JPH034266A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は像担持体上に電子写真方式或いは、静電記録方
式により形成された静電潜像を現像するだめの現像装置
に関するものである６ 〔従来の技術〕 従来、ｌ成分現像剤或いは２成分現像剤を使用し、像担
持体上に電子写真方式或いは静電記録方式により形成さ
れた静電潜像を現像するための現像装置は種々の構成の
ものが提案されているが、その代表的な現像装置が第６
図〜第８図に示される。

本例では、カラー画像形成装置に使用される回転式現像
手段において、像担持体と対面した現像位置に回転移送
された一つの現像装置を示している。

現像装置ｌは現像容器２を備え、該現像容器２内にはス
クリュー４及び６が配設される。該スクリュー４．６に
より現像剤８は現像容器２内で往復循環される。

又、現像装置ｌは、像担持体１００上に形成された静電
潜像を現像するために、現像容器内の現像剤８を像担持
体１００の方へと搬送するために現像剤担持体ｌＯを有
する。通常、現像剤担持体ｌＯは、図示されるように磁
化された固定の磁石ローラ１０ａと、該磁石ローラ１０
ａの周囲に図示矢印方向に回転自在に取付けられ、現像
剤を像担持体１００の方へと搬送する現像スリーブｌＯ
ｂとから構成される。

現像スリーブ１０ｂは、その軸１０ｃが第７図に図示さ
れるように、現像容器２の両側壁２ａ　（第７図には片
側の側壁２ａのみが図示される）に軸受１２を介して支
持されている。

斯かる構成により、現像スリーブ１０ｂの回転によりＮ
２極で（み上げられた現像剤８はＳ２極→Ｎ１極→Ｓ１
極と搬送され、規制ブレード３０により規制され、現像
剤薄層が形成される。ＳＩ極は現像主極であり、ここで
穂立ちした現像剤が像担持体１００上の静電潜像を現像
し、その後Ｎ３極、Ｎ２極の反発磁界により現像スリー
ブ１０ｂ上の現像剤は現像容器２内へ落下する。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかしながら、このような従来の構成では、端部シール
部材１４．　１６と現像スリーブ１０ｂの周面との間に
はわずかではあるが現像剤が進入する。そのため、現像
装置を長期間使用した場合にはこの現像剤が端部シール
部材１４．　１６の間で融着や凝集を起こす。

この凝集体の一部は現像剤に取り込まれてしまうが、凝
集体が大きい場合には規制ブレード３０部分につかまり
、現像剤が現像スリーブ１０ｂ上にコートされない部分
ができ、これによって画像上白スジが発生する巳とがあ
る。

又、凝集体が小さい場合Ｉ；は現像剤と一緒に現像され
、特にベタ画像の場合に、現像された凝集体を中心に転
写抜けを生じ、画像上に白斑点状の欠陥が生じ、画質を
著しく低下させてしまう。これを防ぐ目的で端部シール
部材の密着性を大とすると、現像スリーブに極めて大き
なストレスが加わり、現像スリーブ駆動モータの負荷が
増大することとなり、又長期にわたって完全に現像剤の
進入を防ぐことは困難であった。

又、このような構成の現像装置においては、現像容器２
内を上述のように循環移動される現像剤８が現像スリー
ブｌＯｂの表面に沿って前記軸受１２部へと移送され、
該軸受部を介して外部へと漏出したり、或いは軸受内に
留って軸受の機能を減少させ、それによって現像スリー
ブ１０ｂの円滑な回転が阻害されるのを防止するために
、第７図及び第８図に図示するように、現像スリーブ１
０ｂの両端部周囲には弾性体、不織布などの端部シール
部材１４とか、現像スリーブ１０ｂとの確実な接触を保
証する弾性接触舌片１６ａが形成された端部シール部材
１６とかが設けられ、現像スリーブ周囲と現像容器側壁
２ａとの空隙部を閉鎖する手段が講じられている。

特に最近においてはプリンターや複写機等においてカラ
ー化、グラフィック化が進んできており、中間調やベタ
画像の再現性も重要となってきている。そして、それら
の厳しい高画質を達成するために、現像剤を微細化した
り、また他方、現像能力を上げるために現像部において
交番電界を印加したりしている。

現像剤（特にトナー）を微細化することにより一般的に
凝集しやす（なり、更に強電界によりこれらの凝集物が
現像されやすくなるという欠点があった。

従って、本発明の目的は、現像剤がシール部材と、現像
スリーブの如き現像剤担持体とによりストレスを受は凝
集体を作ったり、更には融着を起すことを完全に防止す
ることができ、又、従来のように凝集体の発生防止を目
的として端部シール部材の密着性を増大させる必要がな
い。つまり現像剤担持体の駆動負荷が増えるような弊害
を生じない現像装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば下記装置を用いることにより上記目的を
達成した。

磁性粒子を含んだ現像剤を収容した現像容器と、前記現
像容器に回動自在に担持され、そして内部に磁石を有す
ることにより表面に現像剤を担持し搬送する現像剤担持
体とを有する現像装置において、前記現像剤担持体の両
端部には、該現像剤担持体の表面と所定の空隙をもって
該現像剤担持体の少なくとも一部の周面に沿って磁性部
材を配置し、該磁性部材と、該現像剤担持体内部に配置
された磁石とにより磁性部材の現像剤担持体側の面に磁
力線が集中するように磁気回路を形成せしめて該空隙部
に磁力線に沿って現像剤による磁気ブラシを形成し、該
磁気ブラシによって現像剤の外部への漏出をシールし、
使用されるトナーとしては、トナーの体積平均粒径をＭ
とし、トナー粒子の粒径をγとした場合にｌ／２Ｍ＜γ
＜３７２Ｍの範囲に９０体積％以上のトナー粒子を含み
、０くγ＜２Ｍの範囲に９９体積％以上のトナー粒子を
含み、Ｍが１２μｍ以下であるカラートナー粒子である
ことを特徴とする現像装置。

〔実施例〕

以下、本発明を、その一実施例に基づいて添付図面を参
照しつつ説明する。

第５図を参照すると、本発明による画像形成装置の一実
施例としてのフルカラー電子写真複写機の全体的な概略
構成が示されており、この第５図を参照すると、複写機
の概略中央部には、表面に電子写真感光層を有した像担
持体としての感光ドラムｌＯＯが配設され、矢印Ｘ方向
（反時計方向）に回転駆動される。

この感光ドラム１００の略真上位置には一吹寄電器Ａが
配設され、感光ドラム１００の左側には回転式現像装置
Ｂが配設され、感光ドラム１００の略真下位置には転写
装置（転写ドラム）５が配設され、そして感光ドラムｌ
の右側にはクリーニング装置Ｃが配設されている。

また、電子写真複写機の上方部には、光学系りが配設さ
れ、この光学系りはガラス板等の透明プラテン７上の原
稿Ｏの画像を、前記−吹寄電器Ａと回転式現像装置１０
０との間に位置した露光部３にて感光ドラム１００上に
投影（スリット露光）するように構成される。このよう
な光学系りは、任意の光学系を利用し得るが、本実施例
では、第１走査ミラー１１．この第１走査ミラー１１に
対して半分の速度で同方向に移動する第２及び第３走査
ミラーＥ及び１３、結像レンズＦ、第４固定ミラー１５
を備えている。かかる光学系りは、周知のスリット露光
方式の光学系であるから、ここでは詳細な説明を省略す
る。

原稿照明光源Ｇは、第１走査ミラー１１と共に運動する
ように構成し、また、色分解フィルタ１７は、第４固定
ミラー１５と露光部３との間に配置される。

第１４第２拳第３走査ミラー１ｌ−Ｅ−１３によって走
査された原稿Ｏの反射光像は、レンズＦを通過後、第４
固定ミラー１５を経て色分解フィルタ１７により色分解
され、露光部３にて感光ドラム１００上に結像される。

また、フルカラー電子写真複写機内の右側には、定着装
置！及び給紙装ｆｌＪが配置され、また、前記転写袋ｒ
１５と前記定着装置Ｉ及び給紙装置Ｊとの間には、それ
ぞれ、転写材搬送系２５及び３５が配設されている。

上記構成にて、感光ドラム１００は、色分解フィルタ１
７によって、色分解された色毎に帯電、露光、現像、転
写及びクリーニング工程等の一連の画像形成プロセスが
、−成帯電器Ａ１光学系Ｄ、回転式現像装置Ｂ１転写装
置５及びクリーニング装置Ｃによって施される。

ここで、上記した回転式現像装置ＩＢは、回転支特休３
００と、この回転支持体３００に略９０°の角度間隔で
、それぞれ、着脱自在に保持させた現像器とを具備しく
本実施例の場合には、イエロー現像器ユニットｌ０ＩＹ
、マゼンタ現像器ユニットＩＯＩＭ。

シアン現像器ユニットｌ０ＩＣ及びブラック現像器ユニ
ット１ｏＩＢｋの４個の現像器ユニットが具備されてい
る）、色分解されて感光ドラム１００面に形成された各
色の潜像を、それぞれ対応する現像器ユニットの現像剤
によって顕像化する。すなわち、回転支持体３００の略
９０°ずつの回転角制御により、所要の現像器ユニット
の現像ローラが感光ドラム１００と対抗する所定の現像
位置に位置移動して、この現像器ユニットによる現像が
実行される。現像時、現像ローラには交流、或いは直流
電圧を重畳した交流等、サイン波、矩形波等の振動電圧
が現像バイアス電圧として現像ローラに印加され、感光
ドラムにトナーを繰り返し付着、離脱させる工程を経て
潜像を現像している。なお、第５図は、感光ドラムｌに
対してブラック現像器ユニットｌ０ＩＢが感光ドラム１
に対向位！している状態を示しているものである。

このようにして現像された顕画像は、転写装置５にて、
給紙装置Ｊから供給される転写材Ｐに転写される。すな
わち、転写装Ｍ５は、典型的には、その周面に転写材Ｐ
、すなわち転写紙を把持するためのグリッパ５ａを有し
た転写ドラム５ｂを備えており、この転写装置５は、給
紙装置Ｊの転写材力セラ）３１または３２から転写材搬
送系３５を経て給紙された転写材Ｐの先端をグリッパ５
ａで把持し、感光ドラム１００上の各色毎の顕画像を転
写するべく回転移送せしめる。なお、転写域には、転写
帯電器５ｃが転写ドラム５の内部に配置されている。

かくして、各色の顕画像、すなわち現像剤によるトナー
画像が順次転写された転写材Ｐは、グリッパ５ａから解
放され、分離爪８にて転写ドラム５ｂから剥離される。

次いで、転写ドラム５ｂから剥離された転写材Ｐは、転
写材搬送系２５によって定着装置Ｉへと送られ、この定
着装置Ｊによって転写材Ｐ上のトナー画像は転写材Ｐ上
に定着され、その後、転写材Ｐは、トレーに上へと放出
される。

第１図は本発明の実施例第５図で示した１つの現像装置
付近の断面図である。潜像担持体１００は（以下、感光
ドラムと称す）図示しない駆動装置によって矢印ａ方向
に回転される。ｔａｂは潜像担持体１００に近接してい
る現像スリーブであり、例えばアルミニウム、５ＵＳ３
１６等の非磁性材料で構成されている。現像スリーブｌ
Ｏｂは現像容器１ａの左下方壁に容器長手方間に形成し
た横長開口に左略半周面を容器１０ａ内へ突入させ、右
略半周面を容器外へ露出させて回転自在に軸受けさせて
横設してあり、矢印す方向に回転駆動される。

１０ａは現像スリーブｉｏｂ内に挿入し図示の位置姿勢
に位置決め保持した固定磁界発生手段としての固定の永
久磁石（マグネット）であり、現像スリーブ１０ｂが回
転駆動されてもこの磁石１０ａは図示の位置・姿勢にそ
のまま固定保持される。この磁石１０ａは５磁極を有す
る。磁石１０ａは永久磁石に代えて電磁石を配設しても
よい。

３０は現像スリーブｌｏｂを配設した現像剤供給器開口
の上縁側に、基部を容器側壁に固定し、先端側は開口上
縁位置よりも容器１ａの内側へ突出させて開口上縁長手
に沿って配設した現像剤規制部材としての磁性ブレード
で、例えば５ＵＳ３１６を横断面路くの字形に曲げ加工
したものである。

Ｌは非磁性ブレード３０の下面側に上面を接触させ前端
面を現像剤案内面Ｍとした磁性粒子限定部材である。磁
性ブレード３０及び磁性粒子限定部材りなどによって構
成される部分が規制部である。

本発明においては、使用され、る磁性キャリアとしては
重量平均粒径が３５〜６５μｍ１好ましくは４０〜６０
μｍで、重量分布で粒径２６μｍ以下で２〜６％以下、
粒径３５〜４３μｍのものが５〜２５％、粒径７４μｍ
以上のものが２％以下であることが好ましく、電気的抵
抗値が１０７Ωｃｍ以上、好ましくは】０＠Ωｃｍ以上
、更に好ましくは１０’　〜１０”Ωｃｍとなる様にフ
ェライト粒子（最大磁化６０　ｅ　ｍ　ｕ　／　ｇ　）
へ樹脂コーティングしたものが好ましく用いられ得る。

磁性粒子例えばフェライト粒子又は樹脂コートされたフ
エライ”ト粒子の抵抗値の測定は測定電極面積ｄｃｒｄ
、電極間間隙０．４ｃｍのサンドイッチタイプのセルを
用い、片方の電極に１Ｋｇ重量の加圧下で、両電極間の
印加電圧Ｅ（Ｖ／ｃｍ）を印加して、回路に流れた電流
から磁性粒子の抵抗値を測定した値である。

また本発明に使用されるトナーとしては、トナーの体積
平均粒径を又とし、トナー粒子の粒径をγとした場合に
、’／ｚＭ＜γ＜３／２Ｍの範囲に９０体積％以上のト
ナー粒子を含み、０〈γ＜２Ｍの範囲に９９体積％以上
のトナー粒子を含むトナーが用いる。さらに本発明にお
いて体積平均粒径Ｍが１２μｍ未満、（好ましくは１０
μｍ以下、更に好ましくは８μｍ以下）のトナーが用い
る。

本発明において、トナーの体積分布及び体積平均粒径は
例えば、下記測定法で測定されたものを使用する。

測定装置としてはコールタ−カウンターＴＡ−ＩＦ型（
コールタ−社製）を用い、個数平均分布、体積平均分布
を出力するインターフェイス（日科機製）及びＣＸ−１
パーソナルコンピユータ（キャノン製）を接続し電解液
は１級塩化ナトリウムを用いて１％ＮａＣｌ！水溶液を
調製する。

測定法としては前記電解水溶液１００〜１５０ｍｊ！中
に分散剤として界面活性剤（好ましくはアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩）を０．１〜５ｍｊ！加え、さらに測定
試料０．５〜５０　ｍ　ｇを加える。

試料を懸濁した電解液は超音波分散器で約１〜３分間分
散処理を行い、前記コールタ−カウンターＴＡ−ＩＩ型
により、アパチャーとして１００μｍアパチャーを用い
て２〜４０μｍの粒子の粒度分布を測定して体積分布を
求める。

これら求めた体積分布よりサンプルの体積平均粒径が得
られる。

本発明においてトナーとは着色樹脂粒子（結着樹脂、着
色剤、必要によりその他の添加剤を含有）そのもの及び
、疎水性コロイダルシリカ微粉末の如き外添剤が外添さ
れている着色樹脂粒子を含有している。

トナーに使用される結着樹脂としては、スチレン−アク
リル酸エステル樹脂、又はスチレン−メタクリル酸エス
テル樹脂の如きスチレン系共重合体又は、ポリエステル
樹脂が例示される。特にカラートナーの定着時における
混色性を考慮した場合、ポリエステル樹脂がシャープな
溶融特性を有するのでより好ましい。

上記の現像剤を用いて本発明の実施例を図面に即して更
に詳しく説明する。

第１図に図示される本実施例の現像装置１ａは、第５図
に関連して説明したと同様に、カラー画像形成装置用の
回転式現像手段に使用される現像装置とされるが、本発
明はこれに限定されるものではない。

本実施例にて現像装置１ａは現像剤（磁性粒子が樹脂に
混練された磁性トナー、即ちｌ成分磁性現像剤、又は磁
性粒子を主成分とする磁性キャリアとトナーが混合され
た２成分現像剤）を収容する現像容器２を備え、又、該
現像容器２内には現像剤を現像容器２内で往復循環する
ためのスクリュー４及び６か配設される。第１図には現
像剤は図示されていない。

又、現像装置１は、像担持体１００上に形成された静電
潜像を現像するために、現像容器内の現像剤を像担持体
１００の方へと搬送するために現像剤担持体ｌＯを有す
る。本実施例にて、現像剤担持体ｌＯは、磁化された固
定の磁石ローラｌｏａと、該磁石ローラ１０ａの周囲に
矢印方向に回転自在に取付けられ、現像剤を搬送する現
像スリーブ１０ｂとから構成される。

現像スリーブ１０ｂは、第２図に図示されるように、両
端に回転支持軸１０Ｃ（第２図には片側の端部のみが図
示される）を有し、現像容器２の側壁２ａに軸受１２を
介して回転自在に支持される。

斯かる構成により、従来と同様に、現像スリーブ１０ｂ
の回転によりＮ２極でくみ上げられた現像剤はＳ２極→
Ｎ、極→Ｓ１極と搬送され、規制部材３０で規制され、
現像剤薄層を形成する。ＳＩ極は現像主極であり、ここ
で穂立ちした現像剤が像担持体１００上の静電潜像を現
像し、その後Ｎ３極、Ｎ２極の反発磁界により現像スリ
ーブ１０ｂ上の現像剤は現像容器′２内へ落下する。

本発明に従えば、現像スリーブｔａｂの両端部において
、該現像スリーブ１０ｂを囲包する態様にて板状磁性部
材２１が配置され、現像容器側壁２ａに取付けられる。

磁性部材２１は、厚さ（１）が０．２〜１ｍｍ程度の鉄
板、ニッケル板、コバルト板、又はそれらの合金製の板
の如き強磁性材料にて作製されるのが好ましい。これら
の材料は（１／２）・（ＢＨ）ｍａｘが０．７Ｊ１０ｆ
以下である。（ＢＨ）ｍａｘは、Ｂを残留磁束密度、Ｈ
を保磁色として、ＢＸＨの最大値で、最大エネルギー積
を示す。現像スリーブｌＯｂ周面との間の空隙（ｇ）は
、限定されるものではないが、０．３〜２ｍｍの範囲で
適当に選択される。

本実施例で、磁性部材、即ち磁性板２１は現像スリーブ
ｌＯｂの周面との間に−様な空隙（ｇ）を形成するべく
、現像スリーブｌＯｂと同中心を有した幅（Ｗ）を有し
た環状とされるが、その形状は図示される形状に限定さ
れるものではな（、設計者が所望に応じて種々の形状と
することができる。重要なことは、磁性板２１が非接触
状態にて現像スリーブ１０ｂの周面に沿って配置される
ことである。又、磁性板２１の側面が現像スリーブ１０
ｂ周面の法線に対してなす角度は現像剤の漏出をより確
実に防ぐ点で４５度以下が好ましい。

又、磁性板２１は、現像スリーブ１０ｂの周面全部にわ
たって配置されるのが好ましいが、第１図に図示される
ように、現像スリーブ１０ｂの全周にわたって形成しな
くともよい。

このように、現像スリーブ１０ｂの両端部に磁性板を配
置することにより、現像スリーブｔａｂの内部に設けた
磁石ローラ１０ａの磁力によって磁性板２１が磁化され
、磁石ローラ１０ａと、該磁性板２１との間に磁気回路
が形成され、磁性板２１の現像スリーブ１０ｂ側先端部
に磁界が集中し、従って該磁性板と現像スリーブ１０ｂ
との間の空隙部（ｇ）に現像剤による密な磁気ブラシが
形成される。該磁気ブラシは、現像スリーブ１０ｂに沿
って現像容器側壁２ａと現像スリーブ１０ｂと表面との
間の隙間を通って軸受１２へと進入する現像剤を阻止す
る作用をなす。つまり、磁性板２１と現像スリーブ１０
ｂとの間の空隙部（ｇ）に形成される現像剤による磁気
ブラシは端部シール部材としての機能をなす。

前記の現像剤を現像器にセットして下記の条件にて画出
しを行った。

ドラム　　　８０ｍｍφ　　ｏｐｃ 線速度　１６０ｍｍ／ｓｅｃ スリーブ　　３２ｍｍφ　　ＳＵＳサンドブラスト線速
度　２８０　ｍ　ｍ　／　ｓ　ｅ　ｃ潜像コントラスト
　　　　　３００ｖ カブリとり電位　　　　　　１５０Ｖ （明部電位と現像バイアスＤＣ分の差）現像バイアス　
ＡＣ成分　　２，０ＫＶｐｐ　２．０ＫＨｚスリーブと
ドラム間距離　　５００μｍスリーブとブレード間距離
　８００μｍ現像極　　　　　　　　　　１０００Ｇａ
ｕｓｓ特に本実施例においては、画像性が重視されるフ
ルカラートナーを用いており、シャープな溶融特性をも
つ反面、トナーとしては柔か（、わずかなストレスで簡
単に凝集、融着して塊となりやすい。更には粒径が小さ
くなるため凝集性も上がり、更には現像能力を上げるべ
（現像部にＡＣ電界を印加しているにもかかわらず初期
から長期（Ｒ体重には数ｌＯ万枚程度）まで、画像上白
ヌケ、白スジ等も発生しない良好な画像が得られた。

第３図に本発明の他の実施例を示す。本実施例によると
、磁性板２１に隣接して先端部が現像スリーブｌＯｂに
弾性的に当接する弾性体シートから成る補助シール部材
２３を並設することができる。該補助シール部材２３と
しては、例えば厚さ０．１〜０．５ｍｍ程度のポリエチ
レンテレフタレート、ウレタンゴムシート等が好適であ
る。このように補助シール部材２３を設ける。ことによ
り、磁性板２１と現像スリーブ１０ｂとの間の空隙部（
ｇ）に形成された現像剤による磁気ブラシの一部が軸受
１２の方へと飛散するのを防止することができる。

第４図には、本発明の更に好ましい他の実施例が示され
る。

本発明の現像装置によれば、磁石ローラ１０ａの磁極の
数及び配向位置は、第１図に図示するように構成する必
要はなく他の極数、或いは他の種々の配向位置にて構成
し得るが、本実施例のような磁極配置とされた場合には
、特にＮ３極、Ｎ２極の反発磁界形成部に隣接した空隙
部（ｇ）においては、現像剤による磁気ブラシの形成が
他に比べて弱（なる傾向がある。従って、もし斯かる空
隙部分より現像剤が軸受１２の方へと進入した場合には
この現像剤を捕獲するために、補助シール部材として磁
石２５を設けることができる。該磁石２５は、現像スリ
ーブｌｏｂの周面に沿って磁性板２１と同じ領域にわた
って形成された環状磁石とされ、本実施例では内側表面
がＳ極に、外側表面がＮ［に着磁されており、特にＮ３
極、Ｎ２極領域からの現像剤の漏れをシールするべ（構
成される。本実施例によると、−旦磁石２５で捕獲され
た現像剤は、該磁石２５と現像スリーブ１０ｂ表面との
間の空隙部で磁気ブラシを形成し、それ以降にＮ３極、
Ｎ２極領域から進入してくる現像剤を漏れをシールする
機能をなす。

上記２つの実施例においても第１の実施例と同じ条件で
実験したところ、上記各実施例に従った構成の現像装置
は長期間の使用によっても現像容器内の現像剤が軸受部
１２から外部へと漏出したり、或いは該軸受部１２内に
進入し、軸受部の機能が減少したりすることはないこと
が実証された。

〔発明の効果〕

以上、説明したように、本発明に係る現像装置は、磁石
を内蔵した現像スリーブの如き現像剤担持体の両端部に
磁性部材を配置し、磁力線を集中させる構成とされるた
めに、現像剤担持体両端部においてシール部材として機
能する現像剤の磁気ブラシが磁力線に沿って形成され、
それによって現像剤の外部への漏出を完全に防止するこ
とができ、特に本発明において、凝集しやすいトナーを
用いてベタ画像の多い例えばフルカラー画像の長期間の
使用においても現像剤担持体の運動を阻害することがな
く、常に円滑な現像動作を可能とし、それによって現像
剤凝集体をつ（ることな（、安定した画像が長期に亘っ
て得られ、例えばフルカラー画像形成装置全体としての
信頼性が向上するという利点を有する。勿論本発明は単
色の画像形成装置の現像装置にも適用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の一実施例の断面図、 第２図、第３図、第４図は本発明に係る現像装置の実施
例の断面正面図で片側の端部のみ図示している。 第５図は本発明の現像装置の一実施例を適用したフルカ
ラー画像形成装置の概略全体構成図、第６図は従来の現
像装置の断面図、 第７図、第８図は従来の現像装置の断面正面図で片側端
部のみ図示しである。 １０ａ　：現像剤担持体 １０ｂ　：磁石 ２１：磁性部材 ２５：磁石 晃（５図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁性粒子を含んだ現像剤を収容した現像容器と、
   前記現像容器に回動自在に担持され、そして内部に磁石
   を有することにより表面に現像剤を担持し搬送する現像
   剤担持体とを有する現像装置において、前記現像剤担持
   体の両端部には、該現像剤担持体の表面と所定の空隙を
   もって該現像剤担持体の少なくとも一部の周面に沿って
   磁性部材を配置し、該磁性部材と、該現像剤担持体内部
   に配置された磁石とにより磁性部材の現像剤担持体側の
   面に磁力線が集中するように磁気回路を形成せしめて該
   空隙部に磁力線に沿って現像剤による磁気ブラシを形成
   し、 該磁気ブラシによって現像剤の外部への漏出をシールし
   、使用されるトナーとしては、トナーの体積平均粒径を
   Ｍとし、トナー粒子の粒径をγとした場合に１／２Ｍ＜
   γ＜３／２Ｍの範囲に９０体積％以上のトナー粒子を含
   み、０＜γ＜２Ｍの範囲に９９体積％以上のトナー粒子
   を含み、Ｍが１２μｍ以下であるカラートナー粒子であ
   ることを特徴とする現像装置。
2. （２）磁性部材に隣接して補助シール部材を配置するこ
   とを特徴とする請求項（１）に記載の現像装置。
3. （３）補助シール部材が弾性体シート又は磁石であるこ
   とを特徴とする請求項（２）に記載の現像装置。
4. （４）現像部に直流成分を含む交番電界を印加すること
   を特徴とする請求項（１）乃至（３）に記載の現像装置
   。
5. （５）トナー粒子の体積平均粒径Ｍが１０μｍ以下であ
   る事を特徴とする請求項（１）乃至（４）に記載の現像
   装置。