JPH0340175B2 - - Google Patents
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- JPH0340175B2 JPH0340175B2 JP57186853A JP18685382A JPH0340175B2 JP H0340175 B2 JPH0340175 B2 JP H0340175B2 JP 57186853 A JP57186853 A JP 57186853A JP 18685382 A JP18685382 A JP 18685382A JP H0340175 B2 JPH0340175 B2 JP H0340175B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- panels
- deck
- formwork
- precast concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、型枠を兼用すると共に、片面にスラ
ブアンカーを突出させて形成したプレキヤストコ
ンクリートパネルを工場内において製造し、この
パネルを使用して先づ底板を形成し、次にこの底
板の両側に側壁を垂直方向に直立して形成し、更
に複数枚の側壁の上端部に前記コンクリートパネ
ルを使用して甲板を形成するコンクリート製浮遊
構造物の建造方法に関するものである。
ブアンカーを突出させて形成したプレキヤストコ
ンクリートパネルを工場内において製造し、この
パネルを使用して先づ底板を形成し、次にこの底
板の両側に側壁を垂直方向に直立して形成し、更
に複数枚の側壁の上端部に前記コンクリートパネ
ルを使用して甲板を形成するコンクリート製浮遊
構造物の建造方法に関するものである。
従来のコンクリート構造物の施工法によるとコ
ンクリート打設に際しては、合板やメタルフオー
ム等の型枠を必要としている。
ンクリート打設に際しては、合板やメタルフオー
ム等の型枠を必要としている。
この施工法によると、(1)コンクリート打設まで
に、型枠の組立及び剥離剤の塗布を行い、コンク
リート構造物の完成後にも型枠の除去等の作業を
必要とするため、多くの工数と日時を費やすこと
が多いという欠点がある。(2)また、型枠を使用し
たコンクリート構造物の施工法によつて大型の構
造物を建造する場合には、完成された構造の型枠
を組立て、その中にコンクリートを打設するため
に作業性が劣るという問題がある。(3)更に、場合
によつては、型枠の除去中に製品の表面に傷を与
える等、多くの欠陥を作る場合が多い。(4)特に、
合板の型枠を使用した場合はコンクリート構造物
の完成の都度、新たな型枠が必要となり、その型
枠費が嵩むという欠点がある。
に、型枠の組立及び剥離剤の塗布を行い、コンク
リート構造物の完成後にも型枠の除去等の作業を
必要とするため、多くの工数と日時を費やすこと
が多いという欠点がある。(2)また、型枠を使用し
たコンクリート構造物の施工法によつて大型の構
造物を建造する場合には、完成された構造の型枠
を組立て、その中にコンクリートを打設するため
に作業性が劣るという問題がある。(3)更に、場合
によつては、型枠の除去中に製品の表面に傷を与
える等、多くの欠陥を作る場合が多い。(4)特に、
合板の型枠を使用した場合はコンクリート構造物
の完成の都度、新たな型枠が必要となり、その型
枠費が嵩むという欠点がある。
一方、工場内においてコンクリートパネルを製
造し、コンクリート構造物を建造現場において、
このパネルを型枠として使用して2枚のパネルの
間に空間を形成し、この空間の内部に生コンクリ
ートを打設するコンクリート構造物の建造方法が
特開昭48−6516号公報によつて提案されている。
造し、コンクリート構造物を建造現場において、
このパネルを型枠として使用して2枚のパネルの
間に空間を形成し、この空間の内部に生コンクリ
ートを打設するコンクリート構造物の建造方法が
特開昭48−6516号公報によつて提案されている。
この方法は、型枠を使用せずにコンクリート構
造物を建造することができるという意味において
有利な方法である。しかし、この方法はコンクリ
ートパネルを使用することなく基礎部を形成し、
壁部を植立させた後で両壁部を結んで天井部を逐
次形成するものであつて、スタンド、橋脚、旗
台、支持壁等、比較的静的な力が作用する構造物
を適用することができるもので、本発明のように
海上に浮上させて使用したり、海上を輸送して設
置するような大型のコンクリート製構造物には強
度が不足するという問題がある。
造物を建造することができるという意味において
有利な方法である。しかし、この方法はコンクリ
ートパネルを使用することなく基礎部を形成し、
壁部を植立させた後で両壁部を結んで天井部を逐
次形成するものであつて、スタンド、橋脚、旗
台、支持壁等、比較的静的な力が作用する構造物
を適用することができるもので、本発明のように
海上に浮上させて使用したり、海上を輸送して設
置するような大型のコンクリート製構造物には強
度が不足するという問題がある。
そこで本発明は、スラブアンカーを表面に突出
する如く埋設したプレキヤストコンクリートパネ
ルを工場内で建造し、このコンクリートパネルを
コンクリート構造物の建造現場において型枠及び
構造材料として使用して底板と甲板を同時に製造
し、この底板の両側に壁部を直立し、この両側壁
の上端部に前記甲板を載置して連結したコンクリ
ート製浮遊構造物を建造する方法を提供すること
を目的とするものである。
する如く埋設したプレキヤストコンクリートパネ
ルを工場内で建造し、このコンクリートパネルを
コンクリート構造物の建造現場において型枠及び
構造材料として使用して底板と甲板を同時に製造
し、この底板の両側に壁部を直立し、この両側壁
の上端部に前記甲板を載置して連結したコンクリ
ート製浮遊構造物を建造する方法を提供すること
を目的とするものである。
本発明は、従来のコンクリート製の浮遊構造物
の建造方法に比較して作業を大幅に省力化すると
共に、十分な強度を有する浮遊構造物を製作コス
トの低減を図りながら建造する方法を提供するこ
とを目的とする。
の建造方法に比較して作業を大幅に省力化すると
共に、十分な強度を有する浮遊構造物を製作コス
トの低減を図りながら建造する方法を提供するこ
とを目的とする。
前記目的を達成するための本発明に係るコンク
リート製浮遊構造物の建造方法は、 (a) 一面に突出する複数のスラブアンカーを埋設
したプレキヤストコンクリートパネルを工場内
において製造する第1工程と、 (b) 複数のプレキヤストコンクリートパネルをス
ラブアンカー埋設面が上面となる如く配置する
と共に複数の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC
鋼材を配筋し、前記コンクリートパネル面に接
着剤を塗布した後コンクリートを打設して底板
を形成する第2工程と、 (c) 前記底板の両側に少なくとも2枚のプレキヤ
ストコンクリートパネルをスラブアンカー埋設
面が対向するように、垂直方向に配置し、複数
の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配材
し、コンクリートパネル面に接着剤を塗布した
のちコンクリートを打設して側壁を形成する第
3工程と、 (d) 前記第3工程で得られた複数の側壁の端部を
結んで前記第2工程と同様な工程により甲板を
形成する第4工程とからなるコンクリート製浮
遊構造物の建造方法である。
リート製浮遊構造物の建造方法は、 (a) 一面に突出する複数のスラブアンカーを埋設
したプレキヤストコンクリートパネルを工場内
において製造する第1工程と、 (b) 複数のプレキヤストコンクリートパネルをス
ラブアンカー埋設面が上面となる如く配置する
と共に複数の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC
鋼材を配筋し、前記コンクリートパネル面に接
着剤を塗布した後コンクリートを打設して底板
を形成する第2工程と、 (c) 前記底板の両側に少なくとも2枚のプレキヤ
ストコンクリートパネルをスラブアンカー埋設
面が対向するように、垂直方向に配置し、複数
の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配材
し、コンクリートパネル面に接着剤を塗布した
のちコンクリートを打設して側壁を形成する第
3工程と、 (d) 前記第3工程で得られた複数の側壁の端部を
結んで前記第2工程と同様な工程により甲板を
形成する第4工程とからなるコンクリート製浮
遊構造物の建造方法である。
表面材、構造材及び型枠として使用できるプレ
キヤストコンクリートパネルを工場内において製
造し、これをベースにして底板と両側壁と甲板を
次々に建造するために効率良く、大きな強度を有
する浮遊構造物を低コストで建造することができ
る。
キヤストコンクリートパネルを工場内において製
造し、これをベースにして底板と両側壁と甲板を
次々に建造するために効率良く、大きな強度を有
する浮遊構造物を低コストで建造することができ
る。
以下図面を参照して本発明のコンクリート製浮
遊構造物の製造工程を説明する。
遊構造物の製造工程を説明する。
第1図の斜視図にSで示すように海洋上に浮遊
させるコンクリート製浮遊構造物3の構造物の建
造過程を想定し、第1図のA−A方向断面の斜視
図である第2−A図、第2−B図及び第2−C図
のコンクリート製浮遊構造物3において、3Aで
示す甲板及び底板の部分と、3Bで示す側壁の部
分のコンクリートの施工法を順次説明する。
させるコンクリート製浮遊構造物3の構造物の建
造過程を想定し、第1図のA−A方向断面の斜視
図である第2−A図、第2−B図及び第2−C図
のコンクリート製浮遊構造物3において、3Aで
示す甲板及び底板の部分と、3Bで示す側壁の部
分のコンクリートの施工法を順次説明する。
〔第1工程〕
まず、第3図の斜視図及びこの第3図の要部拡
大正面図である第4−A図、第4−B図に示す如
く、複数のスラブアンカー5を一面側に突出する
如く予め埋設してプレキヤストコンクリートパネ
ル1を工場内において製作する。
大正面図である第4−A図、第4−B図に示す如
く、複数のスラブアンカー5を一面側に突出する
如く予め埋設してプレキヤストコンクリートパネ
ル1を工場内において製作する。
このプレキヤストコンクリートパネル1は、本
発明のコンクリート製浮遊構造物の基礎材料を形
成するものであつて、コンクリート構造物のコン
クリート打設の際の型枠として使用されるばかり
でなく、コンクリート製構造物の構造部材の一部
としても使用されるものである。
発明のコンクリート製浮遊構造物の基礎材料を形
成するものであつて、コンクリート構造物のコン
クリート打設の際の型枠として使用されるばかり
でなく、コンクリート製構造物の構造部材の一部
としても使用されるものである。
ここで、スラブアンカー5の埋設に際しては第
4−A図のごときU字形のスラブアンカー5の
他、第4−B図の断面図に示すC型のスラブアン
カー5Aなどのようなものを使用することもでき
る。
4−A図のごときU字形のスラブアンカー5の
他、第4−B図の断面図に示すC型のスラブアン
カー5Aなどのようなものを使用することもでき
る。
また、前記プレキヤストコンクリートパネル1
は、打設されるコンクリート用の鉄筋などのかぶ
りを考慮に入れた適宜な板厚をもつことを原則と
するものである。
は、打設されるコンクリート用の鉄筋などのかぶ
りを考慮に入れた適宜な板厚をもつことを原則と
するものである。
なお、前記第1工程は工場内において行なわれ
るものであり、効率的に所定の寸法のスラブアン
カー付のコンクリートパネル、即ち浮遊構造物の
基礎材料を大量に製造することができるものであ
る。
るものであり、効率的に所定の寸法のスラブアン
カー付のコンクリートパネル、即ち浮遊構造物の
基礎材料を大量に製造することができるものであ
る。
〔第2工程〕
この工程は、プレキヤストコンクリートパネル
1をベースとしてコンクリート製浮遊構造物3の
全体を建造する場所において行なわれるものであ
り、例えばコンクリート構造物が浮遊構造物であ
る場合には、ドツクあるいは設置する現場、ある
いはその近傍において行なわれる。
1をベースとしてコンクリート製浮遊構造物3の
全体を建造する場所において行なわれるものであ
り、例えばコンクリート構造物が浮遊構造物であ
る場合には、ドツクあるいは設置する現場、ある
いはその近傍において行なわれる。
第5図の斜視図及び第5図の正断面図である第
6図に示すごとく、まづ型枠代りに使用される前
記のプレキヤストコンクリートパネル1の上に上
下の主鉄筋2,2′及びスターラツプ筋4ならび
にPC鋼材7の配筋を行う。
6図に示すごとく、まづ型枠代りに使用される前
記のプレキヤストコンクリートパネル1の上に上
下の主鉄筋2,2′及びスターラツプ筋4ならび
にPC鋼材7の配筋を行う。
ここで、下側の主鉄筋2′はプレキヤストコン
クリートパネル1に埋設されたスラブアンカー5
と溶接または結束線により固定する。
クリートパネル1に埋設されたスラブアンカー5
と溶接または結束線により固定する。
前記の配筋完了後、プレキヤストコンクリート
パネル1の配筋されている面に接着剤を塗布す
る。そして前記配筋部分にコンクリートの打設を
行ない、プレキヤストコンクリートパネル1と打
設されたコンクリートとを一体化する。
パネル1の配筋されている面に接着剤を塗布す
る。そして前記配筋部分にコンクリートの打設を
行ない、プレキヤストコンクリートパネル1と打
設されたコンクリートとを一体化する。
このように各プレキヤストコンクリートパネル
1,1同志の目地部6及びプレキヤストコンクリ
ートパネル1のコンクリートを打設する面には接
着剤を塗布してこれらの接合面をより強固に一体
化させることができる。
1,1同志の目地部6及びプレキヤストコンクリ
ートパネル1のコンクリートを打設する面には接
着剤を塗布してこれらの接合面をより強固に一体
化させることができる。
この第2工程は、コンクリート製浮遊構造物を
構成する底部と甲板とを同時に製造するものであ
つて、は、第1工程で得られたプレキヤストコン
クリートパネル1が型枠兼用の構造材料である表
面板として使用され、そしてこのコンクリートパ
ネル1の片面上にコンクリート層が形成されて底
板と甲板が完成するものである。
構成する底部と甲板とを同時に製造するものであ
つて、は、第1工程で得られたプレキヤストコン
クリートパネル1が型枠兼用の構造材料である表
面板として使用され、そしてこのコンクリートパ
ネル1の片面上にコンクリート層が形成されて底
板と甲板が完成するものである。
〔第3工程〕
第2−A図等で示す側壁3Bの部分を、第2工
程で得られた底板3Aの両側に直立させて建造す
る際には、第7図の斜視図及び第7図の正断面図
である第8図に示すごとく、左右に所定の間隔を
置き、型枠として使用される2枚のプレキヤスト
コンクリートパネル1,1を配置し、これらの間
に、左右の主鉄筋2,2′、スターラツプ筋及び
PC鋼材7の配筋を行なう。
程で得られた底板3Aの両側に直立させて建造す
る際には、第7図の斜視図及び第7図の正断面図
である第8図に示すごとく、左右に所定の間隔を
置き、型枠として使用される2枚のプレキヤスト
コンクリートパネル1,1を配置し、これらの間
に、左右の主鉄筋2,2′、スターラツプ筋及び
PC鋼材7の配筋を行なう。
この場合、型枠を兼用したプレキヤストコンク
リートパネル1,1を取付ける方法として、両側
のプレキヤストコンクリートパネル1,1に埋設
されたスラブアンカー5に、スターラツプ筋4を
主鉄筋2,2′と溶接または結束線により固定す
る。
リートパネル1,1を取付ける方法として、両側
のプレキヤストコンクリートパネル1,1に埋設
されたスラブアンカー5に、スターラツプ筋4を
主鉄筋2,2′と溶接または結束線により固定す
る。
その後、コンクリートパネル1,1の内表面に
接着剤の塗布処理を行なつてコンクリートとの接
着性を改善した後、前記プレキヤストコンクリー
トパネル1,1の間にコンクリートの打設を行な
つて2枚の側壁3Bを形成する。
接着剤の塗布処理を行なつてコンクリートとの接
着性を改善した後、前記プレキヤストコンクリー
トパネル1,1の間にコンクリートの打設を行な
つて2枚の側壁3Bを形成する。
〔第4工程〕
第5図及び第6図に示す第2工程により形成さ
れた底板3Aの両端部に、第7図及び第8図に示
す第3工程により両側壁3Bが直立されると、こ
の両側壁3Bの端部を結ぶようにして前記第2工
程において製造された甲板3Aを配設し、甲板3
Aと両側壁3Bとが当接する面を結合してコンク
リート製浮遊構造物を完成する。
れた底板3Aの両端部に、第7図及び第8図に示
す第3工程により両側壁3Bが直立されると、こ
の両側壁3Bの端部を結ぶようにして前記第2工
程において製造された甲板3Aを配設し、甲板3
Aと両側壁3Bとが当接する面を結合してコンク
リート製浮遊構造物を完成する。
この甲板3Aも前記第2工程に形成された底板
3Aと同様に、コンクリートパネル1のスラブア
ンカー2が突出している面を上面として複数の主
鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、前
記コンクリートパネル1の表面に接着剤を塗布し
た後、コンクリートの打設を行なつて完成されて
いる。
3Aと同様に、コンクリートパネル1のスラブア
ンカー2が突出している面を上面として複数の主
鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、前
記コンクリートパネル1の表面に接着剤を塗布し
た後、コンクリートの打設を行なつて完成されて
いる。
従つて、この第4工程においては両側壁の頂面
に前記第2工程で得られた甲板を配設し、当接部
分を液密に接合する工事を行なえば良く、極めて
簡単に工事を行うことができる。
に前記第2工程で得られた甲板を配設し、当接部
分を液密に接合する工事を行なえば良く、極めて
簡単に工事を行うことができる。
以上のようにして、打設されたコンクリートが
ある時間を経過して固化すると、型枠として使用
したプレキヤストコンクリートパネル1,1はそ
のコンクリート構造物の一部である壁部として使
用されることから、構造物の耐久性を著しく向上
させることができる。
ある時間を経過して固化すると、型枠として使用
したプレキヤストコンクリートパネル1,1はそ
のコンクリート構造物の一部である壁部として使
用されることから、構造物の耐久性を著しく向上
させることができる。
〔発明の効果〕
本発明に係るコンクリート製浮遊構造物の建造
方法は、一面に突出する複数のスラブアンカーを
埋設したプレキヤストコンクリートパネルを工場
内において製造する第1工程と、複数のプレキヤ
ストコンクリートパネルをスラブアンカー埋設面
が上面となる如く配置すると共に、複数の主鉄
筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、前記
コンクリートパネル面に接着剤を塗布した後コン
クリートを打設して底板と甲板とを形成する第2
工程と、前記底板の両側に少なくとも2枚のプレ
キヤストコンクリートパネルをスラブアンカー埋
設面が対向するように、垂直方向に配置し、複数
の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、
前記コンクリートパネル面に接着剤を塗布したの
ちコンクリートを打設して側壁を形成する第3工
程と、前記第2工程と同様な工程により、前記側
壁の上端部に前記第2工程によつて製造された甲
板を載置し、結合することからなる第4工程とか
ら構成されており、次の効果を奏することができ
る。
方法は、一面に突出する複数のスラブアンカーを
埋設したプレキヤストコンクリートパネルを工場
内において製造する第1工程と、複数のプレキヤ
ストコンクリートパネルをスラブアンカー埋設面
が上面となる如く配置すると共に、複数の主鉄
筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、前記
コンクリートパネル面に接着剤を塗布した後コン
クリートを打設して底板と甲板とを形成する第2
工程と、前記底板の両側に少なくとも2枚のプレ
キヤストコンクリートパネルをスラブアンカー埋
設面が対向するように、垂直方向に配置し、複数
の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、
前記コンクリートパネル面に接着剤を塗布したの
ちコンクリートを打設して側壁を形成する第3工
程と、前記第2工程と同様な工程により、前記側
壁の上端部に前記第2工程によつて製造された甲
板を載置し、結合することからなる第4工程とか
ら構成されており、次の効果を奏することができ
る。
(a) 型枠のセツト及び取り外しが不要となり、大
型のコンクリート製浮遊構造物の工期を短縮
し、更に作業が大幅に省力化され、構造物の建
造コストの大幅な低減を図ることができる。
型のコンクリート製浮遊構造物の工期を短縮
し、更に作業が大幅に省力化され、構造物の建
造コストの大幅な低減を図ることができる。
(b) プレキヤストコンクリートパネルをベース
材、構造材として使用しているので大型のコン
クリート製浮遊構造物を簡単に建造することが
できる。
材、構造材として使用しているので大型のコン
クリート製浮遊構造物を簡単に建造することが
できる。
また、コンクリート製浮遊構造物のために、
進水時の地切りが容易であり、かなり大型のコ
ンクリート製浮遊構造物を建造することができ
る。
進水時の地切りが容易であり、かなり大型のコ
ンクリート製浮遊構造物を建造することができ
る。
更に、底部の下面はプレキヤストコンクリー
トパネルが配置されているので、浮遊構造物の
進水に際して、支持部分との分離が容易であ
り、進水作業を効率的に行うことができる。
トパネルが配置されているので、浮遊構造物の
進水に際して、支持部分との分離が容易であ
り、進水作業を効率的に行うことができる。
(c) 底板及び甲板の施工において、型枠として通
常の合板を使用した場合には、雨等により型枠
のふくれや歪みが発生するが、本発明は第1工
程によつて得られたコンクリートパネルをベー
スとして使用しているので、かかる問題は全く
発生しない。
常の合板を使用した場合には、雨等により型枠
のふくれや歪みが発生するが、本発明は第1工
程によつて得られたコンクリートパネルをベー
スとして使用しているので、かかる問題は全く
発生しない。
(d) スラブアンカーを一面に突出させたコンクリ
ートパネルを使用しているので、鉄筋のかぶり
基準通り保持することができる。
ートパネルを使用しているので、鉄筋のかぶり
基準通り保持することができる。
プレキヤストコンクリートパネルは、工場に
おいて正確な寸法のものとして製作されている
から、このパネルを型枠としたコンクリート製
浮遊構造物の寸法精度を大幅に向上できると共
に、耐力の点においても該パネルが負荷の大部
分を負担するから、そのコンクリート構造物の
耐負荷力は大きく、また製品コストを大幅に低
減できる等の経済性において大きな利点を有す
るものである。
おいて正確な寸法のものとして製作されている
から、このパネルを型枠としたコンクリート製
浮遊構造物の寸法精度を大幅に向上できると共
に、耐力の点においても該パネルが負荷の大部
分を負担するから、そのコンクリート構造物の
耐負荷力は大きく、また製品コストを大幅に低
減できる等の経済性において大きな利点を有す
るものである。
第1図は本発明によつて製造されるコンクリー
ト製浮遊構造物の概略斜視図であり、第2−A
図、第2−B図及び第2−C図は第1図のA−A
方向断面の拡大図である。第3図は本発明のコン
クリート製浮遊構造物の基礎材料として使用する
プレキヤストコンクリートパネルの斜視図、第4
−A図は第3図のスラブアンカー周辺要部の拡大
正断面図、第4−B図は第4−A図のスラブアン
カーの他の実施例における拡大正断面図である。
第5図は第2−A図の甲板及び底板部分のコンク
リート構造物の施工法を説明する要部斜視図、第
6図は第5図の要部正断面図である。第7図は第
2−A図に示す側壁部分のコンクリート構造物の
施工法を説明する要部斜視図、第8図は第7図の
要部正断面図である。 1……プレキヤストコンクリートパネル、2,
2′……主鉄筋、3……コンクリート製浮遊構造
物、3A……甲板及び底板、3B……側壁、4…
…スターラツプ筋、5,5A……スラブアンカ
ー、7……PC鋼材。
ト製浮遊構造物の概略斜視図であり、第2−A
図、第2−B図及び第2−C図は第1図のA−A
方向断面の拡大図である。第3図は本発明のコン
クリート製浮遊構造物の基礎材料として使用する
プレキヤストコンクリートパネルの斜視図、第4
−A図は第3図のスラブアンカー周辺要部の拡大
正断面図、第4−B図は第4−A図のスラブアン
カーの他の実施例における拡大正断面図である。
第5図は第2−A図の甲板及び底板部分のコンク
リート構造物の施工法を説明する要部斜視図、第
6図は第5図の要部正断面図である。第7図は第
2−A図に示す側壁部分のコンクリート構造物の
施工法を説明する要部斜視図、第8図は第7図の
要部正断面図である。 1……プレキヤストコンクリートパネル、2,
2′……主鉄筋、3……コンクリート製浮遊構造
物、3A……甲板及び底板、3B……側壁、4…
…スターラツプ筋、5,5A……スラブアンカ
ー、7……PC鋼材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一面に突出する複数のスラブアンカーを埋設
したプレキヤストコンクリートパネルを工場内に
おいて製造する第1工程と、 複数のプレキヤストコンクリートパネルをスラ
ブアンカー埋設面が上面となる如く配置すると共
に複数の主鉄筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を
配筋し、前記コンクリートパネル面に接着剤を塗
布した後コンクリートを打設して底板及び甲板を
形成する第2工程と、 前記底板の両側に少なくとも2枚のプレキヤス
トコンクリートパネルをスラブアンカー埋設面が
対向するように、垂直方向に配置し、複数の主鉄
筋、スターラツプ筋及びPC鋼材を配筋し、前記
コンクリートパネル面に接着剤を塗布した後コン
クリートを打設して側壁を形成する第3工程と、 前記第3工程で得られた複数枚の側壁の端部を
結ぶ如く、前記第2工程で得られた甲板を載置
し、結合する第4工程とからなるコンクリート製
浮遊構造物の建造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186853A JPS5976345A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | プレキヤストコンクリ−トパネル使用のコンクリ−ト構造物の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57186853A JPS5976345A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | プレキヤストコンクリ−トパネル使用のコンクリ−ト構造物の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976345A JPS5976345A (ja) | 1984-05-01 |
| JPH0340175B2 true JPH0340175B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16195790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57186853A Granted JPS5976345A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | プレキヤストコンクリ−トパネル使用のコンクリ−ト構造物の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976345A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255343A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 | 小松化成株式会社 | コンクリ−ト型枠用堰板 |
| JP6902760B2 (ja) * | 2019-08-28 | 2021-07-14 | 旭コンクリート工業株式会社 | コンクリート構造物の構築方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5766248A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-22 | Misawa Homes Co | Formation of building structure |
| JPS619067Y2 (ja) * | 1980-12-15 | 1986-03-20 |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP57186853A patent/JPS5976345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976345A (ja) | 1984-05-01 |
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