JPH0340648B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0340648B2 JPH0340648B2 JP60228959A JP22895985A JPH0340648B2 JP H0340648 B2 JPH0340648 B2 JP H0340648B2 JP 60228959 A JP60228959 A JP 60228959A JP 22895985 A JP22895985 A JP 22895985A JP H0340648 B2 JPH0340648 B2 JP H0340648B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- spool
- rear end
- hole
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶接用ワイヤーのような線材をスプ
ールに巻き付けるとき、巻き終わりの線材後端部
をスプールに巻付け、線材後端部処理装置を介し
て係止する方法に関する。
ールに巻き付けるとき、巻き終わりの線材後端部
をスプールに巻付け、線材後端部処理装置を介し
て係止する方法に関する。
線材を巻き取るために使用されている一般的な
スプールは、第３図ａ，ｂに示されるとおりであ
る。第３図ａは、線材１を巻き取つたときのスプ
ールの縦断面図、第３図ｂは、スプール側壁方向
からみたスプール正面図である。線材１の巻き取
りに当たつては、巻き終わつたこの線材後端部
を、スプールの側壁Ａに係止する必要がある。
スプールは、第３図ａ，ｂに示されるとおりであ
る。第３図ａは、線材１を巻き取つたときのスプ
ールの縦断面図、第３図ｂは、スプール側壁方向
からみたスプール正面図である。線材１の巻き取
りに当たつては、巻き終わつたこの線材後端部
を、スプールの側壁Ａに係止する必要がある。
従来の方法では、人がスプールに設けた孔へ線
材後端を差し込みペンチ等で折り曲げてスプール
に固定する全ての手作業によるか、第４図に示す
ように線材１の後端をカツトした後、スプール２
の孔３に押し棒のようなもので押し込み、線材１
をコ字型に折り曲げ、線材１のスプリング効果を
利用して、線材１を自動的にスプールに係止する
方法が採用されている。
材後端を差し込みペンチ等で折り曲げてスプール
に固定する全ての手作業によるか、第４図に示す
ように線材１の後端をカツトした後、スプール２
の孔３に押し棒のようなもので押し込み、線材１
をコ字型に折り曲げ、線材１のスプリング効果を
利用して、線材１を自動的にスプールに係止する
方法が採用されている。
しかしながら、手作業による方法は線材をスプ
ールに固定する点では問題ないが、非能率的であ
る。
ールに固定する点では問題ないが、非能率的であ
る。
また、線材をコ字型に折り曲げて自動的に係止
する方法は、スプールの孔と押し棒との位置合わ
せを十分に行い、孔の寸法が線径と押し棒寸法と
を加えた大きさにちようど合うようにしないと、
線材を折り曲げて孔に嵌め込んでも簡単に抜けて
しまう場合が少なくない。そのため、この方法で
は、線径に合わせて押し棒寸法の異なるものを沢
山用意しておき、その都度取替えながら作業を行
わなければならない欠点があつた。従つて、線材
のスプールへの係止を自動化しても人が確認する
必要があり、抜けたものを再び人手によつて係止
したり、また巻き取り時に問題がなくとも、商品
として出荷後又は出荷のための梱包時に線材がス
プールより抜けて、クレームの原因となつてい
た。
する方法は、スプールの孔と押し棒との位置合わ
せを十分に行い、孔の寸法が線径と押し棒寸法と
を加えた大きさにちようど合うようにしないと、
線材を折り曲げて孔に嵌め込んでも簡単に抜けて
しまう場合が少なくない。そのため、この方法で
は、線径に合わせて押し棒寸法の異なるものを沢
山用意しておき、その都度取替えながら作業を行
わなければならない欠点があつた。従つて、線材
のスプールへの係止を自動化しても人が確認する
必要があり、抜けたものを再び人手によつて係止
したり、また巻き取り時に問題がなくとも、商品
として出荷後又は出荷のための梱包時に線材がス
プールより抜けて、クレームの原因となつてい
た。
本発明は、従来の方法の有する欠点ならびに問
題点を除去、改善することのできる線材の後端部
をスプールに係止する方法を提供することを目的
とするものであり、そしてこの目的は、特許請求
の範囲に記載した線材後端部をスプールに係止す
る方法によつて達成すことができる。
題点を除去、改善することのできる線材の後端部
をスプールに係止する方法を提供することを目的
とするものであり、そしてこの目的は、特許請求
の範囲に記載した線材後端部をスプールに係止す
る方法によつて達成すことができる。
すなわち、この発明は、
線材をスプールに巻き付けてその後端部をスプ
ールに係止するに当たり、 スプールには、その側壁に線材固定用貫通孔を
設けると共に、このスプールを挟むように密着し
て設けた巻取り装置の円板側面に、前記貫通孔と
連通するように開口し、かつスプール側壁に沿つ
て延在させて形成したガイド溝を設け、 シリンダー先端部に固定された外筒内に、弾力
的に収容された内筒と、さらにこの内筒内に収容
された線材の後端部を係止できる係止溝つきガイ
ド金具を先頭に備える可撓性ガイドスプリングと
を設けて構成された線材後端部処理装置を設け、 処理すべき線材後端部を、この線材後端部を係
止した状態にある前記ガイド金具を、前記シリン
ダーの作用により、スプールに設けた前記貫通孔
を経て円板側面に設けたガイド溝に圧入させたの
ち、該金具のみを引抜くことにより、線材後端部
を、前記スプールの線材固定用貫通孔に沿つて折
り曲げて係止することを特徴とする線材の後端部
をスプールに係止する方法、 に関するものである。
ールに係止するに当たり、 スプールには、その側壁に線材固定用貫通孔を
設けると共に、このスプールを挟むように密着し
て設けた巻取り装置の円板側面に、前記貫通孔と
連通するように開口し、かつスプール側壁に沿つ
て延在させて形成したガイド溝を設け、 シリンダー先端部に固定された外筒内に、弾力
的に収容された内筒と、さらにこの内筒内に収容
された線材の後端部を係止できる係止溝つきガイ
ド金具を先頭に備える可撓性ガイドスプリングと
を設けて構成された線材後端部処理装置を設け、 処理すべき線材後端部を、この線材後端部を係
止した状態にある前記ガイド金具を、前記シリン
ダーの作用により、スプールに設けた前記貫通孔
を経て円板側面に設けたガイド溝に圧入させたの
ち、該金具のみを引抜くことにより、線材後端部
を、前記スプールの線材固定用貫通孔に沿つて折
り曲げて係止することを特徴とする線材の後端部
をスプールに係止する方法、 に関するものである。
線材を巻き取るために使用するスプールの形は
第３図に示し上述した如くのものであつて、スプ
ール２を巻き付け機によつて回転し、ワイヤー等
の線材１を巻き取る。本発明は、このスプール２
に、線材１を巻き終わつた後、この線材１の後端
部を該スプール２に係止する方法の提案である。
第３図に示し上述した如くのものであつて、スプ
ール２を巻き付け機によつて回転し、ワイヤー等
の線材１を巻き取る。本発明は、このスプール２
に、線材１を巻き終わつた後、この線材１の後端
部を該スプール２に係止する方法の提案である。
第１図は、本発明の線材後端部処理装置Ｉとス
プール２との関係を示す図、第２図は、第１図の
線材後端部処理装置Ｉの構造と動作を説明する図
である。第１図に示すように、スプール２には、
線材１の後端部を係止する貫通孔３が設けられ
る。そして、スプール２の両外側には、このスプ
ール２と密着してこれを挟持するスプール２と同
形の円板４が設けられている。この円板４は、巻
き取り機（図示を省略）によつてスプール２とと
もに回転させられ、それによつて線材１をそのス
プール２に巻き取る。
プール２との関係を示す図、第２図は、第１図の
線材後端部処理装置Ｉの構造と動作を説明する図
である。第１図に示すように、スプール２には、
線材１の後端部を係止する貫通孔３が設けられ
る。そして、スプール２の両外側には、このスプ
ール２と密着してこれを挟持するスプール２と同
形の円板４が設けられている。この円板４は、巻
き取り機（図示を省略）によつてスプール２とと
もに回転させられ、それによつて線材１をそのス
プール２に巻き取る。
そして、円板４にも前記スプール２に設けた線
材後端部係止用貫通孔３と同じように、それに隣
接する側面に、同一形状の連通する開口部が設け
られると同時に、この開口部からはさらにスプー
ル側壁の半径方向に沿つて欠設された、同一断面
形状のガイド溝４ａが延在させて設けてある。
材後端部係止用貫通孔３と同じように、それに隣
接する側面に、同一形状の連通する開口部が設け
られると同時に、この開口部からはさらにスプー
ル側壁の半径方向に沿つて欠設された、同一断面
形状のガイド溝４ａが延在させて設けてある。
さて、線材後端部を係止するために、本発明で
は、線材後端部の処理装置Ｉを利用する。その構
成を第２図で説明する。この線材後端部処理装置
Ｉは、第２図で示すように、油圧等によつてロツ
ドを前進、後退させるシリンダー６と、そのシリ
ンダーロツド先端部に固定されている外筒７と、
この外筒７内にスプリング８を介して弾力的に支
持した内筒１０とから、主として構成されてい
る。この内筒１０は、外筒７に対して伸縮自在に
なつていて、さらにその内部にはガイドスプリン
グ９が収容してある。そして、このガイドスプリ
ング９の先端部には、線材１後端部を嵌め入れて
係止できる係止溝を備える係止金具１１が設けら
れている。内筒１０の最先端の一部には線材１が
係止するための切欠が設けられている。金具１１
の形状は、一部に線材１が嵌入できる溝をもつて
いれば円板状でも角板状でもよい。スプール２に
設けられた貫通孔３および円板４の側面に設けら
れたガイド溝４ａと断面形状が同一であり、縁部
が丸く仕上げられ、穴３、溝４ａ内を抵抗なく自
由に進退できる形であればよい。
は、線材後端部の処理装置Ｉを利用する。その構
成を第２図で説明する。この線材後端部処理装置
Ｉは、第２図で示すように、油圧等によつてロツ
ドを前進、後退させるシリンダー６と、そのシリ
ンダーロツド先端部に固定されている外筒７と、
この外筒７内にスプリング８を介して弾力的に支
持した内筒１０とから、主として構成されてい
る。この内筒１０は、外筒７に対して伸縮自在に
なつていて、さらにその内部にはガイドスプリン
グ９が収容してある。そして、このガイドスプリ
ング９の先端部には、線材１後端部を嵌め入れて
係止できる係止溝を備える係止金具１１が設けら
れている。内筒１０の最先端の一部には線材１が
係止するための切欠が設けられている。金具１１
の形状は、一部に線材１が嵌入できる溝をもつて
いれば円板状でも角板状でもよい。スプール２に
設けられた貫通孔３および円板４の側面に設けら
れたガイド溝４ａと断面形状が同一であり、縁部
が丸く仕上げられ、穴３、溝４ａ内を抵抗なく自
由に進退できる形であればよい。
次に、具体的に線材後端部係止の方法を説明す
る。円板４を回転させてスプール２に線材１を巻
き付け、巻き終わつたところで、カツターによつ
て貫通孔３の近傍で位置合わせをして線材１の切
断する。線材後端部処理装置Ｉを前後進、昇降さ
せてスプール２の穴貫通孔３の位置に、内筒１０
の先端部の位置を合わせる。第２図に示すように
巻き終わつて切断した線材１の後端部が、ガイド
金具１１のガイド溝に入るようにして、シリンダ
ー６を作動させる。これによつて外筒７が前進
し、ガイド金具１１のガイド溝に線材１が入つた
状態でスプール２の側壁に向かつて前進させ、ま
ず、内筒１０をスプール２の側壁に当接させたの
ち、さらに前記シリンダー６を作動させて外筒７
がスプール側壁に当接するまで前進させる。この
とき内筒１０は、先端部に設け切欠き線材１を挟
持したままスプール２の側壁に押し付けられる。
そしてさらに、強く内筒１０をスプール２の側壁
に押し付けると、スプリング８が縮み、同時にガ
イド金具１１はガイドスプリング９によつて穴貫
通孔３の方向へ線材１をくわえ込んで押し込まれ
る。このときガイド金具１１の溝の形状を線材の
径より十分大きくしておけば、貫通孔３の内側等
に接することなく、円滑に折り曲げられながら貫
通孔３中に進入する。かかるガイド金具１１がさ
らに押し込まれて貫通孔３を通過すると、次にこ
のガイド金具１１は可撓性のあるガイドスプリン
グ９の先端に設けてあり、かつガイド金具１１の
形状は円板４の内側に設けてあるガイド溝の周縁
部形状とほぼ同じであるから、ガイド溝４ａに沿
つて円滑に折り曲げられながら前進する。シリン
ダー６が押しきつた状態では、ガイド金具１１が
スプール２と円板４のガイド溝４ａとで第４図の
ようになり、線材１の後端部はスプール２の貫通
孔３の部分に折り曲げられて固定される。シリン
ダー６を引き込めると、ガイド金具１１とガイド
スプリング９はガイド溝４ａ、穴貫通孔３より出
て、内筒１０がスプリング８の力によつて元の状
態となり、ガイド金具１１とスプリング９は、内
筒１０によつて収納、支持される。
る。円板４を回転させてスプール２に線材１を巻
き付け、巻き終わつたところで、カツターによつ
て貫通孔３の近傍で位置合わせをして線材１の切
断する。線材後端部処理装置Ｉを前後進、昇降さ
せてスプール２の穴貫通孔３の位置に、内筒１０
の先端部の位置を合わせる。第２図に示すように
巻き終わつて切断した線材１の後端部が、ガイド
金具１１のガイド溝に入るようにして、シリンダ
ー６を作動させる。これによつて外筒７が前進
し、ガイド金具１１のガイド溝に線材１が入つた
状態でスプール２の側壁に向かつて前進させ、ま
ず、内筒１０をスプール２の側壁に当接させたの
ち、さらに前記シリンダー６を作動させて外筒７
がスプール側壁に当接するまで前進させる。この
とき内筒１０は、先端部に設け切欠き線材１を挟
持したままスプール２の側壁に押し付けられる。
そしてさらに、強く内筒１０をスプール２の側壁
に押し付けると、スプリング８が縮み、同時にガ
イド金具１１はガイドスプリング９によつて穴貫
通孔３の方向へ線材１をくわえ込んで押し込まれ
る。このときガイド金具１１の溝の形状を線材の
径より十分大きくしておけば、貫通孔３の内側等
に接することなく、円滑に折り曲げられながら貫
通孔３中に進入する。かかるガイド金具１１がさ
らに押し込まれて貫通孔３を通過すると、次にこ
のガイド金具１１は可撓性のあるガイドスプリン
グ９の先端に設けてあり、かつガイド金具１１の
形状は円板４の内側に設けてあるガイド溝の周縁
部形状とほぼ同じであるから、ガイド溝４ａに沿
つて円滑に折り曲げられながら前進する。シリン
ダー６が押しきつた状態では、ガイド金具１１が
スプール２と円板４のガイド溝４ａとで第４図の
ようになり、線材１の後端部はスプール２の貫通
孔３の部分に折り曲げられて固定される。シリン
ダー６を引き込めると、ガイド金具１１とガイド
スプリング９はガイド溝４ａ、穴貫通孔３より出
て、内筒１０がスプリング８の力によつて元の状
態となり、ガイド金具１１とスプリング９は、内
筒１０によつて収納、支持される。
以上説明した通り、本発明の方法においては線
材の後端部を、スプール２の貫通孔３とガイド溝
４ａ中にガイド金具１１で押し込み、円板に設け
られたガイドで方向を変えることによつて、線材
の後端部を屈曲して確実に係止することができ、
線材の巻き取り操作の自動化、無人化を可能なら
しめ、その効果は著しく大である。
材の後端部を、スプール２の貫通孔３とガイド溝
４ａ中にガイド金具１１で押し込み、円板に設け
られたガイドで方向を変えることによつて、線材
の後端部を屈曲して確実に係止することができ、
線材の巻き取り操作の自動化、無人化を可能なら
しめ、その効果は著しく大である。
第１図は、本発明の線材後端部処理装置とスプ
ールとの関係を示す図、第２図は、第１図の線材
後端部処理装置の構造と動作説明図、第３図ａ
は、線材を巻き取つたときのスプールの縦断面
図、第３図ｂは、スプール側壁方向からみたスプ
ール正面図、第４図は、従来の線材後端部の係止
状態を示す横断面図である。 １……線材、２……スプール、３……線材固定
用貫通孔、４……円板、４ａ……ガイド溝、６…
…シリンダー、７……外筒、８……スプリング、
９……ガイドスプリング、１０……内筒、１１…
…ガイドスプリング金具。
ールとの関係を示す図、第２図は、第１図の線材
後端部処理装置の構造と動作説明図、第３図ａ
は、線材を巻き取つたときのスプールの縦断面
図、第３図ｂは、スプール側壁方向からみたスプ
ール正面図、第４図は、従来の線材後端部の係止
状態を示す横断面図である。 １……線材、２……スプール、３……線材固定
用貫通孔、４……円板、４ａ……ガイド溝、６…
…シリンダー、７……外筒、８……スプリング、
９……ガイドスプリング、１０……内筒、１１…
…ガイドスプリング金具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 線材をスプールに巻き付けてその後端部をス
プールに係止するに当たり、 スプールには、その側壁に線材固定用貫通孔を
設けると共に、このスプールを挟むように密着し
て設けた巻取り装置の円板側面に、前記貫通孔と
連通するように開口し、かつスプール側壁に沿つ
て延在させて形成したガイド溝を設け、 シリンダー先端部に固定された外筒内に、弾力
的に収容された内筒と、さらにこの内筒内に収容
された線材の後端部を係止できる係止溝つきガイ
ド金具を先頭に備える可撓性ガイドスプリングと
を設けて構成された線材後端部処理装置を設け、 処理すべき線材後端部を、この線材後端部を係
止した状態にある前記ガイド金具を、前記シリン
ダーの作用により、スプールに設けた前記貫通孔
を経て円板側面に設けたガイド溝に圧入させたの
ち、該金具のみを引抜くことにより、 線材後端部を、前記スプールの線材固定用貫通
孔に沿つて折り曲げて係止することを特徴とする
線材の後端部をスプールに係止する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22895985A JPS6289524A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 線材の後端部をスプ−ルに係止する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22895985A JPS6289524A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 線材の後端部をスプ−ルに係止する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289524A JPS6289524A (ja) | 1987-04-24 |
| JPH0340648B2 true JPH0340648B2 (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=16884540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22895985A Granted JPS6289524A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 線材の後端部をスプ−ルに係止する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6289524A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5625885A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Color television receiver |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP22895985A patent/JPS6289524A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5625885A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Color television receiver |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6289524A (ja) | 1987-04-24 |
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