JPH0337156A - ゼオライト成型焼成体及びその製造方法 - Google Patents
ゼオライト成型焼成体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0337156A JPH0337156A JP1171414A JP17141489A JPH0337156A JP H0337156 A JPH0337156 A JP H0337156A JP 1171414 A JP1171414 A JP 1171414A JP 17141489 A JP17141489 A JP 17141489A JP H0337156 A JPH0337156 A JP H0337156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zeolite
- weight
- mixture
- montmorillonite
- aluminum silicate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims abstract description 15
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は触媒担体、乾燥剤、吸着剤として用いられるゼ
オライト成型焼成体及びその製造方法に関する。
オライト成型焼成体及びその製造方法に関する。
ゼオライトはそ０自体が結晶性の微細な粉末であるため
、粘土鉱物、カオリン、ベントナイト等を結合剤として
成型体とする方法が一般に行なわれている。しかし天然
の粘土鉱物を結合剤として用いた場合、強度のある成型
体とするには全量の中に３０〜５０重量％もの多量の結
合剤を配合する必要がある。そしてこのように多量配合
しても、成型体の破壊強度は使用に当たって満足できる
状態には至らず、湿潤状態の強度が著しく小さいという
問題がある。
、粘土鉱物、カオリン、ベントナイト等を結合剤として
成型体とする方法が一般に行なわれている。しかし天然
の粘土鉱物を結合剤として用いた場合、強度のある成型
体とするには全量の中に３０〜５０重量％もの多量の結
合剤を配合する必要がある。そしてこのように多量配合
しても、成型体の破壊強度は使用に当たって満足できる
状態には至らず、湿潤状態の強度が著しく小さいという
問題がある。
本発明は従来よりも強度の大きいゼオライト成型焼成体
、特に湿潤状態における強度の大きなゼオライト成型焼
成体Ｉ及びその製造方法を提供することを課題とする。
、特に湿潤状態における強度の大きなゼオライト成型焼
成体Ｉ及びその製造方法を提供することを課題とする。
本発明は、モンモリロナイト結晶構造を有する天然産粘
土鉱物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分と
する組成物１０〜３０重量％と、ゼオライト ９０〜７
０重量％との混合物の焼成体からなるゼオライト成型焼
成体、及びモンモリロナイト結晶構造を有する天然産粘
土鉱物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分と
する組成物粉末１０〜３０重量％と、ゼオライト粉末９
０〜７０重量％との混合物１００重量％と、ゼオライト
１００重量％に対して水溶性セルロース１〜３重量％
を混合した混合物を成型し、焼成することを特徴とする
ゼオライト成型焼成体の製造方法を、課題を解決するた
めの手段とする。
土鉱物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分と
する組成物１０〜３０重量％と、ゼオライト ９０〜７
０重量％との混合物の焼成体からなるゼオライト成型焼
成体、及びモンモリロナイト結晶構造を有する天然産粘
土鉱物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分と
する組成物粉末１０〜３０重量％と、ゼオライト粉末９
０〜７０重量％との混合物１００重量％と、ゼオライト
１００重量％に対して水溶性セルロース１〜３重量％
を混合した混合物を成型し、焼成することを特徴とする
ゼオライト成型焼成体の製造方法を、課題を解決するた
めの手段とする。
本発明に用いるゼオライト粉末としては、天然及び合成
ゼオライトを用いることができ、Ａ型、Ｘ型、Ｙ型、モ
ルデナイ）、ＺＳＭ−５などを挙げることが出来る。ゼ
オライトはイオン交換のような技術で改質されたもので
も良いし、これらの混合物であっても良い。
ゼオライトを用いることができ、Ａ型、Ｘ型、Ｙ型、モ
ルデナイ）、ＺＳＭ−５などを挙げることが出来る。ゼ
オライトはイオン交換のような技術で改質されたもので
も良いし、これらの混合物であっても良い。
モンモリロナイト結晶構造を有する天然産粘土鉱物を精
製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分とする組成物
粉末としては、天然産モンモリロナイト族粘土鉱物中に
含まれる多くの不純物、例えば石英、泥岩、塩基性金属
成分等を酸やアルカリ処理により抽出除去して精製して
得たものを使用する。これには市販されているものがあ
る。
製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分とする組成物
粉末としては、天然産モンモリロナイト族粘土鉱物中に
含まれる多くの不純物、例えば石英、泥岩、塩基性金属
成分等を酸やアルカリ処理により抽出除去して精製して
得たものを使用する。これには市販されているものがあ
る。
水溶性セルロースは成型性を良くするために添加するも
ので、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
が一般に使用される。
ので、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
が一般に使用される。
成型焼成体は、ゼオライト粉末と、モンモリロナイト結
晶構造を有する天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸
アルミニウムを主成分とする組成物粉末と、水溶性セル
ロースとを混合し、これに水を加えて混練した後、成型
機によりダイスから押出し成型し、８０〜１２０Ｃで乾
燥し、５５０〜６５０Ｃで焼成して得るものである。
晶構造を有する天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸
アルミニウムを主成分とする組成物粉末と、水溶性セル
ロースとを混合し、これに水を加えて混練した後、成型
機によりダイスから押出し成型し、８０〜１２０Ｃで乾
燥し、５５０〜６５０Ｃで焼成して得るものである。
ゼオライトに対するモンモリロナイト結晶構造を有する
天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを
主成分とする組成物の量は、１０重量％未満では成型焼
成体の破壊強度、特に湿潤状態での破壊強度が極端に低
下するので好ましくなく、３０重量％を超える量では破
壊殖産が大きくなるが、ゼオライトの含有量が少なくな
るので触媒としての活性や吸着剤としての性能の低下が
問題となるようになる。
天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを
主成分とする組成物の量は、１０重量％未満では成型焼
成体の破壊強度、特に湿潤状態での破壊強度が極端に低
下するので好ましくなく、３０重量％を超える量では破
壊殖産が大きくなるが、ゼオライトの含有量が少なくな
るので触媒としての活性や吸着剤としての性能の低下が
問題となるようになる。
水溶性セルロースの量が、ゼオライト１００重量％に対
して１重量％未満では成型性が不充分となり、３重量％
を超えると破壊強度が低下するようになる。
して１重量％未満では成型性が不充分となり、３重量％
を超えると破壊強度が低下するようになる。
成型機によりダイスから押出し成型した湿潤状態にある
成型体は、一般に無機耐火物の乾燥に用いられている８
０〜１２０Ｃで、１２〜２４時間乾燥され、５５０〜６
５０Ｃで１〜３時間焼成される。
成型体は、一般に無機耐火物の乾燥に用いられている８
０〜１２０Ｃで、１２〜２４時間乾燥され、５５０〜６
５０Ｃで１〜３時間焼成される。
焼成温度が５５０ Ｇ’未満ではセルロースの分解物で
ある炭素が残り、６５０Ｃ”を超えるとゼオライト構造
が破壊する。焼成時間は１時間未満では焼成が不充分で
破壊強度が小さく、３時間を超えても良いが焼成状態は
変わらないので３時間以上は不必要である。
ある炭素が残り、６５０Ｃ”を超えるとゼオライト構造
が破壊する。焼成時間は１時間未満では焼成が不充分で
破壊強度が小さく、３時間を超えても良いが焼成状態は
変わらないので３時間以上は不必要である。
実施例１
アルミナに対するシリカのモル比が１．１７のＡ型合成
ゼオライト粉末１２■Ｏｇに、モンモリロナイト結晶構
造を有する天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸アル
ミニウムを主成分とする組成物粉末１３３ｇ（１０重量
％）と、水溶性セルロース（旭化成工業、商品名アビセ
ルＴＧ−１０１） ２５ ｇ（ゼオライトに対して２重
量％）に、水９００−を加えて双腕型ニーダ−中で混練
し、混練物を直径１．６１１１１の円柱状に押出し成型
した。この成型体を１１０ Ｃ”で１８時間乾燥し、次
いで電気炉中で６００Ｃ’に２時間保持して焼成し、ゼ
オライト成型焼成体Ａを得た。モンモリロナイト結晶構
造を有する天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸アル
ミニウムを主成分とする組成物粉末の配合量を２０重量
％、２５重量％と変えた以外はゼオライト成型焼成体Ａ
と同様にしてゼオライト成型焼成体Ｂ、０を得た。
ゼオライト粉末１２■Ｏｇに、モンモリロナイト結晶構
造を有する天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸アル
ミニウムを主成分とする組成物粉末１３３ｇ（１０重量
％）と、水溶性セルロース（旭化成工業、商品名アビセ
ルＴＧ−１０１） ２５ ｇ（ゼオライトに対して２重
量％）に、水９００−を加えて双腕型ニーダ−中で混練
し、混練物を直径１．６１１１１の円柱状に押出し成型
した。この成型体を１１０ Ｃ”で１８時間乾燥し、次
いで電気炉中で６００Ｃ’に２時間保持して焼成し、ゼ
オライト成型焼成体Ａを得た。モンモリロナイト結晶構
造を有する天然産粘土鉱物を精製して得た含水珪酸アル
ミニウムを主成分とする組成物粉末の配合量を２０重量
％、２５重量％と変えた以外はゼオライト成型焼成体Ａ
と同様にしてゼオライト成型焼成体Ｂ、０を得た。
上記のＡ型合成ゼオライト粉末の組成は重量％で、Ｓｉ
０７５，５、Ａｊ、０．１４．７、Ｎａ０２．５２、Ｍ
ｇＯ１、８４．０ＰＬＯ０，５７、？ｅ ＯＯ，４Ｏ
ＳＫ Ｏｏ、１６ 、Ｔｉ０Ｏ０１３以下である。
０７５，５、Ａｊ、０．１４．７、Ｎａ０２．５２、Ｍ
ｇＯ１、８４．０ＰＬＯ０，５７、？ｅ ＯＯ，４Ｏ
ＳＫ Ｏｏ、１６ 、Ｔｉ０Ｏ０１３以下である。
比較例１
実施例１で用いたゼオライト粉末１２００ ｇと、モン
モリロナイト結晶構造を有する天然産粘土鉱物を精製し
て得た含水珪酸アルミニウムを主成分とする組成物粉末
６４ｇ（５重量％）と、水溶性セルロース２５ ｇと、
水８９０−とを混練して実施例１と同様にしてゼオライ
ト成型焼成体りを得た。
モリロナイト結晶構造を有する天然産粘土鉱物を精製し
て得た含水珪酸アルミニウムを主成分とする組成物粉末
６４ｇ（５重量％）と、水溶性セルロース２５ ｇと、
水８９０−とを混練して実施例１と同様にしてゼオライ
ト成型焼成体りを得た。
比較例２
実施例１で用いたゼオライト粉末１２００ ｇと、天然
産モンモリロナイト（和光純薬工業、試薬ベントナイト
） １３３ ｇ （１０重量％）と、実施例１で用いた
水溶性セルロース２５ ｇと、水８７０ｆｒＬｔとを混
練して実施例１と同様にしてゼオライト成型焼成体Ｅを
得た。
産モンモリロナイト（和光純薬工業、試薬ベントナイト
） １３３ ｇ （１０重量％）と、実施例１で用いた
水溶性セルロース２５ ｇと、水８７０ｆｒＬｔとを混
練して実施例１と同様にしてゼオライト成型焼成体Ｅを
得た。
ベントナイトの配合量をそれぞれ２０重量％、３０重量
％と変えた以外は、上記と同様にしてゼオライト成型焼
成体Ｆ、Ｇを得た。
％と変えた以外は、上記と同様にしてゼオライト成型焼
成体Ｆ、Ｇを得た。
実施例２
アルミナに対するシリカのモル比が２．８６のＡ型合酸
ゼオライトを用いた以外は実施例１と同様にしてゼオラ
イト成型焼成体Ｈを得た。
ゼオライトを用いた以外は実施例１と同様にしてゼオラ
イト成型焼成体Ｈを得た。
比較例３
実施例２で用いたゼオライトと、比較例２で用いたベン
トナイトを３０重量％用いた以外は実施例１と同様にし
てゼオライト戊型焼成体工を得た。
トナイトを３０重量％用いた以外は実施例１と同様にし
てゼオライト戊型焼成体工を得た。
以上のゼオライト成型焼成体ＡＳＢＳＯＳＤ。
ＫＳＦ’、Ｇ、Ｈ，工の物性を次表に示す。
次表において比表面積は、窒素ガス吸着によるＢＥＴ法
により、細孔容積は水銀の接触角を１４００水銀の表面
張力を４８０ ｄｙｎ／ｃ＋＋＋”として水銀圧入法に
より求めた。又、乾燥状態での破壊強度は、成型焼成体
を４００ Ｃ”で１時間焼成してデシケータ中で冷却し
たものを、湿潤状態での破壊強度は飽和状態になるまで
水を吸収させたものを、それぞれ本屋式硬度計で測定し
求めたものである。
により、細孔容積は水銀の接触角を１４００水銀の表面
張力を４８０ ｄｙｎ／ｃ＋＋＋”として水銀圧入法に
より求めた。又、乾燥状態での破壊強度は、成型焼成体
を４００ Ｃ”で１時間焼成してデシケータ中で冷却し
たものを、湿潤状態での破壊強度は飽和状態になるまで
水を吸収させたものを、それぞれ本屋式硬度計で測定し
求めたものである。
上記の結果から、Ｄのように結合剤であるモンモリロナ
イト結晶構造を有する天然産粘を鉱物を精製して得た含
水珪酸アルミニウムを主成分とする組成物の配合量が１
０重量％未満では湿潤状態での破壊強度が極めて小さい
。又ＡとＫＳＢとＰｌＣとＧを比較すると、配合・量が
、同じで本発明の方が破壊強度が二倍以上向上すること
が判る。又、Ｈと工を比較しても本発明の方が破壊強度
が遥かに大きいことが判る。
イト結晶構造を有する天然産粘を鉱物を精製して得た含
水珪酸アルミニウムを主成分とする組成物の配合量が１
０重量％未満では湿潤状態での破壊強度が極めて小さい
。又ＡとＫＳＢとＰｌＣとＧを比較すると、配合・量が
、同じで本発明の方が破壊強度が二倍以上向上すること
が判る。又、Ｈと工を比較しても本発明の方が破壊強度
が遥かに大きいことが判る。
〔発明の効果〕
本発明によると、結合剤の配合量が少なくて破壊強度の
大きいゼオライト成型焼成体を提供できる。
大きいゼオライト成型焼成体を提供できる。
出
願
人
住友金属鉱山株式会社
手
続
補
正
ｔ
（自発）
平底２年６月８日
Claims (2)
- （１）モンモリロナイト結晶構造を有する天然産粘土鉱
物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分とする
組成物１０〜３０重量％と、ゼオライト９０〜７０重量
％との混合物の焼成体からなるゼオライト成型焼成体。 - （２）モンモリロナイト結晶構造を有する天然産粘土鉱
物を精製して得た含水珪酸アルミニウムを主成分とする
組成物粉末１０〜３０重量％と、ゼオライト粉末９０〜
７０重量％との混合物１００重量％と、ゼオライト１０
０重量％に対して水溶性セルロース１〜３重量％を混合
した混合物を成形し、焼成することを特徴とするゼオラ
イト成型焼成体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171414A JPH0337156A (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | ゼオライト成型焼成体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171414A JPH0337156A (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | ゼオライト成型焼成体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0337156A true JPH0337156A (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=15922696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171414A Pending JPH0337156A (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | ゼオライト成型焼成体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337156A (ja) |
Cited By (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0646237A1 (en) * | 1992-06-15 | 1995-04-05 | The Board Of Regents, The University Of Texas System | Clay enclosed transition and rare earth metal ions as contrast agents for the gastrointestinal tract |
| JPH07257965A (ja) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Kazuo Sato | 石油類の燃焼効率改良及び排出ガス減少用セラミツク の製造法 |
| JPH08208321A (ja) * | 1993-03-30 | 1996-08-13 | Kazuo Sato | 炭化水素の燃焼効率を高めるセラミツクの製造法 |
| WO2007128701A1 (de) | 2006-05-04 | 2007-11-15 | Basf Se | Gasdruckbehälter oder speicherungsmittel enhaltende gasdruckbehälter mit filter |
| DE102006061587A1 (de) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Basf Se | Verwendung poröser metallorganischer Gerüstmaterialien zur farblichen Kennzeichung von Filtern |
| WO2009007267A1 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Basf Se | Process for the separation of unbranched hydrocarbons from their branched isomers |
| WO2010081797A2 (de) | 2009-01-14 | 2010-07-22 | Basf Se | Vakuumisolationseinheiten mit gettermaterialien |
| US7777061B2 (en) | 2005-12-16 | 2010-08-17 | Basf Aktiengesellschaft | Acid-functionalized organometallic framework materials |
| EP2230288A2 (de) | 2009-03-20 | 2010-09-22 | Basf Se | Metallorganische Gerüstmaterialien in Kälte/Wärmemaschinen |
| WO2010106133A1 (de) | 2009-03-20 | 2010-09-23 | Basf Se | Verfahren zum abtrennen saurer gase mit hilfe von mit aminen imprägnierten metallorganischen gerüstmaterialien |
| WO2011064307A1 (de) | 2009-11-30 | 2011-06-03 | Basf Se | Metallorganische gerüstmaterialien basierend auf 2,5-furandicarbonsäure oder 2,5-thiophendicarbonsäure |
| DE102010062374A1 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolymeren |
| US8372779B2 (en) | 2007-04-24 | 2013-02-12 | Basf Se | Metal organic frameworks based on aluminum, iron and chromium |
| US8518264B2 (en) | 2006-04-18 | 2013-08-27 | Basf Se | Method of using a metal organic frameworks based on aluminum fumarate |
| US8603225B2 (en) | 2006-10-30 | 2013-12-10 | Basf Se | Aluminum naphthalenedicarboxylate as porous metal-organic framework material |
| US8703644B2 (en) | 2011-04-21 | 2014-04-22 | Basf Se | Shaped body containing porous aromatic framework material |
| WO2014118054A1 (en) | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Basf Se | Stable spherical, porous metal-organic framework shaped bodies for gas storage and gas separation |
| WO2014118074A1 (en) | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Basf Se | Metal-organic framework extrudates with high packing density and tunable pore volume |
| US9139600B2 (en) | 2012-09-19 | 2015-09-22 | Basf Se | Acetylene bridged linkers and metal-organic frameworks (MOFs) produced thereof |
| EP2985075A1 (en) | 2014-08-15 | 2016-02-17 | Basf Se | Shaped body made of a porous material |
| WO2016075136A1 (en) | 2014-11-11 | 2016-05-19 | Basf Se | A storage vessel comprising a one-piece shaped body of a porous solid |
| WO2016075100A1 (en) | 2014-11-11 | 2016-05-19 | Basf Se | Storage vessel comprising layers of a shaped body of a porous solid separated by a seal |
| WO2016116406A1 (de) | 2015-01-21 | 2016-07-28 | Basf Se | Gasdruckbehälter enthaltend ein gas, ein latentwärmespeichermaterial und einen porösen feststoff |
| WO2016135133A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Basf Se | A vehicle comprising a storage system and a combustion engine, the storage system comprising a container and at least one storage vessel |
| EP3093549A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-16 | Basf Se | Vehicle comprising an internal combustion engine, at least one storage vessel and a cooling chamber and/or an air condition unit |
| EP3093550A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-16 | Basf Se | Storage vessel comprising at least one shaped body of a porous solid |
| US9561995B2 (en) | 2013-09-23 | 2017-02-07 | Basf Se | Process for the recovery of components forming a metal-organic framework material |
| EP3130835A1 (en) | 2015-08-13 | 2017-02-15 | Basf Se | A vehicle comprising a storage system and a combustion engine, the storage system comprising a container and at least one storage vessel surrounded by a housing |
| EP3130834A1 (en) | 2015-08-13 | 2017-02-15 | Basf Se | A vehicle comprising a storage system and a combustion engine, the storage system comprising a container and at least two storage vessels |
| WO2017089410A1 (en) | 2015-11-27 | 2017-06-01 | Basf Se | Ultrafast high space-time-yield synthesis of metal-organic frameworks |
| WO2019036140A1 (en) | 2017-07-17 | 2019-02-21 | Zymergen Inc. | METALLO-ORGANIC STRESS MATERIALS |
| EP3653800A1 (en) | 2018-11-15 | 2020-05-20 | Basf Se | Generation of drinking water from air by means of a box, comprising at least one sorption material |
-
1989
- 1989-07-03 JP JP1171414A patent/JPH0337156A/ja active Pending
Cited By (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0646237A1 (en) * | 1992-06-15 | 1995-04-05 | The Board Of Regents, The University Of Texas System | Clay enclosed transition and rare earth metal ions as contrast agents for the gastrointestinal tract |
| EP0646237A4 (en) * | 1992-06-15 | 1995-11-08 | Univ Texas | TRANSITIONAL AND RARE EARTH METAL IONS ENCLOSED IN CLAY AND USED AS CONTRAST AGENTS FOR THE GASTROINTESTINAL PATHWAYS. |
| JPH08208321A (ja) * | 1993-03-30 | 1996-08-13 | Kazuo Sato | 炭化水素の燃焼効率を高めるセラミツクの製造法 |
| JP2952392B2 (ja) * | 1993-03-30 | 1999-09-27 | 一男 佐藤 | 炭化水素の燃焼効率を高めるセラミツクの製造法 |
| JPH07257965A (ja) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Kazuo Sato | 石油類の燃焼効率改良及び排出ガス減少用セラミツク の製造法 |
| US7777061B2 (en) | 2005-12-16 | 2010-08-17 | Basf Aktiengesellschaft | Acid-functionalized organometallic framework materials |
| US8518264B2 (en) | 2006-04-18 | 2013-08-27 | Basf Se | Method of using a metal organic frameworks based on aluminum fumarate |
| US8734652B2 (en) | 2006-04-18 | 2014-05-27 | Basf Se | Metal organic frameworks based on aluminum fumarate, the preparation thereof, shaped bodies comprising such frameworks, and uses therefor |
| US8057584B2 (en) | 2006-05-04 | 2011-11-15 | Basf Se | Pressurised gas container or storage means containing a gas pressurised container with filter means |
| WO2007128701A1 (de) | 2006-05-04 | 2007-11-15 | Basf Se | Gasdruckbehälter oder speicherungsmittel enhaltende gasdruckbehälter mit filter |
| US8603225B2 (en) | 2006-10-30 | 2013-12-10 | Basf Se | Aluminum naphthalenedicarboxylate as porous metal-organic framework material |
| DE102006061587A1 (de) | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Basf Se | Verwendung poröser metallorganischer Gerüstmaterialien zur farblichen Kennzeichung von Filtern |
| US8372779B2 (en) | 2007-04-24 | 2013-02-12 | Basf Se | Metal organic frameworks based on aluminum, iron and chromium |
| WO2009007267A1 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Basf Se | Process for the separation of unbranched hydrocarbons from their branched isomers |
| WO2010081797A2 (de) | 2009-01-14 | 2010-07-22 | Basf Se | Vakuumisolationseinheiten mit gettermaterialien |
| US8647417B2 (en) | 2009-01-14 | 2014-02-11 | Basf Se | Vacuum insulation units comprising getter materials |
| EP2230288A2 (de) | 2009-03-20 | 2010-09-22 | Basf Se | Metallorganische Gerüstmaterialien in Kälte/Wärmemaschinen |
| WO2010106133A1 (de) | 2009-03-20 | 2010-09-23 | Basf Se | Verfahren zum abtrennen saurer gase mit hilfe von mit aminen imprägnierten metallorganischen gerüstmaterialien |
| WO2011064307A1 (de) | 2009-11-30 | 2011-06-03 | Basf Se | Metallorganische gerüstmaterialien basierend auf 2,5-furandicarbonsäure oder 2,5-thiophendicarbonsäure |
| DE102010062374A1 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolymeren |
| US8703644B2 (en) | 2011-04-21 | 2014-04-22 | Basf Se | Shaped body containing porous aromatic framework material |
| US9139600B2 (en) | 2012-09-19 | 2015-09-22 | Basf Se | Acetylene bridged linkers and metal-organic frameworks (MOFs) produced thereof |
| WO2014118074A1 (en) | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Basf Se | Metal-organic framework extrudates with high packing density and tunable pore volume |
| US9370771B2 (en) | 2013-01-31 | 2016-06-21 | Basf Se | Metal-organic framework extrudates with high packing density and tunable pore volume |
| WO2014118054A1 (en) | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Basf Se | Stable spherical, porous metal-organic framework shaped bodies for gas storage and gas separation |
| US9561995B2 (en) | 2013-09-23 | 2017-02-07 | Basf Se | Process for the recovery of components forming a metal-organic framework material |
| EP2985075A1 (en) | 2014-08-15 | 2016-02-17 | Basf Se | Shaped body made of a porous material |
| WO2016075136A1 (en) | 2014-11-11 | 2016-05-19 | Basf Se | A storage vessel comprising a one-piece shaped body of a porous solid |
| WO2016075100A1 (en) | 2014-11-11 | 2016-05-19 | Basf Se | Storage vessel comprising layers of a shaped body of a porous solid separated by a seal |
| US10422480B2 (en) | 2014-11-11 | 2019-09-24 | Basf Se | Storage vessel comprising a one-piece shaped body of a porous solid |
| WO2016116406A1 (de) | 2015-01-21 | 2016-07-28 | Basf Se | Gasdruckbehälter enthaltend ein gas, ein latentwärmespeichermaterial und einen porösen feststoff |
| WO2016135133A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Basf Se | A vehicle comprising a storage system and a combustion engine, the storage system comprising a container and at least one storage vessel |
| WO2016180809A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Basf Se | Storage vessel comprising at least one shaped body of a porous solid |
| WO2016180807A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Basf Se | Vehicle comprising an internal combustion engine, at least one storage vessel and a cooling chamber and optionally an air condition unit |
| EP3093550A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-16 | Basf Se | Storage vessel comprising at least one shaped body of a porous solid |
| EP3093549A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-16 | Basf Se | Vehicle comprising an internal combustion engine, at least one storage vessel and a cooling chamber and/or an air condition unit |
| EP3130835A1 (en) | 2015-08-13 | 2017-02-15 | Basf Se | A vehicle comprising a storage system and a combustion engine, the storage system comprising a container and at least one storage vessel surrounded by a housing |
| EP3130834A1 (en) | 2015-08-13 | 2017-02-15 | Basf Se | A vehicle comprising a storage system and a combustion engine, the storage system comprising a container and at least two storage vessels |
| WO2017089410A1 (en) | 2015-11-27 | 2017-06-01 | Basf Se | Ultrafast high space-time-yield synthesis of metal-organic frameworks |
| US10737239B2 (en) | 2015-11-27 | 2020-08-11 | Basf Se | Ultrafast high space-time-yield synthesis of metal-organic frameworks |
| WO2019036140A1 (en) | 2017-07-17 | 2019-02-21 | Zymergen Inc. | METALLO-ORGANIC STRESS MATERIALS |
| EP3653800A1 (en) | 2018-11-15 | 2020-05-20 | Basf Se | Generation of drinking water from air by means of a box, comprising at least one sorption material |
| WO2020099561A1 (en) | 2018-11-15 | 2020-05-22 | Basf Se | Generation of drinking water from air by means of a box, comprising at least one sorption material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0337156A (ja) | ゼオライト成型焼成体及びその製造方法 | |
| JP4244808B2 (ja) | モレキュラーシーブ吸着剤ブレンドの製造方法 | |
| KR100625359B1 (ko) | 가스 정제용 분자체 흡착제 및 이의 제조방법 | |
| JP2005515876A6 (ja) | モレキュラーシーブ吸着剤ブレンドの製造方法 | |
| JPS60179134A (ja) | 分子ふるい成形体 | |
| US4239655A (en) | Process for the production of bonded zeolite bodies | |
| JPH0674136B2 (ja) | ゼオライト成形体およびその製造法 | |
| JP2006522730A (ja) | ガス流から二酸化炭素を吸着するための合成ゼオライト | |
| US5108975A (en) | Composition and method of making high porosity, high strength compositions | |
| KR20140110145A (ko) | 복합흡착제 및 복합흡착제 제조방법 | |
| RU2653033C1 (ru) | Способ получения гранулированного цеолита типа Х без связующих веществ | |
| JP2000210557A (ja) | Ｘ型ゼオライト含有成形体及びその製造方法並びにその用途 | |
| KR100392701B1 (ko) | 메조포러스 제올라이트 허니컴구조체 및 그 제조방법 | |
| JPH03295805A (ja) | Ｘ型ゼオライト成形体の製造方法 | |
| WO2017146137A1 (ja) | 銀担持ゼオライト成形体 | |
| RU2513739C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
| RU2677870C1 (ru) | Гранулированный катализатор крекинга и способ его приготовления | |
| JPH03295802A (ja) | 高強度ａ型ゼオライト成形体およびその製造法 | |
| RU2709689C1 (ru) | Способ приготовления адсорбента для очистки газа и жидкости | |
| JP2000211915A (ja) | 低シリカｘ型ゼオライト含有成形体及びその製造方法並びにその用途 | |
| US6610625B1 (en) | Catalyst/adsorbent composition with improved performance | |
| JPH0443696B2 (ja) | ||
| JP2015107450A (ja) | 二酸化炭素吸着剤 | |
| JPH0141380B2 (ja) | ||
| WO1999043195A2 (en) | A catalyst based on titanium and method for its preparation |