JPH0343352A - 易開封性蓋およびそれを備えた容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 〈産業上の利用分野〉 本発明は、手で容易に開封することができる易開封性蓋
およびそれを備えた容器に関する。

〈従来技術〉 従来、密封容器の蓋を特別な器具を用いずに手で容易に
開封可能にした蓋機構としては、ピーラブルシール型、
テープタブ型、スコア剪断型などの各種のものが知られ
ている。そしてそれらは用途に応じて適宜選択され、使
用されている。

このような蓋機構の中の一つであるピーラブルシール蓋
は、金属箔等の可撓性基体にヒートシーラントの層を設
けたものであり、該ヒートシーラントとしては、ポリエ
チレン等のオレフィン系樹脂にワックス、粘着付与剤、
エラストマー等を配合することによって、シール強度を
１　ｋｇ／　１５　ｍｍのオーダーに調節したものが使
用されている。

該ピーラブルシール蓋は、内容物を充埴した容器を加熱
殺菌した場合の密封信頼性が欠けており、しかも厚生省
告示１７号（昭和５２年８月Ｉ　Ｌ’ｌ施行）において
「ヒートシールにより密封され、１５ｍｍ以上のヒート
シール強度を有するものであること。」が義務づけられ
ている。

それ故、このような高いシール強度で密封されたヒート
シール蓋は、ヒートシール光面での手による剥離は到底
困難であり、ヒートシール部以外に何等かの開封機構を
設けることが必要となる。

このような開封機構の典型的なものとして、街ジュース
などに用いられているような、弱化線（スコア）により
区画された開口用部分を備え、この開口用部分（開口予
定部）にリベットを形成し、このリベットによって引張
りタブを固着し、このタブを引張ることにより弱化線が
破断されて開口用部分を取り外すことができるように形
成したスコア剪断型の蓋機構が知られている。

しかし、このタイプの開封機構では、開封開始時の弱化
線の破断にかなり強い力を必要とし、このためにタブの
リベットによる固定をかなり強固に行わなければならな
いし、また、リジッドでしかも加工性に優れたアルミニ
ウム製罐蓋以外の可撓性蓋材に適用することが困難であ
るという問題や、開封にかなり大きい力を必要とすると
いう問題がある。

一方、上記スコア剪断型蓋機構より簡便な開封機構のも
のとして、テープタブ蓋が知られている。

該テープタブ蓋は蓋体に飲み口や注ぎ口となるべき開口
部を予め形成して、次いで、この開口部を覆うようにし
てテープ状タブを施し、そしてそれをヒートシーラント
や感圧接着剤で開口部周囲に接着して形成した第４図に
示すような構造のものが知られている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このタイプの開封機構では、大きな開口
部４を容器２自体に形成しているため、落下等による衝
撃強度によって開き易く、該して耐衝撃性が低く、しか
も密封信頼性も該して低いという問題がある。

このような密封信頼性の問題は、テープタブ型開封機構
の構造上から生じたもので解決し難いものと思われてい
た。

すなわち、第４図のテープタブ蓋１では容器２の開口部
４において、容器２の内面に被覆されたポリエチレン層
３ｂとタブ材５のポリエチレン層５ｂとがヒートシール
されて、接着強度の高い蓋部１を形成しているが、該開
門部４の周縁には、厚みのあるリッド材３が存ｌＥシて
いるために、前記容器２内面のポリエチレン層３ｂとタ
ブ材５のポリエチレン層５ｂとをヒートシールすること
ができない空隙部６が形成されている。また、その空隙
部６の外側の開口部４の周辺にはリッド材３とタブ材５
を接着した接着部７が形成されているが、この接着部７
は、易開封性とするためにタブ材５を強く引張った時に
容易に剥離するようリッド材３の上層はタブ材５のポリ
エチレン層５ｂと強固にヒートシールされないような熱
硬化樹脂層３ｄが積層されている。

従って、前記空隙部６の容器２内面のポリエチレン層３
ｂにピンホール８があると、内容物はこのピンホール８
より空隙部６内に入り込み、史にこのピンホール８より
前記接６部７に流れて、接着部７の弱いヒートシールを
剥して外部に流出するといったことがしばしば起り、こ
の種各藩に入れられた飲料の商品価値を著しく損なわせ
ていた。

リッド材３の開口部４はリッド材表面側からのパンチに
よって打抜きによって形成されることがふつうであって
、その場合にはリッド材裏側へ「パリ」が出やすく、内
面コート層３ｅが設けられていたとしても、この「パリ
」によるピンホールができ易いということ避は難いとさ
えいえよう。

〔発明の概要〕

く要　旨〉 本発明者等は、上記課題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果
、タブ材の熱可塑性樹脂層とリッド材の熱硬化樹脂層と
を接着させた接着層の接着強度を増すために、前記熱硬
化樹脂層に代えて、熱可塑性樹脂層を分散させた熱硬化
樹脂層を用いることによって、前記空隙部の容器内面の
熱可塑性樹脂層にピンホールが開いていても上記接着部
にて内容物の流出を阻止することができるとの知見を？
りて本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明の易開封性蓋は、容器の開口部の周辺
部に、該開口部を密閉するためのテープ状タブの一部を
易剥離可能に接着して形成した易開封性蓋において、前
記開口部の周辺部を熱可塑性樹脂を分散させた熱硬化樹
脂層で形成し、面熱可塑性樹脂間を融着させたこと、を
特徴とするものである。

また、本発明の易開封性蓋を備えた容器は、内容物を収
容するための容器本体と、該容器の一部に設けた開口部
に該開口部を剥離ｉｉＪ能に密閉した易開封性蓋とから
なる易開封性蓋を備えた容器において、前記容器の開口
部周辺を、熱ｒ＋Ｊ塑性樹脂を分散させた熱硬化樹脂層
で形成し、前記テープ状タブの接着面に熱可塑性樹脂層
を形成し、面熱可塑性樹脂間を融着させたこと、を特徴
とするものである。

く効　果〉 本発明の易開封性蓋およびそれを備えた容器は、容器内
面の熱可塑性樹脂層にピンホールが開いていても、リッ
ド材の熱硬化樹脂とタブ材の熱可塑性樹脂層とが強固に
ヒートシールされているので、容易に剥離することが無
く、内容液が前記の間陳６に流出してもこれが外部に流
出して商品価値を著しく損なわせることが無い。

また、開口部の周辺部で強固に（しかし、容易に剥離す
ることができる）ヒートシールされているので、容器内
面に被覆される熱可塑性樹脂層を薄膜化させることがで
きる。また、この熱可塑性樹脂層の薄膜化によって、開
封した際に、熱可塑性樹脂層のパリの残存ユが少なくな
るので、飲み口の美観が良好となる。

また、熱硬化性樹脂層中に分散させる熱可塑性樹脂の配
合量や分子ユあるいは粒子径などを調節することによっ
て、ヒートシール強度を（ＥＱの強さに調節することが
できる。

〔発明の詳細な説明〕

本発明の易開封性蓋およびそれを備えた容器について、
以下に図面に基づき具体的に説明すれば、下記の通りで
ある。

第１図は本発明の易開封性蓋の゛１４面図であり、第２
図はそのＡ−Ａ線断面図である。

（１）易開封性蓋 本発明の易開封性蓋は、ジュース、茶、牛乳、酒、しょ
う油などの缶、紙パツクなど容器の蓋部に用いられるも
のである。

このような蓋１は、第１図に示すように容器２の一部（
具体的には、たとえば頂部）を構成するリッド材３と、
該リッド材３に開けられた開門部４を密閉するためのタ
ブ材５とから県木的に構成されている。

くリッド材〉 容器２の一部を構成するリッド材３は、第２図に示すよ
うに基本的に金属、プラスチックまたは厚紙などの基本
層３ａに、最内層３ｂにポリエチレンなどの熱可塑性樹
脂フィルムを、また最外層３ｃに熱可塑性樹脂を分散さ
せた熱硬化樹脂膜を形成して、タブ材５の熱可塑性樹脂
層５ｂと接着しているが、その接着強度は該タブ材５の
一端を引張ることによって容易に剥離可能な程度の強さ
で形成されている。

（イ）基本層 前記基本層３ａに金属基体が用いられる場合には、これ
は鉄鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、不銹鋼、青銅、白銅
、ジュラルミン、ダイカスト等の各種金属酸いは合金か
ら成ることができ、またこれらの金属基体は、更に、亜
鉛、スズ、クロム、アルミニウム等でメツキ処理された
鋼や、リン酸処理或いはクロム酸処理や電解クロム酸処
理された鋼から成っていてもよい。

また、前記基体層３ａがプラスチックより構成される場
合には、これはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、
ユリア樹脂などより形成されている。

（ロ）最外層 前記基体層３ａの最外層３Ｃには、本発明においては、
熱可塑性樹脂を分散させた熱硬化樹脂層よりなる樹脂分
散熱硬化樹脂層を形成することが重要である。

（ハ）熱硬化性樹脂 該熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂などがある。

これら熱硬化樹脂層の形成は、通常塗布することによっ
て形成されることから、一般に、塗料用として知られる
熱硬化性樹脂、特にフェノール樹脂・エポキシ樹脂塗料
、尿素樹脂・エポキシ塗料、メラミン樹脂・エポキシ塗
料、フェノール樹脂・エポキシ樹脂・ビニル樹脂塗料等
、を使用することができる。

（ニ）熱可塑性樹脂粒子 上記熱硬化性樹脂中に分散させる熱可塑性樹脂粒子は、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹
脂、酸化ポリエチレン、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂
、酢酸ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・　（メタ）アクリル酸共重合体、アイオノマー
樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・
酢酸ビニル・マレイン酸共重合体、ビニルブチラール樹
脂等のビニル樹脂、スチレン・ブタジェン・アクリル酸
エステル共重合体、ポリアミド樹脂等の樹脂粒子、例え
ば０．０１〜１００μｍ１好ましくは１〜４０μｍの大
きさのものを使用することができる。

これら樹脂の中では酸化ポリエチレン、特に酸素含有量
が０．１〜１０重量％、好適には０．　５〜５重量％、
ケン化価が２〜１００、好適には５〜６０、密度が０．
９０〜１．２、好好適には０．９５〜１．００、平均分
子量が１，０００〜５０．０００、特に好適には２，０
００〜１０．０００、酸価が１〜１０００、好ましくは
１０〜４０、粒径が０．０１〜１００μｍ、好ましくは
１〜４０μｍのものを使用することが好適である。

（ニ）リッド外面接着部の形成 リッド外面接着部を形成するのに使用するため、上記熱
可塑性樹脂を熱硬化樹脂層中に分散させるには、前記未
硬化の熱硬化性樹脂中に熱可塑性樹脂粉末を配合し、必
要に応じて、６機溶媒、例えばキシレン、トルエン等の
芳香族炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン等のケトン類等の溶媒で希釈して、
攪拌すればよい。　このようにして得られた分散液を、
前記基体に塗布するには、浸清塗市、スプレー塗６５、
ロールコータ−、バーコーター、静電塗装、電着塗装等
の塗装・手段を用いることができる。

（ホ）最内層 リッド基体層３ａの最内層３ｂに積層される熱可塑性樹
脂フィルムは、容器内に収容された（ハ）容物が外部に
流出しないよう保持すると共に、タブ材５の熱可塑性樹
脂層５ｂとヒートシールされて、リッド材３の開口部４
にて蓋１を形成している。

このような熱可塑性樹脂フィルムは、通常、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、などのポリオレフィン樹脂、酸化
ポリエチレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル・酢酸ビニル・マレイン酸共重合体、
ビニルブチラール樹脂などのビニル樹脂、スチレン・ブ
タジェン・アクリル酸などのビニル樹脂、スチレン・ブ
タジェン・アクリル酸エステル共ｍＱ体、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂などがある。

くタブ材〉 前記リッド材３の開口部４周辺に抜管して該開口部４を
密着するためのタブ材５は、基材層５ａと、該基材層５
ａのリッド材３と接する側に形成した熱可塑性樹脂層５
ｂとから基本的に構成されるものである。

（イ）基材層 タブ材５の基材層５ａは、前記リッド材３の基体層３ａ
と同じものが使用されるのが普通である。

（ロ）熱可塑性樹脂層 タブ材５において用いられる熱可塑性樹脂層５ｂは、前
記リッド材３の熱可塑性樹脂層３ｂと同一材料のものを
使用すれば、前記開口部４での再熱可塑性樹脂３ｂ、５
ｂ同志のヒートシールにおいて良好な接着が得られるの
で好ましい。

く易開封性蓋の形成〉 前記熱硬化樹脂層３Ｃ巾に分散された熱可塑性樹脂粉末
は、一部が熱硬化樹脂層３ｃ中の表内に露出しているの
で、タブ材５の熱１１Ｊ塑性樹脂層５ｂとヒートシール
されたときに、溶融してタブ材５の熱可塑性樹脂層５ｂ
との間で融着して両層３ｃ、５ｂを強固にヒートシール
することができる。

しかし、前記タブ材５の一端を引張ることによって蓋部
１を開封する際は、前記タブ材５の熱可塑性樹脂層５ｂ
のヒートシールされた部分が最外層３ｃの全面に接着さ
れておらず、点にて接着されていることから、容易に剥
離することができる。

（ＩＩ）容器 このような素材を蓋部１に用いて、リッド材を各種成形
加工手段により容器を形成する。

このようにして形成された易開封性Ｍ１を備えた容器２
はリッド材３の最内層３ｂの熱可塑性樹脂層と、タブ材
５の熱可塑性樹脂層５ｂとの強固な接着の他に、リッド
材３の最外層３ｃの、４ＱｕＪ塑性樹脂層とタブ材５の
熱可塑性樹脂層５ｂとが適当な強度で接着されて、接着
部７を形成し、適度な力でタブ材５の一端を引張ること
により容易に剥離することができるように形成されてい
ることから、リッド材３の基体層３ａをアルミニウム薄
板で形成する場合に、前記リッド材３の最内層３ｂの熱
可塑性樹脂層の前記開口部４の周縁部にピンホール８が
形成されて、該開口部４の周縁に形成された空隙部６に
容器２内の内容液が流出してもタブ材５とリッド材３と
が強固に（しかし、容易に剥離することができる）接着
されているので、外部への液洩れが生じないことは前述
したところである。

〔■〕実施例 下記の実施例は、本発明をより具体的に説明するための
ものである。なお、本発明はこの丈験例に限定されるも
のではない。

実施例１〜２ （混合熱可塑性樹脂） Ａ粉、Ｂ粉の２種の酸化ポリエチレン粉末を用いた。粒
径はミクロンオーダーで同程度である。

Ａ、Ｂの区別は主として分子量の違いによるものである
。

（リッド材） エポキシフェノール樹脂（大東ペイント社製）と前記酸
化ポリエチレン粉（Ａ粉、Ｂ粉）とを攪拌混合した。次
いで、これをアルミニウム７ｓ仮へ４０ｍｇ／　１００
ｒｒｆ　（ｄ　ｒ　ｙ）の割合でバーコーターにより塗
布してアルミニウム薄板を１８０℃で１０分間加熱して
硬化乾燥させた。これを、幅１５開の短間状に裁断した
。

（タブ材／リッド材の接着） アルミニウム薄板にポリエチレン樹脂を厚さ３．５μｍ
に貼付した積層体を幅１５＋ｎＩｓのＸｎ　Ｉｌ＋）状
に裁断して形成したタブ材を２３０℃の温度で、５ｋｇ
／ｃｄＧの圧力で１秒間上記リッド伺に接着させてタブ
材／リッド材接石層の試験ハを１８？た。

（容器の形成） 上記方法によって得られた広部の素材を用いてアルミニ
ウム製容器の蓋を形成し、（ハ）古物を入れて以下の評
価試験を行なった。（剥離（ビール）強度試験） ２０℃恒温室中でオートグラフにより１００ｍｉ７分の
剥離速度でタブ材／リッド材間の剥離強度を各１０個ず
つ測定し、第３図および下表の結果を得た。（Ｔ型剥離
） 表−１ファーストピール強度（Ｆ、　　Ｐ）表−２ セカンドピール強度（Ｓ。

Ｐ） （耐候性試験） 上記易開封性蓋を備えた容器をそれぞれ０℃。

２０℃、４０℃に１ケ月間放置しても自然剥離しなかっ
た（ｎ＝１０）。

（落下試験） 内容積が７００ｍ１の容器を減江ポンプにより５０ｃｍ
の高さに吸い付けた後、該ポンプの作動を停止して吸い
付けを中止して前記容器を落下させた。そして、シール
チエツク剤を用いて該容器の液漏れ試験を行なった。ま
た、フェザリングのＨ無も調査した。

同試験を２０回行なった結果を以下の表に示す。

その結果、リッド材のポリエチレン樹脂層の薄膜化が可
能となり、この薄膜化によってフェザリングが生じ難く
なることが確められた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の易開封性蓋の平面図であり、第
２図はそのＡ−Ａ線断面図で、第３図はその剥離強度を
測定した際に画かれた、オートグラフであり、第４図は
従来の易開封性蓋の断面図である。 １・・・蓋、２・・・容器、３・・・リッド材、３ａ・
・・姑体層、３ｂ・・・最内層、３Ｃ・・・最外層（熱
可塑性樹脂を分散させた熱硬化樹脂膜）、３ｄ・・・熱
硬化樹脂層、３ｅ・・・内面コート層、４・・・開口部
、５・・・タブ材、５ａ・・・基体層、５ｂ・・・熱可
塑性樹脂層、６・・・空隙部、７・・・接着部、８・・
・ピンホール、Ｆ、　　Ｐ・・・ファーストピール強度
、ｓ、ｐ・・・セカンドピール強度。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容器の開口部の周辺部に、該開口部を密閉するため
   のテープ状タブの一部を易剥離可能に接着して形成した
   易開封性蓋において、前記開口部の周辺部を熱可塑性樹
   脂を分散させた熱硬化樹脂層で形成し、前記テープ状タ
   ブの接着面に熱可塑性樹脂層を形成し、両熱可塑性樹脂
   間を融着させたこと、を特徴とする易開封性蓋。 ２、熱可塑性樹脂を分散させた熱硬化樹脂層が、分子量
   ２，０００〜１０，０００の酸化ポリエチレンを分散さ
   せたエポキシフェノール樹脂塗料の硬化層であり、また
   、テープ状タブの熱可塑性樹脂層が、ポリオレフィンフ
   ィルムで形成されている、請求項１に記載の易開封性蓋
   。 ３、内容物を収容するための容器本体と、該容器の一部
   に設けた開口部に該開口部を剥離可能に密閉した易開封
   性蓋とからなる易開封性蓋を備えた容器において、前記
   容器の開口部周辺を、熱可塑性樹脂を分散させた熱硬化
   樹脂層で形成し、前記テープ状タブの接着面に熱可塑性
   樹脂層を形成し、両熱可塑性樹脂間を融着させたこと、
   を特徴とする易開封性蓋を備えた容器。 ４、熱可塑性樹脂を分散させた熱硬化樹脂層が、分子量
   ２，０００〜１０，０００の酸化ポリエチレンを分散さ
   せたエポキシフェノール樹脂塗料の硬化層であり、また
   、テープ状タブの熱可塑性樹脂層が、ポリオレフィンフ
   ィルムで形成されている請求項３に記載の易開封性蓋を
   備えた容器。