JPH033904Y2 - - Google Patents

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JPH033904Y2
JPH033904Y2 JP1982090966U JP9096682U JPH033904Y2 JP H033904 Y2 JPH033904 Y2 JP H033904Y2 JP 1982090966 U JP1982090966 U JP 1982090966U JP 9096682 U JP9096682 U JP 9096682U JP H033904 Y2 JPH033904 Y2 JP H033904Y2
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JP
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cooling
liquid
cooled
coolant
pipe
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JP1982090966U
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JPS58192373U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷却室を併設した飲料冷却注出機に関
するものである。
省エネルギーおよび設置場所の縮小のため冷却
室を併設した飲料冷却注出機の出現が近時望まれ
ており、本考案はかかる目的のためになされたも
のである。
以下本考案について一実施例を示した第1図に
より説明する。液槽1と冷却室2はそれぞれ断熱
材3、カバー4そして蓋5および6により覆われ
ている。液槽1の内部には水或いは不凍液等の第
1の冷却液A7が貯えられており、この第1の冷
却液A7は冷凍機構8へ接続された蒸発管9によ
り冷却される。また第1の冷却液A7中には元端
をコツク10を介して飲料供給源(図示せず)へ
そして先端を注出コツク11を介して開口した飲
料冷却管12と、冷却管13が設置されている。
なお蒸発管9、飲料冷却管12そして冷却管13
のそれぞれは同芯のコイル状をなし、かつ蒸発管
9を外側に冷却管13、飲料冷却管12の順に内
側へ配置されている。
液槽1のほぼ中心部下方(上方でもよい)には
電動機14により回転される撹拌翼15を設けた
ので、第1の冷却液A7は飲料冷却管12の内部
を下方から上方へ向け或いは上方から下方に向つ
て流動し循環している。蒸発管9の周囲に斜線で
示した部分は第1冷却液Aとして水を使用した場
合蒸発管9により生成された氷16であつて、そ
の量即ち蓄氷量は制御素子としての蓄氷制御素子
17が冷凍機構8を制御することにより所定量に
される。
冷却室2内にも第2の冷却液B18が貯えられ
ており、この第2の冷却液B18は冷却管13の
上方と下方へはポンプ19を介して接続されてい
るので、第2の冷却液B18は冷却管13と冷却
室2の間を循環しながら冷却される。冷却室2の
底部には温度制御素子20を設けポンプ19の運
転を制御することにより、第2の冷却液18の温
度を制御している。なお21は被冷却物22を設
置するためのスノコ板であり、23は第2の冷却
液B18を排出するためのコツクである。
次に本考案の作用について説明する。液槽1お
よび冷却室2内部へ冷却液A7およびB18とし
て水を注入し冷凍機構8を運転すれば、液槽1内
の冷却液A7は蒸発管9により冷却され蒸発管9
の周囲には氷16が生成される。また冷却室2内
の冷却液B18は液槽1内の冷却管13をポンプ
19により循環し温度制御素子20により所定温
度に冷却される。従つて冷凍機構運転後一定時間
を経過すれば飲料供給源の飲料は液槽1内の飲料
冷却管12を通過することにより冷却され飲用へ
供給可能になる。なおこのとき冷却液A7は氷1
6と熱交換しているので0℃以下にはならず過冷
却されることはない。一方冷却室2内の被冷却物
22は冷却液B18により、冷却されるので飲食
用として提供可能になる。この被冷却物22も冷
却液B18は冷却液A7を媒体として冷却される
ので過冷却されることはない。
なお被冷却物22には泥やゴミ等が付着してい
る場合が多く、このとき冷却水B18の汚染は激
しく度々交換する必要があるが、冷却水B18を
交換しても液槽1側には氷16が蓄氷されてい
る。従つてこの氷16の融解熱が液槽1の冷却水
A7と熱交換し冷却水A7が冷却管13内の冷却
水B18と熱交換することによつて冷却水18は
短時間に冷却される。
前記説明では冷却水Aとして水を使用したが飲
料冷却管12を通る飲料を0℃以下に冷却したい
場合は、冷却液Aとして不凍液を使用し蓄氷制御
素子17の代りに制御素子としての温度制御素子
を使用し冷却液Aの温度を制御する。
第2図は本考案の他の実施例を示したものでこ
の例では、被冷却物22を冷却水B18に浸漬す
ることなく冷却液B18をポンプ19を介して冷
却管13の上方から被冷却物22へ振りかけるよ
うにしたものである。この例では冷却液B18の
汚染による交換をしたとき量が少ないので極めて
短時間で再使用可能になる利点を有する。なお被
冷却物22の冷却温度が比較的高くてもよいとき
は冷却液B18の量を被冷却物22の中間にして
もよい。さらに冷却液B18を使用することなく
ポンプ19の代りに送風機(図示せず)を使用し
て冷却管13内を流動する冷却空気により被冷却
物22を冷却するようにしてもよい。
さらに他の実施例として冷却室2内には被冷却
物22を置かないで冷却液B18を飲料にすれ
ば、飲料は液槽1内の冷却管13を通過するとき
に冷却される。この場合は多量の冷飲料が貯えら
れる利点を有する。
本考案における冷却室を併設した飲料冷却注出
機は前述したように、冷却液Bにより冷却される
被冷却物を収納するか或いは前記冷却液Bの代り
に被冷却液を貯液して冷却させるかすると共に底
部に排出コツクと前記冷却液Bの温度を制御する
温度制御素子とを設けた冷却室と、内部に水或い
は不凍液等の冷却液Aを貯え、この冷却液A内に
冷凍機構へ接続された蒸発管ならびに元端を外部
の飲料供給源へ接続すると共に先端へ注出コツク
を取付けた飲料冷却管と、前記冷却液Aにより前
記冷却室内の前記冷却液B或いは前記被冷却液を
冷却させる冷却管と、前記液槽内の冷却液Aを撹
拌する撹拌翼と、前記蒸発管の近傍に前記冷却液
Aの温度を制御する制御素子とを設けた液槽とを
併設し、かつ、前記冷却管の一端と前記冷却室の
底部とを接続したポンプとを設けた構成とした。
このため飲料供給源の飲料と瓶入飲料等の被冷
却物を一つの装置で冷却することが可能になつた
ので、小さい面積でかつエネルギーの消費の少な
い利点を本考案は有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例における断面図、第
2図は本考案の他の実施例における断面図であ
る。 1……液槽、2……冷却室、7……冷却液A、
8……冷凍機構、9……蒸発管、10……コツ
ク、11……注出コツク、12……飯料冷却管、
13……冷却管、15……撹拌翼、17……蓄氷
制御素子、18……冷却液B、19……ポンプ、
22……被冷却物。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 冷却液Bにより冷却される被冷却物を収納す
    るか或いは前記冷却液Bの代りに被冷却液を貯
    液して冷却させるかすると共に底部に排出コツ
    クと前記冷却液Bの温度を制御する温度制御素
    子とを設けた冷却室と、内部に水或いは不凍液
    等の冷却液Aを貯え、この冷却液A内に冷凍機
    構へ接続された蒸発管ならびに元端を外部の飲
    料供給源へ接続すると共に先端へ注出コツクを
    取付けた飲料冷却管と、前記冷却液Aにより前
    記冷却室内の前記冷却液B或いは前記被冷却液
    を冷却させる冷却管と、前記液槽内の冷却液A
    を撹拌する撹拌翼と、前記蒸発管の近傍に前記
    冷却液Aの温度を制御する制御素子とを設けた
    液槽とを併設し、かつ、前記冷却管の一端と前
    記冷却室の底部とを接続したポンプとを設けた
    ことを特徴とする冷却室を併設した飲料冷却注
    出機。 (2) 前記蒸発管の周囲に氷を生成させる場合に
    は、前記制御素子が蓄氷制御素子である実用新
    案登録請求の範囲第1項記載の冷却室を併設し
    た飲料冷却注出機。
JP9096682U 1982-06-18 1982-06-18 冷却室を併設した飲料冷却注出機 Granted JPS58192373U (ja)

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JPS58192373U JPS58192373U (ja) 1983-12-21
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010038530A (ja) * 2008-07-07 2010-02-18 Tekkusu Iijii:Kk 飲料温度調節装置
JP6480108B2 (ja) * 2014-05-19 2019-03-06 サッポロビール株式会社 飲料提供装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4718598U (ja) * 1971-04-02 1972-11-01
JPS5772088U (ja) * 1980-10-21 1982-05-01

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JPS58192373U (ja) 1983-12-21

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