JPH03344Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、竪形射出成形機に係り、特に上下揺
動自在とした射出装置をシリンダで吊下支持して
ノズルを型に当接、分離自在とした竪形射出成形
機に関し、ノズルの点検等の作業性向上に利用で
きるものである。

〔背景技術とその問題点〕

射出成形機は一対の型を型締めする型締装置や
これらの型に溶融樹脂を射出充填する射出装置等
から構成され、こられの型締装置、射出装置はフ
レームに一定の位置関係で配置されて射出装置の
ノズルが型に当接するように構成されている。

ところで、異なる射出成形製品を製造するため
に一対の型を交換した場合、或いは射出成形製品
の着色を変えるために溶融樹脂の色を変更した場
合等においては射出装置の試し打ちが行われ、か
かる場合にはノズルを型から離して溶融樹脂の色
の確認等のためノズルの点検等の作業を行うこと
が必要になる。従来の射出成形機は前述の通り型
締装置と射出装置とが所定の位置関係で固定的に
配置されているため、このノズルの点検等の作業
が行いにくく、迅速な作業が困難であつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、射出装置のノズルを型から分
離させて露出状態とすることができ、これにより
ノズル及びこれの周辺の点検等の作業を容易且つ
迅速に行え、作業性向上を達成できるようにした
竪形射出成形機を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

このため本考案は、型締装置による一対の型の
型締方向を上下方向とした竪形射出成形機におい
て、前記型締装置の下部に射出部を上向きとした
射出装置を上下揺動自在に設けるとともに、この
射出装置を伸縮自在なシリンダで吊下支持し、こ
のシリンダの伸縮動により射出装置のノズルを型
に対して当接、分離できるようにしたところに特
徴がある。

〔実施例〕

第１図は本実施例にかかわる射出成形機の側断
面図である。この射出成形機は射出装置１の射出
部２が上向きで、型締装置３による一対の型２
６，２７の型締方向が上下方向の堅形である。

射出装置１等が配置されるフレーム４は大形の
箱形状に形成され、下段には室５，６が、上段に
は室７，８がそれぞれ設けられている。隔壁９で
区画される室７，８は室６の上部に形成され、室
６の天井壁１０は室５の天井壁１１よりも高くな
つている。このためフレーム４は室６，７，８の
側部に高さの低い室５が設けられた側面Ｌ字形に
なつている。

室５，６を区画する隔壁１２には貫通孔が形成
されているためこれらの室５，６は連通し、室
５，６が前記射出装置１の配置スペースになつて
いる。室７は油が充填された油タンクになつてお
り、この室７に油圧ポンプ１３が収納されてい
る。室８には油圧ポンプ１３を駆動させるモータ
ー１４が室８の内壁面に設けられたブラケツト１
５に取付けられて配置され、油圧ポンプ１３とモ
ーター１４とは前記隔壁９に形成された貫通孔９
Ａを介して連結されている。これらの油圧ポンプ
１３、モーター１４により油圧ユニツトが構成さ
れ、油圧ポンプ１３からの油は室８に設置された
切換弁６を介して所定の油圧機器に供給される。

フレーム４の前記室５の上部には型締装置３が
配置される。型締装置３は型締シリンダ１７と、
型締シリンダ１７を保持する基盤部材１８と、型
締シリンダ１７のラム１７Ａに連結された可動プ
ラテン１９と、固定プラテン２０と、基盤部材１
８と固定プラテン２０とを連結するタイバー２１
と、基盤部材１８と固定プラテン２０との間に介
在され、タイバー２１に螺合したナツト２２によ
る締付力を受ける中間部材２３とから構成され
る。型締シリンダ１７にはプレフイルバルブ２４
が連結され、このプレフイルバルブ２４は油タン
クである前記室７に油管２５を介して接続されて
いる。また前記可動プラテン１９の下面には上型
２６が取付けられ、固定プラテン２０の上面には
下型２７が取付けられる。

以上の型締装置３は全体形状略四角柱状に形成
され、前記室５の上部に残されている配置スペー
スと適合した形状、大きさになつている。従つて
型締装置３を室５の前記天井壁１１に据付たとき
型締装置３は側面Ｌ字形の前記フレーム４の空所
を埋めることとなり、射出成形機は第１図、第２
図、第３図に示されている通りスペースを有効に
利用したコンパクトな構成となつている。

前記室５，６には台車３５が配置され、この台
車３５は室５，６の底部に敷設されたレール部材
３７に沿つて水平方向へ走行自在であり、前記型
締装置３の下部において前進、後退動を行う。前
記射出装置１はこの台車３５に取付けられてい
る。

射出装置１は前記油圧ポンプ１３から油が供給
される油圧モーター２８と、油圧モーター２８を
駆動源とする駆動ユニツト３１と、材料投入用の
ホツパー２９と、駆動ユニツト３１で回転せしめ
られる材料混練、可塑化装置用のスクリユーが内
部に収納されたシリンダ３０と、シリンダ３０の
先端に設けられた内部に射出プランジヤが収納さ
れた射出シリンダ３２と、射出シリンダ３２の先
端に設けられたノズル３３とからなる。射出シリ
ンダ３２、ノズル３３により前記射出部２が構成
され、この射出部２はシリンダ３０に対し直角上
向きになつている。前記駆動ユニツト３１にはホ
ツパー２９、シリンダ３０等が連結部材３４で連
結支持され、この駆動ユニツト３１は台車３５に
軸３６で上下揺動自在に取付けられているため、
射出装置１は上下首振り可能である。

第２図に示す通り射出装置１の射出部２の左右
両側にはシリンダ３８が設けられ、このシリンダ
３８の上端３８Ａは前記天井壁１１を貫通して室
５に突出した前記固定プラテン２０のブラケツト
４０に連結され、下端３８Ｂは射出部２の底部に
取付けたブラケツト３９に連結されている。これ
により、射出装置１の射出部２はシリンダ３８で
吊下支持状態とされ、射出装置１の軸３６を中心
とした下向きの重量が支持される。シリンダ３８
の内部にはばねが組込まれており、このばねの力
でシリンダ３８は収縮動を行い、伸長動は油圧を
供給することにより行われる。

射出成形作業を行うためには、シリンダ３８に
供給されている油圧を解除してシリンダ３８を前
記ばねで収縮動させ、射出装置１を軸３６を中心
に上向きに揺動させて第１図に示されている通り
ノズル３３を前記天井壁１１の孔１１Ａ及び前記
固定プラテン２０の孔２０Ａに貫通させ、前記下
型２７に当接させる。次いで、前記型締装置３の
作動により型締めされている上型２６、下型２７
のキヤビテイに溶融樹脂の射出充填を行う。

以上において、前述の通りシリンダ３８の上端
３８Ａは下型２７を取付けた固定プラテン２０に
ブラケツト４０を介して連結されているため、シ
リンダ３８の収縮動によりノズル３３を上昇させ
た際、ノズル３３を下型２７のスプルーブツシユ
の位置に正確に当接させることができる。

また、射出装置１は水平方向に走行自在な台車
３５に載せられているとともに、この射出装置１
は型締装置３に連結されたシリンダ３８で吊下支
持されているため、射出成形作業開始時に型締装
置３に対して台車３５および射出装置１の位置が
ずれていても、シリンダ３８を収縮動させれば、
台車３５および射出装置１は位置ずれが修正され
る移動を行つて射装装置１のノズル３３は下型２
７のスプルーブツシユの位置に正確に当接するこ
とになる。このため、型締装置３に対する台車３
５および射出装置１の配置を正確に行う必要がな
い。

例えば溶融樹脂の色を変更して射出成形するた
めノズル３３から露出している溶融樹脂の色を確
認することが必要なときのようにノズル３３及び
これの周辺を点検等する場合には、シリンダ３８
に油圧を供給してシリンダ３８を伸長動させ、第
４図に示されている通り射出装置１を軸３６を中
心に下向きに揺動させる。この結果台車３５がレ
ール部材３７に沿つて走行するとともに、ノズル
３３は下型２７から分離して固定プラテン２０の
孔２０Ａ及び天井壁１１の孔１１Ａから脱出し、
ノズル３３及びこれの周辺が露出状態となる。従
つてノズル３３等の点検等の作業を容易且つ迅速
に行える。

このようにノズル３３を下型２７に対して当
接、分離させることはシリンダ３８の収縮、伸長
動によつて行わせることができ、射出成形作業と
ノズル点検等の作業との切換えを短時間に自動的
に行うことができる。また、前述の通りシリンダ
３８の収縮動はシリンダ３８の内部に組込んだば
ねにより行わせ、このとき油圧を利用していない
ため、射出成形作業時において油圧回路の故障等
が生じて油圧が喪失してもノズル３３が下型２７
から離れてしまう事故を防止できる。

なお、シリンダ３８の下端３８Ｂと前記ブラケ
ツト３９との連結を取外せば射出装置１は型締装
置３から分離独立した状態になるため、台車３５
の走行により射出部２等を前記フレーム４から引
出すことができ、射出部２等の修理等の作業を容
易に行える。

〔考案の効果〕

本考案によれば、射出装置のノズルを型から分
離させて露出状態とすることができるため、ノズ
ル及びこれの周辺の点検等を容易且つ迅速に行
え、作業性の向上を達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出成形機の側断面図、第２図は同正
面図、第３図は同平面図、第４図はノズルを型か
ら分離させた状態を示す第１図の一部拡大図であ
る。 １……射出装置、２……射出部、３……型締装
置、１９……可動プラテン、２０……固定プラテ
ン、２６……上型、２７……下型、３３……ノズ
ル、３５……台車、３８……シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型締装置による一対の型の型締方向を上下方向
   とした竪形射出成形機において、前記型締装置の
   下部に射出部を上向きとした射出装置を水平方向
   に走行自在な台車に載せて配置するとともに、こ
   の射出装置を上下揺動自在とし、かつ、この射出
   装置を前記型締装置に連結された伸縮自在なシリ
   ンダで吊下支持して前記型に対し射出装置のノズ
   ルをこのシリンダの伸縮動で当接、分離自在とし
   たことを特徴とする竪形射出成形機。