961号
明細書に記されているように、合流区域60内あ
るいはその近傍にあつてたばこの存在による圧力
を検知する素子をそなえたものが適当である。
たばこのフイルタ側の端部は、たばこの重量の全
部または一部を担持するみがき面を有する低摩擦
板上に載置されるように構成してもよい。たばこ
の流れ70の巾は前段における流れ40,50の
それぞれよりも大きくはないように構成する。た
とえば、外側バンド42,52を長くしかつ(ま
たは)流れ40,50を収れん角度を大きくして
合流区域60をより狭くすることもできる。たば
この流れ40,50には、これらが重積されるよ
うに傾斜した部分を形成する要はない。単列のた
ばこの流れ40,50は90°回動せしめられて合
流区域にいたり、ここで単列の垂直方向にむいた
単列のたばこの流れが直接に形成される。合流区
域60の近傍にセンサーを配置して該区域からた
ばこが排出される速度を制御するようにする。セ
ンサーとしては、たとえば英国特許第1529961号
明細書に記されているように、合流区域60内あ
るいはその近傍にあつてたばこの存在による圧力
を検知する素子をそなえたものが適当である。
第1図は、たばこ移送装置の平面図、第2図
は、第1図図示の装置の側面図、第3図は、他の
装置の実施態様を示す平面図、第4図は、第3図
図示の装置の一部の平面図である。 図中、符号2,4……コンベア、6……移送コ
ンベア、8……案内部材、10……下向部材、1
2……バンド、14,16……バンド、18,2
0,22,24……ローラ、26,28……案内
ストリツプ、30……案内部材、32……下向部
材、34……センサー、40,50,70……た
ばこの流れ、42,52……コンベア、72……
コンベア、62……挿入部材、60……合流区
域。
は、第1図図示の装置の側面図、第3図は、他の
装置の実施態様を示す平面図、第4図は、第3図
図示の装置の一部の平面図である。 図中、符号2,4……コンベア、6……移送コ
ンベア、8……案内部材、10……下向部材、1
2……バンド、14,16……バンド、18,2
0,22,24……ローラ、26,28……案内
ストリツプ、30……案内部材、32……下向部
材、34……センサー、40,50,70……た
ばこの流れ、42,52……コンベア、72……
コンベア、62……挿入部材、60……合流区
域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フイルタ付たばこの長さ方向に直角に該フイ
ルタ付たばこの多重層の第1流れを第1コンベア
2によつて搬送し、前記フイルタ付たばこの長さ
方向に直角で且つ前記第1流れに平行な方向に該
フイルタ付たばこの多重層の第2流れを第2コン
ベア4によつて搬送し、各フイルタ付たばこのフ
イルタ部分が流れの一側に位置する前記第1流れ
のフイルタ付たばこを移送コンベア機構6によつ
て多重層の連続的な流れの形態で各たばこのフイ
ルタ部分が他側に位置する前記第2流れの始点へ
搬送するフイルタ付たばこのチツプ転向方法であ
つて、 前記第1コンベア2から前記第2コンベア4に
向かう実質上直線的な方向で且つ前記始点での第
2コンベア4の部分に対して鉛直方向上方に整合
した位置までほぼ水平に伸びた無端バンドコンベ
ア14,16を前記移送コンベア機構6として用
いて、各フイルタ付たばこのフイルタ部分を流れ
の一側から他側に変えるように該無端バンドコン
ベア14,16の離間した走行部による移送方向
に実質上平行な軸線のまわりで多重層の流れを回
転させつつ移送し、第2流れの始点において前記
第1流れと第2流れとを合流させていつそう多重
になつたフイルタ付たばこの多重層の流れを形成
し、 張力維持機構によつて前記無端バンドコンベア
14,16の張力を維持して前記多重層の流れの
上下面に無端バンドコンベア14,16の前記走
行部を圧接させて該多重層の流れ内の前記フイル
タ付たばこに小さな接触圧を加え、該多重層の形
態を不変に維持すると共に該フイルタ付たばこ相
互間の長さ方向の位置ズレを阻止するようにした フイルタ付たばこのチツプ転向方法。 2 フイルタ部分が逆側に位置しており、実質上
水平に向いたフイルタ付たばこの多重層となつた
第1及び第2の実質上平行な流れ40B,50B
をほぼ水平に伸びた無端バンドコンベア42,5
2で搬送すると共に、搬送の間、搬送方向に実質
上平行な軸線のまわりで前記第1流れ40Bと前
記第2流れ50Bとを互いに反対方向に回転させ
てフイルタ部分が下端に位置するように各フイル
タ付たばこ40D,50Dを実質上鉛直に向け、
合流区域60で第一及び第二の流れ40D,50
Dを合流させてより多重層の実質上鉛直に向いた
フイルタ付たばこの合流流れ70Aを形成し、無
端バンドコンベア72によつてこの合流流れ70
Aの搬送方向に実質上平行な軸線のまわりで該合
流流れ70Aを回転させつつ搬送してフイルタ部
分が一側に位置し実質上水平に向いたフイルタ付
たばこの多重層の合流流れ70Cを形成し、前記
の各搬送の際、対応する張力維持機構によつて対
応する無端バンドコンベア42,52,72の張
力を維持して対応する多重層の流れ40B,50
B,70Aの両側面に無端バンドコンベア42,
52,72の走行部を圧接させて該多重層の流れ
40B,50B,70A内の前記フイルタ付たば
こに小さな接触圧を加え、該多重層40B,50
B,70Aの形態を不変に維持すると共に該フイ
ルタ付たばこ相互間の長さ方向の位置ズレを阻止
するようにしたフイルタ付たばこのチツプ転向方
法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7917751 | 1979-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS567820A JPS567820A (en) | 1981-01-27 |
| JPH0348093B2 true JPH0348093B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=10505332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6837280A Granted JPS567820A (en) | 1979-05-22 | 1980-05-22 | Transfer system of barrlike material such as tobacco |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4860880A (ja) |
| JP (1) | JPS567820A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1264261B1 (it) * | 1993-11-09 | 1996-09-23 | Gd Spa | Unita' produttiva per sigarette. |
| DE19542846A1 (de) * | 1995-11-17 | 1997-05-22 | Spuehl Ag | Federtransporteinrichtung mit Servo-Antrieb |
| US5934339A (en) * | 1997-08-22 | 1999-08-10 | L&P Property Management Company | Varied coil spring interior forming method and apparatus |
| ITBO20070568A1 (it) * | 2007-08-06 | 2009-02-07 | Cmc Spa | Convogliatore per il trasporto ed il capovolgimento di oggetti piatti, quali plichi di fogli o materiali stampati |
| CN102205884B (zh) * | 2011-01-23 | 2012-11-14 | 深圳烟草工业有限责任公司 | 一种高效提升机的翻烟器 |
| CH704786A1 (de) * | 2011-04-14 | 2012-10-15 | Ferag Ag | Kreuzung zwischen zwei Transportstrecken, welche zum liegenden Transport von flächigen Erzeugnissen ausgebildet sind. |
| EP2995206A1 (en) * | 2014-09-12 | 2016-03-16 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Conveyor system with channel having nonparallel walls |
| CN106494859A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 深圳市晶展鑫电子设备有限公司 | 可翻转器件的方法及其直线轨道 |
| PL3689760T3 (pl) | 2019-01-31 | 2022-01-03 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Urządzenie formująco-transportowe do przemieszczania i formowania grupy artykułów prętopodobnych oraz urządzenie zasilające do podawania grupy artykułów prętopodobnych |
| PL3704959T3 (pl) | 2019-03-08 | 2022-01-03 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Sposób zasilania pakowaczki artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego i urządzenie zasilające do podawania grupy artykułów prętopodobnych do pakowaczki artykułów prętopodobnych |
| CN117048923A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-14 | 河南誉艾源自动化设备有限公司 | 一种艾柱包装机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1031702B (de) * | 1956-01-20 | 1958-06-04 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Wenden von Mundstueckzigaretten |
| US2929489A (en) * | 1956-05-04 | 1960-03-22 | American Mach & Foundry | Cigarette turn around device |
| DE1091019B (de) * | 1957-12-17 | 1960-10-13 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von eine Zigarettenmaschine, z.B. quer zur Zigarettenachse, in zwei Reihen verlassenden Zigaretten |
| US3262545A (en) * | 1965-05-04 | 1966-07-26 | Post Machinery Co | Cage roll structure |
| US3767028A (en) * | 1970-11-05 | 1973-10-23 | Hi Speed Checkweigher Co | Package inverter |
| GB1430061A (en) * | 1972-03-01 | 1976-03-31 | Molins Ltd | Feeding cigarettes |
| GB1453191A (en) * | 1972-10-27 | 1976-10-20 | Molins Ltd | Conveyor systems for cigarettes and other rod-like articles |
| JPS5427513Y2 (ja) * | 1973-06-08 | 1979-09-06 | ||
| GB1519292A (ja) * | 1974-10-03 | 1978-07-26 | Nveying Cigarettes And Other R | |
| GB1519777A (en) * | 1974-11-27 | 1978-08-02 | Molins Ltd | Systems for making and packing cigarettes |
| GB1529961A (en) * | 1975-05-16 | 1978-10-25 | Molins Ltd | Conveyor systems for cigarettes and similar rod-like articles |
-
1980
- 1980-05-22 JP JP6837280A patent/JPS567820A/ja active Granted
-
1984
- 1984-09-07 US US07/648,262 patent/US4860880A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4860880A (en) | 1989-08-29 |
| JPS567820A (en) | 1981-01-27 |
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