JPH0336181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は架線作業などの耐電圧性高圧ホースに
関する。

昨今の電線工事は、停電をさせずに架線作業を
行なう形態に移行しつつある。

活線工事は電線を連結させるため、連結箇所は
油圧にて加締め作業を実施し、電線圧着機という
工具を使用する。

電線圧着機の油圧圧力は700Kg／cm²の超高圧で
ある（一般の油圧機械の圧力は140〜210Kg／cm²で
ある。）。また、電線に通電した状態にて作業する
ので、（6600Vの高電圧）、100％の安全性が要求
される。しかも電線圧着機は作業者が耐電圧性手
袋を嵌めて手に持つて作業する。以上の理由か
ら、最近に至り、軟質塩ビを用いた絶縁保護カバ
ーを電線圧着機への油圧ホースの取付部に被覆し
て、作業の安全を図つている。

すなわち、第１図、第２図を援用して説明する
と、従来は継手金具２のソケツト７の先端をめ
て、ニツプル８の間に油圧ホース１を挟持し、ホ
ース１を継手金具に接続する。その際、油圧の超
高圧に対抗するためソケツト７の先端をめて金
属可撓管３をそのめた先端に嵌挿し、継手キヤ
ツプ６との間に軟質塩ビ保護カバー４を挟持し、
継手金具２に固定している。しかし、この軟質塩
ビを用いた耐電圧保護カバー４は、塩ビの耐電圧
性に限界があり、絶対安全とは言えないうらみが
ある。といつて、あまり、塩ビカバーを厚くする
と、弾力性が低下する難点が発生する。

なお、作業者は耐電圧性手袋を嵌めて、電線圧
着機を手で握るが、軟質塩ビ保護カバー４を握る
頻度が最も多いのでこの部分の耐電圧性を更に高
める必要がある。

本考案は上記のような耐電圧保護カバーの従来
の問題点に鑑み、ホース１の継手金具２側の端部
に継手金具２に接続する、軟質塩ビ保護カバー４
内に、ポリオレフインからなる収縮した収縮チユ
ーブ５を金属可撓管３の延在範囲にわたつて挿入
し、絶縁保護カバーＡを形成したものである。

このようにして本考案は耐電圧保護カバーＡの
耐電圧性を一段と向上せしめたものである。

以下本考案の実施例について説明する。

（実施例の説明） 図面において、１は電線圧着機に圧油を供給
するホース、２は電線圧着機にホース１を取付
ける継手金具である。

本考案に用いる耐電圧保護カバーＡは金属可
撓管３、軟質塩ビ保護カバー４、該塩ビ保護カ
バー４の中に挿入されたポリオレフインの収縮
チユーブ５からなり、締付けキヤツプ６でホー
ス１に締付け固定される。

金属可撓管３は従来の一般例としては継手金
具２のソケツト７をカバーするためのもので、
ソケツト７先端より一般には約30ｍ／ｍだけ長
くなつている。（もちろん管径により長さは異
なる）。過去において、ホースバースト事故す
なわちホース内の油圧によるホース破壊の100
％がソケツト先端部ｘにおいて起こつている。
したがつて、この部分以外は圧力がかからない
ので、金属可撓管は必要がない。

因みに油圧力は700Kg／cm²であるのに対し、
金属可撓管３は120Kg／cm²の油圧力まで耐えら
れる。

耐電圧性保護カバーＡは次のように製造され
る。

まづ、デイツプ成型用金型に塩ビベーストレ
ジンを付着させ、これを乾燥固化する。つぎに
収縮性ポリオレフインを巻き付け、加熱冷却し
て収縮させ、収縮チユーブ５を形成する。そし
て最後に再びデイツプ成型用金型に塩ビベース
トレジンを付着させ、加熱固化し、求むる軟質
塩ビ保護カバー４内に収縮チユーブ５を埋め込
んだ耐電圧性保護カバーＡが形成される。金属
可撓管３は軟質塩ビ保護カバー４内に別工程で
嵌め込まれる。

なお金属可撓管３は瞬時湯沸器に用いられる
配管のようなもので、自在に曲げることがで
き、一般にアルミ製である。なお収縮チユーブ
５は金属可撓管３と重合する部分だけに挿入さ
れる。もし、収縮チユーブ５を金属可撓管３の
部分を越えて延在せしめると、塩ビ保護カバー
４の弾力性が著るしく減少し、活線作業が極め
てやり難くなる。

また、実際に電圧がかかつてくるのは、金属
可撓管３の部分までであるので、収縮チユーブ
５が金属可撓管３の部分だけを覆いさえすれ
ば、耐電圧性は充分に保証できる。実際には安
全性を考慮して図面に示すように収縮チユーブ
５は塩ビ保護カバー４の基端部を出発点とし、
金属可撓管３の基端部の反対側端部より約10mm
長くなるようにする。このようにすることによ
り、高電圧による絶縁破壊を防止する。このよ
うにポリオレフインの収縮チユーブ５を挿入す
ることにより、耐電圧性は著るしく向上し、
20K.V.A.C.で10分間の耐電圧テストに異常な
く耐えることができた。

また、収縮チユーブ５をこのように塩ビ保護
カバー４の中に埋め込んだ理由は次の通りであ
る。すなわち、収縮チユーブ５の収縮性を充分
に金属可撓管３に伝達するためには、なるべく
収縮チユーブ５を金属可撓管３に接近した位置
に配置することが望ましい。しかし、もし収縮
チユーブ５を塩ビ保護カバー４の内周面に設け
ると、金属可撓管３の表面に接触して、傷付く
恐れがある。したがつて、収縮チユーブ５は塩
ビ保護カバー４の中に埋込んだのである。

なお収縮チユーブ５はポリオレフインすなわ
ち、ポリエチレンあるいはポリプロピレンを用
いる。ポリオレフインは塩ビに比べ耐電圧性が
著るしく大きく、かつ、コストが安いからであ
る。

（本考案の作用効果） (a) 収縮チユーブ５を軟質塩ビ保護カバー４の中
に挿入して、絶縁保護カバーＡを形成したこと
により、耐電圧性が著るしく向上した。

(b) 収縮チユーブ５は金属可撓管３の部分のみを
覆うので、塩ビ保護カバー４の弾力性を損なう
ことがない。また耐電圧性も特に減少は生じな
い。

(c) 収縮チユーブ５の収縮力により、可撓性のあ
る金属可撓管３とが一体的に密着し、構造的に
も強固となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は金属可撓管３、ニツプル８を破断しな
い断面図、第２図は要部断面図である。 １：ホース、２：継手金具、３：金属可撓管、
４：軟質塩ビ保護カバー、５：収縮チユーブ、
６：締付キヤツプ、７：ソケツト、８：ニツプ
ル、ｘ：先端部、Ａ：絶縁保護カバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホース１の継手金具２側のまわりを軟質塩ビ保
   護カバー４を被覆し、該軟質塩ビ保護カバー４の
   内周面に沿つてホース１の継手金具２に接続する
   金属可撓管３を嵌挿し、ホース１の保護カバーを
   形成した高圧ホースにおいて、 軟質塩ビ保護カバー４をポリオレフインからな
   る収縮した収縮チユーブ５を金属可撓管３の延在
   範囲にわたつて埋設し、耐電圧保護カバーＡを形
   成した、 ことを特徴とする耐電圧性高圧ホース。