JPH0346309B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カツプ、罐及びチユーブ等の曲面体
あるいは紙、金属、合成樹脂等の板状又はフイル
ム状の平面体に印刷するオフセツト印刷機のカラ
ーヘツドに関するものである。

本発明の目的は、各被印刷毎に所要量のインキ
を供給し、各被印刷体に全く同量のインキで斑な
く印刷することである。

さらに本発明の目的は、少量のローラシステム
により、インキの流れを短くし、且つインキの供
給量を必要に応じて自動又は手動によつて無段階
に調整可能とし、適正量のインキの供給を行うよ
うにしたことである。

さらに本発明の目的は、構造が簡単であり整
備、点検を迅速容易としたカラーヘツドを提供す
るものである。

乾式オフセツト印刷用のカラーヘツドは、通
常、インクフアウンテン（インキため）に浸され
て回転するフアウンテンローラ、トランスフアロ
ーラ、セントラルゴムローラ、２本或いはそれ以
上のオシレートローラ、及び１本或いはそれ以上
のフオームローラとプレートシリンダによるロー
ル構造である。

インクフアウンテンのインキは、フアウンテン
ローラとオシレートローラとの間を往復運動して
接触する前記トランスフアローラによつて取出さ
れ、この運動のタイミングは１個の調整可能なカ
ムか、或いは数個の固定カムによつて制御されて
いる。

その運動のタイミングは、フアウンテンローラ
に対するトランスフアローラの休止時間にトラン
スフアローラが、前記一連のカラーヘツドローラ
配列の中で第一番目のローラに対する休止時間を
加えた休止時間と理解されなければならない。

カムの調節で、このタイミングは約20％のフア
ウンテンローラに対する休止時間と80％の第一番
目のローラに対する休止時間、すなわち、１サイ
クル80％〜20％の間で変更することができる。固
定カムの場合には、これらの休止時間は１サイク
ル毎に75／25％−50／50％−25／75％に分けるこ
とができる。

刷板を有するプレートシリンダは通常３〜７回
転する毎に１サイクルとなる。例えば、プレート
シリンダが４回転毎に１サイクルのカラーヘツド
機構による場合、インキの供給は第７図に示すよ
うに、４個の被印刷体が印刷されることになり、
この場合、被印刷体毎にインキ供給が均一ではな
いと云うことが明白である。

この問題に対処して、もつと良いインキの供給
配分が得られるように、第７図の曲線の両極端を
もつと少くするために、多数のローラをローラの
配列の中に設置しなければならない。これらのロ
ーラがフアウンテンローラのインキ取出しの脈動
供給を積み重ねてさらに均一な配分をしてプレー
トシリンダにインキを供給し、第８図の曲線に示
すように修正されている。

また、場合によつてはオシレートローラの上に
数本のローラを追加取付けし、プレートシリンダ
へのインキ供給が第８図に示す理論上直線に近く
なるようにするために２本以上のフオームローラ
を取付けることができる。

上記のような従来のカラーヘツドは高価であ
り、また多くのローラによつて構成されているた
めに、それだけ多くの部品の調整を必要とし、保
守、点検が容易ではなく、発熱部を多く有するこ
とになり、この発生熱はゴムローラに悪影響を及
ぼし、ローラに塗布又は供給されたインキを早期
に乾燥させてしまう不具合がある。また、洗浄、
再取付けにそれだけ多くの時間を必要とし、運転
中にこれらすべてにオペレータの高度な熟練を必
要とする。

以上のような従来の諸問題を解決したのが本発
明によるカラーヘツドであり、以下その実施例を
第１図乃至第６図によつて説明する。第１図にお
いて１はオフセツト印刷機、２はオフセツト印刷
機１に附帯する被印刷体の割出治具装置である。
オフセツト印刷機１はブランケツトシリンダ３が
回転自在に設けられ、このブランケツトシリンダ
３の円周面に例えば４個のブランケツト４が取付
けられている。５は本発明によるカラーヘツドで
あり、刷版付のプレートシリンダ９、フオームロ
ーラ１０等を備え、インキの色の異なる数個のカ
ラーヘツド５が前記ブランケツトシリンダ３の円
周面上に配置されている。

一方の被印刷体の割出治具装置２は、タレツト
６に、例えば罐、カツプ或いはチユーブ等の被印
刷体が装着される複数個のマンドレル７が等間隔
で配置され、インデツクスによつてマンドレル７
に装着された被印刷体を順次１個のブランケツト
４と接触する印刷位置に割出され、印刷を完了し
た被印刷体を搬出する。８は割出治具装置２並び
にオフセツト印刷機１の駆動装置である。

上記カラーヘツド５の構成の詳細について第２
図以下第６図によつて説明する。

プレートシリンダ９は例えば240°の範囲に刷版
１１が取付けられ、120°の範囲は隙間を有してい
る刷版１１は供給されたインキをブランケツト４
に移すものである。

フオームローラ１０は前記プレートシリンダ９
の刷版１１にインキを供給するものであり、120
度の範囲にはインキが供給されない。これはプレ
ートシリンダ９の120度の範囲の隙間にはインキ
の供給を必要としないからである。フオームロー
ラ１０は軸１２で、またプレートシリンダ９は軸
１３で回転自在に支持されており、軸１３上のギ
ヤは図示省略しているが、軸１３上のギヤと軸１
２上のギヤ１４（第４図参照）とによつて１：１
の同一回転比で相反する方向に回転する。尚軸１
３上の図略のギヤは、これも図示省略しているが
ブランケツトシリンダ３の回転軸上のギヤより回
転が伝達するよう構成されている。

１５はインキが収容されているインクフアウン
テンである。このインクフアウンテン１５には、
一部がインキに浸されているフアウンテンローラ
１６が歯車３８による回転伝達機構によつてフオ
ームローラ１０と同調して回転自在に設けられて
いる。１７はドクタ、１８はドクタの先端の位置
を調整するノブである。

インクフアウンテン１５は一対の揺動レバー２
０にフオームローラ１０に対し揺動自在に取付け
られ、スプリング２８によつて常にフオームロー
ラ１０側に引張してフアウンテンローラ１６がフ
オームローラ１０に接触するよう付勢されてい
る。

揺動レバー２０は、その上端を偏心シヤフト１
９によつて枢支されている。また揺動レバー２０
にはフオロアローラ４２が軸支されていて、フオ
ームローラ１０の両側部に設けられたカムリング
２４に接触している。このカムリング２４のプロ
フイルは、フオームローラ１０にインキを供給す
る120度の範囲の部分でフアウンテンローラ１６
がフオームローラ１０と接触し、残る240度の範
囲では接触しないよう逃し位置に移動させるよう
な偏心リングとなつている。

このフオームローラ１０に対するフアウンテン
ローラ１６のカムリング２４による離接の揺動は
カムリング２４に常時接触しているカムフオロア
４２による揺動レバー２０が偏心シヤフト１９を
支点にして駆動することによつてインクフアウン
テン１５を動かすが、前記フアウンテンローラ１
６がフオームローラ１０との接触を０〜120度の
範囲内での離接時間を変更すべく、揺動レバー２
０の揺動支点である偏心シヤフト１９をノブ３７
による手動若しくは図略の自動制御装置によつて
回転調整し、揺動レバー２０の揺動運動角を変更
するようになつている。これは、インキの濃薄を
調整すものであり、フアウンテンローラ１６がフ
オームローラ１０に接触している時間が長いとき
にはインキの供給量が多くなつて濃くなり、接触
時間が短いときにはインキの供給量が少くなつて
薄くなるのである。

２１，２２はインクフアウンテン１５のエンド
ストツパであり、一方のエンドストツパ２１は揺
動レバー２０の端部に設けられ、他方のエンドス
トツパ２２はフレーム２３に設けられ、インクフ
アウンテン１５、すなわちフアウンテンローラ１
６の揺動の微調整を行うものである。

前記フアウンテンローラ１６によつてフオーム
ローラ１０に供給されるインキを練るための二本
のオシレートローラ２５，２６と一本の中間ゴム
ローラ２７とが設けられている。

第１のオシレートローラ２５はフアウンテンロ
ーラ１６の直上で支持軸２９に回転並びに軸方向
に往復移動可能に支持されてフオームローラ１０
に常時接触している。また、第２のオシレートロ
ーラ２６は第１のオシレートローラ２５の上方で
支持軸３１に回転並びに軸方向に往復移動可能に
支持されてフオームローラ１０に常時接触してい
る。さらに、中間ゴムローラ２７は、前記第１及
び第２のオシレートローラ２５，２６の中間で回
転軸４３によつて支持され両オシレートローラ２
５，２６に接触している。中間ゴムローラ２７の
回転軸４３は歯車３９によつてフオームローラ１
０側から回転を伝達している。従つて、第１及び
第２のオシレートローラ２５，２６は中間ゴムロ
ーラ２７とフオームローラ１０との接触によりつ
れ回りによる従動回転を行うものである。

第１及び第２のオシレートローラ２５，２６の
軸方向の往復移動機構は、中間ゴムローラ２７の
回転軸４３上に軸方向に変位角を有するカム溝４
０ａを設けた揺動用のカム部材４０が設けられ、
第１のオシレートローラ２５側は支軸３３に固設
されたサポート３０と連結し、支軸３３上に取付
けたカムフオロア３５を前期カム溝４０ａに係合
案内した構造とし、第２のオシレートローラ２６
側も支軸３４に固設されたサポート３２と連結
し、支軸３４上に取付けたカムフオロア３６を前
記カム溝４０ａに係合案内した構造である。尚第
４図中の符号４１はフオームローラ１０をプレー
トシリンダ９に対し開閉するためのヒンジを示
す。

次に上記構成による本発明のカラーヘツドの作
用について説明する。

フオームローラ１０はプレートシリンダ９に刷
版１１を取付けたときの外径と同一径であり、フ
オームローラ１０とプレートシリンダ９とは減速
比１：１の歯車により同期回転し、プレートシリ
ンダ９の円周の240度の範囲に常に接触する。ま
た残りの120度の範囲は刷版１１に常に接触しな
い。

一方、フオームローラ１０にインキを供給する
フアウンテンローラ１６は、カムリング２４と偏
心シヤフト１９による調整によつて０度〜120度
の設定範囲内でフオームローラ１０に接触してイ
ンクフアウンテン１５のインキをフオームローラ
１０に供給し、０度〜120度の設定範囲外では揺
動レバー２０の作動によつてフオームローラ１０
とは接触しない位置に逃がされている。

前記設定範囲内でフオームローラ１０に供給さ
れた適量のインキは、第１及び第２のオシレート
ローラ２５，２６並びに中間ゴムローラ２７によ
つて練られ、フオームローラ１０の円周面のイン
キを均等に引き延ばす。

このようにしてフオームローラ１０に供給され
たインキはプレートシリンダ９の刷版１１に移さ
れ、さらに、ブランケツトシリンダ３のブランケ
ツト４に移されて、割出治具装置２のマンドレル
７に装着されている罐、カツプあるいはチユーブ
等の被印刷体に印刷を行うものである。ブランケ
ツトシリンダ３に等間隔に設けられているブラン
ケツト４は、その一個で一個の被印刷体に印刷す
る。そして、一個のブランケツト４には、その都
度プレートシリンダ９の刷版１１によつてインキ
が移され、刷版１１にはその都度フオームローラ
１０よりインキが移されると共に、フオームロー
ラ１０にもその都度適量のインキがフアウンテン
ローラ１６によつて供給される。従つて、第９図
に示すように各被印刷体を印刷する一サイクル毎
に適量のインキが供給されるため、常に均一な印
刷が得られるのである。

上記実施例は被印刷体がカツプ、罐及びチユー
ブ等の曲面体に適用した場合の説明であるが、本
発明のカラーヘツドを採用したオフセツト印刷機
は、紙、金属板及び合成樹脂フイルム等の平面体
でも印刷することが可能である。その実施例の二
つを第１０図及び第１１図によつて代表して説明
すると、第１０図の場合は、ブランケツトシリン
ダ３の下側にエンドレスコンベア５０を設置し、
エンドレスコンベア５０の一端上に配置した平面
の被印刷体のマガジン５１より被印刷体をエンド
レスコンベア５０で取り出してブランケツトシリ
ンダ３の下側に搬送通過させることによつて平面
の被印刷体に印刷するものである。また、第１１
図の場合は、ロール状に巻取られた長尺の薄い紙
や合成樹脂フイルムを被印刷体５２を印刷するも
のであり、巻き戻した被印刷体５２をブランケツ
トシリンダ３の下側を通過させて印刷し、巻き取
る方式である。尚上記実施例以外に本発明のカラ
ーヘツドを用いたオフセツト印刷機による被印刷
体の印刷方式は必要に応じた設計変更することが
可能であり、曲面印刷に限定されるものではな
い。

上記本発明は次のような利点を有している。先
ず最大の利点は、上記したように各被印刷体の印
刷毎に、すなわち一サイクル毎にフアウンテンロ
ーラが揺動運動してフオームローラに適量のイン
キを供給するものであるから第９図の曲線に示す
ように全て均一にインキ量で印刷することができ
る。

また、そのローラ構成は一本のフアウンテンロ
ーラ、二本のオシレートローラ、一本の中間ゴム
ローラの数少い構成であり、従来の多数本のロー
ル構成に比較してインキを流れを短くすると共
に、コンパクトにすることが出来、ブランケツト
シリンダ周囲への異なるインキの色のカラーヘツ
ド５の設置スペースを有利にしている。

さらに、フアウンテンローラによるインキの供
給量は偏心シヤフトの調整によつて無段階に調整
することができ、常に被印刷体一個に対する適量
を確実に供給させることができる。

また、フオームローラ、中間ゴムローラ及びイ
ンクフアウンテンの脱着が容易且つ迅速であり、
保守、点検が簡単に得られることと、オブシヨン
でNOプリント、NOインクフロー装置の取付を
可能とし、連続色彩比較と分量制御用のサーボモ
ータの取付を可能とし色彩光電管の装着に適して
いるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカラーヘツドを装備したオフ
セツト印刷機の側面図、第２図及び第３図は本発
明カラーヘツドの断面側面図、第４図は同一部断
面平面図、第５図はフアウンテンローラ及び第１
のオシレートローラ部分の正面図、第６図は中間
ゴムローラの断面図、第７図及び第８図は従来の
カラーヘツドによる一サイクルのインキ供給状態
の曲線図、第９図は本発明カラーヘツドによる一
サイクルのインキ供給状態の曲線図、第１０図及
び第１１図は本発明の他の実施例を示す側面図で
ある。 １……オフセツト印刷機、２……被印刷体の割
出治具装置、３……ブランケツトシリンダ、４…
…ブランケツト、５……カラーヘツド、９……プ
レートシリンダ、１０……フオームローラ、１１
……刷版、１５……インクフアウンテン、１６…
…フアウンテンローラ、１９……偏心シヤフト、
２０……揺動レバー、２４……カムリング、２
５，２６……オシレートローラ、２７……中間ゴ
ムローラ、２８……スプリング、３０，３２……
サポート、３５，３６……カムフオロア、４０…
…揺動用のカム部材、４０ａ……カム溝、４２…
…カムフオロア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに接触して相反する方向に回転するプレ
   ートシリンダ及びフオームローラと、フアウンテ
   ンローラを回転自在に支持し、このフアウンテン
   ローラを被印刷体一個を印刷する一サイクル毎に
   前記フオームローラの外周面の所要角度範囲に離
   接させる揺動可能なインクフアウンテンと、前記
   フオームローラに設けられたカムリングと、この
   カムリングと前記インクフアウンテンとの間で揺
   動可能に枢支され前記カムリングに常時接触する
   カムフオロアを備えた揺動レバーと、この揺動レ
   バーに円周方向に位置調整可能に螺合され前記イ
   ンクフアウンテンに当接したエンドストツパと、
   前記フオームローラに接触する二本のオシレート
   ローラと、この二本のオシレートローラ間に位置
   して双方のオシレートローラに接触した中間ゴム
   ローラとから成るオフセツト印刷機のカラーヘツ
   ド。