JPH033763Y2 - - Google Patents

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JPH033763Y2
JPH033763Y2 JP1986010627U JP1062786U JPH033763Y2 JP H033763 Y2 JPH033763 Y2 JP H033763Y2 JP 1986010627 U JP1986010627 U JP 1986010627U JP 1062786 U JP1062786 U JP 1062786U JP H033763 Y2 JPH033763 Y2 JP H033763Y2
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gas
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C15/00Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、燃焼により高温の燃焼ガスを発生さ
せるパルス燃焼器の吸入弁装置に関する。
〔従来技術〕
この種のパルス燃焼器は、燃焼室の吸入側に燃
料ガス(以下単にガスという)と空気を吸入する
吸入弁装置を設けると共に燃焼室とテールパイプ
により共鳴系を構成し、短かい周期でガスが間欠
的に燃焼して生じた燃焼ガスは燃焼室とテールパ
イプの間を往復しながら全体としてテールパイプ
に向かつて流れるものである。ガスの燃焼にはガ
スよりも多量の空気を必要とするので、吸入弁装
置をガス吸入用のガス弁と空気吸入用の空気弁と
に分離したものにおいては、第3図および第4図
に示す如く、ガス弁50を設けたガス通路22の
周囲に環状の空気通路26を設け、この空気通路
26に、環状に配置された多数のスリツト2を有
する空気弁座1と、空気弁座1にスペーサ5を介
して固定されたバツクアツププレート3と、環状
のバルブプレート4からなる空気弁を設けてい
る。このバルブプレート4はガスの燃焼の周期で
空気弁座1とバツクアツププレート3の間を往復
動してスリツト2を開閉するものであるが、その
ストロークは1.2〜1.6mm程度が適正であり、これ
よりも大となるとバルブプレート4の追従性が悪
くなつて燃焼が不安定になり、このためバルブプ
レート4の劣化が早くなる。すなわちパルス燃焼
器に対する空気供給量は環状のバルブプレート4
の内外周の周長の和により制限されることにな
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
このような従来技術においては、パルス燃焼器
の燃焼量を増大させるためにはバルブプレート4
の寸法を増大させて吸入空気量を多くしなければ
ならないが、この寸法の増大はバルブプレート4
の追従性を悪くして前述と同様に燃焼の不安定及
び劣化の問題を生じ、このためパルス燃焼器の燃
焼量の増大の障害となつていた。本考案は吸入弁
装置の構造を改良してこのような問題点を解決し
たものである。
〔問題点を解決するための手段〕
このために、本考案によるパルス燃焼器の吸入
弁装置は、第1図及び第2図に例示する如く、ガ
ス通路22を形成するボス部21及びこのボス部
から半径外向に延びて前記ガス通路22を囲む環
状の空気通路26を形成するフランジ部25より
なる弁ケース本体20と、燃焼室11を形成する
ハウジング10に固定され前記弁ケース本体20
を前記フランジ部25の外周縁において固定支持
して同弁ケース本体との間に前記燃焼室11に連
通する混合室16を形成する弁支持筒12と、前
記ガス通路22に設けられて前記混合室16に向
かう流れのみを通過させるガス弁50と、前記空
気通路26に設けられて前記混合室16に向かう
流れのみを通過させる空気弁30を備えてなるパ
ルス燃焼器の吸入弁装置において、前記空気弁3
0は前記フランジ部25に前記空気通路26を横
切つて固定された環状の空気弁座31と、この空
気弁座上に前記ガス通路22を囲む円周32に沿
つて配置された複数の弁ユニツト40よりなり、
各弁ユニツト40は前記空気弁座31に全体とし
て円形となるように放射状に設けられた多数の吸
入孔41と、この吸入孔に対応して前記空気弁座
31に前記混合室16側にスペーサ44を介して
固定された前記円形よりやや大径のバツクアツプ
プレート42と、前記空気弁座31とバツクアツ
ププレート42の間に往復動自在に前記スペーサ
44により支持されて前記多数の吸入孔41を開
閉する前記円形よりやや大径の薄いバルブプレー
ト43からなることを特徴とするものである。
〔作用〕
ガス弁50より吸入されたガスは、空気弁30
の各弁ユニツト40より吸入された空気と混合
し、燃焼室11内に吸入されて燃焼して高温の燃
焼ガスを生じる。この燃焼は短かい周期で間欠的
に行われ、燃焼により燃焼室11内の圧力が上昇
すれば各弁ユニツト40のバルブプレート43は
空気弁座31に当接し、吸入孔41を閉じて混合
室16から空気通路26への逆流を阻止し、燃焼
室11内の圧力が低下すれば各バルブプレート4
3は空気弁座31から離れて空気通路26から混
合室16内へ空気を導入する。
〔効果〕
かかる本考案は、前述の如く構成した複数の弁
ユニツトをガス通路を囲む環状の空気通路に円周
に沿つて配置したので、各弁ユニツトのバルブプ
レートは同寸法の空気通路に設けられた従来の1
個の環状のバルブプレートに比して小形となると
共に各弁ユニツトのバルブプレートの外周長の和
は従来の1個の環状のバルブプレートの内外周長
の和よりも大となる。従つて空気弁の吸入空気量
の増大とバルブプレートの追従性の向上という相
反する効果を同時に達成することができ、また吸
入空気量に比して吸入弁装置の外形寸法を小さく
することができる。
〔実施例〕
以下に、第1図及び第2図に示す実施例によ
り、本考案の説明をする。
第1図に示す如く、加熱槽17内には燃焼室1
1を形成するハウジング10(何れも一部分のみ
を示す)が設けられ、ハウジング10一端の加熱
槽17との取付壁10bには開口10aが形成さ
れると共に、加熱槽17の外壁を間に挟んで弁支
持筒11の一端面がボルト等により固定され、ま
た弁支持筒11の他端面には空気弁30及びガス
弁50を設けた弁ケース本体20がボルト止めさ
れている。ハウジング10の他端側には燃焼室1
1と共に共鳴室を形成し、かつ内部を通る高温の
燃焼ガスにより加熱槽17内の液体を加熱するテ
ールパイプ(図示せず)が接続されている。ま
た、ハウジング10の取付壁10bには点火栓1
5が貫通して設けられ、その先端は燃焼室11内
に位置している。
弁ケース本体20は、第1図に示す如く、中心
部に設けられたボス部21と、これにろう付け等
により固着されて半径外向にに延びるフランジ部
25により構成されている。ボス部21はその内
部に同軸にガス通路22を形成し、フランジ部2
5はガス通路22を囲む環状通路部26aと複数
の開口部26bよりなる空気通路26を形成して
いる。弁ケース本体20はフランジ部25の外周
縁において弁支持筒12の他端面にボルト止めさ
れ、弁支持筒12との間に混合室16が形成され
ている。ガス通路22及び空気通路26は何れも
混合室16に連通され、混合室16は開口10a
を介して燃焼室11に連通されている。
空気通路26には混合室16に向かう流れのみ
を通過させる空気弁30が設けられている。空気
弁30は、第1図及び第2図に示す如く、弁ケー
ス本体20の弁支持筒12への取付面に空気通路
26を横切つてねじ止めされた環状の空気弁座3
1と、この空気弁座31に設けられた7個の弁ユ
ニツト40により構成されている。各弁ユニツト
40は、空気弁座31に形成された吸入孔41、
スペーサ44を介して空気弁座31に固定された
バツクアツププレート42及びバルブプレート4
3よりなり、ガス通路22を同軸に囲む円周32
に沿つて等間隔に配置されている。先ず、空気弁
座31には円周32に沿つて7等分された位置に
それぞれ、全体として円形となるように放射状に
設けられた多数の吸入孔41が形成され、また7
組の多数の吸入孔41に対応して円形のバツクア
ツププレート42が設けられている。各バツクア
ツププレート42は各多数の吸入孔41の中心に
配置されたスペーサ44を介して小ねじ45によ
り空気弁座31の混合室16側に固定され、その
外径は各多数の吸入孔41の円形よりもやや大径
であり、また複数の小孔42aが設けられてい
る。バルブプレート43は耐熱性繊維を耐熱性合
成樹脂により結合してなる薄くて可撓性のある布
材を円形に形成したものであり、中心に設けた孔
内にスペーサ44が挿入されて空気弁座31とバ
ツクアツププレート42の間に往復自在に支持さ
れている。バルブプレート43は、混合室16側
が空気通路26側よりも低圧の場合は吸入孔41
を開いて混合室16内に空気を導入し、逆に混合
室16側の方が高圧となつた場合は空気弁座31
に当接して吸入孔41を閉じ、燃焼室11内の燃
焼ガスが混合室16を経て空気通路26に逆流す
るのを阻止する。バルブプレート43の外径は各
多数の吸入孔41の円形よりもやや大径であり、
またバツクアツププレート42の外径よりはやや
小径である。
第1図に示す如く、弁ケース本体20のボス部
21の混合室16側にはカバー55がねじ止め固
定され、ガス通路22はカバー55に形成された
複数の連通孔55aを介して混合室16に連通さ
れている。ガス通路22内にはガスクツシヨン室
60の出口部材61が嵌合されて押しねじ等によ
りボス部21に固定され、出口部材61には混合
室16に向かう流れのみを通過させるガス弁50
が設けられている。ガス弁50は出口部材61に
螺着されたガス弁座51及び前記弁ユニツト40
と同一構造の1組の弁ユニツト52により構成さ
れている。弁ユニツト52のバルブプレートは弁
ユニツト40のバルブプレート43と同時に作動
して供給口62からガスクツシヨン室60内に供
給されるガスを混合室16内に導入し、また燃焼
室11内の燃焼ガスが混合室16を経てガスクツ
シヨン室60内に逆流するのを阻止する。
図示は省略したが、加熱槽17には弁支持筒1
2、弁ケース本体20、ガスクツシヨン室60及
び点火栓15を覆う空気クツシヨン室が設けら
れ、この空気クツシヨン室にはブロワによりガス
圧と同程度の圧力の空気を供給するようになつて
いる。
次に空気弁座とバルブプレートにより空気流が
最も絞られる部分の通路面積を第1図及び第2図
に示す本実施例と第3図及び第4図に示す従来例
につき比較する。空気通路26の寸法及びバルブ
プレート43,4のストローク(1.5mm)は同一
とし、バルブプレート43,4のその他の寸法は
次の通りとする。
本実施例 バルブプレート43の個数:7個 各バルブプレート43の外径:23.5mm バルブプレート43内接円の径:40mm 絞り部分の通路面積:23.5π×1.5×7=775mm2 従来例 (第3図及び第4図のもの) バルブプレート4の幅:23.5mm バルブプレート4の内径:40mm バルブプレート4の外径:87mm 絞り部分の通路面積:40π×1.5+87π×1.5=
589mm2 上述の如く、本実施例によれば、空気弁座31
とバルブプレート43により最も絞られる部分の
通路面積は約28%増大する。
次に、本実施例の作動につき説明すれば、混合
室16内の圧力がガスクツシヨン室60内の圧力
及び空気通路26内の圧力より低い状態において
は、ガス及び空気はガス弁50及び空気弁30の
各弁ユニツト40を経て混合室16内に流入し、
混合されて開口10aより燃焼室11内に導入さ
れる。この混合気は燃焼室11内において点火栓
15の火花により点火され、燃焼して高温の燃焼
ガスとなり、その圧力によりガス弁50及び空気
弁30を閉じてガス及び空気の流入を停止し、図
示しないテールパイプに流入して加熱槽17内の
液体を加熱した後、大気中に排出される。これに
より燃焼室11内は負圧となり、ガス弁50及び
空気弁30を開いて混合室16を経て燃焼室11
内に混合気を導入すると同時に、燃焼ガスの一部
は燃焼室11とテールパイプよりなる共鳴系の作
用によりテールパイプから燃焼室11内に逆流
し、その中の残り火により混合気は再び燃焼す
る。従つて点火栓15は本パルス燃焼器の始動時
にのみ作動させればよい。このように前記共鳴系
の作動により燃焼は短い周期(例えば毎分100サ
イクル程度)で繰り返される。
空気弁30を構成する各弁ユニツト40の各バ
ルブプレート43は第3図及び第4図に示す従来
のバルブプレート4に比して小形であるので追従
性は良くなる。従つて吸入空気量を更に増大させ
るためにバルブプレート43のストロークを多少
増大させたり、あるいは周囲の条件により燃焼の
周期が短くなつたりしてもバツクアツププレート
43の追従性が悪くなつて燃焼が不安定になつた
り、またこのためにバルブプレート43の劣化が
早くなるおそれはない。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案によるパルス燃焼器
の吸入弁装置及びその周辺の構造を示し、第1図
は長手方向断面図、第2図は第1図の−断面
である。第3図及び第4図は従来技術の第1図及
び第2図に相当する断面図である。 符号の説明、10……ハウジング、11……燃
焼室、12……弁支持筒、16………混合室、2
0……弁ケース本体、21……ボス部、22……
ガス通路、25……フランジ部、26……空気通
路、30……空気弁、31……空気弁座、32…
…円周、40……弁ユニツト、41……吸入孔、
42……バツクアツププレート、43……バルブ
プレート、44……スペーサ、50……ガス弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ガス通路を形成するボス部及びこのボス部から
    半径外向に延びて前記ガス通路を囲む環状の空気
    通路を形成するフランジ部よりなる弁ケース本体
    と、燃焼室を形成するハウジングに固定され前記
    弁ケース本体を前記フランジ部の外周縁において
    固定支持して同弁ケース本体との間に前記燃焼室
    に連通する混合室を形成する弁支持筒と、前記ガ
    ス通路に設けられて前記混合室に向かう流れのみ
    を通過させるガス弁と、前記空気通路に設けられ
    て前記混合室に向かう流れのみ通過させる空気弁
    を備えてなるパルス燃焼器の吸入弁装置におい
    て、前記空気弁は前記フランジ部に前記空気通路
    を横切つて固定された環状の空気弁座と、この空
    気弁座上に前記ガス通路を囲む円周に沿つて配置
    された複数の弁ユニツトよりなり、各弁ユニツト
    は前記空気弁座に全体として円形となるように放
    射状に設けられた多数の吸入孔と、この吸入孔に
    対応して前記空気弁座に前記混合室側にスペーサ
    を介して固定された前記円形よりやや大径のバツ
    クアツププレートと、前記空気弁座とバツクアツ
    ププレートの間に往復動自在に前記スペーサによ
    り支持されて前記多数の吸入孔を開閉する前記円
    形よりやや大径の薄いバルブプレートからなるこ
    とを特徴とするパルス燃焼器の吸入弁装置。
JP1986010627U 1986-01-28 1986-01-28 Expired JPH033763Y2 (ja)

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