JPH034456Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH034456Y2 JPH034456Y2 JP1986064047U JP6404786U JPH034456Y2 JP H034456 Y2 JPH034456 Y2 JP H034456Y2 JP 1986064047 U JP1986064047 U JP 1986064047U JP 6404786 U JP6404786 U JP 6404786U JP H034456 Y2 JPH034456 Y2 JP H034456Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode wire
- lap seam
- side edge
- welding
- edge protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Welding (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は電極ワイヤーに関する、更に詳しくは
製缶作業に使用する抵抗溶接器の電極ローラーに
掛けられ被溶接物に圧接される電極ワイヤーに関
する。
製缶作業に使用する抵抗溶接器の電極ローラーに
掛けられ被溶接物に圧接される電極ワイヤーに関
する。
従来技術とその問題点
最近特公昭54−26213号公報に開示されている
ように、錫めつき鋼板等の金属ブランクの、対向
する端縁部を重ね合せて、重ね合せ部を有する缶
胴成形体を形成し、その重ね合せ部を、その両面
に、表面平坦な線電極を対接させて、抵抗溶接し
て、溶接缶胴体を製造する電極ワイヤーが注目さ
れている。
ように、錫めつき鋼板等の金属ブランクの、対向
する端縁部を重ね合せて、重ね合せ部を有する缶
胴成形体を形成し、その重ね合せ部を、その両面
に、表面平坦な線電極を対接させて、抵抗溶接し
て、溶接缶胴体を製造する電極ワイヤーが注目さ
れている。
考案が解決しようとする問題点
この溶接による溶接部では、溶接部の側方に、
比較的急激な勾配の段差部が生成する。そして溶
接のさい、溶接強度を高めようとして、溶接加圧
力を増すとか、溶接電流を大きくした場合などに
段差部から円周方向外方に延びる、不規則な形状
の所謂はみ出し鉄が生じ易い。
比較的急激な勾配の段差部が生成する。そして溶
接のさい、溶接強度を高めようとして、溶接加圧
力を増すとか、溶接電流を大きくした場合などに
段差部から円周方向外方に延びる、不規則な形状
の所謂はみ出し鉄が生じ易い。
これらの部分は補修するさい、塗膜の欠落部、
あるいはごく薄い部分が生じ易く、満足な補修効
果を得ることが困難であるという問題を生ずる。
あるいはごく薄い部分が生じ易く、満足な補修効
果を得ることが困難であるという問題を生ずる。
そこで、第１図に示すようにラツプ・シームに
際して、扁平形状の電極ワイヤー２０Ａ，２０Ｂ
を用いることが先に提唱された。ここでは、上記
電極ワイヤーはラツプ・シーム１６の下側の薄板
ブランク１５Ａに押圧される電極ワイヤー２０Ａ
がラツプ・シーム１６の主要部分に圧接される扁
平面２１と、該扁平面２１に接続する勾配面２３
を有する側縁突条部２２とを備えている。同様
に、上側の薄板ブランク１５Ｂに圧接される電極
ワイヤー２０Ｂはラツプ・シーム１６の主要部分
に押圧される扁平面２１′と、該扁平面２１′に接
続する勾配面２３′を有する側縁突条部２２′とを
備えている。側縁突条部２２，２２′と勾配面２
３，２３′とはそれぞれが圧接する缶胴ブランク
１５Ａ，１５Ｂの端縁隅角部を相手方の缶胴ブラ
ンク１５Ｂ，１５Ａに押圧し、確実に溶接を行
い、更に各隅角部を押しつぶして相手方ブランク
になめらかに接続する。
際して、扁平形状の電極ワイヤー２０Ａ，２０Ｂ
を用いることが先に提唱された。ここでは、上記
電極ワイヤーはラツプ・シーム１６の下側の薄板
ブランク１５Ａに押圧される電極ワイヤー２０Ａ
がラツプ・シーム１６の主要部分に圧接される扁
平面２１と、該扁平面２１に接続する勾配面２３
を有する側縁突条部２２とを備えている。同様
に、上側の薄板ブランク１５Ｂに圧接される電極
ワイヤー２０Ｂはラツプ・シーム１６の主要部分
に押圧される扁平面２１′と、該扁平面２１′に接
続する勾配面２３′を有する側縁突条部２２′とを
備えている。側縁突条部２２，２２′と勾配面２
３，２３′とはそれぞれが圧接する缶胴ブランク
１５Ａ，１５Ｂの端縁隅角部を相手方の缶胴ブラ
ンク１５Ｂ，１５Ａに押圧し、確実に溶接を行
い、更に各隅角部を押しつぶして相手方ブランク
になめらかに接続する。
そして、上記電極ワイヤーに設けられる勾配面
には第２図に示すような断面形状のもを採用して
いる。即ち、第２図のａは平板状の勾配面２３を
示し、ｂはラツプ・シーム１６の方に凸出する曲
面から成る勾配面２４を示し、ｃは鋸歯状の突起
を備えた勾配面２５を示す。ｂ、ｃは各電極ワイ
ヤーと、これにより圧接されラツプ・シームの薄
板ブランク１５Ａ，１５Ｂとの係止を確実にする
ために設けられる。
には第２図に示すような断面形状のもを採用して
いる。即ち、第２図のａは平板状の勾配面２３を
示し、ｂはラツプ・シーム１６の方に凸出する曲
面から成る勾配面２４を示し、ｃは鋸歯状の突起
を備えた勾配面２５を示す。ｂ、ｃは各電極ワイ
ヤーと、これにより圧接されラツプ・シームの薄
板ブランク１５Ａ，１５Ｂとの係止を確実にする
ために設けられる。
第３図は溶接終了後のラツプ・シーム１６Ａを
示すもので、ラツプ・シーム１６Ａが溶接により
厚さを低減させるとともに、ラツプ・シーム部を
ワイヤ形状にそつて押潰した状態を示すものであ
る。しかし、この場合、電極ワイヤー２０の側縁
突条部２２の突端２２Ｐがラツプ・シーム１６Ａ
に隣接する区域で缶胴内面に接触し短絡を起し短
絡部にピツテイングを生ずることがある。
示すもので、ラツプ・シーム１６Ａが溶接により
厚さを低減させるとともに、ラツプ・シーム部を
ワイヤ形状にそつて押潰した状態を示すものであ
る。しかし、この場合、電極ワイヤー２０の側縁
突条部２２の突端２２Ｐがラツプ・シーム１６Ａ
に隣接する区域で缶胴内面に接触し短絡を起し短
絡部にピツテイングを生ずることがある。
考案の目的
本考案は、缶胴などの被溶接物のラツプ。シー
ムを行う場合、電極と被溶接物との間で短絡を起
こし、塗膜の黒変を発生しないように改良した電
極ワイヤーを提供することを目的とする。
ムを行う場合、電極と被溶接物との間で短絡を起
こし、塗膜の黒変を発生しないように改良した電
極ワイヤーを提供することを目的とする。
実施例
第４図は本考案の実施例の電極ワイヤー１０を
示すもので、電極ワイヤー１０の側縁突条部２が
ラツプ・シーム６の外側ブランク５Ａの内面に対
向する表面において最外端に面取り部分４を備え
ている。面取り部分４は溶接時に電極ワイヤー１
０の側縁突条部２を缶胴内面から離隔させ通電を
阻止し、塗膜の黒変を防止するものである。
示すもので、電極ワイヤー１０の側縁突条部２が
ラツプ・シーム６の外側ブランク５Ａの内面に対
向する表面において最外端に面取り部分４を備え
ている。面取り部分４は溶接時に電極ワイヤー１
０の側縁突条部２を缶胴内面から離隔させ通電を
阻止し、塗膜の黒変を防止するものである。
なお、本考案の電極ワイヤーは0.5−10ｇ／m2
の錫又は錫合金のめつきをほどこしたものでもよ
い。
の錫又は錫合金のめつきをほどこしたものでもよ
い。
考案の効果
本考案の効果は電極ワイヤーに設けられた側縁
突条部の最外端を缶胴内面に対向する表面で面取
りすることにより電極ワイヤーと缶胴ブランクと
の間の短絡を阻止し缶胴内面のピツテイングを防
止することである。
突条部の最外端を缶胴内面に対向する表面で面取
りすることにより電極ワイヤーと缶胴ブランクと
の間の短絡を阻止し缶胴内面のピツテイングを防
止することである。
第１図は従前の抵抗溶接用電極ワイヤーを示す
断面図、第２図は電極ワイヤーの扁平面と側縁突
条部とを接続する勾配面の実施例を示す断面図、
第３図は溶接完了後のラツプ・シームと従前の電
極ワイヤーとの関係を示す断面図、第４図は本考
案の電極ワイヤーを示す断面図である。 １……扁平面、２……側縁突条部、３……勾配
面、４……面取り部分、５……ブランク、６……
ラツプ・シーム、１０……本考案の電極ワイヤ
ー、１５……缶胴ブランク、１６……ラツプ・シ
ーム、２０……従前の電極ワイヤー、２１……扁
平面、２２……側縁突条部、２３……勾配面、２
４……突出する曲面、２５……鋸歯状突起、２６
……黒変部分。
断面図、第２図は電極ワイヤーの扁平面と側縁突
条部とを接続する勾配面の実施例を示す断面図、
第３図は溶接完了後のラツプ・シームと従前の電
極ワイヤーとの関係を示す断面図、第４図は本考
案の電極ワイヤーを示す断面図である。 １……扁平面、２……側縁突条部、３……勾配
面、４……面取り部分、５……ブランク、６……
ラツプ・シーム、１０……本考案の電極ワイヤ
ー、１５……缶胴ブランク、１６……ラツプ・シ
ーム、２０……従前の電極ワイヤー、２１……扁
平面、２２……側縁突条部、２３……勾配面、２
４……突出する曲面、２５……鋸歯状突起、２６
……黒変部分。
Claims (1)
- 成形された薄板ブランクから成る缶胴などのラ
ツプ・シームに対向して配置せられ、ラツプ・シ
ームの上記薄板ブランクの主要部分に圧接される
扁平面と該扁平面に接続する勾配面を有する側縁
突条部とを備える電極ワイヤーにおいて、上記側
縁突条部には上記薄板ブランクの表面に近接する
個所で、面取りが形成されていることを特徴とす
る電極ワイヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986064047U JPH034456Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986064047U JPH034456Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179183U JPS62179183U (ja) | 1987-11-13 |
| JPH034456Y2 true JPH034456Y2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=30899846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986064047U Expired JPH034456Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034456Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3884360B2 (ja) * | 2002-02-12 | 2007-02-21 | 菊池プレス工業株式会社 | 突き合わせ溶接装置及び突き合わせ溶接方法並びに突き合わせ溶接製品 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP1986064047U patent/JPH034456Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62179183U (ja) | 1987-11-13 |
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