JPH0346919A

JPH0346919A - 選別機の自動供給装置

Info

Publication number: JPH0346919A
Application number: JP17946889A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Nakada; 茂夫中田; Yukio Hoshino; 幸雄星野
Original assignee: Toa Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toa Kogyo Co Ltd
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1989-07-12
Publication date: 1991-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、果実、穀物等を所定の階級に選別する選別
機に、被選別物を供給するための選別機の自動供給装置
に関するものである。

（従来の技術）従来、果実、球根類、豆類、海産物（ホタテ貝や数の子
やタラコ等）を重量や形状の大小等に応じてを所定の階
級に分けるために、これを自動的に行う自動選別機が用
いられている。この自動選別機には、複数のストッカを
所定間隔で移動させ、これらのストッカ上に載置された
被選別物の手早や形状の大小等を計測して、所定の階級
別に選別するものがある。このようなストッカを所定間
隔で移動させる構造の自動選別別には、被選別物をスト
ッカに一つずつ自動的に供給するための自動供給装置が
取付けられている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、前記従来の自動供給装置は、■ベルトコ
ンベア、ローラコンベア、バイブレーションコンベア等
を使用していたため、被選別物が搬送中に重なることが
あり、一つのストッカに対して１００％確実に一つの被
選別物を供給することができなかった。

（課題を解決するための手段）第１の発明は、一定間隔で移動する複数のストッカ上に
載置された被選別物を複数の階級に自動選別する選別機
に取付けられ、前記ストッカの移動に同期して回転する
スクリューコンベアにより前記被選別物を自動的に供給
する選別機の自動供給装置において、前記スクリューコ
ンベアの側方に平行に近接して配置され、スクリューコ
ンベアと同一方向に回転する補助ローラと、前記スクリ
ューコンベアの上方に平行に配置され、スクリューコン
ベアと同一方向に回転する整列用ローラとを具備するこ
とを特徴とするものである。

また、第２の発明は、一定間隔で移動する複数のストッ
カ上に載置された被選別物を複数の階級に自動選別する
選別機に取付けられ、前記ストッカの移動に同期して回
転する複数本のワイヤコンベアにより前記被選別物を自
動的に供給する選別機の自動供給装置において、前記ワ
イヤコンベアを構成するワイヤは、搬送路両端部に配置
されたブーりの間に無端状に懸架され、かつワイヤの上
側軌道を、搬送路底面上を這うように移動させ、これに
より搬送路上の被選別物を搬送するとともに、前記搬送
路の両側上方に前記ワイヤの上側軌道に対して平行に架
設され、かつ前記被選別物の搬送方向とは、逆方向に移
動する逆送りワイヤを設けたことを特徴とするものであ
る。

さらに、第３の発明は、第２の発明に係る選別機の自動
供給装置の始端にホッパを取付け、終端を前記第１の発
明に係る選別機の自動供給装置の始端上に連結し、ざら
に、該第１の発明に係る選別機の自動供給装置の終端か
ら前記選別機のストッカ上に被選別物が落下するように
組合せてなるものである。

また、前記スクリューコンベアの先端部をスクリューを
有しない小径部とし、かつ、前記補助ローラの先端を、
前記小径部の根元位置までの長さとし、また、該補助ロ
ーラの先端と前記小径部で囲われる部分を被選別物の落
下口とし、さらに、前記整列用ローラの先端を、前記補
助ローラの先端位置より手前までの長さとし、また、該
整列用ローラの先端の側方に余分に搬送された被選別物
の排出口を設けることが好ましい。

また、前記ワイヤは、耐摩耗性が高く、表面が滑らかで
、溶着強度が高く、弾性を有する合成樹脂からなり、所
定長さのワイヤの端部同士を熱溶融させた状態で付合わ
せて溶着することにより、該溶着部にフランジ状の突起
を形成したものであることが好ましい。

（作用）第１の発明は、前記スクリューコンベアが前記ストッカ
の移動に同期して回転し、前記補助ローラ及び整列用ロ
ーラが設けられていることにより、スクリューコンベア
と補助ローラの間の谷間に被搬送物を一列に整列させて
搬送し、一つのストッカに１００％確実に一つの被選別
物を供給することができる。

第２の発明は、前記ワイヤコンベアを構成するワイヤの
上側軌道を、搬送路底面上を這うように移動させること
により搬送路上の被選別物を搬送するとともに、前記逆
送りワイヤにより、搬送路上を移動する被選別物の上に
重なった被選別物を搬送方向とは逆方向に付勢若しくは
移動させることにより、被選別物を一列に整列させて搬
送し、一つのストッカに１００％確実に一つの被選別物
を供給することができる。

第３の発明は、第１の発明に係る選別機の自動供給装置
と第２の発明に係る選別機の自動供給装置の組合せによ
り、被選別物を一列に整列させて搬送し、−５のストッ
カに１００％確実に一つの被選別物を供給することを一
層確実にする。

第４の発明は、前記落下口から被選別物を直下させるこ
とができ、ストッカ上に確実に被選別物を載置すること
ができる。また、前記被選別物の排出口を設けたことに
より、被選別物の整列からはみ出した被選別物を自動的
に排除することができる。

第５の発明は、前記ワイヤが、耐摩耗性が高く、表面が
滑らかで、溶着強度が高く、弾性を有する合成樹脂から
なり、フランジ状の突起が形成されていることから、被
選別物に傷を付けることがなく、かつ前記突起により被
選別物がワイヤ上を滑ることなく確実に搬送することが
できる。また、溶着強度や耐摩耗性が高いため、容易に
断線することが無い。

（実施例）第１図は本発明に係る選別機の自動供給装置の一実施例
を選別機に取付けた状態を示す全体側面図、第２図はそ
の平面図である。本実施例の自動供給装置は、第１の発
明に係る自動供給装置（以下、スクリュー式自動供給装
置という）２と第２の発明に係る自動供給装置（以下、
ワイヤ式自動供給装置という）３とを組合せたものであ
る。

選別機１は、４本の脚４によって支持された直方体箱状
のケース５内に、複数の皿状のストッカ６を一定間隔で
長円軌道で循環するように配置し、２つのスプロケット
７に懸架されたチェーン８により一定速度で第１図中反
時計方向に回転させるものである。ストッカ６は、軌道
を移動する途中で、軌道の内周の随所に設けられた天秤
９によりストッカ６上の被選別物の重量が測定され、天
秤９の重りより重い場合は、ストッカ６が傾いて選別口
１０に被選別物が落下する。各選別口１０の下には、ホ
ース１１（第２図に示す）が接続されており、このホー
ス１１を通って選別された被選別物が容器に収容される
。前記スプロケット７は、第１図に示すように、ケース
５の下面に固定されたモータ２２の出力により回転する
。

第３図は、スクリュー式自動供給装置２とワイヤ式自動
供給装Ｍ３の拡大平面図であり、第４図はその側面図で
、ある。前記スクリュー式自動選別装置２は、第２図に
示したように、選別Ｉａ１のケース５の一隅上に固定さ
れた枠１２内に、スクリューコンベア１４と補助ローラ
１５と整列用ロー５１６が設けられたものである。第３
図に示すように、スクリューコンベア１４は、その回転
軸がストッカ６の直線移動方向に平行になるように配置
され、外周にスクリュー３５が設けられている。

このスクリューコンベア１４の外周面は滑かな円柱状で
ある。スクリュー３５の表面も滑かであり、その横断面
は円形、半円形、又は楕円形である。

補助ローラ１５は、第３図に示すようにスクリューコン
ベア１４の側方に平行に近接して配置され、スクリュー
コンベアと同一方向に回転する。その表面は滑かで、真
直ぐな円柱状である。整列用ローラ１６は、第４図に示
すようにスクリューコンベア１４の上方に平行に配置さ
れ、スクリューコンベア１４と同一方向に回転する。

スクリューコンベア１４と補助ローラ１５の径は同−若
しくは略同−であり、整列用ローラ１６の径はそれ等よ
りも小さい。スクリューコンベア１４と補助ローラ１５
は、ナイロン等の硬質の合成樹脂でできており、整列用
ローラ１６は金属製である。

ワイヤ式自動供給装置３は、第３図に示すように、搬送
路１９の前端（図中右方を前方とする）を、スクリュー
式自動供給装＠２の後部上に固定され、後部は第１図に
示すように鉄製の脚２４により支持されている。第３図
に示すように、搬送路１９の後部上には、方形のホッパ
１８がａｍ固定されている。ホッパ１８の底前面には、
ラバー製のカーテン３３が取付けられている。ホッパ１
８のカーテン３３が設けられている部分は、開口してお
り、この開口をカーテン３３が覆っている。

このカーテン３３は、上辺がボツバ１８に固定され、他
の３辺は解放されているため、カーテン３３の下辺は前
後に揺動可能となっている。ホッパ１８の前方には、カ
ーテン３３を潜って外に出た被選別物が搬送路１９から
脱落することを防止するためのガード３４が設けられて
いる。

第３図に示すように搬送路１９上には、搬送路１９の両
端に軸支された幅広プーリ２７，２８の間に懸架された
２本の搬送ワイヤ２０が平行に配置され、また、搬送路
１９の中心と両端の中間付近に軸支されたプーリ２９〜
３２の間には、搬送ワイヤ２０よりもやや広い幅で平行
に２本の逆送りワイヤ２１が懸架されている。この逆送
りワイヤ２１は、第４図に示すように、搬送ワイヤ２０
の下側軌道をプーリ２９〜３２の上に持上げたものであ
り、搬送ワイヤ２０よりやや上方に位置する。そして、
搬送ワイヤ２０と逆送りワイヤ２１は、−本の無端状の
ワイヤにより構成されたものである。

第５図は、スクリュー式自動供給装置２の平面図であり
、第６図はその側面図である。

第５図に示すように、スクリューコンベア１４の先端は
、スクリュー３５を有しない小径部２６となっており、
この小径部２６は、スクリュー３５を右する部分の径よ
りも径が小さい。この小径部２６の先端部は、枠１２に
固定された軸受５８に支持されている。

補助ローラ１５の先端５９は、小径部２６の根元６０の
位置で途切れており、補助ローラ１４の先端５９と小径
部２６で囲われた上下に吹抜けた部分は、被選別物の落
下口２５となっている。

整列用ローラ１６の先端６１は、補助ローラ１５の先端
５９よりも手前で途切れており、整列用ローラ１６の先
端６１の側方には、余分に搬送された被選別物の排出Ｉ
」１７が設けられている。この排出口１７は、枠１２の
外に伸び、かつ下方に傾斜しており、排出口１７に落下
した被選別物は重力により排出口１７を転落してケース
５の外へ排出される。

スクリュー式自動供給装置２は、前記モータ２２により
駆動される。第６図に示すように、ケース５の下面にあ
る底枠３６の後端両側に固定された下フレーム３８と枠
１２の後部の間に縦フレーム３９が固定されている。縦
フレーム３９の下部には、上下２つの軸受４１．４３が
設けられており、この軸受４１．４３に軸４２が軸支さ
れている。この軸４２の下端に＠看されたギヤ４０には
、モータ２２の出力軸３７の回転がチェーン８により入
力される。軸４２の上端には、ベベルギヤ４４が軸着さ
れている。縦フレーム３９の中央には、第５図に示すよ
うに、２本の平行なボール４７ににより軸受４５が支承
されており、この軸受４５と縦フレーム３９に取付けら
れた軸受４８により水平に軸５４が支持されている。こ
の軸４８には、前記ベベルギヤ４４に噛合うベベルギヤ
４６が軸着されている。そして、このベベルギヤ４６を
介して伝達された回転は、チェーン４９を介してスクリ
ューコンベア１４と補助ロー５１５の回転軸５４．６４
に伝達される。補助ローラ１５の回転軸６４には、ギヤ
６３が＠着されており、このギヤ６３の回転は、チェー
ン５３を介して整列用ロー５１６の回転軸５５に伝達さ
れる。補助ロー５１５の回転軸６４の後端には、ベベル
ギヤ６１が軸着されており、このベベルギヤ６１には、
ベベルギヤ５０が噛合っている。このベベルギヤ５０は
、両端が枠１２に支承された軸６２に軸着されている。

この軸６２の一端は、枠１２を貫通して側方に突出し、
その突出端にギｉア７０が軸着されている。

スクリューコンベア１４は、第５図に示すように、枠１
２の内部を横断するように設けられた横フレーム６７に
固定された軸受６６により回転軸５５が支持され、かつ
小径部２６が軸受５８に支持されていることにより、揺
動の防止がなされている。補助ローラ１５は、その先端
５９が自由端になっているが、その回転軸６４が、横フ
レーム６６に固定された軸受６５と縦フレーム３９に固
定された軸受６２により支持されているため、揺動する
ことはない。同様に、整列用ローラ１６の先端６１は自
由端にになっているが、その回転軸５５が、２つの軸受
６６と６９により支持されているため、揺動することは
ない。

スクリュー３５は、断面が円形、半円形、または楕円形
等の曲面形であり、表面は滑かである。

また、その材質としては、ウレタン等の弾性、耐摩耗性
を有する合成樹脂を使用することが好適である。このス
クリュー３５は、スクリューコンベア１４の外周に所定
ピッチＰ２で螺旋状に彫込まれた溝内に巻付け、両端を
ビスやビンで固定したものである。

スクリュー３５のピッチＰ２は、選別１ｆｉ１のストッ
カ６のピッチＰ１と同−若しくは路間−であり、スクリ
ュー３５の移動速度■２も、ストツカ６移動速度Ｖ１と
同−若しくは路間−である。従って、スクリューコンベ
ア１４と補助ローラ１５の間を搬送される被選別物Ｇ１
は、ストッカ６の移動に同期して搬送され、小径部２６
の位置に達したときに落下口２５からストッカ６上に落
下する。このとき、スクリュー３５のピッチＰ２とスト
ッカ６のピッチＰ１とが同一または路間−であること、
及びスクリュー３５の移動速度■２とストッカ６の移動
速度Ｖ１とが同−若しくは路間−であることから、被選
別物Ｇ１が落下口２５から落下したときには、その直下
にストッカ６が到達しているため、確実に被選別物Ｇ１
をストッカ６上に供給することができる。

また、第７図に示すように、枠１２の上面には、両側上
辺から中央下方へ傾斜する金属板製のカバー７１と７２
が設けられている（他の図面では図示を省略しである）
。

第７図において、スクリューコンベア１４と補助ローラ
１５と整列用ローラ１６は、全て図中において反時計回
りに回転している。これにより、補助ローラ１５は、ス
クリューコンベア１４のスクリュー３５により押されて
搬送されて来る被選別物Ｇ２をスクリューコンベア１４
に押付ける働きをする。また、整列用ロー５１６は、ス
クリューコンベア１４の回転により、被選別物Ｇ２がス
クリューコンベア１４を乗越えて図中左方向へ逃げるこ
とを阻止するとともに、上下方向に重なって搬送されて
来る被選別物Ｇ３をカバー７１またはカバー７２上に跳
上げる。カバー７１．７２上に跳上げられた被選別物Ｇ
３は、カバー７１．７２の傾斜により再びスクリューコ
ンベア１４と補助ローラ１５の間に転がり落ちる。転が
り落ちた被選別物Ｑ３　、Ｇ４は、スクリューコンベア
１４と補助ローラ１５間を搬送される被選別物Ｇ２の整
列の間に空席があれば、その空席に入り込むことができ
る。しかし、転がり落ちた後も空席がなければ、整列用
ローラ１６による跳上げとカバー７１．７２上の転落を
繰返しながら搬送されて行く。そして、空席に入ること
ができないままの被選別物Ｇ３　、Ｇ４は、整列用ロー
ラ１６の先端６１（第５図に示す）に到達したときに、
排出口１７に転落して排出される。従って、最終的にス
トツカ６上に落下する被選別物は、スクリューコンベア
１４と補助ローラ１５の間を一列になって搬送されて来
た被選別物Ｇ２のみである。これにより、第７図に示す
ように、一つのストッカ６上に落下する被選別物Ｇ５は
、必ず一つであることを保証することができる。

さらに、スクリューコンベア１４の先端がスクリュ・−
３５が無い小径部２６であることから、落下口２５から
落下する被選別物Ｇ２が真下に向って落下する。なぜな
ら、小径部２６がスクリュー３５の在る部分と同径であ
るとすると、スクリュー３５によって搬送されて来た被
選別物Ｇ２は、落下口２５に至ったときに、スクリュー
コンベア１４に接触したままであるため、その回転力に
より跳上げられ、真下に落下せず、補助ローラ１５方向
に飛んでしまい、ストッカ６から外れることがある。し
かし、本実施例のように、小径部２６が設けられている
と、落下口２５まで到達した被選別物Ｇ２は、小径部２
６に接触せずに落下するか、接触しても大きく跳上げら
れることがないため、ストッカ６上に確実に落下する。

第８図はワイヤ式自動供給装置３のホッパ１８を取除い
た状態を示す平面図であり、第９図はその側面図である
。

前側の幅広プーリ２７は、搬送路１９の前部１両側に固
定された側板７９．８０に回転可能に支承された軸７４
に軸着されている。この軸７４の一端は、側板８０を貫
通して側方に突出し、その先端にギヤ７５が軸着されて
いるこのギヤ７５は、第９図に示すように、スクリュー
式自動供給装置２のギヤ７０の回転をチェーン８３によ
り入力するものである。後側の幅広プーリ２８は、搬送
路１９の後部両側に固定された側板７７．７８に回転可
能に支承された軸７６に軸着されている。また、プーリ
２９〜３２は、搬送路１９の中央部両側に固定された側
板８１．８２の両端部に支承された軸に軸着されている
。

第９図に示すように、幅広プーリ２７．２８の間に懸架
されたワイヤの上側軌道となる搬送ワイヤ２０は搬送路
１９上を這うように移動し、下側軌道となる１分をプー
リ２９〜３０の間に持上げて、逆送りワイヤ２１として
いる。ワイヤ２０゜２１には、ウレタン等の耐摩耗性が
高く、表面が滑かで、溶着強度が高く、弾性を有する合
成樹脂のワイヤを使用するのが好適である。

ワイヤ２０．２１には、所定ピッチＰ３で７ランジ状の
突起７３が形成されている。この突起７３は、前記のよ
うに、ワイヤ２０．２１の表面が滑かなために、被選別
物がＧ６〜Ｇ８が滑って搬送不能となることを防止する
とともに、所定間隔で被選別物を搬送するためのもので
ある。

また、この突起７３は、所定長さ（ピッチＰ３よりやや
長目）にワイヤを切断し、切断したワイヤ片の端部同士
を加熱溶融させた状態で付合わせて溶着することにより
形成したものである。このため、ワイヤ２０．２１には
、前記のように、溶着強度が要求される。このように突
起７３に溶着部の膨出を利用したことにより１．突起７
３の表面を滑かにし、別部材を用いた場合のように位置
がずれたり脱落したりすることがない。

次に、このワイヤ式自動供給装置３の動作を説明する。

ワイヤ２０．２１は、前方の幅広プーリ２７の回転によ
り移動する。他のプーリ２８〜３２はワイヤ２０．２１
の移動力により回転する。

搬送ワイヤ２０は、搬送路１９上を前方に向かって水平
に移動する。この搬送ワイヤ２０の後部は、ホッパ１８
の底面から現われているため、ホッパ１８内に収容され
て積重なった被選別物は、その最下のものから順次搬送
ワイヤ２０により搬送され、ホッパ１８から前方へ送ら
れる。このホッパ１８から外へ送出されるときに、第９
図に示すように、搬送路１９上に一列に搬送される被選
別物Ｇ６　、Ｇ７の上に重なって移動する被選別物Ｇ８
が現れることがある。このような重なった被選別物Ｇ８
は、逆送りワイヤ２１により搬送ワイヤ２０の移動方向
とは逆方向に力を受けるため、前には進まない。そして
、搬送ワイヤ２０上に空席が発生したときに、重なって
いた被選別物Ｇ８がその空席内に入り被選別物の重なり
が最終的には解消される。搬送ワイヤ２０により搬送路
１９の先端まで送られた被選別物Ｇ６〜Ｇ８は、スクリ
ュー式自動供給装置２上に落下し、その後は前述したよ
うに、スクリュー式自動供給装置２によって搬送される
。このとき、ワイヤ２０．２１のピッチＰ３がストッカ
６のピッチＰ１と同−若しくは路間−であり、その移動
速度Ｖ３もストッカ６の移動速度■３と同−若しくは路
間−であることから、スクリュー式自動供給装置２から
被選別物が一つストッカ６上に落下する毎に、ワイヤ式
自動供給装＠３から一つの被選別物がスクリュー式自動
供給装＠２上に落下する。

従って、本実施例では、ワイヤ式自動供給装置３とスク
リュー式自動供給装置２の組合わせにより、ホッパ１８
に収容された被選別物を、極めて精度良くストッカ６の
移動動作に同期して一列に整列さゼた状態で搬送し、か
つ一つのストッカ６に必ず一つの被選別物を確実に供給
することができる。

なお、前述したように、スクリュー式自動供給装置３は
、Ｒ後まで重なって送られて来た被選別物を排出口１７
から排出する構成であったため、スクリュー３５の移動
速度■２と搬送ワイヤ２０の移動速度■３が全く同一で
あると、前記排出口１７から排出される分だけ、スクリ
ュー式自動供給装置２の方は、単位時間当りの被選別物
の搬送数が少なくなってしまう。すると、スクリュー式
自動供給装置２上に空席が発生しても、この空席が埋ま
らないまま進行することがあり、ストッカ６に被選別物
が供給されないことがある。これでは、選、別様１を１
００％稼働させることができず、選別能力の低下を招く
ことになる。この問題点を解消するためには、前記搬送
ワイヤ２０の移動速度■３をストッカ６の移動速度ｖ１
よりも速くすると良い。このようにすることによって、
ワイヤ式自動供給装置３からスクリュー式自動供給装置
２上には、常時余剰の被選別物が供給される。そして、
この余剰の被選別物が、スクリュー式自動供給装置２上
に空席が発生することを防止し、ストッカ６上に被選別
物が供給されなくなることを完全に防止でき、選別１１
１１を１００％稼働させることができる。

前記搬送路１９は、第１図及び第２図に示すように、そ
の先端部がスクリュー式自動供給装置２の枠１２に立設
された軸受８４に支承された軸８４を有しており、この
軸８４を支点として上下方向に回動可能となっている。

被選別物が表面の凹凸が大きい物であったり、形状が不
定形のものであると、搬送路１９が水平の場合には、搬
送ワイヤ２０の搬送力では滑りが生じて搬送性能が悪化
することがある。このような場合、搬送路１９の後方を
軸８４を支点として上方に持上げれば、被選別物は、そ
の搬送路１９の傾斜により重力が加わり、搬送され易く
なり、搬送性能の低下を防止できる。

なお、本発明は、前記実施例に限定されることはなく、
種々の変形が可能であることは言うまでもない。

例えば、スクリューコンベア１４のスクリュー３５の形
状を他の形状とすることができる。また、補助ローラ１
６や整列用ローラ１６にスクリューを設けることができ
る。

また、搬送ワイヤ２０と逆送りワイヤ２１を別個の無端
状ワイヤとすることができる。また、それらの数も２本
に限定されず、３本以上にすることができる。また、ワ
イヤの材質は、ゴムや繊維等の他の材質でも良い。また
、その断面形状も円形、半円形、楕円形、方形等の他の
形状でも良い。

さらに、本発明が適用される選別機も、前記実施例のも
のに限定されず、ストッカを移動させる構造を有するも
のであれば適用可能である。

また、前記スクリュー式自動供給装置２を単独で使用す
ることもできる。この場合は、スクリュー式自動供給装
置２の後端上にホッパ１８を取付ければ良い。何様に、
前記ワイヤ式自動供給装置３を単独で使用することもで
きる。この場合は、搬送路１９の先端をストッカ６の上
に配置すれば良い。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、第１の発明及び第２の発明
は、被選別物を一列に整列させて搬送し、一つのストッ
カに１００％確実に一つの被選別物を供給することがで
きる。

第３の発明は、第１の発明に係る選別機の自動供給装置
と第２の発明に係る選別機の自動供給装置の組合せによ
り、被選別物を一列に整列させて搬送し、一つのストッ
カに１００％確実に一つの被選別物を供給することを一
層確実にする。

第４の発明は、落下口から被選別物を直下させることが
でき、ストッカ上に確実に被選別物を載置することがで
きる。また、被選別物の排出口を設けたことにより、被
選別物の整列からはみ出した被選別物を自動的に排除す
ることができる。

第５の発明は、ワイヤが、耐摩耗性が＾く、表面が滑ら
かで、溶着強度が高く、骨性を有する合成樹脂からなり
、フランジ状の突起が形成されていることから、被選別
物に傷を付けることがなく、かつ前記突起により被選別
物がワイヤ上を滑ることなく確実に搬送することができ
る。また、溶着強度や耐摩耗性が高いため、容易に断線
することが無い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動供給装置を選別機に取付けた
状態を示す側面図、第２図はその平面図、第３図はスク
リュー式り自動供給装置とワイヤ式自動供給装置の組合
わせ状態の平面図、第４図はその側面図、第５図はスク
リュー式自動供給装置の平面図、第６図はその側面図、
第７図はその落下口部分の正面図、第８図はワイヤ式自
動供給装置の平面図、第９図はその側面図である。１・・・・・・選別機２・・・・・・スクリュー式自動供給装置３・・・・・
・ワイヤ式自動供給装置５・・・・・・ケース６・・・・・・ストッカ１４・・・スクリューコンベア１５・・・補助Ｏ−ラ１６・・・整列用Ｏ−ラ１７・・・排出口１８・・・ホッパ１９・・・搬送路２０・・・搬送ワイヤ２１・・・逆送りワイヤ２５・・・落下口２６・・・小径部２７．２８・・・幅広プーリ２９〜３２・・・プーリ３５・・・スクリュー６０・・・根元７３・・・突起Ｇ１〜Ｇ８・・・被選別物Ｐ１〜Ｐ３・・・ピッチ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一定間隔で移動する複数のストッカ上に載置され
た被選別物を複数の階級に自動選別する選別機に取付け
られ、前記ストッカの移動に周期して回転するスクリュ
ーコンベアにより前記被選別物を自動的に供給する選別
機の自動供給装置において、前記スクリューコンベアの側方に平行に近接して配置さ
れ、スクリューコンベアと同一方向に回転する補助ロー
ラと、前記スクリューコンベアの上方に平行に配置され、スク
リューコンベアと同一方向に回転する整列用ローラとを
具備することを特徴とする選別機の自動供給装置。
（２）一定間隔で移動する複数のストッカ上に載置され
た被選別物を複数の階級に自動選別する選別機に取付け
られ、前記ストッカの移動に同期して回転する複数本の
ワイヤコンベアにより前記被選別物を自動的に供給する
選別機の自動供給装置において、前記ワイヤコンベアを構成する搬送ワイヤは、搬送路両
端部に配置されたプーリの間に無端状に懸架され、かつ
搬送ワイヤの上側軌道を、搬送路底面上を這うように移
動させ、これにより搬送路上の被選別物を搬送するとと
もに、前記搬送路の両側上方に前記搬送ワイヤの上側軌道に対
して平行に架設され、かつ前記被選別物の搬送方向とは
逆方向に移動する逆送りワイヤを設けたことを特徴とす
る選別機の自動供給装置。
（３）前記請求項２に記載の選別機の自動供給装置の始
端にホッパを取付け、終端を前記請求項１に記載の選別
機の自動供給装置の始端上に連結し、さらに、該請求項
１に記載の選別機の自動供給装置の終端から前記選別機
のストッカ上に被選別物が落下するように組合せてなる
選別機の自動供給装置。
（４）前記スクリューコンベアの先端部はスクリューを
有しない小径部となつており、かつ、前記補助ローラの先端は、前記小径部の根元位置
で途切れているとともに、該補助ローラの先端と前記小径部で囲われる部分を被選
別物の落下口とし、さらに、前記整列用ローラの先端は、前記補助ローラの
先端位置より手前で途切れており、該整列用ローラの先
端の側方に余分に搬送された被選別物の排出口が設けら
れていることを特徴とする前記請求項１若しくは３の何
れかに記載の選別機の自動供給装置。
（５）前記搬送ワイヤ及び逆送りワイヤは、耐摩耗性が
高く、表面が滑らかで、溶着強度が高く、弾性を有する
合成樹脂からなり、所定長さのワイヤの端部同士を熱溶
融させた状態で付合わせて溶着することにより、該溶着
部にフランジ状の突起を形成したことを特徴とする前記
請求項２若しくは３の何れかに記載の選別機の自動供給
装置。