JPH033851B2 - - Google Patents
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- JPH033851B2 JPH033851B2 JP62179573A JP17957387A JPH033851B2 JP H033851 B2 JPH033851 B2 JP H033851B2 JP 62179573 A JP62179573 A JP 62179573A JP 17957387 A JP17957387 A JP 17957387A JP H033851 B2 JPH033851 B2 JP H033851B2
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- Japan
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- water supply
- air amount
- valve section
- piston
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 188
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 48
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 39
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 24
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
〔産業上の利用分野〕
この発明はガス式給湯装置に関し、特に、給水
流量および給水温度の変化に伴つて、バーナー部
に供給される生ガス量、一次空気量及び二次空気
量を調節するものに関する。
流量および給水温度の変化に伴つて、バーナー部
に供給される生ガス量、一次空気量及び二次空気
量を調節するものに関する。
従来におけるガス式給湯装置にあつては、
給水流量の変化に応じて一定温度の給湯を可能
にするため、給水部及び給湯部に温度センサーを
設けていた。そして、これらのセンサーからの信
号を受けて生ガス弁の開閉割合と送風機のフアン
回転数とをコントロールすることにより、バーナ
ー部に供給される生ガス量、一次空気量及び二次
空気量を調節していた。
にするため、給水部及び給湯部に温度センサーを
設けていた。そして、これらのセンサーからの信
号を受けて生ガス弁の開閉割合と送風機のフアン
回転数とをコントロールすることにより、バーナ
ー部に供給される生ガス量、一次空気量及び二次
空気量を調節していた。
しかしながら、従来におけるガス式給湯装置に
あつては、 (1) 給湯の温度をフイードバツク制御していたた
め、給湯が設定温度になるまで時間がかかり、
この結果、必要時に直ちに設定温度の湯を供給
できない、 (2) 生ガス弁の開閉割合と送風機のフアン回転数
とを各々別々に電子制御していたため、制御回
路が複雑になるとともに部品点数が多くなり、
この結果、生産コストが高額化するとともに故
障しやすい、 という不都合を有した。
あつては、 (1) 給湯の温度をフイードバツク制御していたた
め、給湯が設定温度になるまで時間がかかり、
この結果、必要時に直ちに設定温度の湯を供給
できない、 (2) 生ガス弁の開閉割合と送風機のフアン回転数
とを各々別々に電子制御していたため、制御回
路が複雑になるとともに部品点数が多くなり、
この結果、生産コストが高額化するとともに故
障しやすい、 という不都合を有した。
（発明の構成）
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は前記不都合を解消するためになされ
たものであり、その構成は、 熱交換器を加熱するバーナー部と、このバーナ
ー部に供給される生ガス量と一次空気量と二次空
気量とを制御するコントロール部と、前記熱交換
器に給水する給水部とを備え、 前記コントロール部に、作動杆を進退可能に設
置するとともにこの作動杆の進退に伴つて開閉す
る生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二次
空気量調節弁部とを設け、 前記作動杆を前記給水部の流水量及び水温に基
づいて作動せしめるガス式給湯装置において、 前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にシリンダ部を形成するとと
もにこのシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿
し、このピストンにピストン杆の一端を固定する
とともにこのピストン杆の他端を前記コントロー
ル部の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させることを特徴とするガス式給湯装置
（以下、「第一発明」と記す）、 及び、 熱交換器を加熱するバーナー部と、このバーナ
ー部に供給される生ガス量と一次空気量と二次空
気量とを制御するコントロール部と、前記熱交換
器に給水する給水部とを備え、 前記コントロール部に、作動杆を進退可能に設
置するとともにこの作動杆の進退に伴つて開閉す
る生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二次
空気量調節弁部とを設け、 前記作動杆を前記給水部の流水量及び水温に基
づいて作動せしめるガス式給湯装置において、 前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水部の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させることを特徴とするガス式給湯装置
（以下、「第二発明」と記す）である。
たものであり、その構成は、 熱交換器を加熱するバーナー部と、このバーナ
ー部に供給される生ガス量と一次空気量と二次空
気量とを制御するコントロール部と、前記熱交換
器に給水する給水部とを備え、 前記コントロール部に、作動杆を進退可能に設
置するとともにこの作動杆の進退に伴つて開閉す
る生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二次
空気量調節弁部とを設け、 前記作動杆を前記給水部の流水量及び水温に基
づいて作動せしめるガス式給湯装置において、 前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にシリンダ部を形成するとと
もにこのシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿
し、このピストンにピストン杆の一端を固定する
とともにこのピストン杆の他端を前記コントロー
ル部の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させることを特徴とするガス式給湯装置
（以下、「第一発明」と記す）、 及び、 熱交換器を加熱するバーナー部と、このバーナ
ー部に供給される生ガス量と一次空気量と二次空
気量とを制御するコントロール部と、前記熱交換
器に給水する給水部とを備え、 前記コントロール部に、作動杆を進退可能に設
置するとともにこの作動杆の進退に伴つて開閉す
る生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二次
空気量調節弁部とを設け、 前記作動杆を前記給水部の流水量及び水温に基
づいて作動せしめるガス式給湯装置において、 前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水部の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させることを特徴とするガス式給湯装置
（以下、「第二発明」と記す）である。
第一発明に係るガス式給湯装置は、
給水部に給水路を設けると共にこの給水路にサ
ーモワツクスを設置し、 給水路の途中にシリンダ部を形成するとともに
このシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿し、
このピストンにピストン杆の一端を固定するとと
もにこのピストン杆の他端を前記コントロール部
の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
ーモワツクスを設置し、 給水路の途中にシリンダ部を形成するとともに
このシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿し、
このピストンにピストン杆の一端を固定するとと
もにこのピストン杆の他端を前記コントロール部
の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
第一発明に係るガス式給湯装置はこのように構
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ピストンが下流側（給水路の）に移動
するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁
部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動し、
この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加する。
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ピストンが下流側（給水路の）に移動
するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁
部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動し、
この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加する。
一方、給水部において給水量が減少したたと
き、ピストンが上流側（給水部の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉弁方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
き、ピストンが上流側（給水部の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉弁方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
又、給水温度が高くなると、サーモワツクスが
弾性部材に抗して作動することにより給水路の堰
部の開口面積を広くするため、ピストンの上流側
と下流側との差圧は小さくなり、ピストンは上流
側へ移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気
量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉止方向に
作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は減少
する。
弾性部材に抗して作動することにより給水路の堰
部の開口面積を広くするため、ピストンの上流側
と下流側との差圧は小さくなり、ピストンは上流
側へ移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気
量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉止方向に
作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は減少
する。
第二発明に係るガス式給湯装置は、
前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水路の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水路の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
第二発明に係るガス式給湯装置はこのように構
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ダイヤフラムが下流側（給水部の）に
移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調
節弁部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動
し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加す
る。
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ダイヤフラムが下流側（給水部の）に
移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調
節弁部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動
し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加す
る。
一方、給水部において給水量が減少したとき、
ダイヤフラムが上流側（給水路の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉止方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
ダイヤフラムが上流側（給水路の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉止方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
又、給水温度が高くなると、サーモワツクスが
弾性部材に抗して作動することにより給水部の堰
部の開口面積を広くするため、ダイヤフラムの上
流側と下流側との差圧は小さくなり、ダイヤフラ
ムは上流側へ移動するため、生ガス量調節弁部と
一次空気量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉
止方向に作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱
量は減少する。
弾性部材に抗して作動することにより給水部の堰
部の開口面積を広くするため、ダイヤフラムの上
流側と下流側との差圧は小さくなり、ダイヤフラ
ムは上流側へ移動するため、生ガス量調節弁部と
一次空気量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉
止方向に作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱
量は減少する。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
まず、第一発明の実施例を説明する。
第１図及び第２図において、１はガス式給湯装
置のバーナー部、２はこのバーナー部１に供給さ
れる生ガス量と一次空気量と二次空気量とを制御
するコントロール部、３はバーナー部１に給水す
る給水部である。これらのバーナー部１、コント
ロール部２及び給水部３は函体４を介して一体的
に形成されている。
置のバーナー部、２はこのバーナー部１に供給さ
れる生ガス量と一次空気量と二次空気量とを制御
するコントロール部、３はバーナー部１に給水す
る給水部である。これらのバーナー部１、コント
ロール部２及び給水部３は函体４を介して一体的
に形成されている。
第一にコントロール部２を説明する。
２１は函体４のコントロール部２に一体形成さ
れた空気導入筒、２２は同様に一体形成された支
持筒である。この支持筒２２と前記空気導入筒２
１とは所定間隔を介在した状態で、同一軸心上に
位置している。これらの空気導入筒２１及び支持
筒２２は函体４内のコントロール部２を圧縮空気
室２１１、二次空気室２１２と混合気室２２１と
に区画している。２３は弁筒であり、前記空気導
入筒２１と前記支持筒２２に掛け渡された状態で
摺動可能に嵌挿されている。この弁筒２３は各々
の端縁に切り欠き２３１，２３２を有する。これ
らの切り欠き２３１，２３２は前記弁筒２３が軸
方向に進退した際に、前記空気導入筒２１の端縁
又は前記支持筒２２の端縁に対して出入し、その
開口面積を変化させる。ここに、切り欠き２３１
は圧縮空気の二次空気室２１２側に流れる量を調
節し、切り欠き２３２は圧縮空気の混合気室２２
１側に流れる量を調節する。なお、前記弁筒２３
及び前記空気導入筒２１はこの発明の二次空気量
調節弁部に相当し、前記弁筒２３及び前記支持筒
２２はこの発明の一次空気量調節弁部に相当す
る。
れた空気導入筒、２２は同様に一体形成された支
持筒である。この支持筒２２と前記空気導入筒２
１とは所定間隔を介在した状態で、同一軸心上に
位置している。これらの空気導入筒２１及び支持
筒２２は函体４内のコントロール部２を圧縮空気
室２１１、二次空気室２１２と混合気室２２１と
に区画している。２３は弁筒であり、前記空気導
入筒２１と前記支持筒２２に掛け渡された状態で
摺動可能に嵌挿されている。この弁筒２３は各々
の端縁に切り欠き２３１，２３２を有する。これ
らの切り欠き２３１，２３２は前記弁筒２３が軸
方向に進退した際に、前記空気導入筒２１の端縁
又は前記支持筒２２の端縁に対して出入し、その
開口面積を変化させる。ここに、切り欠き２３１
は圧縮空気の二次空気室２１２側に流れる量を調
節し、切り欠き２３２は圧縮空気の混合気室２２
１側に流れる量を調節する。なお、前記弁筒２３
及び前記空気導入筒２１はこの発明の二次空気量
調節弁部に相当し、前記弁筒２３及び前記支持筒
２２はこの発明の一次空気量調節弁部に相当す
る。
次に、２４は生ガス導入路であり、函体４に一
体形成されている。又、２５は円柱状の弁函部材
であり、前記函体４に螺合している。この弁函部
材２５は函体４内で前記生ガス導入路２４を貫通
した後前記混合気室２２１に突出している。２５
１は軸孔状の弁室であり、前記弁函部材２５に形
成されている。この弁室２５１は弁函部材２５の
前記混合気室２２１端に開口するとともに前記生
ガス導入路２４に連通している。２５２はオリフ
イスであり、前記弁室２５１の内壁に一体形成さ
れている。このオリフイス２５２の開口面積は後
記する針弁２５４の進退によつて拡狭する。２５
３１は弁函部材２５の右端部（第１図において）
に穿たれた軸孔、２５３はこの軸孔に嵌挿された
作動杆である。この作動杆２５３は前記弁室２５
１の軸方向に進退可能であり、又、その後端部は
前記函体４から突出している。２５４は針弁であ
り、この作動杆２５３の先端に固着されている。
この針弁２５４は作動杆２５３の進退に伴つて進
退し、前記オリフイス２５２の開口面積を調節す
る。よつて、作動杆２５３を進退させることによ
つて、前記オリフイス２５２を通過する生ガス量
を調節できる。なお、オリフイス２５２及び針弁
２５４はこの発明の生ガス調節弁部に相当する。
２６は連結管であり、前記弁函部材２５の弁室２
５１の先端開口に出入可能に嵌挿している。この
連結管２６は後端部において前記針弁２５４に固
着している。このため、前記作動杆２５３の進退
に伴つて進退する。２６１は略円錐状のフランジ
部であり、前記連結管２６の先端部に一体形成さ
れている。このフランジ部２６１は前記連結管２
６の先端開口を塞いでいるとともに前記弁筒２３
の後端（第１図における右端）開口に嵌挿してい
る。そして、そのフランジ部２６１の周縁はこの
弁筒２３の後端縁に固着している。このため、弁
筒２３は連結管２６と一体化して軸方向に進退で
きる。２６２，２６２，…は細孔であり、前記フ
ランジ部２６１の周縁に穿たれている。この細孔
２６２，２６２，…は前記連結管２６の内部と前
記混合気室２２１とを連通している。このため、
生ガス導入路２４の生ガスは弁室２５１、連結管
２６、細孔２６２，２６２，…を通過して混合気
室２２１に流入できる。
体形成されている。又、２５は円柱状の弁函部材
であり、前記函体４に螺合している。この弁函部
材２５は函体４内で前記生ガス導入路２４を貫通
した後前記混合気室２２１に突出している。２５
１は軸孔状の弁室であり、前記弁函部材２５に形
成されている。この弁室２５１は弁函部材２５の
前記混合気室２２１端に開口するとともに前記生
ガス導入路２４に連通している。２５２はオリフ
イスであり、前記弁室２５１の内壁に一体形成さ
れている。このオリフイス２５２の開口面積は後
記する針弁２５４の進退によつて拡狭する。２５
３１は弁函部材２５の右端部（第１図において）
に穿たれた軸孔、２５３はこの軸孔に嵌挿された
作動杆である。この作動杆２５３は前記弁室２５
１の軸方向に進退可能であり、又、その後端部は
前記函体４から突出している。２５４は針弁であ
り、この作動杆２５３の先端に固着されている。
この針弁２５４は作動杆２５３の進退に伴つて進
退し、前記オリフイス２５２の開口面積を調節す
る。よつて、作動杆２５３を進退させることによ
つて、前記オリフイス２５２を通過する生ガス量
を調節できる。なお、オリフイス２５２及び針弁
２５４はこの発明の生ガス調節弁部に相当する。
２６は連結管であり、前記弁函部材２５の弁室２
５１の先端開口に出入可能に嵌挿している。この
連結管２６は後端部において前記針弁２５４に固
着している。このため、前記作動杆２５３の進退
に伴つて進退する。２６１は略円錐状のフランジ
部であり、前記連結管２６の先端部に一体形成さ
れている。このフランジ部２６１は前記連結管２
６の先端開口を塞いでいるとともに前記弁筒２３
の後端（第１図における右端）開口に嵌挿してい
る。そして、そのフランジ部２６１の周縁はこの
弁筒２３の後端縁に固着している。このため、弁
筒２３は連結管２６と一体化して軸方向に進退で
きる。２６２，２６２，…は細孔であり、前記フ
ランジ部２６１の周縁に穿たれている。この細孔
２６２，２６２，…は前記連結管２６の内部と前
記混合気室２２１とを連通している。このため、
生ガス導入路２４の生ガスは弁室２５１、連結管
２６、細孔２６２，２６２，…を通過して混合気
室２２１に流入できる。
第二に、給水部を説明する。
第１図において、３１は給水部３における函体
４内に形成された給水路である。この給水路３１
には導入口３１１から水が導入される。３１２は
給水路３１の途中に形成されたシリンダ部、３１
３はこのシリンダ部３１２に嵌挿されたピストン
である。このピストン３１３は当該ピストン３１
３の上流側と下流側との差圧によつて進退する。
３１４はピストン杆であり、一端を前記ピストン
３１３に固定しているとともに他端を前記函体
（給水部３の）４から突出させている。このピス
トン３１３の突出端は前記コントロール部２の作
動杆２５３の後端に軸心を略同一にして当接して
いる。このため、ピストン３１３、ひいてはピス
トン杆３１４の進退に伴つて前記作動杆２５３は
軸方向に進退できる。次に、３２は迂回路であ
り、前記ピストン３１３の上流側と下流側とを連
通している。３３は収容筒部であり、迂回路３２
の途中において、前記函体（給水部３の）４に一
体形成されている。この収容筒部３３には堰部材
３３１が進退可能に嵌挿している。３４はサーモ
ワツクスであり、迂回路３２の途中において、前
記函体（給水部３の）４内に設置されている。こ
のサーモワツクス３４は前記収容筒部３３に迂回
路３２を介して対向している。３４１はサーモワ
ツクス３４の操作杆であり、先端部において前記
堰部材３３１に固定している。このため、迂回路
３２の水温が上昇してサーモワツクス３４が膨張
した場合、操作杆３４１が戻しばね３３２に抗し
て押し出され、前記堰部材３３１を収容筒部３３
内に押し込める。３４２はサーモワツクス３４の
温度調整を行う調節螺子である。なお、収容筒部
３３、堰部材３３１はこの発明の堰部に相当す
る。又、３５はピストン杆３１４の進退によつて
作動するスイツチである。このスイツチ３５が作
動すると送風機（図示せず）が回転して前記圧縮
空気室２１１に圧縮空気が導入され、更に、イグ
ナイター（図示せず）が作動する。又、第１図に
仮想線で示すように迂回路３２の途中に別途に堰
部を設けることもできる。
４内に形成された給水路である。この給水路３１
には導入口３１１から水が導入される。３１２は
給水路３１の途中に形成されたシリンダ部、３１
３はこのシリンダ部３１２に嵌挿されたピストン
である。このピストン３１３は当該ピストン３１
３の上流側と下流側との差圧によつて進退する。
３１４はピストン杆であり、一端を前記ピストン
３１３に固定しているとともに他端を前記函体
（給水部３の）４から突出させている。このピス
トン３１３の突出端は前記コントロール部２の作
動杆２５３の後端に軸心を略同一にして当接して
いる。このため、ピストン３１３、ひいてはピス
トン杆３１４の進退に伴つて前記作動杆２５３は
軸方向に進退できる。次に、３２は迂回路であ
り、前記ピストン３１３の上流側と下流側とを連
通している。３３は収容筒部であり、迂回路３２
の途中において、前記函体（給水部３の）４に一
体形成されている。この収容筒部３３には堰部材
３３１が進退可能に嵌挿している。３４はサーモ
ワツクスであり、迂回路３２の途中において、前
記函体（給水部３の）４内に設置されている。こ
のサーモワツクス３４は前記収容筒部３３に迂回
路３２を介して対向している。３４１はサーモワ
ツクス３４の操作杆であり、先端部において前記
堰部材３３１に固定している。このため、迂回路
３２の水温が上昇してサーモワツクス３４が膨張
した場合、操作杆３４１が戻しばね３３２に抗し
て押し出され、前記堰部材３３１を収容筒部３３
内に押し込める。３４２はサーモワツクス３４の
温度調整を行う調節螺子である。なお、収容筒部
３３、堰部材３３１はこの発明の堰部に相当す
る。又、３５はピストン杆３１４の進退によつて
作動するスイツチである。このスイツチ３５が作
動すると送風機（図示せず）が回転して前記圧縮
空気室２１１に圧縮空気が導入され、更に、イグ
ナイター（図示せず）が作動する。又、第１図に
仮想線で示すように迂回路３２の途中に別途に堰
部を設けることもできる。
第三にバーナー部１を説明する。
図において、１１はバーナ頭板である。このバ
ーナ頭板１１の内側は前記コントロール部２の混
合気室２２１と連通している。１１１，１１１，
…は炎口であり、バーナ頭板１１に穿たれてい
る。この炎口１１１，１１１，…は混合気をバー
ナ頭板１１の外側に噴出させる。この噴出した混
合気は点火されることにより内炎Ｌを構成する。
１２は二次空気管であり、バーナ頭板１１の上方
に設置されている。この二次空気管１２は前記コ
ントロール部２の二次空気管２１２と連通してい
る。１２１，１２１，…は細孔であり、二次空気
管１２に穿たれている。この細孔１２１，１２
１，…は二次空気を内炎Ｌの上方に噴出する。こ
の噴出した二次空気は混合気の燃焼を助け、内炎
Ｌの上方に外炎Ｈを形成せしめる。１３は熱交換
器であり、外炎Ｈの上方に設置されている。この
熱交換器１３によつて前記給水部３の給水路３１
から送り込まれた水は加熱され、湯となつて供給
される。
ーナ頭板１１の内側は前記コントロール部２の混
合気室２２１と連通している。１１１，１１１，
…は炎口であり、バーナ頭板１１に穿たれてい
る。この炎口１１１，１１１，…は混合気をバー
ナ頭板１１の外側に噴出させる。この噴出した混
合気は点火されることにより内炎Ｌを構成する。
１２は二次空気管であり、バーナ頭板１１の上方
に設置されている。この二次空気管１２は前記コ
ントロール部２の二次空気管２１２と連通してい
る。１２１，１２１，…は細孔であり、二次空気
管１２に穿たれている。この細孔１２１，１２
１，…は二次空気を内炎Ｌの上方に噴出する。こ
の噴出した二次空気は混合気の燃焼を助け、内炎
Ｌの上方に外炎Ｈを形成せしめる。１３は熱交換
器であり、外炎Ｈの上方に設置されている。この
熱交換器１３によつて前記給水部３の給水路３１
から送り込まれた水は加熱され、湯となつて供給
される。
次に、この実施例の作動を説明する。
給水路３１に水が導入されると、ピストン３１
３の上流側の圧が大きくなり、ピストン３１３，
ひいてはピストン杆３１４が右方向（第１図にお
いて）に移動する。すると、スイツチ３５が作動
して送風機が回転して前記圧縮空気室２１１に圧
縮空気が導入され、又、生ガスの主弁（図示せ
ず）が開放し、生ガス供給路２４に生ガスが導入
される。前記圧縮空気は弁筒２３の切り欠き２３
１，２３２を通過して二次空気室２１２および混
合気室２２１に流入するとともに前記生ガスはオ
リフイス２５２を通過して混合気室２２１に流入
する。混合気室２２１では生ガスと一次空気とが
混合して、この混合気が前記バーナー部１に供給
される。このときイグナイター（図示せず）が放
電して、混合気（バーナー部１の）に点火する。
なお、バーナー部１が点火した後は、イグナイタ
ーの放電は停止する。
３の上流側の圧が大きくなり、ピストン３１３，
ひいてはピストン杆３１４が右方向（第１図にお
いて）に移動する。すると、スイツチ３５が作動
して送風機が回転して前記圧縮空気室２１１に圧
縮空気が導入され、又、生ガスの主弁（図示せ
ず）が開放し、生ガス供給路２４に生ガスが導入
される。前記圧縮空気は弁筒２３の切り欠き２３
１，２３２を通過して二次空気室２１２および混
合気室２２１に流入するとともに前記生ガスはオ
リフイス２５２を通過して混合気室２２１に流入
する。混合気室２２１では生ガスと一次空気とが
混合して、この混合気が前記バーナー部１に供給
される。このときイグナイター（図示せず）が放
電して、混合気（バーナー部１の）に点火する。
なお、バーナー部１が点火した後は、イグナイタ
ーの放電は停止する。
給水路３１に流れる水量が増大するとピストン
３１３が右方向に移動し、ピストン杆３１４、ひ
いては作動杆２５３を右方向に移動させる。作動
杆２５３が右方向に移動すると、オリフイス２５
２および切り欠き２３１，２３２の開口面積は大
きくなる。このため、バーナー部１に供給される
混合気および二次空気が増大する結果、バーナー
部１の燃焼熱量が増大し、流水量の増大に応答し
て湯温を一定に保持できる。
３１３が右方向に移動し、ピストン杆３１４、ひ
いては作動杆２５３を右方向に移動させる。作動
杆２５３が右方向に移動すると、オリフイス２５
２および切り欠き２３１，２３２の開口面積は大
きくなる。このため、バーナー部１に供給される
混合気および二次空気が増大する結果、バーナー
部１の燃焼熱量が増大し、流水量の増大に応答し
て湯温を一定に保持できる。
一方、給水路３１に流れる水量が減少するとピ
ストン３１３が左方向に移動し、ピストン杆３１
４、ひいては作動杆２５３を左方向に移動させ
る。作動杆２５３が左方向に移動すると、オリフ
イス２５２および切り欠き２３１，２３２の開口
面積は小さくなる。このため、バーナー部１に供
給される混合気および二次空気は減少する結果、
バーナー部１の燃焼熱量が減少し、流水量の減少
に応答して湯温を一定に保持できる。
ストン３１３が左方向に移動し、ピストン杆３１
４、ひいては作動杆２５３を左方向に移動させ
る。作動杆２５３が左方向に移動すると、オリフ
イス２５２および切り欠き２３１，２３２の開口
面積は小さくなる。このため、バーナー部１に供
給される混合気および二次空気は減少する結果、
バーナー部１の燃焼熱量が減少し、流水量の減少
に応答して湯温を一定に保持できる。
なお、給水の水温が上昇した場合は、サーモワ
ツクス３４が膨張して堰部材３３１を押し出し、
迂回路３２の堰部の開口面積を拡大するため、ピ
ストン３１３の下流側の水圧が上昇する。する
と、ピストン３１３が左方向に移動し、ピストン
杆３１４、ひいては作動杆２５３を左方向に移動
させる。作動杆２５３が左方向に移動すると、オ
リフイス２５２および切り欠き２３１，２３２の
開口面積は小さくなる。このため、バーナー部１
に供給される混合気および二次空気は減少する結
果、バーナー部１の燃焼熱量が減少し、水温の高
温化に応答して湯温を一定に保持できる。
ツクス３４が膨張して堰部材３３１を押し出し、
迂回路３２の堰部の開口面積を拡大するため、ピ
ストン３１３の下流側の水圧が上昇する。する
と、ピストン３１３が左方向に移動し、ピストン
杆３１４、ひいては作動杆２５３を左方向に移動
させる。作動杆２５３が左方向に移動すると、オ
リフイス２５２および切り欠き２３１，２３２の
開口面積は小さくなる。このため、バーナー部１
に供給される混合気および二次空気は減少する結
果、バーナー部１の燃焼熱量が減少し、水温の高
温化に応答して湯温を一定に保持できる。
一方、給水の水温が下降した場合は、サーモワ
ツクス３４が収縮する結果戻しばね３３２の弾性
によつて堰部材３３１を原状態に戻り、迂回路３
２の堰部の開口面積を縮小する。この堰部の開口
面積が縮小するとピストン３１３の下流側の水圧
が下降するため、ピストン３１３が右方向に移動
し、ピストン杆３１４、ひいては作動杆２５３を
右方向に移動させる。作動杆２５３が右方向に移
動すると、オリフイス２５２および切り欠き２３
１，２３２の開口面積は大きくなる。このため、
バーナー部１に供給される混合気および二次空気
は増大する結果、バーナー部１の燃焼熱量が増大
し、水温の低温化に応答して湯温を一定に保持で
きる。
ツクス３４が収縮する結果戻しばね３３２の弾性
によつて堰部材３３１を原状態に戻り、迂回路３
２の堰部の開口面積を縮小する。この堰部の開口
面積が縮小するとピストン３１３の下流側の水圧
が下降するため、ピストン３１３が右方向に移動
し、ピストン杆３１４、ひいては作動杆２５３を
右方向に移動させる。作動杆２５３が右方向に移
動すると、オリフイス２５２および切り欠き２３
１，２３２の開口面積は大きくなる。このため、
バーナー部１に供給される混合気および二次空気
は増大する結果、バーナー部１の燃焼熱量が増大
し、水温の低温化に応答して湯温を一定に保持で
きる。
なお、第二発明に係るガス式給湯装置は、第一
発明におけるシリンダ部３１２の代わりにダイヤ
フラム収容室、ピストン３１３の代わりにダイヤ
フラム、ビストン杆３１４の代わりにスピンドル
を使用したものであり、その他の構成は第一発明
の給湯装置と同じである。
発明におけるシリンダ部３１２の代わりにダイヤ
フラム収容室、ピストン３１３の代わりにダイヤ
フラム、ビストン杆３１４の代わりにスピンドル
を使用したものであり、その他の構成は第一発明
の給湯装置と同じである。
第一発明に係るガス式給湯装置は、
給水部に給水路を設けると共にこの給水路にサ
ーモワツクスを設置し、 給水路の途中にシリンダ部を形成するとともに
このシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿し、
このピストンにピストン杆の一端を固定するとと
もにこのピストン杆の他端を前記コントロール部
の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
ーモワツクスを設置し、 給水路の途中にシリンダ部を形成するとともに
このシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿し、
このピストンにピストン杆の一端を固定するとと
もにこのピストン杆の他端を前記コントロール部
の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
第一発明に係るガス式給湯装置はこのように構
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ピストンが下流側（給水路の）に移動
するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁
部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動し、
この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加する。
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ピストンが下流側（給水路の）に移動
するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁
部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動し、
この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加する。
一方、給水部において給水量が減少したたと
き、ピストンが上流側（給水路の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉止方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
き、ピストンが上流側（給水路の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉止方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
又、給水温度が高くなると、サーモワツクスが
弾性部材に抗して作動することにより給水路の堰
部の開口面積を広くするため、ピストンの上流側
と下流側との差圧は小さくなり、ピストンは上流
側へ移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気
量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉止方向に
作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は減少
する。
弾性部材に抗して作動することにより給水路の堰
部の開口面積を広くするため、ピストンの上流側
と下流側との差圧は小さくなり、ピストンは上流
側へ移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気
量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉止方向に
作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は減少
する。
又、第二発明に係るガス式給湯装置は、
前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水部の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水部の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させるようにしたものである。
第二発明に係るガス式給湯装置はこのように構
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ダイヤフラムが下流側（給水路の）に
移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調
節弁部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動
し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加す
る。
成されているため、給水部において給水量が増加
したとき、ダイヤフラムが下流側（給水路の）に
移動するため、生ガス量調節弁部と一次空気量調
節弁部と二次空気量調節弁部とが開放方向に作動
し、この結果、バーナー部の燃焼熱量は増加す
る。
一方、給水部において給水量が減少したとき、
ダイヤフラムが上流側（給水路の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉止方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
ダイヤフラムが上流側（給水路の）に移動するた
め、生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二
次空気量調節弁部とが閉止方向に作動し、この結
果、バーナー部の燃焼熱量は減少する。
又、給水温度が高くなると、サーモワツクスが
弾性部材に抗して作動することにより給水路の堰
部の開口面積を広くするため、ダイヤフラムの上
流側と下流側との差圧は小さくなり、ダイヤフラ
ムは上流側へ移動するため、生ガス量調節弁部と
一次空気量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉
止方向に作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱
量は減少する。
弾性部材に抗して作動することにより給水路の堰
部の開口面積を広くするため、ダイヤフラムの上
流側と下流側との差圧は小さくなり、ダイヤフラ
ムは上流側へ移動するため、生ガス量調節弁部と
一次空気量調節弁部と二次空気量調節弁部とが閉
止方向に作動し、この結果、バーナー部の燃焼熱
量は減少する。
このように、この第一発明及び第二発明に係る
ガス式給湯装置は、給水の水圧を採つてピストン
又はダイヤフラムを往復動させることにより、バ
ーナー部へ供給される生ガス量、一次空気量及び
二次空気量を調節しているため、給湯が設定温度
になるまでの対応が迅速に行われ、この結果、設
定温度の給湯が従来に比べ迅速化される。
ガス式給湯装置は、給水の水圧を採つてピストン
又はダイヤフラムを往復動させることにより、バ
ーナー部へ供給される生ガス量、一次空気量及び
二次空気量を調節しているため、給湯が設定温度
になるまでの対応が迅速に行われ、この結果、設
定温度の給湯が従来に比べ迅速化される。
又、このガス式給湯装置は、給水の水圧を採つ
てピストン又はダイヤフラムを往復動させること
により、バーナー部へ供給される生ガス量、一次
空気量及び二次空気量を調節しているため、これ
らの制御部の簡単な構成になるとともに部品点数
も少なくなり、この結果、生産コストが低額化す
るとともに故障回数も減少する。
てピストン又はダイヤフラムを往復動させること
により、バーナー部へ供給される生ガス量、一次
空気量及び二次空気量を調節しているため、これ
らの制御部の簡単な構成になるとともに部品点数
も少なくなり、この結果、生産コストが低額化す
るとともに故障回数も減少する。
図面はこの発明に係るガス式給湯装置の実施例
を示すものであり、第１図は断面図、第２図は第
１図における矢視図である。 １……バーナー部、１３……熱交換器、２……
コントロール部、２１，２３……一次空気量調節
弁部（２１……空気導入筒、２３……筒弁）、２
２，２３……一次空気量調節弁部（２２……支持
筒、２２……筒弁）、２５２，２５４……生ガス
量調節弁部（２５２……オリフイス、２５４……
針弁）、２５３……作動杆、３……給水部、３１
……給水路、３１３……シリンダ部、３１４……
ピストン、３１５……ピストン杆、３２……迂回
路、３３，３３１……堰部（３３……収容筒部、
３３１……堰部材）、３３２……戻し弾性部材
（戻しばね）、３４……サーモワツクス。
を示すものであり、第１図は断面図、第２図は第
１図における矢視図である。 １……バーナー部、１３……熱交換器、２……
コントロール部、２１，２３……一次空気量調節
弁部（２１……空気導入筒、２３……筒弁）、２
２，２３……一次空気量調節弁部（２２……支持
筒、２２……筒弁）、２５２，２５４……生ガス
量調節弁部（２５２……オリフイス、２５４……
針弁）、２５３……作動杆、３……給水部、３１
……給水路、３１３……シリンダ部、３１４……
ピストン、３１５……ピストン杆、３２……迂回
路、３３，３３１……堰部（３３……収容筒部、
３３１……堰部材）、３３２……戻し弾性部材
（戻しばね）、３４……サーモワツクス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱交換器を加熱するバーナー部と、このバー
ナー部に供給される生ガス量と一次空気量と二次
空気量とを制御するコントロール部と、前記熱交
換器に給水する給水部とを備え、 前記コントロール部に、作動杆を進退可能に設
置するとともにこの作動杆の進退に伴つて開閉す
る生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二次
空気量調節弁部とを設け、 前記作動杆を前記給水部の流水量及び水温に基
づいて作動せしめるガス式給湯装置において、 前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にシリンダ部を形成するとと
もにこのシリンダ部にピストンを進退可能に嵌挿
し、このピストンにピストン杆の一端を固定する
とともにこのピストン杆の他端を前記コントロー
ル部の作動杆に連動させ、 前記ピストンの上流側と下流側とを迂回路によ
つて連通させるとともにこの迂回路の途中に堰部
を設け、 前記ピストンの上流側と下流側との差圧によつ
て前記ピストンを進退させ、このピストンが前記
給水路の下流側に移動したとき前記生ガス量調節
弁部と前記一次空気量調節弁部と前記二次空気量
調節弁部とを開放方向に作動させるとともに前記
ピストンが給水路の上流側に移動したとき前記生
ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と前記
二次空気量調節弁部とを閉止方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させることを特徴とするガス式給湯装置。 ２ 前記ピストン杆が前記作動杆と固着されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ガス式給湯装置。 ３ 前記ピストン杆が前記作動杆に当接している
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガ
ス式給湯装置。 ４ 熱交換器を加熱するバーナー部と、このバー
ナー部に供給される生ガス量と一次空気量と二次
空気量とを制御するコントロール部と、前記熱交
換器に給水する給水部とを備え、 前記コントロール部に、作動杆を進退可能に設
置するとともにこの作動杆の進退に伴つて開閉す
る生ガス量調節弁部と一次空気量調節弁部と二次
空気量調節弁部とを設け、 前記作動杆を前記給水部の流水量及び水温に基
づいて作動せしめるガス式給湯装置において、 前記給水部に給水路を設けると共にこの給水路
にサーモワツクスを設置し、 前記給水路の途中にダイヤフラム収容室を形成
するとともにこのダイヤフラム収容室にダイヤフ
ラムを設置し、このダイヤフラムにスピンドルの
一端を固定するとともにこのスピンドルの他端を
前記コントロール部の作動杆に連動させ、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側とを迂回路
によつて連通させるとともにこの迂回路の途中に
堰部を設け、 前記ダイヤフラムの上流側と下流側との差圧に
よつて前記ダイヤフラムを往復動させ、このダイ
ヤフラムが前記給水路の下流側に移動したとき前
記生ガス量調節弁部と前記一次空気量調節弁部と
前記二次空気量調節弁部とを開放方向に作動させ
るとともに前記ダイヤフラムが給水路の上流側に
移動したとき前記生ガス量調節弁部と前記一次空
気量調節弁部と前記二次空気量調節弁部とを閉止
方向に作動させ、 且つ、前記堰部の開口面積を前記サーモワツク
スによつて調節可能にし、前記給水路の温度が上
昇した際に前記サーモワツクスを戻し弾性部材に
抗して作動させることにより前記堰部の開口面積
を増大させることを特徴とするガス式給湯装置。 ５ 前記スピンドルが前記作動杆と固着されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ガス式給湯装置。 ６ 前記スピンドルが前記作動杆に当接している
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガ
ス式給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179573A JPS6423018A (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Gas type hot water feed device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179573A JPS6423018A (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Gas type hot water feed device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6423018A JPS6423018A (en) | 1989-01-25 |
| JPH033851B2 true JPH033851B2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=16068100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62179573A Granted JPS6423018A (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Gas type hot water feed device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6423018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008117628A1 (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Konami Digital Entertainment Co., Ltd. | ゲーム装置、ゲーム処理方法、情報記録媒体、ならびに、プログラム |
-
1987
- 1987-07-17 JP JP62179573A patent/JPS6423018A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008117628A1 (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Konami Digital Entertainment Co., Ltd. | ゲーム装置、ゲーム処理方法、情報記録媒体、ならびに、プログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6423018A (en) | 1989-01-25 |
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