JPH03345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は竪型射出成形機に係り、特に台車に配
置した射出装置をリンク機構の作動により引出し
可能にした竪型射出成形機に関し、ノズル等の点
検等の作業に利用できるものである。

〔背景技術とその問題点〕

射出成形機は一対の型を型締めする型締装置や
これらの型に溶融樹脂を射出填する射出装置等か
ら構成され、射出装置のノズルによつて型への溶
融樹脂の射出を行うためこれらの型締装置、射出
装置はフレームに一定の位置関係で配置されてい
る。

ところで、異なる成形製品を製造するため一対
の型を交換した場合や成形製品の着色を変更する
ため溶融樹脂の色を変えた場合等には、溶融樹脂
の試し打ちが行われ、このような場合には溶融樹
脂の色の確認等のためノズルの点検等の作業が必
要になる。従来においてノズルを備えた射出装置
は前述の通り射出成形機に型締装置と固定的な位
置関係で配置されているため、ノズル及びこれの
周辺を型締装置から十分な距離離して周囲が開放
された露出状態とすることができず、このためノ
ズル点検等の作業が行いにくく、作業に困難性が
生じていた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、射出装置のノズル及びこれの
周辺を周囲が開放された露出状態とすることがで
き、これによりノズル点検等の作業を容易且つ迅
速に行え、作業性の向上を達成できるようにした
射出成形機を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕

このため、本考案は、型締装置による一対の型
の型締方向を上下方向とした竪形射出成形機にお
いて、前記型締装置の下部に水平方向に走行可能
な台車を設け、この台車に射出部を上向きとした
射出装置を上下揺動可能に取付けるとともに、こ
の射出装置に前記射出部の吊下支持用のシリンダ
とリンク部材とを連結し、これらのシリンダ、リ
ンク部材及び前記射出装置によりシリンダ作動で
射出装置を下方へ揺動させながら前記台車を前進
走行させて射出装置を進出移動させるリンク機構
を構成し、このリンク機構の作動によつて射出装
置を型締装置から十分な距離離してノズル等を露
出状態とするようにしたものである。

〔実施例〕

第１図は本実施例にかかわる射出成形機の側断
面図である。この射出成形機は射出装置１の射出
部２が上向きで、型締装置３による一対の型２
６，２７の型締方向が上下方向の竪形である。

射出装置１等が配置されるフレーム４は大形の
箱形状に形成され、下段には室５，６が、上段に
は室７，８がそれぞれ設けられている。隔壁９で
区画される室７，８は室６の上部に形成され、室
６の天井壁１０は室５の天井壁１１よりも高くな
つている。このためフレーム４は室６，７，８の
側部に高さの低い室５が設けられた側面Ｌ字形に
なつている。

室５，６を区画する隔壁１２には貫通孔が形成
されているためこれらの室５，６は連通し、室
５，６が前記射出装置１の配置スペースになつて
いる。室７は油が充填された油タンクになつてお
り、この室７に油圧ポンプ１３が収納されてい
る。室８には油圧ポンプ１３を駆動させるモータ
ー１４が室８の内壁面に設けられたブラケツト１
５に取付けられて配置され、油圧ポンプ１３とモ
ーター１４とは前記隔壁９に形成された貫通孔９
Ａを介して連結されている。これらの油圧ポンプ
１３、モーター１４により油圧ユニツトが構成さ
れ、油圧ポンプ１３からの油は室５に設置された
切換弁１６を介して所定の油圧機器に供給され
る。

フレーム４の前記室５の上部には型締装置３が
配置される。型締装置３は型締シリンダ１７と、
型締シリンダ１７を保持する基盤部材１８と、型
締シリンダ１７のラム１７Ａに連結された可動プ
ラテン１９と、固定プラテン２０と、基盤部材１
８と固定プラテン２０とを連結するタイバー２１
と、基盤部材１８と固定プラテン２０との間に介
在され、タイバー２１に螺合したナツト２２によ
る締付力を受ける中間部材２３とから構成され
る。型締シリンダ１７にはプレフアルバルブ２４
が連結され、このプレフイルバルブ２４は油タン
クである前記室７に油管２５を介して接続されて
いる。また前記可動プラテン１９の下面には上型
２６が取付けられ、固定プラテン２０の上面には
下型２７が取付けられる。

以上の型締装置３は全体形状略四角柱状に形成
され、前記室５の上部に残されている配置スペー
スと適合した形状、大きさになつている。従つて
型締装置３を室５の前記天井壁１１に据付たとき
型締装置３は側面Ｌ字形の前記フレーム４の空所
を埋めることとなり、射出成形機は第１図、第２
図、第３図に示されている通りスペースを有効に
利用したコンパクトな構成となつている。

前記室５，６の底部にはレール部材３７が敷設
され、このレール部材３７に沿つて台車３５が前
記型締装置３の下部において水平方向へ走行自在
となつている。この台車３５に前記射出装置１が
配置される。

射出装置１は前記油圧ポンプ１３から油が供給
される油圧モータ２８と、油圧モータ２８を駆動
源とする駆動ユニツト３１と、材料投入用のホツ
パー２９と、内部に駆動ユニツト３１で回転せし
められる材料混練、可塑化装置用のスクリユーが
収納されているシリンダ３０と、シリンダ３０の
先端に設けられ内部に射出プランジヤが収納され
ている射出シリンダ３２と、射出シリンダ３２の
先端に設けられたノズル３３とから構成され、水
平なシリンダ３０に対して前記射出部２を構成す
る射出シリンダ３２、ノズル３３は直角上向きに
なつている。

ホツパー２９、シリンダ３０等は駆動ユニツト
３１に連結部材３４で連結支持され、この駆動ユ
ニツト３１は台車３５に軸３６で上下揺動自在に
取付けられ、従つて、射出装置１は上下に首振り
可能である。

第２図に示す通り射出装置１の射出部２の左右
両側にはシリンダ３８が配置され、このシリンダ
３８の上端３８Ａは前記天井壁１１を貫通して室
５に突出した前記固定プラテン２０のブラケツト
４２に連結され、下端３８Ｂは射出部２の下部に
取付けられたブラケツト３９に連結されている。
これにより射出部２はシリンダ３８で吊下支持状
態とされ、前記軸３６を中心とした射出装置１の
下向きの重量がシリンダ３８で支持される。また
射出部２の左右両側にはリンク部材４０が配置さ
れ、このリンク部材４０の上端４０Ａも前記天井
壁１１を貫通して室５に突出した前記固定プラテ
ン２０のブラケツト４３に連結され、下端４０Ｂ
は射出部２の高さ方向略中央部に連結される。

第４図に示す通りシリンダ３８の下端３８Ｂの
連結位置は上端３８Ａの連結位置よりも台車３５
の前進走行方向の前側にあり、従つてシリンダ３
８は第４図中左下がりに傾斜配置されている。ま
たリンク部材４０の下端４０Ｂの連結位置は上端
４０Ａの連結位置よりも台車３５の前進走行方向
の後側にあり、従つてリンク部材４０は第４図中
右下がりに傾斜配置されている。以上のシリンダ
３８、リンク部材４０及び前記射出装置１により
リンク機構４１が構成され、このリンク機構４１
はシリンダ３８の収縮、伸長動により変形作動を
行う。

シリンダ３８の収縮動により射出部２は上昇し
て直立状態となり、ノズル３３が前記天井壁１１
の孔１１Ａ及び前記固定プラテン２０の孔２０Ａ
を貫通して下型２７に当接し、前記型締装置３で
型締めされている上型２６、下型２７に溶融樹脂
を射出充填する。

なお、シリンダ８が収縮動した際、前述の通り
シリンダ３８及びリンク部材４０のそれぞれの上
端３８Ａ、４０Ａは下型２７を取付けた固定プラ
テン２０にブラケツト４２，４３を介して連結さ
れているため、ノズル３３を下型２７のスプルー
ブツシユの位置に正確に当接させることができ
る。

例えば溶融樹脂の色を変更して射出成形するた
めノズル３３から露出している溶融樹脂の色を確
認することが必要なときのようにノズル３３及び
これの周辺を点検等する場合には、シリンダ３８
を伸長動させる。前述のようにシリンダ３８は傾
斜配置されているため、シリンダ３８の伸長動に
よつて生ずる力のうちの垂直下向き成分によつて
射出装置１が軸３６を中心に下向きに揺動せしめ
られるとともに、水平成分によつて台車５がレー
ル部材３７に沿つて前進走行せしめられる。また
このときリンク部材４０は下端４０Ａを中心に揺
動して円弧軌跡を描き、シリンダ３８の下端３８
Ｂとリンク部材４０の下端４０Ｂとの間の距離は
射出部２で一定に拘束されているため、リンク部
材４０の揺動に伴いシリンダ３８の下端３８Ｂが
前方へ移動し、これによりシリンダ３８が伸長動
するつれてシリンダ３８は前記傾斜角度が水平角
度に近づくように姿勢を徐々に変更していくた
め、台車３５を前進走行させる力の前記水平成分
は大きくなり、台車３５は大きな距離前進走行せ
しめられて射出装置１は前方へ進出移動する。

第５図の通りリンク部材４０が略垂直下向きに
なつたときシリンダ３８の伸長動は限界に達し、
前方へ引き出された射出装置１のノズル３３は前
記室５から突出し、ノズル３３及びこれの周辺は
露出状態となる。従つてノズル３３等の点検等の
作業を周囲が開放された状態で行うことができ、
作業性が向上する。

作業が終了したのち、シリンダ３８を収縮動さ
せる前述とは逆作動が行われ、リンク機構４１に
より射出装置１は上向きに揺動すると共に台車３
５は後退走行し、第４図に示す通り射出部２は直
立状態となつてノズル３３が下型２７に当接す
る。このようにシリンダ３８を収縮、伸長動させ
るだけでノズル３３を下型２７に対して当接、分
離させることができ、射出成形作業とノズル点検
等の作業との切換えを自動的に短時間で行える。

〔考案の効果〕

本考案によれば、射出装置のノズル及びこれの
周辺をリンク機構の作動によつて周囲が開放され
た露出状態とすることができるようになり、この
ためノズル点検等の作業を容易かつ迅速に行え、
作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出成形機の側断面図、第２図は同正
面図、第３図は同平面図、第４図はリンク機構を
示す第１図の一部拡大図、第５図は同リンク機構
の作動後を示す第４図と同様の図である。 １……射出装置、２……射出部、３……型締装
置、２６……上型、２７……下型、３５……台
車、３７……レール部材、３８……シリンダ、４
０……リンク部材、４１……リンク機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型締装置による一対の型の型締方向を上下方向
   とした竪形射出成形機において、前記型締装置の
   下部に水平方向に走行可能な台車を設け、この台
   車に射出部を上向きとした射出装置を上下揺動可
   能に取付けるとともに、この射出装置の前記射出
   部と前記型締装置とを吊下支持用のシリンダとリ
   ンク部材とで連結するとともに、このシリンダの
   前記射出部との下端連結位置を前記型締装置との
   下端連結位置よりも前記台車の前進走行方向の前
   側とし、かつ、前記リンク部材の前記射出部との
   下端連結位置を前記型締装置との上端連結位置よ
   りも前記台車の前進走行方向の後側とし、これら
   のシリンダ、リンク部材及び前記射出装置により
   シリンダ作動で射出装置を下方へ揺動させながら
   前記台車を前進走行させて射出装置を進出移動さ
   せるリンク機構を構成したことを特徴とする竪形
   射出成形機。