JPH0334957A - ジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物の製法 - Google Patents
ジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物の製法Info
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- JPH0334957A JPH0334957A JP1171004A JP17100489A JPH0334957A JP H0334957 A JPH0334957 A JP H0334957A JP 1171004 A JP1171004 A JP 1171004A JP 17100489 A JP17100489 A JP 17100489A JP H0334957 A JPH0334957 A JP H0334957A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はジペンタエリスリトールのへギザアクリレ−1
〜もしくはヘキサメタクリレートの製法に関する。
〜もしくはヘキサメタクリレートの製法に関する。
ジペンタエリスリ1−−ルのへギザアクリレートもしく
はヘキサメタクリレート(以下これらを併せジペンタエ
リスリトールへギザ(メタ)アクリレ−1〜と称する)
は、過酸化物、過硫酸塩又はアゾビス化合物などのラジ
カル開始剤の熱分解、あるいは紫外線や放銅線などの照
射によって容易に重合し、耐熱性、耐光性、耐酸化性に
優れたポリマーを生成する。また種々のビニル化合物と
容易に共重合するので用途に応じてポリマーの物性を調
節することが可能であり、樹脂、ゴム、粘着剤。
はヘキサメタクリレート(以下これらを併せジペンタエ
リスリトールへギザ(メタ)アクリレ−1〜と称する)
は、過酸化物、過硫酸塩又はアゾビス化合物などのラジ
カル開始剤の熱分解、あるいは紫外線や放銅線などの照
射によって容易に重合し、耐熱性、耐光性、耐酸化性に
優れたポリマーを生成する。また種々のビニル化合物と
容易に共重合するので用途に応じてポリマーの物性を調
節することが可能であり、樹脂、ゴム、粘着剤。
接着剤、インキ、塗料、コーティング剤などの原料とし
て広範囲に利用されている。
て広範囲に利用されている。
(従来の技術およびその解決すべき課題)−股間なアル
コールおよびカルボン酸のエステル化反応にベルフルオ
ロスルホン酸樹脂が通常の酸触媒と同様に触媒活性を示
すことは特開昭5679637号公報の記載によって既
に知られているが、これに記載されている方法では反応
速度か非常に遅く、特に難溶性のジペンタエリスリトー
ルの場合には全くエステル化か進行せず、ジペンタエリ
スリトールへギザアクリレートの工業的な合或法としで
は実現不可能−(ある。またジペンタエリスリトールニ
スデル混合物の製造法として通常の酸触媒の存在下にジ
ペンタエリスリ1〜−ルに小過剰のアクリル酸もしくは
メタクリル酸(以下両者を併せて(メタ)アクリル酸と
称する)を作用させて得る方法が特開昭56−5143
3号公報及び特開昭57 82343@公報に示されて
いるかカルボン酸の使用量か小過剰であることから反応
を円滑に進行させるためには反応温度を高くしたり、あ
るい【よ反応口4間を長くしたりするど(メタ)アクリ
ル酸やジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレ
−1〜のオリゴマーヤポリマーか副生するので、得られ
た製品の純度が低い、粘度が高い、着色か著しいなどの
問題を生じ、また酸触媒を多量に使用すると反応装置の
腐食や操作上の危険性か増大するという欠点かあった。
コールおよびカルボン酸のエステル化反応にベルフルオ
ロスルホン酸樹脂が通常の酸触媒と同様に触媒活性を示
すことは特開昭5679637号公報の記載によって既
に知られているが、これに記載されている方法では反応
速度か非常に遅く、特に難溶性のジペンタエリスリトー
ルの場合には全くエステル化か進行せず、ジペンタエリ
スリトールへギザアクリレートの工業的な合或法としで
は実現不可能−(ある。またジペンタエリスリトールニ
スデル混合物の製造法として通常の酸触媒の存在下にジ
ペンタエリスリ1〜−ルに小過剰のアクリル酸もしくは
メタクリル酸(以下両者を併せて(メタ)アクリル酸と
称する)を作用させて得る方法が特開昭56−5143
3号公報及び特開昭57 82343@公報に示されて
いるかカルボン酸の使用量か小過剰であることから反応
を円滑に進行させるためには反応温度を高くしたり、あ
るい【よ反応口4間を長くしたりするど(メタ)アクリ
ル酸やジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレ
−1〜のオリゴマーヤポリマーか副生するので、得られ
た製品の純度が低い、粘度が高い、着色か著しいなどの
問題を生じ、また酸触媒を多量に使用すると反応装置の
腐食や操作上の危険性か増大するという欠点かあった。
(課題を解決づ−るための手段)
本発明者ら1は、上記欠点を改善することを目的として
鋭怠検副を行なった結果、酸触媒として強酸性陽イオン
交換4シ1脂を用いるとと・bに共θ11溶媒を使用し
て生成する水を反応系外へ除去しなから溶媒量の(メタ
)アクリル酸中でエステル化反応を11なうことにより
、上記目的を達成できることを児い出した。
鋭怠検副を行なった結果、酸触媒として強酸性陽イオン
交換4シ1脂を用いるとと・bに共θ11溶媒を使用し
て生成する水を反応系外へ除去しなから溶媒量の(メタ
)アクリル酸中でエステル化反応を11なうことにより
、上記目的を達成できることを児い出した。
ずなわら、本発明は、ジペンタエリスリトールとアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸とからジペンタエリスリトー
ルへギザニスデル化合物を製造するtこ際し、強酸性陽
イオン交換樹脂触媒の存在下、ジペンタエリスリ1〜−
ルとアクリル酸もしくはメタクリル酸との当量比を1:
2〜20の割合で用い、共沸溶媒によって水分を分S1
1シながら反応を行うことを特徴とするジペンタ上リス
1月−−ルヘキサニスデル化合物の製法である。
ル酸もしくはメタクリル酸とからジペンタエリスリトー
ルへギザニスデル化合物を製造するtこ際し、強酸性陽
イオン交換樹脂触媒の存在下、ジペンタエリスリ1〜−
ルとアクリル酸もしくはメタクリル酸との当量比を1:
2〜20の割合で用い、共沸溶媒によって水分を分S1
1シながら反応を行うことを特徴とするジペンタ上リス
1月−−ルヘキサニスデル化合物の製法である。
本発明に83いて用いられる強酸性陽イオン交換樹脂触
媒としてはポリペルフルオロアルキルスルホン酸(削I
指、ポリスチレンスルホン酸4創脂などが挙げられるが
、耐熱性、耐薬品性の点でベルフルオ「1アルキルスル
ホン酸樹脂が優れている。これら不均一系触媒である樹
脂触媒は反応液から濾過等により容易に回収でき、それ
を再生処理なしに次回の反応に再使用できるという特徴
をもっている。本発明の不均一系触媒の一つであるペル
フルオロアルキルスルホンil!2樹脂にJ1分子内に
カルボキシル残基を含んでいてもよい。また触媒の形状
としてはシー1〜状、粒状などが利用できる。触媒の使
用量は樹脂のEW (eQLliValent we:
ght)値によって変化づ−るが、例えばEW値が11
00の場合にはジペンタエリスリ1〜−ルの重量に対し
て0.1〜10倍、好ましくは0.5・〜5倍が適当で
ある。
媒としてはポリペルフルオロアルキルスルホン酸(削I
指、ポリスチレンスルホン酸4創脂などが挙げられるが
、耐熱性、耐薬品性の点でベルフルオ「1アルキルスル
ホン酸樹脂が優れている。これら不均一系触媒である樹
脂触媒は反応液から濾過等により容易に回収でき、それ
を再生処理なしに次回の反応に再使用できるという特徴
をもっている。本発明の不均一系触媒の一つであるペル
フルオロアルキルスルホンil!2樹脂にJ1分子内に
カルボキシル残基を含んでいてもよい。また触媒の形状
としてはシー1〜状、粒状などが利用できる。触媒の使
用量は樹脂のEW (eQLliValent we:
ght)値によって変化づ−るが、例えばEW値が11
00の場合にはジペンタエリスリ1〜−ルの重量に対し
て0.1〜10倍、好ましくは0.5・〜5倍が適当で
ある。
本発明に使用されるジペンタエリスリトールは、アルカ
リの存在下にお(プるホルムアルデヒドとアセ[〜アル
デヒドの縮合により製造される。市販品にはモノペンタ
エリスリトール、!・・リベツタエリスリ1〜−ル、デ
1〜ラペンタエリスリ1〜−ルなどかそれぞれ数パーセ
ント程度含有されているか、本発明では市販品をそのま
ま使用することができる。
リの存在下にお(プるホルムアルデヒドとアセ[〜アル
デヒドの縮合により製造される。市販品にはモノペンタ
エリスリトール、!・・リベツタエリスリ1〜−ル、デ
1〜ラペンタエリスリ1〜−ルなどかそれぞれ数パーセ
ント程度含有されているか、本発明では市販品をそのま
ま使用することができる。
本発明において、(メタ)アクリル酸は当量比でジペン
タエリスリトールに対して2〜20倍、好ましくは5〜
10倍の溶媒量で使用される。(メタ)アクリル酸の使
用量が当量比で2倍量未満の場合には得られる製品の物
性に問題を生じるし、20倍量を超える場合にtよパッ
ヂ当りの収量か悪くなる。
タエリスリトールに対して2〜20倍、好ましくは5〜
10倍の溶媒量で使用される。(メタ)アクリル酸の使
用量が当量比で2倍量未満の場合には得られる製品の物
性に問題を生じるし、20倍量を超える場合にtよパッ
ヂ当りの収量か悪くなる。
(メタ)アクリル酸には、通常重合禁止剤か添加されて
いるが、本発明の反応において更に重合禁止剤が添加さ
れる。重合禁止剤としでは、p−メ1〜キシフェノール
、ヒドロキノン、p−ベンゾキノン、p−tert−プ
チル力テ]−ル、ニトロソベンゼン、ピクリン酸、ジヂ
オベンゾイルジスルフィド、塩化第二銅、ジフェニルピ
クリルヒドラジル、1ヘリ−p−二1〜ロフェニルメチ
ル、N(3−N−−オキシアニリノ−1,3−ジメヂル
ブチリデン)アニリンオキシドなどか挙げられ、その使
用量は(メタ)アクリル酸に対して0.01〜1重量%
、好ましくは0.1〜085重量%の範囲である。また
空気中の酸素カスも重合防止効果を示すことか知られて
おり、上記重合禁止剤との併用ができる。
いるが、本発明の反応において更に重合禁止剤が添加さ
れる。重合禁止剤としでは、p−メ1〜キシフェノール
、ヒドロキノン、p−ベンゾキノン、p−tert−プ
チル力テ]−ル、ニトロソベンゼン、ピクリン酸、ジヂ
オベンゾイルジスルフィド、塩化第二銅、ジフェニルピ
クリルヒドラジル、1ヘリ−p−二1〜ロフェニルメチ
ル、N(3−N−−オキシアニリノ−1,3−ジメヂル
ブチリデン)アニリンオキシドなどか挙げられ、その使
用量は(メタ)アクリル酸に対して0.01〜1重量%
、好ましくは0.1〜085重量%の範囲である。また
空気中の酸素カスも重合防止効果を示すことか知られて
おり、上記重合禁止剤との併用ができる。
エステル化反応は70〜130’C,好ましくは80〜
120°Cの温度範囲で(メタ)アクリル酸の重合防止
のため好ましくは空気を吹き込みながら反応ざぜる。酢
]生づ−る水は、ベンゼン、1〜ルエン、二1ニシレン
などの芳香族炭化水素系)容媒と共沸させなから反応系
外へ分離除去される。共沸溶媒の使用寛は(メタ〉アク
リル酸の重量に対して0.1〜2倍、好ましくは02〜
等量である。また反応系の圧力を制御して僅かに減圧状
態に保つことにより95〜105°Cの低い温度で反応
させることか可能であり、この場合反応系に供給する熱
量か少なくてづむと同時に重合防止のため空気を強制的
に送り込む必要かない点有利である。
120°Cの温度範囲で(メタ)アクリル酸の重合防止
のため好ましくは空気を吹き込みながら反応ざぜる。酢
]生づ−る水は、ベンゼン、1〜ルエン、二1ニシレン
などの芳香族炭化水素系)容媒と共沸させなから反応系
外へ分離除去される。共沸溶媒の使用寛は(メタ〉アク
リル酸の重量に対して0.1〜2倍、好ましくは02〜
等量である。また反応系の圧力を制御して僅かに減圧状
態に保つことにより95〜105°Cの低い温度で反応
させることか可能であり、この場合反応系に供給する熱
量か少なくてづむと同時に重合防止のため空気を強制的
に送り込む必要かない点有利である。
エステル化反応後、反応液は濾過して触媒を除き、濾液
は過剰の(メタ〉アクリル酸及び共沸溶媒を減圧下で除
くだけで製品となる。回収された触媒、(メタ)アクリ
ル酸、溶媒は再び反応に句づ−ことかてぎる。
は過剰の(メタ〉アクリル酸及び共沸溶媒を減圧下で除
くだけで製品となる。回収された触媒、(メタ)アクリ
ル酸、溶媒は再び反応に句づ−ことかてぎる。
(実施例)
実施例1
撹拌機、濡度削、空気導入管、水分離器、還流冷去[1
器を備えた1追の反応器に、ジペンタエリスリ1−−ル
5og< 0.2モル)、アクリル酸170g(2,4
モル)、p−メトキシフェノール0.17(1、トルエ
ン200蛇、ペルフルオロアルキルスルホン酸樹脂(ナ
フィオン390.FW=1100、デュポン社製)50
gを入れ、空気を吹き込みながら油浴中で反応温度が1
10〜120°Cとなるように調節しながら反応させた
。生成した水はトルエンと共沸させて除去し、水の溜去
がなくなり、反応液の酸価かほぼ一定になった時点で反
応を終了した。反応時間は4時間であった。反応液から
触媒を濾別し、過剰のアクリル酸および共沸溶媒を減圧
下で溜去させた後、トルエン200(7に溶解させ、次
いて20%水酸化す1〜リウム水溶液で中和、飽和食塩
水で洗浄した。これに無水硝酸マグネシウムを添加して
乾燥させた後、1〜ルエンを減圧下に溜去させてジペン
タエリスリトールへギサアクリレートの粘稠ム液体10
8gを得た。
器を備えた1追の反応器に、ジペンタエリスリ1−−ル
5og< 0.2モル)、アクリル酸170g(2,4
モル)、p−メトキシフェノール0.17(1、トルエ
ン200蛇、ペルフルオロアルキルスルホン酸樹脂(ナ
フィオン390.FW=1100、デュポン社製)50
gを入れ、空気を吹き込みながら油浴中で反応温度が1
10〜120°Cとなるように調節しながら反応させた
。生成した水はトルエンと共沸させて除去し、水の溜去
がなくなり、反応液の酸価かほぼ一定になった時点で反
応を終了した。反応時間は4時間であった。反応液から
触媒を濾別し、過剰のアクリル酸および共沸溶媒を減圧
下で溜去させた後、トルエン200(7に溶解させ、次
いて20%水酸化す1〜リウム水溶液で中和、飽和食塩
水で洗浄した。これに無水硝酸マグネシウムを添加して
乾燥させた後、1〜ルエンを減圧下に溜去させてジペン
タエリスリトールへギサアクリレートの粘稠ム液体10
8gを得た。
上記生成物の性質は以下のとありであった。
臭素価 147
ケン化価 548
水酸基価 47
酸 価 0.2
粘 度(25°C) 3400cp屈折率(2
5°C) 1.4868 また、上記回収したペルフルオロアルキルスルホン酸樹
脂を用いて上記同様にしてジペンタエリスリ1−一ルヘ
キサアクリレー1〜を合成したが、反応速度の低下はな
く、製品も品質上の異常が認められなかった。更にこの
反応より回収した樹脂触媒を再度用いて同様に合成を行
った場合も]二記と同じにうな結果か得られた。
5°C) 1.4868 また、上記回収したペルフルオロアルキルスルホン酸樹
脂を用いて上記同様にしてジペンタエリスリ1−一ルヘ
キサアクリレー1〜を合成したが、反応速度の低下はな
く、製品も品質上の異常が認められなかった。更にこの
反応より回収した樹脂触媒を再度用いて同様に合成を行
った場合も]二記と同じにうな結果か得られた。
実施例2
実施例1と同様にしてジペンタエリスリlヘール50c
+ (0,2モル)、アクリル酸170g (12モル
)、p−メトキシフェノール0.85g、1〜ルエン2
00蔵、実施例1と同じペルフルオロアルギルスルホン
酸樹脂250gの条件下に反応を行ない、ジペンタエリ
スリトールへキサアクリレ−1110gを得た。
+ (0,2モル)、アクリル酸170g (12モル
)、p−メトキシフェノール0.85g、1〜ルエン2
00蔵、実施例1と同じペルフルオロアルギルスルホン
酸樹脂250gの条件下に反応を行ない、ジペンタエリ
スリトールへキサアクリレ−1110gを得た。
上記生成物の性質GJ、以下のとおりてあった1゜臭素
価 140 ケン化価 555 水酸畢1+lll7 酸 価 0.2 粘 度(25°C) 2500cp屈折率(2
5°C) 1.4901 比較例1 実施例1と同様にしてジペンタ上1ノスリl〜−ル50
(] (00,2モル、アクリル酸94g(1,3モル
)、p−メ1〜キシフェノール0.10(J、1〜ルエ
ン100d、IafA酸5gの条件下に反応を行ないジ
ペンタエリス1ノトールヘキυアクリレート82gを得
た。
価 140 ケン化価 555 水酸畢1+lll7 酸 価 0.2 粘 度(25°C) 2500cp屈折率(2
5°C) 1.4901 比較例1 実施例1と同様にしてジペンタ上1ノスリl〜−ル50
(] (00,2モル、アクリル酸94g(1,3モル
)、p−メ1〜キシフェノール0.10(J、1〜ルエ
ン100d、IafA酸5gの条件下に反応を行ないジ
ペンタエリス1ノトールヘキυアクリレート82gを得
た。
上記生成物の性質は以下のと43ゆであった。
臭素価 115
ケン化価 509
水酸基価 53
酸 価 0,2
粘 度(25°C) 29200cp屈折率(2
5°C) 1./1925比較例2 実施例1と同様にしてジペンタエリスリトール50(]
(00,2モル、アクリル酸94g(1,3モル)、
p−メトキシフェノール0.10g、実施例1と同じペ
ルフルオロアルキルスルボン1m脂50pの条件下に反
応を行ない、共沸溶媒による脱水を行なわなかった場合
、エステル化反応が行なわれなかった。
5°C) 1./1925比較例2 実施例1と同様にしてジペンタエリスリトール50(]
(00,2モル、アクリル酸94g(1,3モル)、
p−メトキシフェノール0.10g、実施例1と同じペ
ルフルオロアルキルスルボン1m脂50pの条件下に反
応を行ない、共沸溶媒による脱水を行なわなかった場合
、エステル化反応が行なわれなかった。
(発明の効果)
本発明は樹脂触媒を用いているので反応装置の腐食等の
問題がなく、得られた生成物も品質が帰れている。また
使用した触媒の回収も容易であって、これの逐次使用が
可能である。
問題がなく、得られた生成物も品質が帰れている。また
使用した触媒の回収も容易であって、これの逐次使用が
可能である。
Claims (1)
- ジペンタエリスリトールとアクリル酸もしくはメタクリ
ル酸とからジペンタエリスリトールヘキサエステル化合
物を製造するに際し、強酸性陽イオン交換樹脂触媒の存
在下、ジペンタエリスリトールとアクリル酸もしくはメ
タクリル酸との当量比を1:2〜20の割合で用い、共
沸溶媒によって水分を分離しながら反応を行うことを特
徴とするジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物
の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1171004A JP2686824B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | ジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1171004A JP2686824B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | ジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0334957A true JPH0334957A (ja) | 1991-02-14 |
JP2686824B2 JP2686824B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=15915321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1171004A Expired - Fee Related JP2686824B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | ジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2686824B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007074750A1 (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Toagosei Co., Ltd. | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
JP2007176882A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2008308466A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Toagosei Co Ltd | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1171004A patent/JP2686824B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007074750A1 (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Toagosei Co., Ltd. | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
JP5082859B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2012-11-28 | 東亞合成株式会社 | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
JP2007176882A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toagosei Co Ltd | 多官能(メタ)アクリレートの製造方法 |
JP2008308466A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Toagosei Co Ltd | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2686824B2 (ja) | 1997-12-08 |
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---|---|---|---|
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