KR20190138489A - 금형 도금장치 - Google Patents

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Abstract

금형 도금장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 도금장치는, 터널(tunnel) 형태로 된 적어도 하나의 구멍(hole)을 구비하는 금형과 전기적으로 절연되면서 금형에 착탈 가능하게 연결되는 장치 본체부; 및 플렉시블(flexible) 가능하게 장치 본체부에 마련되되 금형에 대한 도금 작업 시 구멍의 내벽과 비접촉 상태를 유지하면서 구멍 내에 배치되는 구멍 도금용 플렉시블 라인을 포함한다.

Description

금형 도금장치{suction plating device}
본 발명은, 금형 도금장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(hole)의 내벽에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있는 금형 도금장치에 관한 것이다.
도금(plating)은 물건의 표면 상태를 개선할 목적으로 다른 물질의 얇은 층으로 피복하는 것을 의미한다. 다시 말해, 금속 표면에 다른 금속(순금속 또는 합금)의 얇은 층을 입히는 것을 도금이라 한다. 도금이라고 하면 전기 도금을 가리키는 것이 일반적이다.
도금은 여러 분야에서 응용되고 있는데, 금형, 예컨대 압출 금형을 제조하는 경우에도 도금(도금 공정)이 사용될 수 있다.
금형을 도금처리하게 되면 장식적인 면이 부각되어 금형의 가치가 높아지는 것은 물론이거니와 무엇보다도 내마모성이 증대되고 접촉저항이 개선될 수 있다. 따라서 금형을 제조한 이후에는 도금이 필수적이라 할 수 있다.
금형을 도금하는 방식은 다음과 같다. 이하, 금형을 크롬(Chromium)으로 도금하는 것에 대해 설명한다.
첫째, 크롬(혹은 크롬 화합물)을 물에 용해시킨 후, 용해된 크롬 도금액을 이온상태, 즉 양극(＋)으로 만든 다음, 직류전기를 흘려 음극(－)으로 대전된 금형에 크롬 도금액이 방전되게 하는 방식으로 금형의 표면에 크롬을 도금하는 방식이다.
둘째, 크롬(혹은 크롬 화합물)을 용융시킨 후, 도금 대상의 금형을 크롬 도금액에 단순히 담가서 금형의 표면에 금속을 입히는 방식, 크롬을 도금하는 방식이다.
셋째, 용액 속에 있는 금속이온을 소정의 환원제(전자를 주는 화합물)를 사용하여 금형의 표면에 금속을 입히는 방식, 크롬을 도금하는 방식이다.
위의 방식들 중에서 첫 번째 방식으로 금형을 도금하는 것이 통상적인데, 어떠한 방식을 사용하더라도 금형에 대한 도금 작업을 진행할 경우, 도금하고자 하는 금속, 예컨대 크롬 도금액이 금형의 표면에 균일한 두께로 빈틈없이 전반적으로 잘 입혀져야 한다. 그래야만 도금 품질이 높아질 수 있다.
그런데, 다양한 종류의 금형 중에서 파이프(pipe)를 성형하는데 사용되는 소위, 스파이럴 금형(혹은 다이스)이나 통상의 압출 금형처럼 벽체에 터널(tunnel) 형태의 구멍(hole)이 존재하는 금형의 경우에는 도금 작업 시 구멍으로 예컨대 크롬 도금액과 같은 금속 도금액이 유입되지 못해 구멍의 내벽에 대한 도금이 제대로 진행되지 않는다는 점을 고려해볼 때, 이를 해결하기 위한 신개념의 금형 도금장치에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2005-0128500호
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(hole)의 내벽에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있는 금형 도금장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 터널(tunnel) 형태로 된 적어도 하나의 구멍(hole)을 구비하는 금형과 전기적으로 절연되면서 상기 금형에 착탈 가능하게 연결되는 장치 본체부; 및 플렉시블(flexible) 가능하게 상기 장치 본체부에 마련되되 상기 금형에 대한 도금 작업 시 상기 구멍의 내벽과 비접촉 상태를 유지하면서 상기 구멍 내에 배치되는 구멍 도금용 플렉시블 라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치가 제공될 수 있다.
상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은 통전이 가능한 철 재질로 된 철 와이어(wire)일 수 있으며, 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은 그 일단부가 상기 장치 본체부에 고정되고 타단부는 상기 구멍을 통과하게 배치될 수 있다.
상기 장치 본체부는, 상기 금형을 둘러싸는 형태로 상기 금형의 외측에 배치되되 상기 도금 작업 시 대전되며, 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인이 결합되는 본체 프레임; 상기 본체 프레임이 상기 금형과 전기적으로 절연되도록 상기 본체 프레임에 결합되는 절연부재; 및 상기 본체 프레임에 연결되며, 상기 본체 프레임으로 소정의 전류를 인가하는 장소로 활용되는 파지겸용 대전용 막대를 포함할 수 있다
상기 장치 본체부는, 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인을 상기 본체 프레임에 결합시키는 라인 결합부를 더 포함할 수 있다
상기 라인 결합부는, 상기 본체 프레임에 일체로 마련되는 볼 스크루; 상기 볼 스크루에 체결 또는 체결 해제 가능한 스크루 너트; 및 상기 볼 스크루에 상기 스크루 너트가 체결되기 전에 상기 볼 스크루에 삽입되며, 상기 스크루 너트의 체결 시 상기 본체 프레임과 상기 볼 스크루 사이에서 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인이 고정되게 하는 라인 고정부재를 포함할 수 있다
상기 도금 작업 시 사용되는 금속은 크롬(Chromium)으로서 상기 도금 작업 시 크롬 도금액에 침지되는 상기 금형은 음극(-)으로 대전되고 상기 장치 본체부와 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은 양극(+)으로 대전될 수 있다
상기 금형의 위치 이동을 위해 상기 금형의 일측에 착탈 가능하게 결합되는 금형 이동용 착탈식 고리를 더 포함할 수 있다
상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은, 통전이 가능한 납 재질로 된 납 와이어(wire); 및 상기 납 와이어의 외측에 커버링되어 상기 납 와이어를 외부로부터 절연시키는 와이어 절연재를 포함할 수 있다
본 발명에 따르면, 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(hole)의 내벽에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 금형 도금장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A 영역의 확대도이다.
도 3은 도 1의 금형 도금장치가 적용되는 금형의 사시도이다.
도 4는 금형과 금형 도금장치의 연결 상태도이다.
도 5는 금형 작업 시 구멍 도금용 플렉시블 라인이 배치되는 상태를 도시한 금형 도금장치의 사용상태 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 금형 도금장치의 사시도이다.
도 7은 금형 작업 시 구멍 도금용 플렉시블 라인이 배치되는 상태를 도시한 금형 도금장치의 사용상태 부분 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 금형 도금장치의 사시도이다.
도 9는 도 8의 사용상태도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부도면 및 첨부도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 금형 도금장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A 영역의 확대도이며, 도 3은 도 1의 금형 도금장치가 적용되는 금형의 사시도이고, 도 4는 금형과 금형 도금장치의 연결 상태도이며, 도 5는 금형 작업 시 구멍 도금용 플렉시블 라인이 배치되는 상태를 도시한 금형 도금장치의 사용상태 부분 단면도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)는 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(181, hole)의 내벽(182)에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있도록 한 것으로서, 도 4 및 도 5처럼 금형(180)과 연결되어 금형(180)과 한 몸체를 이룬 후, 금속 도금액, 예컨대 크롬(Chromium) 도금액에 침지됨으로써 금형(180)이 도금될 수 있도록 하는 역할을 한다.
특히, 도금 작업 시 금형(180)의 외표면 전체가 크롬 금속막으로 입혀질 때, 금형(180)의 외표면 뿐만 아니라 금형(180)에 형성되는 구멍(181)의 내벽(182)에도 크롬 금속막이 입혀지면서 도금 처리될 수 있다. 따라서 종전과 달리 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있다.
본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)에 대한 구체적인 설명에 앞서 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)가 사용될 금형(180)에 대해 도 3을 참조하여 간략하게 알아본다.
도 3을 참조하면 본 실시예에 적용되는 금형(180)은 스파이럴 금형(혹은 다이스)이나 통상의 압출 금형일 수 있다.
이러한 금형(180)은 금형 몸체(183)와, 금형 몸체(183)의 일단부를 이루는 플랜지부(187)를 포함한다.
플랜지부(187)의 사이즈가 금형 몸체(183)의 사이즈보다 크게 형성된다. 플랜지부(187)에는 다수의 통공(188)이 형성된다.
금형 몸체(183)의 일단부 센터(center) 영역에는 센터홀(185)이 형성된다. 그리고 센터홀(185)의 주변에는 다수의 위성홀(184)이 형성된다. 센터홀(185)의 사이즈가 위성홀(184)의 사이즈보다 월등히 크게 형성된다.
위성홀(184)들은 센터홀(185)의 외곽에서 상호간 등간격으로 배치된다. 위성홀(184)들 중 일부는 도 4처럼 금형 이동용 착탈식 고리(170)가 연결되는 장소로 활용될 수 있다.
금형 몸체(183)의 외벽에는 나선형 형상의 나선형 홈(186)이 다수 개 형성된다. 그리고 나선형 홈(186)의 단부에 구멍(181)이 형성된다. 구멍(181)은 금형 몸체(183)의 측벽을 관통해서 센터홀(185)에 연통된다.
한편, 이와 같은 금형(180)은 산업현상에서 사용되는 금형 중의 하나에 불과하다. 다시 말해, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)가 도 3의 금형(180)에만 적용되어야 하는 것은 아니다. 따라서 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.
다만, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)는 다양한 형태의 금형 중에서도 도 3처럼 터널(tunnel) 형태로 된 적어도 하나의 구멍(181, hole)이 형성된 금형(180)에 적용되면 그것으로 충분하다.
한편, 도 3의 금형(180)에 적용되어 금형(180)을 도금 처리하기 위한 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)는 장치 본체부(110)와, 장치 본체부(110)에 마련되되 금형(180)에 대한 도금 작업 시 도 5처럼 구멍(181)의 내벽(182)과 비접촉 상태를 유지하면서 구멍(181) 내에 배치되는 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)을 포함할 수 있다.
장치 본체부(110)는 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)의 외관을 이룬다. 즉 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)을 제외한 나머지 부분을 장치 본체부(110)라 한다.
장치 본체부(110)는 도 4처럼 금형(180)과 전기적으로 절연되면서 금형(180)에 착탈 가능하게 연결된다.
이러한 장치 본체부(110)는 본체 프레임(120), 절연부재(130), 파지겸용 대전용 막대(140), 그리고 라인 결합부(160)를 포함할 수 있다.
본체 프레임(120)은 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)이 결합되는 장소를 이룬다. 이러한 본체 프레임(120)은 도 4처럼 금형(180)을 둘러싸는 형태로 금형(180)의 외측에 배치되되 도금 작업 시 양극(+)으로 대전된다.
이때, 본체 프레임(120)이 금형(180)과 전기적으로 절연되면서 금형(180)에 연결되어야 한다. 따라서 도 4는 도시하지 않았으나 본체 프레임(120)과 금형(180)은 절연테이프 등으로 연결될 수 있다.
절연부재(130)는 본체 프레임(120)이 금형(180)과 전기적으로 절연되도록 본체 프레임(120)에 결합된다. 본체 프레임(120)은 도금 작업 시 양극(+)으로 대전된다. 따라서 본체 프레임(120)은 통전 가능한 철 재질로 제작될 수 있다.
다만, 이러한 본체 프레임(120)이 금형(180)과 전기적으로 절연되어야 하기 때문에 절연부재(130)가 본체 프레임(120)의 외측에 피복되는 형태로 결합된다. 절연부재(130)는 통상의 절연 테이프 혹은 실일 수 있다.
파지겸용 대전용 막대(140)는 본체 프레임(120)에 연결되며, 본체 프레임(120)으로 소정의 전류, 예컨대 양극(+)의 전류를 인가하는 장소로 활용된다.
뿐만 아니라 파지겸용 대전용 막대(140)는 작업자가 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)를 들고 옮길 때 파지하는 부분으로도 활용된다.
라인 결합부(160)는 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)을 본체 프레임(120)에 결합시키는 역할을 한다.
이러한 라인 결합부(160)는 도 2에 잘 나타난 것처럼 본체 프레임(120)에 일체로 마련되는 볼 스크루(161)와, 볼 스크루(161)에 체결 또는 체결 해제 가능한 스크루 너트(162)와, 볼 스크루(161)에 스크루 너트(162)가 체결되기 전에 볼 스크루(161)에 삽입되며, 스크루 너트(162)의 체결 시 본체 프레임(120)과 볼 스크루(161) 사이에서 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)이 고정되게 하는 라인 고정부재(163)를 포함한다.
본 실시예의 경우, 본체 프레임(120)과 라인 고정부재(163) 사이에 2개의 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)이 배치되어 고정되는 형태를 취한다. 하지만, 이는 하나의 실시예이며, 이의 사항에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.
한편, 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)은 플렉시블(flexible) 가능하게 장치 본체부(110)에 다수 개 마련된다.
이러한 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)은 금형(180)에 대한 도금 작업 시 도 5처럼 구멍(181)의 내벽(182)과 비접촉 상태를 유지하면서 구멍(181) 내에 배치되며, 예컨대 크롬 도금액이 구멍(181)으로 유입되어 구멍(181)의 내벽(182)에 도금될 수 있게끔 보조하는 역할을 한다.
이때, 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)은 구멍(181)의 내벽(182)에 접촉되어서는 안 된다. 이는 도금 작업 시 금형(180)이 음극(-)으로 대전되기 때문이다.
따라서 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)은 본 실시예처럼 플렉시블(flexible) 가능하게 마련되어 구멍(181) 내에 배치될 수 있어야 하고, 반드시 구멍(181)의 내벽(182)과는 비접촉 상태를 유지해야 한다. 따라서 이 상태를 관리하는 것이 중요하다.
본 실시예에서 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)은 통전이 가능한 철 재질로 된 철 와이어(wire)로 적용된다.
그리고 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)은 도 5처럼 그 일단부가 장치 본체부(110)에 고정되되 타단부는 구멍(181)을 통과해서 센터홀(185) 영역에 배치될 수 있다.
이때, 반대편에서 센터홀(185) 영역으로 배치되는 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)과는 접촉해도 아무런 이상이 없다. 이는 도금 작업 시 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)들 모두가 양극(+)으로 대전되기 때문이다.
도 1에 보면 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)의 개수는 금형(180)의 구멍(181) 개수보다 많을 수 있다. 따라서 도 3에 도시된 금형(180)이 아니라 사이즈가 좀 더 크고 구멍(181)이 보다 많은 금형(미도시)에도 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)가 공용으로 적용될 수 있다.
분리형이기는 하지만 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)에는 금형 이동용 착탈식 고리(170)가 포함될 수 있다. 금형 이동용 착탈식 고리(170)는 도 4처럼 금형(180)과 연결될 수 있다.
금형(180)과 금형 도금장치(100)가 한 몸체로 연결된 경우, 호이스트를 금형 이동용 착탈식 고리(170)에 걸어 한 몸체로 연결된 금형(180)과 금형 도금장치(100)를 도금조로 위치 이동시키는데 이동용 착탈식 고리(170)가 사용될 수 있다.
이하, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(100)를 사용하여 금형(180)을 도금하는 방법을 설명한다.
앞서도 언급한 것처럼 본 실시예에서 도금 작업 시 사용되는 금속은 크롬(Chromium)일 수 있으며, 도금 작업 시 크롬 도금액에 침지되는 금형(180)은 음극(-)으로 대전되고 금형 도금장치(100)는 양극(+)으로 대전된다.
우선, 도 1과 같은 구조의 금형 도금장치(100)를 준비하고, 이 금형 도금장치(100)를 도 4처럼 금형(180)에 연결시킨다. 금형 도금장치(100)를 금형(180)에 연결시킬 때, 금형 도금장치(100)와 금형(180)은 통전되어서는 안 되며, 상호간 절연 상태를 유지해야 한다. 따라서 절연테이프 등을 적절하게 활용할 수 있다.
다음, 금형 도금장치(100)에 마련되는 다수의 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)이 도 5처럼 구멍(181)의 내벽(182)과 비접촉 상태를 유지하면서 구멍(181) 내에 배치되게 한다. 구멍 도금용 플렉시블 라인(150)의 단부는 구멍(181)을 통과해서 센터홀(185) 영역에 배치될 수 있다.
준비가 완료되면, 금형(180)에 이동용 착탈식 고리(170)를 걸고, 호이스트를 이용해서 한 몸체가 된 금형 도금장치(100)와 금형(180)을 크롬이 용융되어 있는 도금조에 침지시킨다. 그리고는 금형(180) 측에 음극(-)을, 그리고 금형 도금장치(100) 측에 양극(+)을 인가해서 대전시킨다.
이처럼 전기를 인가하면 크롬 도금액의 이온들이 양극(+)에서 음극(-)으로 이동되는 형태를 취하게 되고, 이의 작용으로 크롬 도금액이 구멍(181)으로 용이하게 유입되어 그 내벽(182)에 도금될 수 있다. 따라서 금형(180)의 외표면 외에도 구멍(181)의 내벽(182)을 도금 처리할 수 있게 되는 것이다.
미리 결정된 시간이 지나 도금 작업이 완료되면 도금조에서 금형 도금장치(100)와 금형(180)을 꺼낸 후, 금형(180)을 분리하고, 다시 새로운 것을 금형 도금장치(100)에 결합시켜 사용하면 된다.
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(181)의 내벽(182)에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 금형 도금장치의 사시도이고, 도 7은 금형 작업 시 구멍 도금용 플렉시블 라인이 배치되는 상태를 도시한 금형 도금장치의 사용상태 부분 단면도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(200) 역시, 장치 본체부(110)와, 장치 본체부(110)에 마련되되 금형(180)에 대한 도금 작업 시 도 7처럼 구멍(181) 내에 배치되는 구멍 도금용 플렉시블 라인(250)을 포함할 수 있다.
장치 본체부(110)는 본체 프레임(120), 절연부재(130), 파지겸용 대전용 막대(140), 그리고 라인 결합부(160)를 포함할 수 있으며, 이들의 구성과 기능은 전술한 실시예와 동일하다.
한편, 본 실시예에 적용되는 구멍 도금용 플렉시블 라인(250)은 전술한 실시예의 철 와이어와는 상이하다. 즉 본 실시예에 적용되는 구멍 도금용 플렉시블 라인(250)은 통전이 가능한 납 재질로 된 납 와이어(251, wire)와, 납 와이어(251)의 외측에 커버링되어 납 와이어(251)를 외부로부터 절연시키는 와이어 절연재(252)를 포함할 수 있다.
납 와이어(251)가 철 보다는 유연성이 좀 더 좋다는 이점이 있으나 열에 약한 단점이 있다. 따라서 납 와이어(251)만을 사용할 경우, 구멍(181)의 내벽(182)에 접촉될 우려가 있는데, 이를 방지하기 위해 와이어 절연재(252)가 사용된다.
와이어 절연재(252)는 예컨대 명주실 등으로 적용될 수 있으며, 납 와이어(251)의 외측을 커버링한다.
따라서 도 7처럼 구멍 도금용 플렉시블 라인(250)이 구멍(181)에 배치될 때, 구멍(181)의 내벽(182)에 구멍 도금용 플렉시블 라인(250)이 접촉되더라도 금형(180)과 납 와이어(251)의 통전을 저지시키는 역할을 한다. 다시 말해, 와이어 절연재(252)는 구멍(181)의 내벽(182)과 납 와이어(251) 사이를 절연시키는 역할을 함으로써 구멍(181)의 내벽(182)에 구멍 도금용 플렉시블 라인(250)이 접촉되더라도 도금 작업에 지장이 없게끔 한다.
본 실시예가 적용되더라도 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(181)의 내벽(182)에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 금형 도금장치의 사시도이고, 도 9는 도 8의 사용상태도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(300)는 적어도 하나의 구멍(381, hole)을 구비하는 도금 대상의 금형(380)을 안착시킨, 즉 올려둔 상태로 금형(380)에 대한 도금 작업을 진행한다는 점에서 전술한 실시예와 상이할 뿐 실질적인 구조와 기능은 동일하다.
즉 본 실시예에 적용되는 금형(380)은 사각 블록(block)형 금형(380)이다. 이러한 금형(380)에도 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(381)이 구비되는데, 통상의 도금 방법으로는 구멍(381)의 내벽이 제대로 도금 처리되지 않는다는 점에서 본 실시예에 따른 금형 도금장치(300)가 적용될 필요가 있다.
본 실시예에 따른 금형 도금장치(300)는 도금 작업 시 양극(+)으로 대전되는 장치 본체부(310)와, 라인 결합부(360)에 의해 장치 본체부(310) 상에 연결되되 다수의 구멍 도금용 플렉시블 라인(350)과, 장치 본체부(310)를 지지하되 장치 본체부(310)와는 전기적으로 절연되는 절연 지지대(320)와, 절연 지지대(320) 상에 형성되는 다수의 고리부(321)와, 적어도 하나의 구멍(381)을 구비하되 도금 작업 시 음극(-)으로 대전되는 금형(380)이 안착되는 금형 안착대(330)와, 금형 안착대(330) 및 절연 지지대(320)를 절연 가능하게 연결시키는 절연 연결대(340)를 포함한다.
라인 결합부(360)가 전술한 제1 실시예의 라인 결합부(160)와 완전히 동일하지는 않지만 나사 결합 방식으로 구멍 도금용 플렉시블 라인(350)을 고정한다는 점에서는 동일하다.
앞서도 기술한 것처럼 구멍 도금용 플렉시블 라인(350)이 연결되는 장치 본체부(310)와 금형(380)은 도금 작업 시 서로 통전되어서는 안 된다. 때문에 금형(380)이 안착되는 금형 안착대(330)와 장치 본체부(310)를 연결하는 요소들, 즉 절연 지지대(320)와 절연 연결대(340)는 절연체로 적용되는 것이 바람직하다.
본 실시예가 적용되더라도 종전에 도금 작업이 제대로 진행되지 않았던 터널(tunnel) 형태로 된 구멍(381)의 내벽에 대한 도금 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이로 인해 도금 품질을 월등히 향상시킬 수 있다.
특히, 본 실시예에 따른 금형 도금장치(300)는 금형 안착대(330)에 금형(380)을 안착시킨 상태로 도금 작업이 진행되기 때문에 한 번에 여러 개의 금형(380)을 도금 처리할 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100 : 금형 도금장치 110 : 장치 본체부
120 : 본체 프레임 130 : 절연부재
140 : 파지겸용 대전용 막대 150 : 구멍 도금용 플렉시블 라인
160 : 라인 결합부 161 : 볼 스크루
162 : 스크루 너트 163 : 라인 고정부재
170 : 금형 이동용 착탈식 고리 180 : 금형
181 : 구멍 182 : 내벽

Claims (8)

  1. 터널(tunnel) 형태로 된 적어도 하나의 구멍(hole)을 구비하는 금형과 전기적으로 절연되면서 상기 금형에 착탈 가능하게 연결되는 장치 본체부; 및
    플렉시블(flexible) 가능하게 상기 장치 본체부에 마련되되 상기 금형에 대한 도금 작업 시 상기 구멍의 내벽과 비접촉 상태를 유지하면서 상기 구멍 내에 배치되는 구멍 도금용 플렉시블 라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은 통전이 가능한 철 재질로 된 철 와이어(wire)이며,
    상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은 그 일단부가 상기 장치 본체부에 고정되고 타단부는 상기 구멍을 통과하게 배치되는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 장치 본체부는,
    상기 금형을 둘러싸는 형태로 상기 금형의 외측에 배치되되 상기 도금 작업 시 대전되며, 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인이 결합되는 본체 프레임;
    상기 본체 프레임이 상기 금형과 전기적으로 절연되도록 상기 본체 프레임에 결합되는 절연부재; 및
    상기 본체 프레임에 연결되며, 상기 본체 프레임으로 소정의 전류를 인가하는 장소로 활용되는 파지겸용 대전용 막대를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 장치 본체부는,
    상기 구멍 도금용 플렉시블 라인을 상기 본체 프레임에 결합시키는 라인 결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 라인 결합부는,
    상기 본체 프레임에 일체로 마련되는 볼 스크루;
    상기 볼 스크루에 체결 또는 체결 해제 가능한 스크루 너트; 및
    상기 볼 스크루에 상기 스크루 너트가 체결되기 전에 상기 볼 스크루에 삽입되며, 상기 스크루 너트의 체결 시 상기 본체 프레임과 상기 볼 스크루 사이에서 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인이 고정되게 하는 라인 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 도금 작업 시 사용되는 금속은 크롬(Chromium)으로서 상기 도금 작업 시 크롬 도금액에 침지되는 상기 금형은 음극(-)으로 대전되고 상기 장치 본체부와 상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은 양극(+)으로 대전되는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 금형의 위치 이동을 위해 상기 금형의 일측에 착탈 가능하게 결합되는 금형 이동용 착탈식 고리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 구멍 도금용 플렉시블 라인은,
    통전이 가능한 납 재질로 된 납 와이어(wire); 및
    상기 납 와이어의 외측에 커버링되어 상기 납 와이어를 외부로부터 절연시키는 와이어 절연재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 도금장치.
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