JPH0338917B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は粉粒体を遠心力と気流を利用して分
級する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第６図は特公昭31−5039号公報に記載された分
級装置（以下、従来技術１と称する）である。

この従来技術１は筒状本体１内の軸２を回転さ
せるとともに吹込管３または４から粉粒体と空気
の混合物を吹き込むと、軸２に固定した回転選別
筒５の回転により生ずる旋回気流のために、本体
１内に遠心力の場が作られ、粉粒体は遠心方向へ
弾発される。

一方、本体１の上部に設けた排気ダクト７、す
なわち、排気ダクト７の出口側に設けた図示しな
い排風機による吸引作用によつて、本体１内の気
流は選別筒５の側面にある多数の縦孔８を通つて
吸引されるが、この際気流中に浮遊する粉粒体中
の粗粒は遠心力の作用により遠心方向に向かい、
本体１の周壁に当り流下して本体１の下部の円錐
部９を経て粗粉粒排出管１０から排出される。

また、微粉には遠心力よりも吸引力が強く作用
するので気流とともに縦孔８を通つて排気ダクト
７に吸引される。

第７図は特公昭34−1248号公報に記載された分
級装置（以下従来技術２と称する）で、基本的な
構成と作用は従来技術１と同じであり、同一符号
を附してあるが、選別筒を円錐状の羽根車６と
し、この羽根車６の羽根１１の間を気流が通過す
る点が異なるものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術の何れもが、排気ダクト７の下向
きの入口端面が回転選別筒５または羽根車６の上
端面開口に直接通じているので、従来技術１のよ
うに、回転選別筒５の上下の径が等しい場合、縦
孔８の上部を通る気流の流速が早くなり、排気ダ
クト７の入口より遠い縦孔８の下部を通る気流の
流速は遅くなる。

第８図のグラフは気流速度ｕと、粒度ｄと粒子
に作用する力の関係を示すもので点線が遠心力
と粒径ｄの関係を示すものである。

また、実線、は求心力と粒径ｄの関係を示
すもので、実線は気流速度u₁の場合、実線は
速度u₁より速い気流速度u₂の場合を示し、粒径d₁
より粒径d₂の方が大であることを示している。

このグラフで明らかなように、気流速度が異な
ると点線と実線、の交点O₁、O₂のように
選別粒径が異なつてくる。

従つて、従来技術１のように縦孔８を通過する
気流の流速が上部と下部で異なると上部と下部で
選別される粒径が異なることになり、結果として
捕集された粒子の粒度分布に巾を生じ選別の効果
が低下する。

また、従来技術２は上記の問題点を考慮して従
来技術１を改良したもので、羽根車６の羽根１１
間を通過する気流の流速が羽根車６の半径に比例
するという理論に基づいて羽根車６を円錐形とし
たものであり、これにより羽根車６の羽根１１間
の上部と下部を通過する気流の速度差は少なくな
る。

しかし、選別を目的とする材料の種類により分
級装置を貫流させる吸引風量を変える必要がある
ため、羽根車６が一底の円錐形の場合、羽根１１
間を通過する風量が変化すると、羽根１１間を通
過する気流の風速分布も変化して、捕集された粒
子の粒度分布に巾ができるので、問題の解決には
ならない。また、円錐形の羽根を作ることは工作
に手数がかかるという問題もある。

この発明は羽根車を円錐形にすることなく、羽
根の間を通過する気流の速度分布を均一にして捕
集された粒子の粒度分布を均一にすることを技術
的課題とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために講じた技術的手
段は排気ダクトに伸縮手段を介して連通するスリ
ーブを本体内に進退自在に嵌入するとともに、羽
根車の側板開口に嵌入し、スリーブの内端開口を
羽根車内の任意の位置に固定するスリーブのフラ
ンジと該フランジと前記筒体間の取付ボルトより
なる。取付手段を設けたものである。

〔作用〕

この発明は上記の構成であるから、羽根車を高
速回転させ、被選別粉粒体の吹込管から被選別粉
粒体を気流とともに本体内に吹込むと、この粉粒
体を同拌した気流は回転する羽根車の外周から羽
根の間を通り、羽根車内のスリーブへと吸い込ま
れて排気ダクトへと吸引されていく。

上記のように粉粒体を同拌した気流が羽根車に
流入する部分の附近において、分級作用がなさ
れ、微粉は気流とともに排気ダクトに吸引され、
粗粒は落下して粗粒の排出管から排出される。

また、被選別粉粒体の材料が変更されるとそれ
に応じて取付手段の取付ボルトの調整によりスリ
ーブの位置を調整して羽根の間を通過する気流の
速度分布が均一になるようにする。

しかも、取付ボルトを回動することによつて、
スリーブの内端開口位置を、容易に調整すること
ができるし、取付ボルトの回動による伸縮手段の
伸縮量によつてスリーブの内端開口位置を間接的
に外部から確認することができる。

〔実施例〕

第１図ないし第３図に示す実施例において、２
１は遠心風力分級装置の筒状本体であり、その下
部は円錐部２２となり、その下端に粗粒の排出管
２３を傾斜状に設け、円錐部２２の中央には垂直
の被選別粉粒体の吹込管２４を設ける。

２５は本体１内の上部寄りの中央附近に架設し
た左右２本の梁で、この梁によりモータ、減速機
などの駆動装置２７を支持し、この駆動装置２７
の上部から突出した回転軸２８に羽根車３０を固
定する。

上記羽根車３０は軸２８に同芯に固定した円板
状の側板３１と、この側板３１の周縁上に固定し
た多数の羽根３２と、この各羽根３２の外端に、
側板３１と同芯と固定した円環状の側板３３によ
り構成されている。

３５は本体２１上にボルト止めなどにより固定
した上部カバーで、このカバー３５の中央の開口
の周囲にカバー３５の内外に突出した環状のボス
３７を形成し、このボス３７の内端面に前記羽根
車３０の側板３３を僅かの遊隙が残る程度に近接
させる。

３８は上部カバー３５の中央の開口を貫通した
円筒状のスリーブで、その内端開口は羽根車３０
の側板３３の中央の開口を遊嵌して羽根車３０内
とし、外端のフランジ３９を取付手段の一例とし
ての複数の取付ボルト４０により前記ボス３７上
に固定してスリーブ３８を羽根車３０などと同芯
に固定する。

上記各ボルト４０はボス３７に固定したもの
で、フランジ３９の孔にこのボルト４０を挿入し
てボルト４０にねじ込んだ調節ナツト４１により
フランジ３９の上下を締付けることによりスリー
ブ３８の取付位置を調整自在とする。

また、ボス３７の内周にはグランドパツキン４
３をはめ込み、このパツキン４３をパツキン押え
４４で締め付けてスリーブ３８の貫通部の気密を
保ち、スリーブ３８を動かす場合はパツキン押え
４４を弛める。

４５は固定式の排気ダクトで、その下端のスリ
ーブ３８とは伸縮手段４６により連結する。この
伸縮手段４６は図示例では蛇腹管式となつている
が二重管式などの他の型式でもよい。

上記排気ダクト４５は公知のものと同様に、図
示省略してあるサイクロン、バツクフイルタ、コ
ツトレルなどの集塵機に連結する。

なお、ボス３７は第２図のように空洞とし、こ
のボス３７内に供給したガスをボス３７の下部の
複数の噴出孔から羽根車３０に向つて噴出させる
公知の密封用ガス室（例えば実公昭54−10581号
公報）とする。

つぎに上記実施例の作用を説明すれば、駆動装
置２７により羽根車３０を高速回転させ、排気ダ
クト４５により本体２１内を吸引しつつ吹込管２
４から被選別粉粒体を空気とともに吹込むと、粉
粒体を同拌した気流は回転する羽根車３０の外周
から各羽根３２の間を通り、第２図の矢印ａ，
ｂ，ｃで示す経路を経てスリーブ３８→伸縮手段
４６→排気ダクト４５と流れる。

こうして気流が羽根車３０に流入する際に粗粒
と微粒に分級され、微粒は気流とともに前記のよ
うな系路で排気ダクト４５に通じる集塵装置によ
り捕集されて製品となるとともに、気流は、集塵
装置に通じる図示しない排風機を経て大気に放出
される。

上記の作用において、排気ダクト４５に通じる
スリーブ３８の内端面開口すなわち気流の流入口
が羽根車３０の外側板３３の端面に一致するとき
は第６図の従来技術１の回転選別筒５の場合と同
様の結果になるが、第２図のようにスリーブ３８
の内端を羽根車３０内に入れると羽根３２の上端
間を通過する気流は矢印ａのように迂回するため
遅くなり、羽根３２の下端附近を通過する気流は
滑らかに流れて矢印ｂ，Ｃのように矢印ａの気流
とほぼ等しい速度となる。

従つて、これにより分級捕集された粒子の粒度
分布の巾が狭くなる。

また、被選別粒体の材料が変更になるとスリー
ブ３８を移動させて気流の速度差が僅小となるよ
うに調整する。

以上は羽根車３０などが縦型の場合であるが第
４図の実施例は横型の場合である。

この場合は駆動装置２７を本体２１の側板にブ
ラケツト４８により固定する。

また、本体２１の側板に開口４９を設けて、こ
れを閉鎖するカバー５０にボス３７を設けるもの
で、他の構造や作用は縦型の場合と同一である。

上記の各実施例の分級装置は適宜の粉砕機とシ
リーズにならべて使用するものであるが、第５図
のように気流式粉砕機に組み込む場合もある。

この場合、本体２１を下方に延長して気流式粉
砕機４７を構成する。すなわち、本体２１の下部
を粉砕室５１とし、その側壁に複数の流体ノズル
５２を設け、粉砕室５１の外側を囲む中空環状の
ヘツダ５３とノズル５２を導管５４で連結し、ヘ
ツダ５３にガス供給管５５を連結する。

また、本体２１の側方上部にホツパ５６を有す
るロータリフイダ５７に通じるシユート５８を設
ける。

その他、分級装置の部分は第１図ないし第３図
の実施例と同じであるから、同一の符号をつけて
説明は省略する。

この実施例の作用を説明すれば、図示省略して
ある輸送機により被粉砕物をホツパ５６、ロータ
リフイーダ５７、シユート５８を経て粉砕室５１
に供給し、この室５１の下部に貯留層６０を形成
せしめる。

一方、ガス供給管５５からヘツダ５３に流入し
た空気などの圧縮ガスは各導管５４を介して各ノ
ズル５２から貯留層６０に表面ｆ付近に向けて噴
出し、貯留層６０にある被粉砕物を巻き込んで互
に衝突させて粉砕する。

こうして粉砕された粉粒体は気流に同伴して、
高速回転している羽根車３０の方へ流れて前記同
様の作用で分級される。

〔効果〕

この発明は上記のように、排気ダクトに伸縮手
段を介して連通するスリーブを本体内に進退自在
に嵌入するととももに、羽根車の側板開口に嵌入
したものであるから、排気ダクトに通じるスリー
ブの内端開口の羽根車内の位置を自由に調整でき
る。従つて、被選別粉粒体の材料の物性（比重な
ど）による分級点の差により変更設定される風量
に対して最も適当な位置にスリーブの内端開口を
位置させることにより羽根車の各部分を通過する
気流の速度差を僅小に設定できる。また、スリー
ブの内端開口を羽根車内の任意の位置に固定する
取付手段を設けたので、分級すべき粉粒体に最も
適したスリーブの内端開口の位置を試行錯誤的な
手段により設定したのち、固定手段によつてスリ
ーブを固定することにより分級精度を著しく高め
ることができる。

さらに、スリーブのフランジと該フランジと筒
状本体間の取付ボルトとよりなる取付手段を設け
たので、スリーブの調整すなわち、スリーブの内
端開口位置を、取付ボルトの回動によつて容易に
調整することができるし、取付ボルトの回動によ
る伸縮手段の伸縮量によつて間接的に外部から確
認することができる。

さらに、この発明は上記のように排気ダクトに
通じるスリーブの内端開口の位置を羽根車内にお
いて移動させることにより羽根車の各部に流入す
る気流の速度差を僅小にするものであるから、羽
根車を円錐状にする必要がない。従つて羽根車の
工作も容易であり、取付けも容易となる。しか
し、円錐状の羽根車を有するものにこの発明を実
施し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す縦断正面図、
第２図は同上要部の拡大縦断正面図、第３図は第
２図Ａ−Ａ線の拡大横断平面図、第４図は他の実
施例を示す一部縦断正面図、第５図は粉砕機と組
合せた場合の縦断正面図、第６図および第７図は
従来の分級装置の各例を示す縦断正面図、第８図
は気流速度と粒系と粒子に作用する力の関係を示
すグラフである。 ２１……筒状本体、２３……粗粒の排出管、２
４……被選別粉粒体の吹込管、３０……羽根車、
３１，３３……側板、３２……羽根、３８……ス
リーブ、４０……取付手段の一例としての取付ボ
ルト、４５……排気ダクト、４６……伸縮手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下部に被選別粉粒体の吹込管と、選別された
   粗粒の排出管を設けた筒状本体内の上部に、高速
   回転する羽根車を設け、この羽根車の一方の側面
   に設けた開口を本体外の排気ダクトに連通させ、
   被選別粉粒体を同伴する気流を羽根車の外周から
   排気ダクトに吸引する方式の遠心分級装置におい
   て、前記排気ダクトに伸縮手段を介して連通する
   スリーブを本体内に進退自在に嵌入するととも
   に、羽根車の側板開口に嵌入し、スリーブの内端
   開口を羽根車内の任意の位置に固定するスリーブ
   のフランジと該フランジと前記筒体間の取付ボル
   トよりなる取付手段を設けた遠心分級装置。