JPH0337875Y2 - - Google Patents

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JPH0337875Y2
JPH0337875Y2 JP1985080689U JP8068985U JPH0337875Y2 JP H0337875 Y2 JPH0337875 Y2 JP H0337875Y2 JP 1985080689 U JP1985080689 U JP 1985080689U JP 8068985 U JP8068985 U JP 8068985U JP H0337875 Y2 JPH0337875 Y2 JP H0337875Y2
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JP
Japan
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pallet
column
portal
machining center
splash guard
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JP1985080689U
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JPS61195945U (ja
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Publication date
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  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は横入れパレツトチエンジヤの配置を改
良した門形マシニングセンタに関する。
従来技術 門形マシニングセンタは切粉、切削液の飛散防
止のためにつけるスプラツシユガードを完全充分
な構造とする規模が大がかりとなり費用もかさむ
ので一般にはテーブルの四辺に立てる簡単なもの
が殆んどであつた。然し重切削が行なわれ大量の
切粉が生ずることが多くなり素早く除去する必要
から切粉を流すための洗浄液が使用されるように
なりチツプコンベアも含んだ大規模なものが要求
されるようになつて来ている。ところが生産性を
上げるためパレツトチエンジヤをつける場合、例
えば実開昭60−29438号のように門形機では通常
本機の前側に設置されていて前方または横より交
換するのが通常で主軸頭側から切粉洗浄液を出す
場合スプラツシユガードは移動テーブルの前後及
びベツドの左右に配置される。そして左右に配置
されたスプラツシユガード下部にはパレツトより
流れ出た切粉を運ぶチツプコンベアが配置され
る。
考案が解決しようとする問題点 パレツトチエンジヤが縦入れ形式の場合は特に
問題は少ないが、横入れ形式の場合は変換装置が
前側にあるためにスプラツシユガードと干渉して
充分満足しうるものには構造,費用の点で多くの
問題があつた。またパレツト交換時にスプラツシ
ユガードを開けたり待避させていると交換時間が
長くなるという問題があつた。
問題点を解決するための手段 門形マシニングセンタのX軸方向に移動するテ
ーブル前端に前面のスプラツシユガードをコ字形
に設け、コラムより前端にテーブル横の両側固定
位置に側面のスプラツシユガードを設け、門形コ
ラム後側パレツト交換位置のテーブル横の両側ま
たは片側に並列して横入れパレツトチエンジヤを
配置するものである。
実施例 以下本考案の実施例を図面にもとづき説明す
る。門形マシニングセンタの平面図を示す第1図
において、ベツド1の上面にはX軸方向(前後方
向)に移動可能且つNCで位置決めされるように
テーブル2が載置され、ベツド1の両側にはコラ
ム3,3が設定され上面をトツプビーム4で連結
された門形に形成されている。コラム3,3の前
側の垂直方向の案内面には上下移動且NCで位置
決め可能にクロスレール5が載架されており、こ
の上にY軸方向(左右方向)の水平案内面に主軸
頭6が移動且NC等で自動位置決め制御可能に設
けられている。そして主軸頭6には主軸が垂直に
回転可能に軸承されているとともにテーブルまた
はパレツト上の加工物付近に向けて切粉洗浄用の
洗浄液噴出ノズルが設けられている。門形の前側
のテーブル2の左右側面には、チツプコンベア
7,8がこれに続いて門形の後側のテーブル2の
左右側面には同じくチツプコンベア9,10が配
置されており、ベツド1の後側テーブル2と直角
にチツプコンベア9,10と連結する集中チツプ
コンベア11が配置されている。テーブル2の前
端には前側のスプラツシユガード12がコ字形に
設立され、必要により天井面をも覆つている。ま
たコラムの前側にテーブル2の左右両側の固定位
置に側面のスプラツシユガード13,14が設立
されている。門形のコラム後側のテーブル2の移
動範囲内でパレツト交換位置の左右両側または何
れか片側には公知の横入れ形のパレツトチエンジ
ヤ15が並列配置されている。
作 用 テーブル2上パレツトとともに加工物が載置さ
れ主軸に装着した工具によつて加工が行われ発生
する切粉はノズルより噴出される洗浄液によつて
パレツト及びテーブル2上より流し落とされ両側
のチツプコンベア7,8上にのせられる。切粉は
それぞれチツプコンベア9,10により集中チツ
プコンベア11に送られ収集される。加工が終り
パレツト交換の指令がでると通常クロスレール5
は上限に移動し、主軸頭6は横方向に移動して待
避し、テーブル2はX軸制御されコラム後側のパ
レツト交換位置まで移動される。この位置ではス
プラツシユガードは設立されていないのでテーブ
ル2とパレツト置台上のパレツトとが公知の順序
によつて自動交換されテーブルは新しいパレツト
を載置して前進加工位置に移動される。
効 果 以上詳述したように本考案はスプラツシユガー
ドを設立する必要のないコラムの後側に横入れパ
レツトチエンジヤを配置したので、パレツトチエ
ンジヤの交換動作にさまたげられずにスプラツシ
ユガード及びチツプコンベアが配置でき、充分ガ
ードの機能を有するものが製作でき、しかも構造
を複雑としないため安価に製作ができる。またパ
レツト交換時間もスプラツシユガードと関係なく
行なえるため交換時間が長くならない効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はマシニングセンタの平面図である。 1……ベツド、2……テーブル、3……コラ
ム、6……主軸頭、7,8,9,10,11……
チツプコンベア、12,13,14……スプラツ
シユガード、15……パレツトチエンジヤ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 門形マシニングセンタのX軸方向に移動するテ
    ーブル前端に前面のスプラツシユガードをコ字形
    に設け、コラムより前側にテーブル横の両側固定
    位置に側面のスプラツシユガードを設け、門形コ
    ラム後側パレツト交換位置のテーブル横の両側ま
    たは片側に並列して横入れパレツトチエンジヤを
    配置することを特徴とするパレツトチエンジヤ付
    門形マシニングセンタ。
JP1985080689U 1985-05-29 1985-05-29 Expired JPH0337875Y2 (ja)

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JP1985080689U JPH0337875Y2 (ja) 1985-05-29 1985-05-29

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JPS61195945U JPS61195945U (ja) 1986-12-06
JPH0337875Y2 true JPH0337875Y2 (ja) 1991-08-09

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JPS61195945U (ja) 1986-12-06

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