JPH0344003A - バリスタ - Google Patents
バリスタInfo
- Publication number
- JPH0344003A JPH0344003A JP1179615A JP17961589A JPH0344003A JP H0344003 A JPH0344003 A JP H0344003A JP 1179615 A JP1179615 A JP 1179615A JP 17961589 A JP17961589 A JP 17961589A JP H0344003 A JPH0344003 A JP H0344003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varistor
- ag2o
- sintered body
- paste
- glass frit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 229910000108 silver(I,III) oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002003 electrode paste Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品等をサージから保護するためのハＩ
Ｊスタに関するものである。
Ｊスタに関するものである。
従来の技術
従来、電圧依存性非線形抵抗特性を有する酸化亜鉛を主
成分とする焼結体に、ｈｇ電極を設ける際には、Ａｇ粉
にＢ２Ｏ３，５ｉｎ２．Ｂｉ２Ｏ３等より成るガラスフ
リット、樹脂、溶剤を混合させたＡｇペーストを焼結体
に印刷し、熱処理するのが一般的であった。また、α値
（電圧非直線指数）の向」二や、サージ耐量の向上の目
的で、ガラスフリット中にガラス状のＡｇ２Ｏを含有さ
せ、焼結体内に拡散させるものもあった（特公昭５４−
３１８号公報）。
成分とする焼結体に、ｈｇ電極を設ける際には、Ａｇ粉
にＢ２Ｏ３，５ｉｎ２．Ｂｉ２Ｏ３等より成るガラスフ
リット、樹脂、溶剤を混合させたＡｇペーストを焼結体
に印刷し、熱処理するのが一般的であった。また、α値
（電圧非直線指数）の向」二や、サージ耐量の向上の目
的で、ガラスフリット中にガラス状のＡｇ２Ｏを含有さ
せ、焼結体内に拡散させるものもあった（特公昭５４−
３１８号公報）。
発明が解決しｙうとする課題
しかしながら、上記の方法で作成されたバリスタは、α
値も、衝撃電流（８／２Ｏμｓ）による変化率も、従来
のＳ１Ｇバリスタ等に比べ良好であるが、近年の電子機
にの発達に件って重子部品の商性能イ、ヒが望１れて釦
り、より高性能な特性を有するザージアプンーバーが請
求されるようになってきた。
値も、衝撃電流（８／２Ｏμｓ）による変化率も、従来
のＳ１Ｇバリスタ等に比べ良好であるが、近年の電子機
にの発達に件って重子部品の商性能イ、ヒが望１れて釦
り、より高性能な特性を有するザージアプンーバーが請
求されるようになってきた。
本発明は、バリスタの制限電圧比と、サージ耐量を向上
させるものである。
させるものである。
課題を解決するための手段
本発明のバリスタは、１ｇ粒と１ｇ２Ｏ粒と、ガラスフ
リットと、樹脂、溶剤より成るＡｇペーストを塗布し、
熱処理を施して電極を形成したものである。
リットと、樹脂、溶剤より成るＡｇペーストを塗布し、
熱処理を施して電極を形成したものである。
作用
この構成により、ｈｇペースト中にＡｇ２Ｏ粒が含有し
ているため、Ａｇ２Ｏは酸化剤として一般に知られてお
り、２Ｏ０°Ｃ以上の高温になるとはげしく酸素を放出
してＡｇとなる特性を有しているために、焼結体表面の
酸化の進行と、Ａｇ２ＯからＡｇに変化することによる
Ａｇ電極の構成を利用することができ、制限電圧特性と
、サージ耐量特性の向上を図ることができる。
ているため、Ａｇ２Ｏは酸化剤として一般に知られてお
り、２Ｏ０°Ｃ以上の高温になるとはげしく酸素を放出
してＡｇとなる特性を有しているために、焼結体表面の
酸化の進行と、Ａｇ２ＯからＡｇに変化することによる
Ａｇ電極の構成を利用することができ、制限電圧特性と
、サージ耐量特性の向上を図ることができる。
実施例
以下、本発明を実施例に井づいて詳細に説明する。１ず
、酸化亜鉛の粉末に、酸化ビスマス、酸化コバルト、酸
化マンガン、酸化ニッケル、酸化アンチモンの粉末をそ
れぞれ０．０１〜５．００モル多添加し、十分混合した
。これを、直径１３．５ＦＩＩ厚さ１２朋に圧縮成型し
、この成型体を、空気中において１０００〜１３００°
Ｃで２時間焼成して焼結体として用いた。一方、ガラス
フリットは、酸化ビスマス、酸化ケイ素、無水ホウ酸を
それぞれ９０〜５ｗｔ％添加し、十分混合させた後アル
ミナルツボで、８００〜１３００°Ｃで３０分間溶融さ
せた後、急冷し、得られた粒状ガラスを粉砕し、ガラス
フリットを作った。
、酸化亜鉛の粉末に、酸化ビスマス、酸化コバルト、酸
化マンガン、酸化ニッケル、酸化アンチモンの粉末をそ
れぞれ０．０１〜５．００モル多添加し、十分混合した
。これを、直径１３．５ＦＩＩ厚さ１２朋に圧縮成型し
、この成型体を、空気中において１０００〜１３００°
Ｃで２時間焼成して焼結体として用いた。一方、ガラス
フリットは、酸化ビスマス、酸化ケイ素、無水ホウ酸を
それぞれ９０〜５ｗｔ％添加し、十分混合させた後アル
ミナルツボで、８００〜１３００°Ｃで３０分間溶融さ
せた後、急冷し、得られた粒状ガラスを粉砕し、ガラス
フリットを作った。
Ａ ’ｇ ヘ’−ス）は、Ａｇ粉（１００−Ｘ）ｗｔ％
Ａｇ２Ｏ粉（Ｘ）ｗｔ％よりなる組成物１００部に対し
てガラスフリッ）１５ｗｔφ、樹脂１０Ｗｔφ。
Ａｇ２Ｏ粉（Ｘ）ｗｔ％よりなる組成物１００部に対し
てガラスフリッ）１５ｗｔφ、樹脂１０Ｗｔφ。
溶剤４０ｗｔ％に配合し、十’ｙ）混練してペースト状
物質を作成した。
物質を作成した。
以上のごとく調整されたＡｇ電極ペーストを、上記焼結
体の両面に素子１個当り１０〜２Ｏｑ塗布し、空気中で
、６００°Ｃ〜９００℃の温度で１時間焼付けた。Ａｇ
焼付の終了した焼結体は、サージ試験等を行うために、
リード線を両Ａｇ電極面にハンダ付けし、樹脂でモール
ドして素子を作成した。
体の両面に素子１個当り１０〜２Ｏｑ塗布し、空気中で
、６００°Ｃ〜９００℃の温度で１時間焼付けた。Ａｇ
焼付の終了した焼結体は、サージ試験等を行うために、
リード線を両Ａｇ電極面にハンダ付けし、樹脂でモール
ドして素子を作成した。
上記素子に対して、以下の測定を行った。■ｖｊｍＡの
測定（直流安定化電源で’ｍＡの電流を流した際の素子
にかかる電圧）、■ｖ５ｏ□の測定（８７２Ｏμｓで波
高値が５ＯＡの衝撃電流を流した際、素子にカカル最大
）電圧）、■、１ｌｆｖ＋ ｍｈ （７） 測定（８／
２’Ｏ／７ Ｓで波高値が５００ＯＡの電流を２分間隔
で２回同方向に流した後のｖ１１１１Ａ値の変化率）。
測定（直流安定化電源で’ｍＡの電流を流した際の素子
にかかる電圧）、■ｖ５ｏ□の測定（８７２Ｏμｓで波
高値が５ＯＡの衝撃電流を流した際、素子にカカル最大
）電圧）、■、１ｌｆｖ＋ ｍｈ （７） 測定（８／
２’Ｏ／７ Ｓで波高値が５００ＯＡの電流を２分間隔
で２回同方向に流した後のｖ１１１１Ａ値の変化率）。
上記の、■より、制限電圧比ｖ５ｏＡ／ｖ１□を求めた
。この測定にヨう得られたｖ５ｏ□／ｖ、ｌｎＡ値と、
７（ｖｌ ｍ ｈ）Ａ ｇ ２Ｏ含有量との関係を第１
表及び第１図、第２図に示す。
。この測定にヨう得られたｖ５ｏ□／ｖ、ｌｎＡ値と、
７（ｖｌ ｍ ｈ）Ａ ｇ ２Ｏ含有量との関係を第１
表及び第１図、第２図に示す。
〈第１表〉
Ａｇ２Ｏ含有ｉｆ ｌ ｍ ｏ １％とｖ５ｏＡ／ｖ４
ｍＡ値＋”ｊｍＡ値の測定値の一伊１第１図、第２図を
見るとｖ５ｏ、／ｖ４ｍＡ値及びｚｖ１□値が、Ａｇ２
ＯのＡｇに対する含有量が０．１〜５０ Ｗ ｔ％の範
囲で向上していることがわかる。
ｍＡ値＋”ｊｍＡ値の測定値の一伊１第１図、第２図を
見るとｖ５ｏ、／ｖ４ｍＡ値及びｚｖ１□値が、Ａｇ２
ＯのＡｇに対する含有量が０．１〜５０ Ｗ ｔ％の範
囲で向上していることがわかる。
このようにＡｇ２ＯはＡｇに対して０．１〜５０ｗｔ％
の範囲内で制限電圧特性とサージ耐量特性に有効である
ことがわかる。
の範囲内で制限電圧特性とサージ耐量特性に有効である
ことがわかる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、Ａｇ２ＯをＡｇに対し
て０．１〜５０ｗｔ％添加して、さらに、ガラスフリッ
ト、樹脂、溶剤を加えて作成したＡｇペーストを用いる
事により、制＠電圧比と、衝撃電流による変化率の向上
したバリスタを作成することができる。尚、本実施例で
は焼結体素子として酸化亜鉛型バリスタを用いたが、チ
タン酸ストロンチウム系のバリスタにおいても、同様の
効果が得られる小を確認した。
て０．１〜５０ｗｔ％添加して、さらに、ガラスフリッ
ト、樹脂、溶剤を加えて作成したＡｇペーストを用いる
事により、制＠電圧比と、衝撃電流による変化率の向上
したバリスタを作成することができる。尚、本実施例で
は焼結体素子として酸化亜鉛型バリスタを用いたが、チ
タン酸ストロンチウム系のバリスタにおいても、同様の
効果が得られる小を確認した。
第１図は本発明の一実施例における方法で作成したバリ
スタの制限電圧比と、Ａｇ２ＯのＡｇに対する割合を示
した特性図、第２図は同実施例の方法で作成した酸化亜
鉛型バリスタの衝撃電流に列する変化率とＡｇ２ＯのＡ
ｇＫ苅する割合を示した特性図である。
スタの制限電圧比と、Ａｇ２ＯのＡｇに対する割合を示
した特性図、第２図は同実施例の方法で作成した酸化亜
鉛型バリスタの衝撃電流に列する変化率とＡｇ２ＯのＡ
ｇＫ苅する割合を示した特性図である。
Claims (1)
- 電圧依存性非線形抵抗特性を有する焼結体にＡｇ（１０
０−Ｘ）ｗｔ％Ａｇ＿２Ｏ（Ｘ）ｗｔ％（０．１≦Ｘ≦
５０）よりなる組成物１００部に対してＢ＿２Ｏ＿３，
ＳｉＯ＿２，Ｂｉ＿２Ｏ＿３等により成るガラスフリッ
トを５〜４０ｗｔ％と樹脂，溶剤より成るＡｇペースト
を塗布し、熱処理を施して、電極を形成したバリスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1179615A JP2765070B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | バリスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1179615A JP2765070B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | バリスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0344003A true JPH0344003A (ja) | 1991-02-25 |
| JP2765070B2 JP2765070B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=16068852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1179615A Expired - Fee Related JP2765070B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | バリスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765070B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114914042A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 吉林昱丰电气科技有限公司 | 一种高能高残压比的非线性电阻片以及并联电路 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP1179615A patent/JP2765070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114914042A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 吉林昱丰电气科技有限公司 | 一种高能高残压比的非线性电阻片以及并联电路 |
| CN114914042B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-02-02 | 吉林昱丰电气科技有限公司 | 一种高能高残压比的非线性电阻片以及并联电路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2765070B2 (ja) | 1998-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910002260B1 (ko) | 전압 비선형 저항기 및 그 제조방법 | |
| JPH0252404B2 (ja) | ||
| JPH0344003A (ja) | バリスタ | |
| CA1061472A (en) | Voltage-dependent resistor | |
| JPH0425681B2 (ja) | ||
| JP2970191B2 (ja) | 酸化亜鉛バリスタ用電極材料 | |
| JPH04245602A (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
| JPH04139702A (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
| JP3830354B2 (ja) | 電圧非直線抵抗体の製造法 | |
| JP3317015B2 (ja) | 酸化亜鉛バリスタ | |
| JP3089370B2 (ja) | 電圧非直線抵抗組成物 | |
| JP2970179B2 (ja) | 酸化亜鉛バリスタ用電極材料 | |
| JP3089371B2 (ja) | 電圧非直線抵抗組成物 | |
| KR0153126B1 (ko) | 전압 비직선 저항체 및 그 제조방법 | |
| JPH04254437A (ja) | 酸化亜鉛バリスタ用ガラス組成物と酸化亜鉛バリスタ | |
| JP2962056B2 (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
| JPH04300217A (ja) | 酸化亜鉛バリスタ用ガラス組成物と酸化亜鉛バリスタ | |
| JPS626325B2 (ja) | ||
| JP2715717B2 (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
| JPS5994402A (ja) | 電圧非直線抵抗器の製造方法 | |
| JPH0320883B2 (ja) | ||
| JPH0812804B2 (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
| JPH0897009A (ja) | 酸化亜鉛バリスタの製造方法 | |
| JPH03116901A (ja) | 酸化亜鉛電圧非直線抵抗体 | |
| JPH04300226A (ja) | 酸化亜鉛バリスタ用ガラス組成物と酸化亜鉛バリスタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |