JPH0334497A - ハイブリッドicの半田付け方法 - Google Patents

ハイブリッドicの半田付け方法

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Publication number
JPH0334497A
JPH0334497A JP16883889A JP16883889A JPH0334497A JP H0334497 A JPH0334497 A JP H0334497A JP 16883889 A JP16883889 A JP 16883889A JP 16883889 A JP16883889 A JP 16883889A JP H0334497 A JPH0334497 A JP H0334497A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solder
board
cream solder
metal base
chip components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16883889A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoyuki Sato
佐藤 聡幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Yuden Co Ltd
Original Assignee
Taiyo Yuden Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Yuden Co Ltd filed Critical Taiyo Yuden Co Ltd
Priority to JP16883889A priority Critical patent/JPH0334497A/ja
Publication of JPH0334497A publication Critical patent/JPH0334497A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/05Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、金属ベースあるいは放熱板上に回路基板を
搭載し、さらにその回路基板上にチップ部品等を搭載し
てなるハイブリッドICの製造に際し、チップ部品の回
路基板への半田固定及び回路基板の金属ベースへの半田
接着を1回のりフロー加熱処理で一挙に完了する方法に
関する。
[従来の技術] 従来、実装用チップ部品を搭載した回路基板に、さらに
金属ベースあるいは放熱板を半田接着してなるハイブリ
ッドICの製造は、第2図(a)〜(f)の半田付は工
程説明図に示すような方法で行われている。すなわち、
先ず回路基板1に設けられた電極ランド2上にクリーム
半田3を印刷した後、チップ部品6を実装配置し、リフ
ロー炉で処理してチップ部品6を半田付けする。
次いで集合基板の分割を行なう。
次に金属ベース7上にクリーム半田3を印刷またはデイ
スペンサなどにより供給し、その上に上記チップ部品搭
載回路基板1を適正配置した後この合体物を再度リフロ
ー加熱処理することによって金属ベースと回路基板1と
を半田接着する。
[発明が解決しようとする課題〕 従来採用されていた半田付は方法では、前述のように半
田付けのための加熱操作が2回となり、そのため基板上
の電極ランド(特にセラミックス基板上のAg系電極)
における半田付は強度の低下及びチップ部品に対する熱
ストレスの増大などの問題が生じる。
上述の問題を回避するため、半田の加熱を1回だけ、す
なわち後段のりフロー加熱だけに限定しようとする場合
には、基板上にチップ部品を実装配置した後に半田付は
作業前の基板のハンドリングを行なう必要があり、その
結果チップ部品のズレ、落下等により歩留り低下等の不
都合を生ずることとなる。特に多数個取りの集合基板の
場合は、基板にチップ部品が強固に固定されていないと
チップの固定力が基板分割作業時の衝撃に耐えないため
、生産性を考慮した場合には実質的に製造が不可能にな
ってしまう。
本発明は、従来の半田付は方法において生じていたよう
なチップ部品のズレ、落下やそれによる歩留低下などの
問題がなく、−回のりフロー加熱処理で半田付けができ
、しがも半田付は部分の信頼性が保証される新規なハイ
ブリッドICの半田付は方法を提供することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段及び作用]本発明の半田付
は方法は、金属ベース上に回路基板を半田接着し、さら
に該回路基板上にチップ部品を搭載してなるハイブリッ
ドICをつくるための半田付は方法であって、回路基板
上にクリーム半田を供給してチップ部品を仮搭載した後
、クリーム半田を加熱乾燥させてチップ部品を粘着力で
仮固定し、次いで金属ベース上にクリーム半田を供給し
てその上に上記チップ部品仮固定回路基板を適正配置し
、このチップ部品仮固定回路基板と上記金属ベースとの
合体物を一括りフロー加熱処理することにより−)に半
田付けすることを特徴とする。
すなわち本発明の半田付は方法は、クリーム半田によっ
てチップ部品が粘着保持されている状態の回路基板を加
熱乾燥させることによって回路基板とチップ部品の仮固
定の強度を高め、しかる後にクリーム半田印刷後の金属
ベースに上記チップ部品仮固定回路基板を適正配置して
リフロー加熱することにより、基板とチップ部品、及び
基板と金属ベース板の半田付けを一括して行なうもので
ある。
本発明の方法によれば、クリーム半田の加熱乾燥処理に
よりクリーム半田中の揮発成分が減少し、それによる効
果で基板とチップ部品が強固に仮固定される。このため
乾燥後のハンドリングによるチップ部品のズレ、落下な
どの恐れなしに金属ベースへの回路基板固定ができ、製
造工程における不良発生が回避できる上に、半田付けの
際の加熱処理回数を1回に減じることができ、しかも半
田付は接続部の信頼性が高められるといった効果がある
次に本発明を実施例に基づきさらに説明する。
[実施例] 第1図(a)〜(f)、(bo)及び(Co)は本発明
の半田付は方法における工程を説明する断面図である。
まず同図(a)〜(c)に示す如く、基板1に設けられ
た電極ランド2上にクリーム半田(Sn@Pb共品半田
)3を印刷し、その上にチップ部品6を実装配置した後
、クリーム半田3の加熱乾燥を行なった。
第3図はクリーム半田を150℃に乾燥・加熱する際の
保持時間と半田中の溶剤の揮発量との関係を示すグラフ
である。上記の乾燥は150’C15分の条件で行なっ
たが、この際のクリーム半田中の溶剤の揮発量は約50
%であった。
次いで集合基板の分割を行なった。前述の乾燥処理によ
りチップ部品は強固に基板上に仮固定されているため、
チップ部品仮固定部は分割時の衝撃に耐え、落下等の不
都合は生じなかった。なお、第1図(bo)及び(C゛
)は半田乾燥前(同図b)と乾燥後(同図C)の半田固
定部を拡大して示した断面図であって、半田粒8とフラ
ックス(固形分子揮発分)9からなるクリーム半田3が
乾燥することにより、乾燥したクリーム半田4すなわち
揮発分が減少したフラックスと半田粒8とからなる固定
力の強い粘着物質となって上記の仮固定効果が高められ
た状態となっていることを示している。
しかる後に金属ベース7上に上記と同様クリーム半田3
を印刷またはデイスペンサ等により供給し、この上に前
記基板1を適正配置した後、−括、リフロー処理を行な
った(したがって第1図(f)の5は溶融、固化した半
田である)。
なお、第4図はクリーム半田を150℃に乾燥・加熱し
たときの保持時間と半田の引き剥がし強度との関係を示
すグラフであり、積層コンデンサ、半導体IC等、各種
チップ部品について実験を行なった結果、クリーム半田
にて仮固定されるチップ部品の端子電極面積の総和に対
するチップ部品の自重は100 H/a+2まで可能で
あった。
このことは現在−数的に用いられているチップ部品に対
し、本発明の半田付は方法の適用が可能であることを示
すものである。
[発明の効果] 以上説明した如く、本発明の半田付は方法では、基板上
にチップ部品実装配置後、クリーム半田中の揮発成分を
乾燥により減少させ、もって基板とチップ部品との間に
強固な仮固定力を生じるようにしたので、半田付は前の
各工程処理の際の衝撃に対し、チップ部品のズレ、落下
などによる歩留低下を回避できることに加えて、一括リ
フロー処理が可能となり、製品の信頼性向上が可能とな
った。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の半田付は方法における工程を説明する
断面図、第2図は従来の半田付は方法における工程を説
明する断面図である。 第3図は本発明の方法において、クリーム半田を150
℃に加熱乾燥する際の保持時間と半田中の溶剤の揮発量
との関係を示すグラフであり、第4図は同じくクリーム
半田を150℃に加熱乾燥したときの保持時間と半田の
引き剥がし強度との関係を示すグラフである。 符号の説明 1・・・・回路基板 2・・・・電極ランド 3・・・・クリーム半田 4・・・・乾燥したクリーム半田 5・・・・溶融、固化した半田 6・・・・チップ部品 7・・・・金属ベース 8・・・・半田粒 9・・・・フラックス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属ベース上に半田付け固定された回路基板上にチップ
    部品が搭載されているハイブリッドICの製造に際し、
    上記回路基板上にクリーム半田を供給してチップ部品を
    実装配置した後、クリーム半田を加熱乾燥させて上記チ
    ップ部品を粘着力で仮固定し、次いで金属ベース上にク
    リーム半田を供給してその上に上記チップ部品仮固定回
    路基板を適正配置し、得られた一体化物を一括リフロー
    加熱処理することによりチップ部品の接続と金属ベース
    の接着とを目的とする半田付けを同時に行なうことを特
    徴とするハイブリッドICの半田付け方法。
JP16883889A 1989-06-30 1989-06-30 ハイブリッドicの半田付け方法 Pending JPH0334497A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011512025A (ja) * 2008-01-18 2011-04-14 ケイエムダブリュ インコーポレーテッド プリント回路基板の装着方法
JP2021002568A (ja) * 2019-06-20 2021-01-07 矢崎総業株式会社 実装基板製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011512025A (ja) * 2008-01-18 2011-04-14 ケイエムダブリュ インコーポレーテッド プリント回路基板の装着方法
US9254531B2 (en) 2008-01-18 2016-02-09 Kmw Inc. PCB mounting method
JP2021002568A (ja) * 2019-06-20 2021-01-07 矢崎総業株式会社 実装基板製造方法

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