JPH0336290A - 型内メッキ成形用の電気メッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、内面に金属メッキ層を形成した金型のキャビ
ティー内へ合成樹脂を注入して樹脂基材と金属メッキ層
を一体化する、いわゆる型内メッキ成形法に使用する電
気メッキ装置に関する。

（従来の技術及び゛その課題） 金型のキャビティー内面に金属メッキ層を形成した後、
キャビティー内に射出成形法等により合成樹脂を注入し
、樹脂基材を形成すると同時に上記金属メッキ層を基材
上に転写する方法か知られ、また上記金型内面に金属メ
ッキ層を形成する方法として、導電性を有する金型を電
極（通常陰極）として使用し、メッキ層を設けるキャビ
ティー内面の位置から一定距離ノ２け離して相対する極
の電極（通常陽極）を設け、電極間に電気メッキ液を循
環させメッキ液中の金属イオンをキャビティー内面に析
出させる方法が提案されている（ｖｆ開昭５８−１９３
３８６号）。

この方法に使用する電気メツ−８装置としてはキャビテ
ィー底内面の上方にメツ−８液循環用の空隙を形成する
ように電極部材を取付具によって吊持するだけの構成と
なっている。

この様な構成の電気メッキ装置では循環するメッキ液の
液圧より電極部材の位置が移動しやすくメッキ効率に影
響を及ぼしやすいという問題やメッキ液循環用の空隙の
調整が困難という問題があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解消できる型内メッキ成形用の電
気メッキ装置を見出したものであり、その要旨とすると
ころは、 導電性を有する金型１上部に取付具３に吊持された円筒
状の電極部材２を設けるとともに、電極部材２は当該電
極部材と同心形状の電極保持具４内に液密に挿入してあ
り、かつ上記電極部材２の上部と取付具３間に、金型の
キャビティー底内面と電極部材２下面との高さを調整す
る高さ調整装置５を設けたことを特徴とする型内メッキ
成形用の電気メッキ装置にある。

以下本発明を図面により説明する。

第１図は本発明の電気メッキ装置の一例を示した縦断面
図、第２図は他の実熊例を示した縦断面図、第３図は本
発明に使用する電極部材の一例を示した縦断面図、第４
図は第３図のＩＶ−２Ｖ欠視断面図、第５図は本発明に
使用する電極部材の他の実施例及びその周辺部分の縦断
面概略図である。

第１図において、金型１は、最終の樹脂基材の形状に対
応したキャビティー内面１１を有する射出成形等に用い
る金型であって、材質は良好な導電性とメッキ液に対す
る耐腐蝕性を有する金属、例えばステンレス鋼が好適に
使用でき、通常金型は陰極に荷電される。

上記金型１の上部には取付Ｊｉ、３に吊持された円筒状
の電極部材２か設けである。この電極部材２下部と金型
キャビティー内面１１間で形成される空隙内にメッキ液
が供給される。上記取付具３は各種合成樹脂や金属製の
ものか使用できるが強度の面からステンレス等の金属か
ら構成したものか好ましい。また、取付具３に吊持され
た円筒状の電極部材２は通常釦から作成され、通常陽極
に荷電される。電極部材の上部にはねじ切り部分を設け
て電気供給用の端子を設けるか、電極部材の材質が鉛の
場合、ねじ切り部分での損傷が起こり易いので第３．４
図に示す電極部材を使用するのが好ましい。第３，４図
に示した電極部材では、鉛からなる電極部材本体２１の
上部のねじ切り部分２３周辺を、鉛より強度に優れた真
鍮等の硬質金属材料２２で形成したものである。また第
４図に示すように横断面形状を円形の一部切欠き形状と
することにより上記二種類の部材が共回りすることを防
ぐことができる。

Ｌ記構成の電極部材２は当該電極部材２と同心形状の電
極保持具４内に液密に挿入される必要がある。」１記電
極保持具４の材質は合成樹脂または金属から作成するこ
とができるか強度やメッキ液に対する耐腐蝕性の点から
ステア１／ス鋼等の金属製のものが好適に使用できる。

金属製のものでは金型との間に電気絶縁製を付与するた
めに絶縁材６を介在させる必要がある６またメッキが不
要な部分、例えば電極保持具４１下部にも無機材料等の
絶縁被覆６１を設ける必要かある。

上記電極部材２は電極保持具４内に挿入され、両者間に
はバッキング材４１を介在させて液密にしている。液密
とすることによりメッキ液流入Ｌ１７から金属キャビテ
ィー内面上を通過し、メッキ液流出口８へ高速で流動す
るメッキ液が他の部分へ漏出することを防止できる。

さらに上記電極部材２上部と取付具３の間には高さ調整
装置５か設けてあり、＠極部材下面と金型キャビティー
底内面１１″との高さを調整することができる。

高さ調整装置５としては第１図に示すものでは電極部材
に接続した固定具２１上の一個のネジにより構成されて
いる。第２図に示す装置では二個のネジによって構成さ
れ、吊持と高さの調整を兼ねるようになっている。　こ
の高さ調整装置５によって電極部材２下部と金型キャビ
ティー底内面１１′″間で形成される空隙の高さを正確
に調整できる。

また、キャビティー内面が深いより立体的な成形品を得
るための金型の場合、第５図に示した電極部材２を使用
することが好ましい。つまり、第５図の縦断面概略図に
示した電極部材２では、その中心部にメッキ液の主流路
２１か設けてあり、また先端Ｍ周辺には主流路２１に連
通した小径の副流路２２が多数段けである。このような
構成にすることにより均一なメッキ液の流動が可能にな
る。

この場合、メッキ液は図面中の矢印で示すように電極保
持具４に設けたメッキ液流入口７から流入させ、キャビ
ティー内面１１を通過し、副流路２２から電極部材２１
を経て、流出口８から流出させることが好ましい。

このようなメッキ液の流れ方向によって、キャビティー
内面での金属イオンの析出が良好でまた金属の結晶径か
大きいものが得られる。」１記と逆の流れ方向では、副
流路２２から噴出するメッキ液のためにキャビティー表
面での金属イオンの析出が阻害されやすいという問題が
ある。

〈　　発　　明　　の　　効　　果　　）上述したよう
に本発明装置によれば、循環するメッキ液の液圧より電
極部材の位置が移動することがないためメッキ効率への
影響を減少でき　またメッキ液循環用の空隙の′Ａ整を
容易にできるという利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電気メッキ装置の一例を示した断面図
、第２図は他の実施例を示した断面図、第３図は本発明
に使用する電極部材の一例を示した縦断面図、第４図は
第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は本発明に使用
する電極部材の他の実施例及びその周辺部分の縦断面概
略図である。 １・・・・・・金型　　２・・・・・・電極部材３・・
・・・・取付具　　４・・・・・・電極保持具５・・・
・・・高さ調整装置 第 ３ 図 第 因 亮 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金型のキャビティー内面に金属メッキ層を形成した後、
   キャビティー内へ合成樹脂を注入して、樹脂基材を成形
   すると同時に樹脂基材上へ上記金属メッキ層を転写させ
   一体化する型内メッキ成形用の電気メッキ装置において
   、導電性を有する金型（１）上部に取付具（３）に吊持
   された円筒状の電極部材（２）を設けるとともに、電極
   部材（２）は当該電極部材と同心形状の電極保持具（４
   ）内に液密に挿入してあり、かつ上記電極部材（２）の
   上部と取付具（３）間に、金型のキャビティー底内面と
   電極部材（２）下面との高さを調整する高さ調整装置（
   ５）を設けたことを特徴とする型内メッキ成形用の電気
   メッキ装置。