JPH0339064A - バター風味成形品 - Google Patents
バター風味成形品Info
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- JPH0339064A JPH0339064A JP1174436A JP17443689A JPH0339064A JP H0339064 A JPH0339064 A JP H0339064A JP 1174436 A JP1174436 A JP 1174436A JP 17443689 A JP17443689 A JP 17443689A JP H0339064 A JPH0339064 A JP H0339064A
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Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は即席カップめんに使用されるバター風味成形品
に関する。
に関する。
従来、即席カップめんにバター風味を与えるためには、
バターオイル又はバターフレーバーオイルが用いられて
おり、天然固形バターのような形態を持つものは保形性
が悪いことから用いられていない。こうしたバターオイ
ル又はバターフレーバーオイルは、小袋に充填されてカ
ップ内に入れられ、食べる前にスープに移される。
バターオイル又はバターフレーバーオイルが用いられて
おり、天然固形バターのような形態を持つものは保形性
が悪いことから用いられていない。こうしたバターオイ
ル又はバターフレーバーオイルは、小袋に充填されてカ
ップ内に入れられ、食べる前にスープに移される。
しかし、バターオイル又はバターフレーバーオイルは液
状であるため、取扱いにくい。また、バターオイル又は
バターフレーバーオイルでは、天然固形バターを用いた
場合のように徐々に溶は出していくのがわかるという視
覚的な雰囲気を持たせることができなかった。
状であるため、取扱いにくい。また、バターオイル又は
バターフレーバーオイルでは、天然固形バターを用いた
場合のように徐々に溶は出していくのがわかるという視
覚的な雰囲気を持たせることができなかった。
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであ
り、保形性に優れ、固形状で取扱いやすく、天然固形バ
ターと同じような溶解性を示すバター風味成形品を提供
することを目的とする。
り、保形性に優れ、固形状で取扱いやすく、天然固形バ
ターと同じような溶解性を示すバター風味成形品を提供
することを目的とする。
本発明のバター風味成形品は、デキストリン３０〜５０
重量％、バターオイル２０〜３５重量％、糖類２５〜３
５重量％を含有し、所望形状に成形されたことを特徴と
するものである。
重量％、バターオイル２０〜３５重量％、糖類２５〜３
５重量％を含有し、所望形状に成形されたことを特徴と
するものである。
デキストリンは、成形時に原料に成形性を与え、かつ成
形品に天然固形バターのような溶解性を持たせるために
添加される。デキストリンの含有量を前記のように規定
したのは、以下のような理由による。すなわち、３０重
量％未満では原料の成形性が悪くなるうえ、成形品が天
然固形バターに似た溶解性を示さなくなる。一方、５０
重量％を超えると、成形品の溶解性が悪くなる。
形品に天然固形バターのような溶解性を持たせるために
添加される。デキストリンの含有量を前記のように規定
したのは、以下のような理由による。すなわち、３０重
量％未満では原料の成形性が悪くなるうえ、成形品が天
然固形バターに似た溶解性を示さなくなる。一方、５０
重量％を超えると、成形品の溶解性が悪くなる。
バターオイルは、成形品にバターの風味を持たせるため
に添加される。なお、バターオイルの一部は、パーム油
、植物硬化油など、比較的融点の高い油と置換すること
ができる。バターオイルの含有量を前記のように規定し
たのは、以下のような理由による。すなわち、２０重量
％未満ではスープの上に浮く油分が少なくなり、天然固
形バターと同様な雰囲気が出せなくなる。一方、３５重
量％を超えると、原料の成形性が悪くなり、成形品の保
形性も悪くなる。
に添加される。なお、バターオイルの一部は、パーム油
、植物硬化油など、比較的融点の高い油と置換すること
ができる。バターオイルの含有量を前記のように規定し
たのは、以下のような理由による。すなわち、２０重量
％未満ではスープの上に浮く油分が少なくなり、天然固
形バターと同様な雰囲気が出せなくなる。一方、３５重
量％を超えると、原料の成形性が悪くなり、成形品の保
形性も悪くなる。
糖類としては、砂糖、ブドウ糖、乳糖、粉末ソルビット
、麦芽糖などが使用される。これらの糖類は、２５〜３
５重量％の範囲で含有される。糖類の含有量を前記のよ
うに規定したのは以下のような理由による。すなわち、
２５重量％未満では成形品の溶解性が悪くなる。一方、
３５ｆｆｌ量％を超えると、成形体の甘みが強くなり、
バター風味が得られなくなる。
、麦芽糖などが使用される。これらの糖類は、２５〜３
５重量％の範囲で含有される。糖類の含有量を前記のよ
うに規定したのは以下のような理由による。すなわち、
２５重量％未満では成形品の溶解性が悪くなる。一方、
３５ｆｆｌ量％を超えると、成形体の甘みが強くなり、
バター風味が得られなくなる。
本発明のバター風味成形品には、これらの成分のほか、
必要に応じて食塩やバターフレーバーを添加してもよい
。食塩の含有量は、天然バター中の食塩含有量と同程度
の１〜３重量％とすることが望ましい。バターフレーバ
ーの添加量は、成形品１００ ！ｆｆｆｆ１％に対して
０．１ ｆｆｆｆ１％以下で充分である。
必要に応じて食塩やバターフレーバーを添加してもよい
。食塩の含有量は、天然バター中の食塩含有量と同程度
の１〜３重量％とすることが望ましい。バターフレーバ
ーの添加量は、成形品１００ ！ｆｆｆｆ１％に対して
０．１ ｆｆｆｆ１％以下で充分である。
本発明のバター風味成形品は、以下のようにして製造さ
れる。まず、デキストリンとバターオイルとを混合して
粉末油脂とした後、これに糖類を加えて混合し、粉末又
は顆粒を調製する。この粉末又は顆粒を供給機に入れ、
流動性を持たせながら型枠に充填し、プレス成形する。
れる。まず、デキストリンとバターオイルとを混合して
粉末油脂とした後、これに糖類を加えて混合し、粉末又
は顆粒を調製する。この粉末又は顆粒を供給機に入れ、
流動性を持たせながら型枠に充填し、プレス成形する。
プレス成形は、例えば型枠温度４０〜４５℃、圧力１０
０〜３００ｋｇ／ｃＩ１２、プレス時間１〜３秒の条件
で行われる。
０〜３００ｋｇ／ｃＩ１２、プレス時間１〜３秒の条件
で行われる。
本発明のバター風味成形品は、アルミ箔フィルムのよう
に水蒸気バリア性のあるフィルムに充填包装され、即席
めんのカップ内に入れられて出荷される。
に水蒸気バリア性のあるフィルムに充填包装され、即席
めんのカップ内に入れられて出荷される。
以下、本発明の詳細な説明する。
デキストリン３５重量％とバターオイル３５重量％とを
混合し、これに砂糖２０重量％、乳糖１０重量％、バタ
ーフレーバー０．０５重量％を加えて混合し、粉末を調
製した。この粉末を供給機に入れ、流動性を持たせなが
ら５６個（８Ｘ７）取りの型枠に充填した。次いで、型
枠温度４０〜４５℃、圧力１００〜２００ｋｇ／ｃｍ２
で約１．５秒間プレス成形して、２０ｓｍＸ ２０ｍｍ
ｌＫ ９ ｍｍの直方体形状をなし、重量約４ｇのバ
ター風味成形品を得た。これらの成形品は熱湯に３〜５
分で溶解し、天然固形バターと同様な溶解性を示した。
混合し、これに砂糖２０重量％、乳糖１０重量％、バタ
ーフレーバー０．０５重量％を加えて混合し、粉末を調
製した。この粉末を供給機に入れ、流動性を持たせなが
ら５６個（８Ｘ７）取りの型枠に充填した。次いで、型
枠温度４０〜４５℃、圧力１００〜２００ｋｇ／ｃｍ２
で約１．５秒間プレス成形して、２０ｓｍＸ ２０ｍｍ
ｌＫ ９ ｍｍの直方体形状をなし、重量約４ｇのバ
ター風味成形品を得た。これらの成形品は熱湯に３〜５
分で溶解し、天然固形バターと同様な溶解性を示した。
これらの成形品をアルミ箔フィルムに充填包装した。
これらの包装された成形品を３７℃の恒温器中で保存し
、１週間毎に取り出して、形態及び風味の変化を４週間
目まで調べた。
、１週間毎に取り出して、形態及び風味の変化を４週間
目まで調べた。
その結果、４週間経過しても、成形品には形態に全く変
化が認められず、良好な保形性を示した。
化が認められず、良好な保形性を示した。
また、４週間経過しても、成形品は熱湯に３〜５分で溶
解し、味、香りにも全く変化は認められなかった。
解し、味、香りにも全く変化は認められなかった。
以上詳述したように本発明のバター風味成形品は、保形
性に優れ、固形状で取扱いやすく、天然固形バターと同
じような溶解性を示して視覚的な雰囲気も優れている。
性に優れ、固形状で取扱いやすく、天然固形バターと同
じような溶解性を示して視覚的な雰囲気も優れている。
Claims (1)
- デキストリン３０〜５０重量％、バターオイル２０〜３
５重量％、糖類２５〜３５重量％を含有し、所望形状に
成形されたことを特徴とするバター風味成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174436A JPH0339064A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | バター風味成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174436A JPH0339064A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | バター風味成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339064A true JPH0339064A (ja) | 1991-02-20 |
| JPH0570414B2 JPH0570414B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=15978492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1174436A Granted JPH0339064A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | バター風味成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339064A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE39180E1 (en) | 1996-01-16 | 2006-07-11 | Colassi Gary J | Treadmill belt support deck |
| JP2016158554A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 固型調理油 |
| US11890720B2 (en) | 2016-10-18 | 2024-02-06 | Robert Bosch Gmbh | Quick clamping device for a portable power tool having at least one rotatably drivable output shaft, in particular an angle grinder |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP1174436A patent/JPH0339064A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE39180E1 (en) | 1996-01-16 | 2006-07-11 | Colassi Gary J | Treadmill belt support deck |
| JP2016158554A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 固型調理油 |
| US11890720B2 (en) | 2016-10-18 | 2024-02-06 | Robert Bosch Gmbh | Quick clamping device for a portable power tool having at least one rotatably drivable output shaft, in particular an angle grinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570414B2 (ja) | 1993-10-05 |
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| JPH0313859B2 (ja) | ||
| JPH0356708B2 (ja) |
Legal Events
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