JPH0342990Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は射出成形機の材料替え、色替えに係る
もので、特にパージされた材料の処理の自動化に
関するものである。

（従来の技術） 射出成形業界に於ても製品の多様化により多品
種、少量生産を余儀なくされており、樹脂替えの
機会は増加している。従つてパージ材排除作業を
自動化し短時間で樹脂替えを行なえるようにする
ことは射出成形機の自動化を進める上で重要であ
る。パージ材排除についての従来技術は第６図に
示す如く固定ダイプレート１の反金型取付面側Ｙ
にシリンダ３とそのロツド先端にパージプレート
４を取付けてノズル５と金型注入口孔２との間に
パージプレート４を進退させるようになつてお
り、パージ動作に際し、パージプレート４がノズ
ル５と注入口孔２を結ぶ線上を横切り、ノズル５
から射出されるパージ材料が注入口孔２へ届かな
いようにしている。

従つて、パージ材料はパージプレート４に当
り、直下に設けたパージ材受け３２へ溜り、一定
量のパージ材が溜ると作業者が排除する方法を採
つている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来技術はパージ材排除作業を完全に自動化し
たものでなかつた為、射出成形機の完全自動化の
障害となつていた。

又大型機の場合、１度の樹脂替え作業でパージ
されるパージ材の量は10Kg前後にも達し、これを
作業者が排除する作業は非常に大変であつた。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 射出成形機の完全自動化の障害となつているパ
ージ材排除作業を比較的簡易な装置をもつて自動
化することを目的に本考案に於ては射出成形機の
固定ダイプレートの反金型取付面の下部に設けた
冷却手段を具備しているパージ材受けと、パージ
材受けに設けた転動部材と、転動部材を案内する
案内部材を設けた架台と、パージ材受けを進退動
作させるアクチユエータと、パージ材受けが所定
位置まで搬送された時パージ材の開放手段を具備
した射出成形機のパージ材排除装置とした。

（作用） パージ材受けの冷却手段はパージ材とパージ材
受けとの離脱作用となつている。又パージ受けの
パージ材料の開放手段はそれのみでパージ材の所
定位置での排除作用を有している。

（実施例） 以下本考案の一実施例を第１図から第５図によ
り説明する。

説明に際し、従来例と同一の部材については説
明を省き、本考案による部材のみを番号を付し説
明する。７はパージ材受けでダイプレート１の前
記パージプレート４の下方に設けられており、パ
ージプレート４に当つたパージ材料を下方より受
けるようになつている。

前記パージ受け７は第１図に示すように、図示
した位置とシリンダ８により鎖線Ｘ部７ａで示す
パージ材排出位置の間を進退可能となつており、
第４図で示すようにパージ材排出位置、鎖線位置
７ａとなつた時、後述するパージ材受け７の底部
が開いてパージ材受け７内部に溜つたパージ材
（図示せず）をパージ材受け７より排出するよう
になつている。１１は前記シリンダ８を取付ける
と共にパージ材受け７の移動に際し、案内する案
内板１０及び案内レール９を取付けた架台であ
る。前記案内板１０はパージ材排出位置の近傍で
下方に曲げられていて、第４図のようにパージ材
排出位置でパージ材受け７の受け底部１６が開く
ようになつている。

ここで、前記パージ材受け７について詳述する
と、第５図に示すようにパージ材受け７には案内
レール９上を走行するローラ１３及びその底部に
は、ローラ１４が案内板１０上に走行するように
具備されている、更にパージ材受け７は受け上部
１５と受け底部１６とからなり互いに一端が丁番
１７によりヒンジ機構を構成しており、他端は常
時互いに離反可能となつているので案内板１０に
沿つてローラ１４が案内されると共に、ローラ１
３は案内レール９に懸架された状態で、パージ材
排出位置に来ると受け上部１５は案内レールに懸
架されたまま受け底部１６は案内板１０の曲つた
部分に沿うことになり受け底部１６は丁番１７を
中心に第４図のように開くようになつている。従
つて、内部に溜つていたパージ材は受け底部１６
を滑り落ちて排出受箱１２内に収納される。又パ
ージ材受け７には冷却手段を具備しており、受け
上部１５の周囲には冷却水通路１８，１９があ
り、仕切り板Ａ２０により冷却水の流れが生じる
ようになつている。更に受け底部１６も箱状に形
成され、内部に冷却水が循環するよう仕切り板Ｂ
２１により一部が仕切られている、そして冷却機
器（図示せず）との接続口である冷却水Ａ注入口
２２、冷却水Ａ排水口２３、冷却水Ｂ注入口２
４、冷却水Ｂ排水口２５が設けられている。従つ
て、冷却水Ａが冷却水Ａ注入口２２より入つて冷
却水通路１８，１９を経由し、冷却水Ａ排水口２
３に循環して出て行くようになつており、パージ
材受け部２６の側面を冷却し、又同様に受底部１
６についても冷却効果を上げるように工夫されて
いる。その為、パージ材がパージ材受け７には付
着しないようになつている。

上記が本考案の実施例であるが、次に効果につ
いて述べるとパージ材受け７に冷却手段を具備し
ているのでパージ材を排除する際、パージ材受け
７との離脱がしやすくなつている。

パージ材受け７に転動体を設けてスムースに搬
送させ、手作業によらずシリンダ等のアクチユエ
ータによつて行うので自動化が可能である。

又パージ材受け７のヒンジ機構によつて、受け
底部１６のみを所定位置で下側に開放するように
なつているので所定位置で排除し、位置の検知及
び排除機構を新たに設ける必要がない。

〔考案の効果〕

本考案はパージ材受けを成形機外に自動搬送
し、かつ排出手段を設けたのでパージ材の排除作
業が自動化され、材料替え作業の自動化をすすめ
やすくなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部を示す正面
図、第２図は第１図の左側面図、第３図は第１図
の−断面拡大図、第４図は第１図の“Ｘ”部
の拡大図、第５図イは第１図に示されたパージ材
受け７の平面図、第５図ロは第５図イの上側面
図、第５図ハは第５図イの下側面図、第５図ニは
第５図イの右側面図、第６図は従来例の概略図で
ある。 ３……シリンダ、４……パーシプレート、５…
…ノズル、７……パージ材受け、９……案内レー
ル、１０……案内板、１３……ローラ、１４……
ローラ、２６……パージ材受部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形機の固定ダイプレートの反金型取付面
   の下部に設けた冷却手段を具備しているパージ材
   受けと、前記パージ材受けに設けた転動部材と、
   前記転動部材を案内する案内部材を設けた架台
   と、前記パージ材受けを進退動作させるアクチユ
   エータと、前記パージ材受けが所定位置まで搬送
   された時パージ材の開放手段を具備した射出成形
   機のパージ材排除装置。