JPH0338192Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ３−１ 考案の目的 ３−１−１ 産業上の利用分野 この登録出願に係る考案（以下「本願考案」と
略称する）は、編織され可撓性、復元弾性力、柔
軟性を有する布地を裁断し被服の一部分等にした
布片をして、ミシン、布プレス機、接着機、折畳
機等の加工装置へ供給するよりも以前に、加工装
置の加工位置へ正確に供給するのに便利にするた
めに、予め布片を正確に位置決めした後に、布を
上方へ容易に取り出し可能とする技術に関するも
のである。

３−１−２ 従来の技術 従来、例えばミシンに対する布片の位置決め手
段としては、作業者の手操作による場合には、直
線上のいわゆる案内定規の直線部に対して、布片
をミシンベツド上へ押しつけながら直線部へ密接
させたり、布片の端部を始末するために、巻き
具、折り具、縁とり具等に対して、布片の特に端
部を手操作により送りこんで、布片を巻いたり折
つたり縁とりをしながら縫いつけていた。

また、自動的に作動する装置により二枚の布片
の端縁を揃えて縫う装置一端縁制御装置による場
合には、両布片の両端縁を光学的検知装置により
検知することに電気的に連動して、回動駒により
布片をミシンベツド上へ押しつけながら針等の縫
い機構へ向け移動していた。

しかし布片は柔軟性を有しているので、外力を
加えると変形しやすく、二次元の寸法安定性がな
いことはもちろん三次元的にも変形を起して、し
わになつたりまくれたりする。

特に布片は、ミシンベツドのような平坦面に載
置した場合には、人手または自動により平坦面へ
押しつけて移動すると、布片は上向きに変形して
盛り上るようにしわまたはまくれ上り、布片の正
確な位置決めはできない。

人手による場合には、手操作でしわやまくれを
修正して平坦面へ押しつけながら位置決めできる
けれども、極めて煩雑な操作を必要として位置決
めが不正確となり、前述の光電検知による布端検
知に連動する装置では、光線通過を許す材質や薄
い布片には適用できず、また布片移動中の上方へ
のしわやまくれは防止できないから、正確な位置
決めができない等の欠点があつた。

３−１−３ 考案が解決しようとする問題点 本願考案は、前記の従来の技術の欠点を解消す
ることを目的とし、そのためには、編織布地を裁
断した布片をして、平坦面に載置し押しつけなが
ら位置決め具へ自動的に移動する際に、上方へ変
形しないように制御することにより、布片を正確
に位置決めした後に、布を上方へ容易に取り出し
可能とすることを目的とする。

３−２ 考案の構成 ３−２−１ 問題点を解決するための手段 本願考案の構成について、図面の実施例を参照
して説明する。

作業場の床の上には、上面が水平且つ平坦状と
し摩擦係数を少なくした基台１を固定し、基台１
の上面よりも上方には、その上面に平行し水平に
離隔して自由端２ａをもつ案内棒２の基端２ｂを
基台１に固定し、案内棒２には円筒状の支持体３
を水平に摺動可能に嵌合し、支持体３には支柱４
を垂直に上下動可能に支持し、支柱４の下端には
水平に平板状且つ布片の一部を押圧する面積とし
た布押え板５を固定し、布押え板５の下面には水
平に薄板スポンジ状の押え片６を固定し、支持体
３の内部には、支柱４が下降し押え片６が基台１
の上面に接触しているときは、支持体３が自由端
２ａの方向へ移動し、支柱４が上昇し押え片６が
基台１の上面から離隔しているときは、支持体３
が基端２ｂの方向へ移動するように、支持体３を
案内棒２に対して左右動するモータと支柱４を支
持体３に対して上下動するモータとを内蔵する。

基台１の上面の案内棒２の自由端２ａの方向に
は、布片の位置決めを正確に行うための手段を支
持し、位置決めの手段は下記のように構成されて
いる。

二枚の平板空洞状の誘導体７ａ，ｂを基台１の
上面と平行に移動すべき布片と押え片６と布押え
板５の合計厚さよりも離隔した上方左右に延長し
て配置し、且つ特に第２図に示すように誘導体７
ａ，ｂの前後間には支柱４が通過するのに充分な
隙間８を設け、誘導体７ａ，ｂの下面には下端が
案内棒２の自由端２ａの方向へ且つ基台１の上面
に接触し、上端が基端２ｂの方向へ向くように傾
斜する多数の柔軟な弾性を有するブラシ９を植え
つけて、ブラシ９の弾性力の強さは、布片が基台
１の上面において案内棒２の基端２ｂから自由端
２ａの方向へ移動するときは、布片が上方へ持ち
上らずに移動を許す強さとする。

誘導体７ａ，ｂよりも案内体２の自由端２ａの
方向に隣接して、基台１に２組のＵ字形の支持腕
１０を前後に固定し、両支持腕１０には歯車１１
を固定した前後の軸１２を回動可能に支持し、支
持腕１０の底辺には軸１２の歯車１１にかみ合う
歯車１３を固定したモータ軸１３を有し互いに逆
方向回動するモータ１４を前後に固定する。

前後の両軸１２の両端には一組のヒンジ１５を
固定し、両ヒンジ１５には誘導体７ａ，ｂに隣接
しそれらと同じ高さに基台１上面から離隔した平
板状の二箇の支持板１６ａ，ｂを前後にも隣接し
て固定し、両支板１６ａ，ｂの下面には、ブラシ
９と同方向に傾斜する導入部をもつ導入体１７
ａ，ｂをして、それらの下面が基台１の上面と誘
導体７ａ，ｂの下面との間に位置するように配置
し、導入体１７ａ，ｂの下面には、特に第３図に
示すように二箇の案内体１８ａ，ｂを固定する。

両案内体１８ａ，ｂは、編織され可撓性、柔軟
性、復元弾性力を有する布地を被服等の一部分に
するために不規則形状に裁断した布片１９の一端
縁９の形状に合致する形状とした案内部２０ａを
案内棒２の基端２ｂへ向けて形成して配置し、案
内部２０ａの前後方向の両端には、布片１９の一
端縁１９ａから屈曲する他端縁１９ｂ，ｃを案内
部２０ａの方へ誘導して一端縁１９ａが密着する
ように、案内棒２の基端２ｂへ向けて開いて突出
する左右両端の左右案内部２０ｂ，ｃを設ける。

また両案内体１８ａ，ｂは、それらの下面が基
台１の上面に密接し且つ布片１９の厚さに布地１
９の移動を許す程度の隙間を加えた隙間が導入体
１７ａ，ｂとの間に生ずる厚さとし、案内棒２の
基端２ｂの方向から自由端２ａへ向けて開放する
小径の開孔２１を多数設け、両支板１６ａ，ｂ及
び導入体１７ａ，ｂと共に基台１上に位置すると
きは左右に案内体１８ａ，ｂは互いに密接するよ
うに配置する。

なお、誘導体７ａ，ｂは、全体を空洞状に形成
しその底板には支板１６ａ，ｂへ向けて下端が傾
斜する多数の小孔２２を開放し、側面には圧力空
気を空洞中へ供給する空気管２３ａ，ｂを設け
る。

３−２−２ 考案の作用 本願考案は、前項の各構成要素が下記の順序に
より作用するように構成する。

ａ 布片１９の位置決め作業の開始時において
は、支持体３は誘導体７ａ，ｂからは支板１６
ａ，ｂとは反対方向に離れて位置し、支柱４は
上昇して布押え板５、押え片６は基台１の上面
から上へ離れて維持されている。

ｂ 布片１９を押え片６の下の基台１の上面に平
坦に伸ばして載せた後に、支柱４を下降し押え
片６が布片１９の上面に接触し適宜の下圧力と
して支柱４の下降を停止してその状態に維持す
る。

ｃ 支持体３を案内棒２に沿つて支板１６ａ，ｂ
に向けて移動することにより、支柱４は誘導体
７ａ，ｂの前後間の隙間を通過して進行し、布
片１９は布押え板５の押え片６に伴なわれて誘
導体７ａ，ｂの下を移動し、その際にブラシ９
の下圧弾性力により布片１９は上方へ盛り上つ
たりまくれ上つたりすることなく移動する。

ｄ 布片１９の移動方向の先端縁が導入体１７
ａ，ｂの傾斜部により案内体１８ａ，ｂに向け
て導入されたときに、支柱４を上昇して布押え
板５と共に押え片６を布片１９の上面から上へ
離れて上昇し係止され、次に支持体３は案内棒
２の基端２ｂの方向へ移動し誘導体７ａ，ｂか
ら離れてから係止される。

ｅ 布片１９は、誘導体７ａ，ｂの下方を支板１
６ａ，ｂの方に向け移動するときは、ブラシ９
の弾性力による支板１６ａ，ｂの方へ傾向する
わずかな下圧力と、空気管２３ａ，ｂから誘導
体７ａ，ｂの空洞中を経て小孔２２から噴出す
る支板１６ａ，ｂの方へのわずかな下圧力をも
つ空気圧力により、盛り上りやまくれ上りが制
約されて基台１の上面に密接しながら移動を続
ける。

ｆ 空気管２３ａ，ｂから供給される圧力空気
は、案内体１８ａ，ｂの開孔２１を通り左端の
外方へと噴出するので、布片１９は導入体１７
ａ，ｂの傾斜部に沿つて案内体１８ａ，ｂへ向
けて移動し、布片１９の他端縁１９ｂ，ｃは案
内体１８ａの左右案内部２０ｂ，ｃに接触して
案内体１８の案内部２０ａへ向けて移動し、そ
の結果として、布片１９の一端縁１９ａは案内
体１８の案内部２０ａに密接するとともに布片
１９の他端縁１９ｂ，ｃは案内体１８の左右案
内部２０ｂ，ｃと案内部２０ａとの交点付近に
密接して、布片１９は位置決めされる。

ｇ 位置決めされた布片１９を、さらにミシン等
の加工装置の加工部位へと移動するときは、前
後二箇のモーター１４をして、前方モータを手
前へ後方モータを先方へと互いに逆方向回動す
ることにより、歯車１３−歯車１１−軸１２−
ヒンジ１５の同方向回動を介して、支板１６
ａ，ｂをしてそれぞれ導入体１７ａ，ｂと案内
体１８ａ，ｂを伴つて前後のヒンジ１５により
密接部が開放されるようにそれぞれ手前と先方
へと回動し、その開放部の上方から適宜の布片
移送装置により布片１９を加工装置へと移送す
る。

３−２−３ その他の実施例 前項の実施例においては、布片１９を導入体１
７から案内体１８へとわずかに移動し案内するた
めに、その方向へ噴出する空気流を利用したがそ
の他の実施例としては、導入体１７から案内体１
８の案内部２０ａまでの基台１の上面をして、布
片１９が同方向へ向け重力の作用により滑り落ち
るようにわずかに同方向へ傾斜させてもよく、ま
た上下、左右、前後にわずかに振動を与えてもよ
い。また支板１６ａ，ｂと導入体１７ａ，ｂと案
内体１８ａ，ｂは、第１図において前後に逆方向
に割れるように分離し水平動してもよい。

３−３ 考案の効果 本願考案は、前記の構成を有し作用を生ずるか
ら、下記のとおりの効果を奏する。

布片１９は、誘導体７の下方を移動する際に、
ブラシ９と噴出空気流とにより上方への変形が阻
止されて盛り上りによるしわやまくれ上りを起す
ことがなく、導入体１７から案内体１８までは、
空気流や重力または振動により円滑にわずかに移
動して左右案内部２０ｂ，ｃを介して案内部２０
ａへと正確に案内されるから、従来のように煩雑
な人間の手操作による布片１９の下圧によるしわ
伸しや自動装置によるしわ等の発生を解消して、
自動的装置によりしかも正確に布片１９の位置決
めを達成することができる。また、布片１９を位
置決めした後に容易に上方へ取り出すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の斜視図、第２図は一部の上面斜
視図、第３図は案内体１８の横断面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 床上に固定し、上面を摩擦係数を小とし平坦且
   つ水平とした基台１と、 基台上面に載置した布片１９をしてその上面を
   下圧しながら一方向へ往動してから布片上面より
   上昇した後に逆方向へ復動してさらに下降可能と
   した押え片６と、 基台上面から上へ離れて押え片よりも布片往動
   方向の基台に固定し、押え片の支柱４の往復動を
   許す隙間８を設け、全体を閉鎖して空洞とした誘
   導体７ａ，ｂと、 上端を誘導体の下面に固定し、下方の自由端を
   基台上面にわずかに接触して布片の往動方向へ傾
   斜し、布片の往動時に上方への移動を阻止する強
   さの弾性をもつ複数のブラシ９と、 誘導体の底板に下端を布片の往動方向へ傾斜し
   て開放し、外部から空洞内へ供給する圧力空気を
   噴出する複数の小孔２２と、 誘導体の布片の往動方向の端部に隣接し、基台
   の上面から上へ離れて基台に支持し、常には前後
   に密接し分離可能とし、全体を閉鎖して空洞とし
   た支板１６ａ，ｂと、 両支板の下面に各別に固定し下端が布片の往動
   方向へ傾斜する導入体１７ａ，ｂと、 上面を両導入体の下面に各別固定し下面を基台
   の上面に密接し、布片の往動方向の端部に布片の
   往動方向の一端縁１９ａの形状に合致する案内部
   ２０ａとその前後両端に布片の一端縁から屈曲す
   る他端縁１９ｂ，ｃを誘導するように布片の復動
   方向へ突出する左右案内部２０ｂ，ｃと、布片の
   往復動方向へ開放する複数の開孔２１、とを設け
   た案内体１８ａ，ｂと、 両支板をして、布片を上方へ取り出すために前
   後分離可能に、前後逆方向へ各別に作動する作動
   手段、 とを備えた布片の位置決め装置。