JPH0348031A - 駆動力伝達装置 - Google Patents
駆動力伝達装置Info
- Publication number
- JPH0348031A JPH0348031A JP17946589A JP17946589A JPH0348031A JP H0348031 A JPH0348031 A JP H0348031A JP 17946589 A JP17946589 A JP 17946589A JP 17946589 A JP17946589 A JP 17946589A JP H0348031 A JPH0348031 A JP H0348031A
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- Japan
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- rotor
- clutch
- friction
- transmission device
- pressing force
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- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Retarders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、同軸的かつ相対回転可能に位置する内外両回
転部材間に配設されて、これら両部材間のトルク伝達を
行う駆動力伝達装置に関する。
転部材間に配設されて、これら両部材間のトルク伝達を
行う駆動力伝達装置に関する。
(従来技術)
かかる駆動力伝達装置は、駆動側回転部材と従動側回転
部材間に配設されてこれら両部材の相対回転時これら両
部材を互にトルク伝達可能に連結して、従動側回転部材
を駆動させる連結機構として使用されるものと、駆動側
および従動側口&部材間、再駆動側回転部材間または両
従動側回転部材間に配設されてこれら両部材の相対回転
時これら両部材を互にトルク伝達可能に連結して、これ
ら両部材間の回転差を制限させる差動制限機構として使
用されるもの等に大別される。前者の連結機構は主とし
てリャルタイム式の四輪駆動車における一方の動力伝達
系路に配設され、また後者の差動制限機構は主として車
両における各ディファレンシャルに配設される。
部材間に配設されてこれら両部材の相対回転時これら両
部材を互にトルク伝達可能に連結して、従動側回転部材
を駆動させる連結機構として使用されるものと、駆動側
および従動側口&部材間、再駆動側回転部材間または両
従動側回転部材間に配設されてこれら両部材の相対回転
時これら両部材を互にトルク伝達可能に連結して、これ
ら両部材間の回転差を制限させる差動制限機構として使
用されるもの等に大別される。前者の連結機構は主とし
てリャルタイム式の四輪駆動車における一方の動力伝達
系路に配設され、また後者の差動制限機構は主として車
両における各ディファレンシャルに配設される。
しかして、従来の駆動力伝達装置としては特開昭63−
240429号公報に示されているように、同軸的かつ
相対回転可能に位置する内外両回転部材間に配設され、
これら両回転部材の相対回転により作動して両回転部材
をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発生させると
ともに付与される軸方向の押圧力に応じて前記摩擦係合
力を増減させる摩擦クラッチ、および両回転部材の相対
回転に応じた軸方向の押圧力を発生させて前記摩擦クラ
ッチに付与する押圧力発生手段を備え、同押圧力発生手
段を、前記両回転部材間に液密的に軸方向へ摺動可能か
つ外側回転部材に一体回転可能に組付けられて前記摩擦
クラッチに対向する作動ピストンと、前記外側回転部材
に一体的または一体回転可能に設けられて前記作動ピス
トンとの間に軸方向に所定間隔を有して粘性流体が封入
される流体室を形成するリテーナと、半径方向へ延びる
1または複数のベーン部を備え前記流体室にて前記内側
回転部材と一体回転可能なロータとにより構成してなる
駆動力伝達装置がある。
240429号公報に示されているように、同軸的かつ
相対回転可能に位置する内外両回転部材間に配設され、
これら両回転部材の相対回転により作動して両回転部材
をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発生させると
ともに付与される軸方向の押圧力に応じて前記摩擦係合
力を増減させる摩擦クラッチ、および両回転部材の相対
回転に応じた軸方向の押圧力を発生させて前記摩擦クラ
ッチに付与する押圧力発生手段を備え、同押圧力発生手
段を、前記両回転部材間に液密的に軸方向へ摺動可能か
つ外側回転部材に一体回転可能に組付けられて前記摩擦
クラッチに対向する作動ピストンと、前記外側回転部材
に一体的または一体回転可能に設けられて前記作動ピス
トンとの間に軸方向に所定間隔を有して粘性流体が封入
される流体室を形成するリテーナと、半径方向へ延びる
1または複数のベーン部を備え前記流体室にて前記内側
回転部材と一体回転可能なロータとにより構成してなる
駆動力伝達装置がある。
この種形式の駆動力伝達装置においては、両回転部材間
に相対回転が生じると外側回転部材に一体回転可能に組
付けた作動ピストンおよびリテーナと、内側回転部材に
一体的に組付けたロータとの間に相対回転が生じ、流体
室の前記ロータのベーン部にて封入室内の粘性流体が強
制的に流動させられ、封入室内では流動抵抗等に起因し
て圧力が発生する。すなわち、押圧力発生手段に差動回
転数に応じた圧力が発生する。この圧力は作動とストン
を軸方向に押圧して摩擦クラッチを押圧させ、同クラッ
チに両回転部材をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力
を発生させる。かかる摩擦係合力は差動回転数に比例し
、両回転部材間では差動回転数に比例したトルクが一方
から他方へ伝達される。従って、当該駆動力伝達装置は
四輪駆動車の一方の動力伝達系路における駆動側回転部
材と従動側回転部材との連結機構として機能するととも
に、駆動側および従動側回転部材間、再駆動側回転部材
間または両従動側回転部材間の差動制限機構としても機
能する。
に相対回転が生じると外側回転部材に一体回転可能に組
付けた作動ピストンおよびリテーナと、内側回転部材に
一体的に組付けたロータとの間に相対回転が生じ、流体
室の前記ロータのベーン部にて封入室内の粘性流体が強
制的に流動させられ、封入室内では流動抵抗等に起因し
て圧力が発生する。すなわち、押圧力発生手段に差動回
転数に応じた圧力が発生する。この圧力は作動とストン
を軸方向に押圧して摩擦クラッチを押圧させ、同クラッ
チに両回転部材をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力
を発生させる。かかる摩擦係合力は差動回転数に比例し
、両回転部材間では差動回転数に比例したトルクが一方
から他方へ伝達される。従って、当該駆動力伝達装置は
四輪駆動車の一方の動力伝達系路における駆動側回転部
材と従動側回転部材との連結機構として機能するととも
に、駆動側および従動側回転部材間、再駆動側回転部材
間または両従動側回転部材間の差動制限機構としても機
能する。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上記した形式の駆動力伝達装置においては、
車両がオフロードにてスタック状態に陥った場合等両回
転部材間に高差動回転が発生した場合には、摩擦クラッ
チは高摩擦状態となって焼付き、その他の焼損を惹起す
る。従って、本発明の目的はかかる問題に対処すること
にある。
車両がオフロードにてスタック状態に陥った場合等両回
転部材間に高差動回転が発生した場合には、摩擦クラッ
チは高摩擦状態となって焼付き、その他の焼損を惹起す
る。従って、本発明の目的はかかる問題に対処すること
にある。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記した形式の駆動力伝達装置において、前記
ロータを前記内側部材の外周に回転可能に組付けるとと
もに、前記内側回転部材の外周に軸方向へのみ移動可能
に組付けられて前記ロータの両側に位置する一対の摩擦
プレートと、これら両摩擦プレートを前記ロータに押圧
して摩擦係合させるとともに所定の高温に達したときこ
れら両者の摩擦係合を解除させる温度感応部材とを備え
た第2のクラッチを配設したことを特徴とする。
ロータを前記内側部材の外周に回転可能に組付けるとと
もに、前記内側回転部材の外周に軸方向へのみ移動可能
に組付けられて前記ロータの両側に位置する一対の摩擦
プレートと、これら両摩擦プレートを前記ロータに押圧
して摩擦係合させるとともに所定の高温に達したときこ
れら両者の摩擦係合を解除させる温度感応部材とを備え
た第2のクラッチを配設したことを特徴とする。
(発明の作用・効果)
かかる構成によれば、第2のクラッチがロータと内側回
転部材とを結合させて両回転部材間のトルク伝達を可能
としており、車両がスタック状態に陥って両回転部材間
に高差動回転が発生した場合、摩擦クラッチは高摩擦状
態となって高温となる。摩擦クラッチが所定の高温にな
ると、ロータと内側回転部材とを結合させている第2の
クラッチは温度感応部材の作用にてこれら両者の結合を
解除し、ロータと作動ピストンおよびリテーナとの相対
回転の発生が阻止される。この結果、押圧力発生手段で
の押圧力の発生が規制され、摩擦クラッチは高摩擦状態
を解消されて焼付き、その他の焼損を生じることがない
。なお、摩擦クラッチが所定の高温以下に低下すると、
第2のクラッチは温度感応部材の作用にて再びロータと
内側回転部材とを結合させ、押圧力発生手段を機能させ
る。
転部材とを結合させて両回転部材間のトルク伝達を可能
としており、車両がスタック状態に陥って両回転部材間
に高差動回転が発生した場合、摩擦クラッチは高摩擦状
態となって高温となる。摩擦クラッチが所定の高温にな
ると、ロータと内側回転部材とを結合させている第2の
クラッチは温度感応部材の作用にてこれら両者の結合を
解除し、ロータと作動ピストンおよびリテーナとの相対
回転の発生が阻止される。この結果、押圧力発生手段で
の押圧力の発生が規制され、摩擦クラッチは高摩擦状態
を解消されて焼付き、その他の焼損を生じることがない
。なお、摩擦クラッチが所定の高温以下に低下すると、
第2のクラッチは温度感応部材の作用にて再びロータと
内側回転部材とを結合させ、押圧力発生手段を機能させ
る。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明するに、第1
図には本発明にかかる駆動力伝達装置の一実施例が示さ
れている。当該駆動力伝達装置10は第4図に示すよう
に、リャルタイム式の四輪駆動車の後輪側動力伝達系路
に配設される。
図には本発明にかかる駆動力伝達装置の一実施例が示さ
れている。当該駆動力伝達装置10は第4図に示すよう
に、リャルタイム式の四輪駆動車の後輪側動力伝達系路
に配設される。
当該車両は前輪側が常時駆動するとともに後輪側が必要
時駆動するもので、エンジン21の一側に組付けたトラ
ンスアクスル22はトランスミッションおよびトランス
ファを備え、エンジン21からの駆動力をアクスルシャ
フト23に出力して前輪24を駆動させるとともに、第
1プロペラシヤフト25に出力する。第1プロペラシヤ
フト25は駆動力伝達装置10を介して第2プロペラシ
ヤフト26に連結していて、これら両シャフト25.2
6がトルク伝達可能な場合駆動力がリヤディファレンシ
ャル27を介してアクスルシャフト28に出力され、後
輪2つが駆動する。
時駆動するもので、エンジン21の一側に組付けたトラ
ンスアクスル22はトランスミッションおよびトランス
ファを備え、エンジン21からの駆動力をアクスルシャ
フト23に出力して前輪24を駆動させるとともに、第
1プロペラシヤフト25に出力する。第1プロペラシヤ
フト25は駆動力伝達装置10を介して第2プロペラシ
ヤフト26に連結していて、これら両シャフト25.2
6がトルク伝達可能な場合駆動力がリヤディファレンシ
ャル27を介してアクスルシャフト28に出力され、後
輪2つが駆動する。
しかして、駆動力伝達装置10はアウタケース11およ
びインナシャフト12からなる環状の作動室内に押圧力
発生手段10aおよび摩擦クラッチ10bを備えている
。
びインナシャフト12からなる環状の作動室内に押圧力
発生手段10aおよび摩擦クラッチ10bを備えている
。
アウタケース11は所定長さの筒部11aの一端に内向
フランジ部11bを備えてなり、筒部11aの他端が開
口していて他端側内周にネジ部11cが形成されている
。インナシャフト12は所定長さの段付きの筒部12a
の中間部外周に外向フランジ部12bを備えてなり、フ
ランジ部12bの外周には軸方向へ延びる外スプライン
部12Cが形成され、かつ筒部12aの一端側内周には
軸方向へ延びる内スプライン部12dが形成されている
。かかるインナシャフト12においては、その筒部12
aの一端がアウタケース11の内向フランジ部11bの
内孔内に液密的がっ回転可能に嵌合されていて、筒部1
2aの他端側外周に組付けた後述の押圧力発生手段10
aの構成部材を介してアウタケース11に回転可能に支
持されている。インナシャフト12はその内スプライン
部12dにて第2プロペラシヤフト26の先端部のスプ
ライン26aに嵌合して固定され、がつアウタケース1
1は第1プロペラシヤフト25の後端に固定されている
。
フランジ部11bを備えてなり、筒部11aの他端が開
口していて他端側内周にネジ部11cが形成されている
。インナシャフト12は所定長さの段付きの筒部12a
の中間部外周に外向フランジ部12bを備えてなり、フ
ランジ部12bの外周には軸方向へ延びる外スプライン
部12Cが形成され、かつ筒部12aの一端側内周には
軸方向へ延びる内スプライン部12dが形成されている
。かかるインナシャフト12においては、その筒部12
aの一端がアウタケース11の内向フランジ部11bの
内孔内に液密的がっ回転可能に嵌合されていて、筒部1
2aの他端側外周に組付けた後述の押圧力発生手段10
aの構成部材を介してアウタケース11に回転可能に支
持されている。インナシャフト12はその内スプライン
部12dにて第2プロペラシヤフト26の先端部のスプ
ライン26aに嵌合して固定され、がつアウタケース1
1は第1プロペラシヤフト25の後端に固定されている
。
押圧力発生手段10aは作動ピストン13、ロータ14
およびリテーナ15からなり、かつ摩擦クラッチ10b
は湿式多板クラッチ式のもので、多数のクラッチプレー
ト16およびクラッチディスク17からなる。各クラッ
チプレート16はその外周のスプライン部をアウタケー
ス11の内周に設けたスプライン部lidに嵌合されて
、同ゲース11に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能に
組付けられている。各クラッチディスク17はその内周
のスプライン部をインナシャフト12の外スプライン部
12cに嵌合されて各クラッチプレート16間に位置し
、同シャフト12に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能
に組付けられている。
およびリテーナ15からなり、かつ摩擦クラッチ10b
は湿式多板クラッチ式のもので、多数のクラッチプレー
ト16およびクラッチディスク17からなる。各クラッ
チプレート16はその外周のスプライン部をアウタケー
ス11の内周に設けたスプライン部lidに嵌合されて
、同ゲース11に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能に
組付けられている。各クラッチディスク17はその内周
のスプライン部をインナシャフト12の外スプライン部
12cに嵌合されて各クラッチプレート16間に位置し
、同シャフト12に一体回転可能かつ軸方向へ移動可能
に組付けられている。
これらのクラッチプレート16およびクラッチディスク
17の収容室R1にはクラッチ用オイルと気体とが所定
量封入されている。
17の収容室R1にはクラッチ用オイルと気体とが所定
量封入されている。
押圧力発生手段10aを構成する作動ピストン13はア
ウタケース11の筒部11aの他端側内周に液密的に一
体回転可能かつ軸方向へ摺動可能に、またインナシャフ
ト12に対してはその外周に液密的に回転可能かつ軸方
向へ摺動可能にそれぞれ組付けられていて、その−側面
13aにて図示最右端のクラッチプレート16当接して
いる。
ウタケース11の筒部11aの他端側内周に液密的に一
体回転可能かつ軸方向へ摺動可能に、またインナシャフ
ト12に対してはその外周に液密的に回転可能かつ軸方
向へ摺動可能にそれぞれ組付けられていて、その−側面
13aにて図示最右端のクラッチプレート16当接して
いる。
ロータ14は第1図および第2図に示すように、環状ボ
ス部14aの外周の互に180°離れた部位にて半径方
向へ延びる2枚のベーン部14bを備えてなり、環状ボ
ス部14aにてインナシャフト12の筒部12aにおけ
るスライン部12eの外周に回転可能に組付けられ、後
述する第2のクラッチ18にてインナシャフト12に結
合している。かかるロータ14は作動ピストン13の他
側に設けた環状凹所13bの深さと略同じ厚みに形成さ
れていて、環状凹所13b内に嵌合している。
ス部14aの外周の互に180°離れた部位にて半径方
向へ延びる2枚のベーン部14bを備えてなり、環状ボ
ス部14aにてインナシャフト12の筒部12aにおけ
るスライン部12eの外周に回転可能に組付けられ、後
述する第2のクラッチ18にてインナシャフト12に結
合している。かかるロータ14は作動ピストン13の他
側に設けた環状凹所13bの深さと略同じ厚みに形成さ
れていて、環状凹所13b内に嵌合している。
リテーナ15はその他端側外周にネジ部15aを備え、
インナシャフト12の筒部12aの他端側外周に液密的
に軸方向へ摺動可能かつ回転可能に嵌合され、アウタケ
ース11に対してはそのネジ部15aをアウタケース1
1のネジ部11cに進退可能に螺着され、かつ液密的と
なっている。かかるリテーナ15においては、軸方向の
位置調整がなされてアウタケース11にカシメ手段にて
固定され、その−側面15bにて作動ピストン13の他
側の環状外縁面13cに当接し、その−側面15bと作
動ピストン13の環状凹所13bとによりロータ14が
位置する流体室を形成している。
インナシャフト12の筒部12aの他端側外周に液密的
に軸方向へ摺動可能かつ回転可能に嵌合され、アウタケ
ース11に対してはそのネジ部15aをアウタケース1
1のネジ部11cに進退可能に螺着され、かつ液密的と
なっている。かかるリテーナ15においては、軸方向の
位置調整がなされてアウタケース11にカシメ手段にて
固定され、その−側面15bにて作動ピストン13の他
側の環状外縁面13cに当接し、その−側面15bと作
動ピストン13の環状凹所13bとによりロータ14が
位置する流体室を形成している。
この流体室内にはシリコンオイル等高粘性流体が所定量
封入されており、またロータ14はそのベーン部14b
の外周を環状凹所13bの内周に液密的に接触させ、か
つベーン部14bの両側面と環状凹所13bの他側面1
3b1およびリテーナ15の一側面15b間に微小間隙
を形成して、流体室内を2つの滞留室R2に区画してい
る。
封入されており、またロータ14はそのベーン部14b
の外周を環状凹所13bの内周に液密的に接触させ、か
つベーン部14bの両側面と環状凹所13bの他側面1
3b1およびリテーナ15の一側面15b間に微小間隙
を形成して、流体室内を2つの滞留室R2に区画してい
る。
しかして、第2クラツチ18は第3図に示すように2枚
の環状の摩擦プレート18a、18bと皿バネ18cか
らなり、各摩擦プレート18a、18bはインナシャフ
ト12のスプライン部に軸方向へ摺動可能に嵌合し、ロ
ータ14を挾んで互いに位置している。第1摩擦プレー
ト18aはスナップリング18dにて抜止めされ、かつ
第2摩擦プレート18bは皿バネ18cにて弾撥的に押
圧されてロータ14の一側に圧接されている。これによ
り、第1摩擦プレート18aはロータ14の他側に圧接
し、インナシャフト12とロータ14とは互に結合して
一体回転可能である。皿バネ18cは本発明の温度感応
部材に該当するもので形状記憶合金にて形成されていて
、所定の高温に達すると第3図の2点鎖線で示す状態に
変形し、第2摩擦プレート18bに対する押圧を解除す
る。
の環状の摩擦プレート18a、18bと皿バネ18cか
らなり、各摩擦プレート18a、18bはインナシャフ
ト12のスプライン部に軸方向へ摺動可能に嵌合し、ロ
ータ14を挾んで互いに位置している。第1摩擦プレー
ト18aはスナップリング18dにて抜止めされ、かつ
第2摩擦プレート18bは皿バネ18cにて弾撥的に押
圧されてロータ14の一側に圧接されている。これによ
り、第1摩擦プレート18aはロータ14の他側に圧接
し、インナシャフト12とロータ14とは互に結合して
一体回転可能である。皿バネ18cは本発明の温度感応
部材に該当するもので形状記憶合金にて形成されていて
、所定の高温に達すると第3図の2点鎖線で示す状態に
変形し、第2摩擦プレート18bに対する押圧を解除す
る。
なお、皿バネ18cは他の温度感応部材であるバイメタ
ルにて形成されたものでもよい。
ルにて形成されたものでもよい。
かかる構成の駆動力伝達装置10においては、通常第2
のクラッチ18の作用にてインナシャフト12とロータ
14とは互に結合していて、第1、第2両プロペラシャ
フト25.26間に相対回転が生じるとトルク伝達がな
される。すなわち、これら両シャフト25.26間に相
対回転が生じると、第1プロペラシヤフト25に一体回
転可能に組付けられているアウタケース11、作動ピス
トン13およびリテーナ15と、第2プロペラシヤフト
26に一体回転可能に組付けられているインナシャフト
12およびロータ14との間に相対回転が生じる。従っ
て、押圧力発生手段10aの流体室内においては、滞留
室R2内の粘性流体が相対回転数に比例した速度にて強
制的に流動させられ、周方向に順次相対移行する滞留室
R2内では流動抵抗に起因してベーン部14bの下流側
端から次のベーン部14bの上流側端に向って漸次増圧
される圧力分布が発生する。この圧力分布の増圧部分は
差動回転数に比例して増大するもので、作動ピストン1
3を軸方向へ押圧する。この結果、作動ピストン13は
摩擦クラッチ10bを押圧して、摩擦クラッチ10bを
構成する各クラッチプレート16とクラッチディスク1
7をクラッチ用オイルを介して摩擦係合させる。これに
より、摩擦クラッチ10bにおいては差動回転数に比例
したトルクをアウタケース11からインナシャフト12
に伝達し、車両は4輪駆動状態となる。また、この4輪
駆動状態においては前後輪の差動回転を許容し、タイト
コーナブレーキング現象の発生も防止される。
のクラッチ18の作用にてインナシャフト12とロータ
14とは互に結合していて、第1、第2両プロペラシャ
フト25.26間に相対回転が生じるとトルク伝達がな
される。すなわち、これら両シャフト25.26間に相
対回転が生じると、第1プロペラシヤフト25に一体回
転可能に組付けられているアウタケース11、作動ピス
トン13およびリテーナ15と、第2プロペラシヤフト
26に一体回転可能に組付けられているインナシャフト
12およびロータ14との間に相対回転が生じる。従っ
て、押圧力発生手段10aの流体室内においては、滞留
室R2内の粘性流体が相対回転数に比例した速度にて強
制的に流動させられ、周方向に順次相対移行する滞留室
R2内では流動抵抗に起因してベーン部14bの下流側
端から次のベーン部14bの上流側端に向って漸次増圧
される圧力分布が発生する。この圧力分布の増圧部分は
差動回転数に比例して増大するもので、作動ピストン1
3を軸方向へ押圧する。この結果、作動ピストン13は
摩擦クラッチ10bを押圧して、摩擦クラッチ10bを
構成する各クラッチプレート16とクラッチディスク1
7をクラッチ用オイルを介して摩擦係合させる。これに
より、摩擦クラッチ10bにおいては差動回転数に比例
したトルクをアウタケース11からインナシャフト12
に伝達し、車両は4輪駆動状態となる。また、この4輪
駆動状態においては前後輪の差動回転を許容し、タイト
コーナブレーキング現象の発生も防止される。
ところで、当該駆動力伝達装置10においては、車両が
スタック状態に陥ってアウタケース11とインナシャフ
ト12間に高差動回転が発生し摩擦クラッチ10bが所
定の高温に達すると、第2のクラッチ18を構成する皿
バネ18cが第3図の2点鎖線で示すように変形し、第
2摩擦プレート18bに対する押圧を解除する。この結
果、第2のクラッチ18によるインナシャフト12とロ
ータ14との結合が解除され、ロータ14の作動ピスト
ン13およびリテーナ15に対する相対回転の発生が阻
止される。この結果、押圧力発生手段10aでの押圧力
の発生が規制され、摩擦クラッチ10bは高摩擦状態を
解消されて焼付き、その他の焼損を生じることがない。
スタック状態に陥ってアウタケース11とインナシャフ
ト12間に高差動回転が発生し摩擦クラッチ10bが所
定の高温に達すると、第2のクラッチ18を構成する皿
バネ18cが第3図の2点鎖線で示すように変形し、第
2摩擦プレート18bに対する押圧を解除する。この結
果、第2のクラッチ18によるインナシャフト12とロ
ータ14との結合が解除され、ロータ14の作動ピスト
ン13およびリテーナ15に対する相対回転の発生が阻
止される。この結果、押圧力発生手段10aでの押圧力
の発生が規制され、摩擦クラッチ10bは高摩擦状態を
解消されて焼付き、その他の焼損を生じることがない。
なお、摩擦クラッチ10bが所定の高温未満に低下する
と第2のクラッチ18は再びインナシャフト12とロー
タ14とを結合させ、押圧力発生手段10aを機能させ
る。
と第2のクラッチ18は再びインナシャフト12とロー
タ14とを結合させ、押圧力発生手段10aを機能させ
る。
なお、上記実施例においては作動ピストン13とリテー
ナ15間に流体室を形成し、当該流体室にロータ14を
配設した例について示したが、流体室をアウタケース1
1の内側壁と作動ピストン間に形成して当該流体室にロ
ータ14を配設するとともに、作動ピストンとリテーナ
15間に摩擦クラッチ10bを配設してもよい。
ナ15間に流体室を形成し、当該流体室にロータ14を
配設した例について示したが、流体室をアウタケース1
1の内側壁と作動ピストン間に形成して当該流体室にロ
ータ14を配設するとともに、作動ピストンとリテーナ
15間に摩擦クラッチ10bを配設してもよい。
第1図は本発明の一実施例に係る駆動力伝達装置の断面
図、第2図は第1図の矢印■−■線方向の断面図、第3
図は同装置におけるロータの組付部の拡大断面図、第4
図は同装置を採用した車両の概略図である。 符 号 の 説 明 lO・・・駆動力伝達装置、10a日−押圧カ発生手段
、10b・・・摩擦クラッチ、11・・アウタケース、
12・・・インナシャフト、13・・・作動ピストン、
14・・・ロータ、14b・・・ヘーン部、15・・・
リテーナ、16・・クラッチプレート、17・・・クラ
ッチディスク、18・・・第2のクラッチ、18a、1
8b・・・摩擦プレート、18c・・・皿バネ(温度感
応部材)、25.26・・・プロへラシャフト。
図、第2図は第1図の矢印■−■線方向の断面図、第3
図は同装置におけるロータの組付部の拡大断面図、第4
図は同装置を採用した車両の概略図である。 符 号 の 説 明 lO・・・駆動力伝達装置、10a日−押圧カ発生手段
、10b・・・摩擦クラッチ、11・・アウタケース、
12・・・インナシャフト、13・・・作動ピストン、
14・・・ロータ、14b・・・ヘーン部、15・・・
リテーナ、16・・クラッチプレート、17・・・クラ
ッチディスク、18・・・第2のクラッチ、18a、1
8b・・・摩擦プレート、18c・・・皿バネ(温度感
応部材)、25.26・・・プロへラシャフト。
Claims (1)
- 同軸的かつ相対回転可能に位置する内外両回転部材間に
配設され、これら両回転部材の相対回転により作動して
両回転部材をトルク伝達可能に連結する摩擦係合力を発
生させるとともに付与される軸方向の押圧力に応じて前
記摩擦係合力を増減させる摩擦クラッチ、および両回転
部材の相対回転に応じた軸方向の押圧力を発生させて前
記摩擦クラッチに付与する押圧力発生手段を備え、同押
圧力発生手段を、前記両回転部材間に液密的に軸方向へ
摺動可能かつ外側回転部材に一体回転可能に組付けられ
て前記摩擦クラッチに対向する作動ピストンと、前記外
側回転部材に一体的または一体回転可能に設けられて前
記作動ピストンとの間に軸方向に所定間隔を有して粘性
流体が封入される流体室を形成するリテーナと、半径方
向へ延びる1または複数のベーン部を備え前記流体室に
て前記内側回転部材と一体回転可能なロータとにより構
成してなる駆動力伝達装置において、前記ロータを前記
内側回転部材の外周に回転可能に組付けるとともに、前
記内側回転部材の外周に軸方向へのみ移動可能に組付け
られて前記ロータの両側に位置する一対の摩擦プレート
と、これら両摩擦プレートを前記ロータに押圧して摩擦
係合させるとともに所定の高温に達したときこれら両者
の摩擦係合を解除させる温度感応部材とを備えた第2の
クラッチを配設したことを特徴とする駆動力伝達装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17946589A JPH0348031A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 駆動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17946589A JPH0348031A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 駆動力伝達装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0348031A true JPH0348031A (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=16066328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17946589A Pending JPH0348031A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 駆動力伝達装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0348031A (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17946589A patent/JPH0348031A/ja active Pending
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