JPH0334076Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はプランジヤ摺動型のソケツトに関し、
シヤーシへの取付部を改良し直管けい光ランプ等
の被装着部品の着脱時に発生する大きなモーメン
ト力に最大限対抗して、取付部の破損防止ならび
に取付の安定性を図つたものである。

従来の技術 従来、直管けい光ランプを装着するのに用いら
れていたプランジヤ摺動型のソケツトは、実公昭
56−42949号、実公昭58−27515号公報に記載のも
のが知られている。

前者はソケツトの背面をシヤーシに取付ける構
成をもち、後者はおそらくソケツトボデイ側面に
形成した長手方向の一対のスリツトに差し込まれ
る介在物を介してシヤーシに取付ける構成であ
る。

考案が解決しようとする課題 前者においては、ソケツトの取付けが堅固であ
るが、ソケツトの側面でシヤーシに取付けできな
いため、取付条件に制約があり、外観的な面から
もあまり好ましくはなかつた。後者においては、
シヤーシへの取付状態で直管けい光ランプを着脱
しようとする際に発生するプランジヤ摺動型ソケ
ツト特有の大きなモーメント力に対抗しうるかど
うか不明であつた。

そこで、本考案では、ソケツトに設けられる取
付部を根本的に改良し、ソケツトをその側面でシ
ヤーシに取付けできるようにして外観上の問題を
まず解決し、さらに直管けい光ランプ等の被装着
部品の着脱時に発生する大きなモーメント力に最
大限対抗できるようにして、取付部の破損防止な
らびに取付の安定性を得ようとするものである。

課題を解決するための手段 本考案は次のような構成によつて前述の課題を
解決できる。

すなわち、本考案のソケツトは、プランジヤ
と、このプランジヤを摺動自在に挿通するボデイ
と、このボデイの側面に設けられたシヤーシへの
取付部とを備え、前記取付部は前記プランジヤの
突出方向において前記ボデイの端部近傍に設けら
れ、前記突出方向とは反対方向において前記ボデ
イの端部近傍には前記シヤーシに係合する回り止
め部が設けられる。

作 用 従つて、本考案によれば、ソケツトのプランジ
ヤに対し被装着部品を着脱しようとする際（プラ
ンジヤに対して斜めに着脱される）に発生する大
きなモーメント力は、ボデイにおいてプランジヤ
先端に最も近い部位に取付部が設けられているこ
とから、この取付部を基点として作用するモーメ
ント力の回動半径が極小となることによつて、極
小化できる。このことによつて、被装着部品の不
用意な着脱作業にも取付部が破損するおそれがな
い。また、ボデイに設けた回り止め部は取付部と
は反対寄りに、すなわち、プランジヤ先端から最
も離れた部位にあるため、取付部を中心としてソ
ケツトの後部がシヤーシと平行な面内で回るよう
に振られようとするモーメント力に対して最大限
に対抗でき、ソケツトの取付安定性が万全にな
る。

実施例 次に本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

この実施例のソケツト１は、合成樹脂製のプラ
ンジヤ５と、このプランジヤ５を挿通するプラン
ジヤ５の断面形状と同様な開口のプランジヤ挿通
孔７によつてプランジヤ５を摺動自在に挿通する
合成樹脂製のボデイ４と、このボデイ４の側面に
設けられシヤーシ２５への取付部、例えば、ナツ
ト２６およびナツト保持溝２０とを備え、前記取
付部はプランジヤ５の突出方向においてボデイ４
の端部近傍に設けられ、前記突出方向とは反対方
向においてボデイ４の端部近傍にはシヤーシ２５
の例えば孔２７に係合する例えば突起からなる回
り止め部２１が設けられる。

そして、ナツト２６にはシヤーシ２５のビス孔
を通じてボス２８が螺合されて、ソケツト１がシ
ヤーシ２５に取付けられる。

さらに、プランジヤ５の中間部外側に摺動方向
に設けた凹入部２４の外側部において、ボデイ４
に前記取付部が設けられ、この取付部を設けても
ボデイ４の幅が不必要に大きくならないよう配慮
されている。

この実施例の他の構成部分を説明すれば、直管
けい光ランプ３等の被装着部品の一対の接触ピン
１４は、プランジヤ５に設けた一対の接触ピン差
込孔２２に差し込まれる。そして、凹入部２４は
一対の接触ピン差込孔２２の中間部外側において
設けられる。

プランジヤ５の後部９は前部８より大径を成
し、後部９と前部８との間は傾斜面１１を成し、
この傾斜面１１はプランジヤ５が最も突出した状
態でプランジヤ挿通孔７の孔縁後面（やはり傾斜
面を成す）に当接する。導電ピン１３は頭部が大
径を成し、これより小径の胴部の周囲に導電性の
コイル状のバネ６の一端がはめ合わされる。バネ
６の一端および導電ピン１３はプランジヤ５の背
面から内部に挿入されて導電ピン１３が接触ピン
差込孔２２内に臨み、直管けい光ランプ３の非装
着時にプランジヤ５の前端から抜け出ないように
構成される。端子１６は蓋１２に形成したピン１
７に各各はまり込んで保持され、バネ６の他端は
ピン１７の周囲にはめ合わされ、蓋１２をビス１
９でボデイ４の背面に取付けることによつて、バ
ネ６は端子１６を基点として導電ピン１３を前方
に付勢し、導電ピン１３によつてプランジヤ５は
前方に付勢される。リード線１８は端子１６に接
続されており、蓋１２の側面から外部に導出され
ている。導電路は導電ピン１３−バネ６−端子１
６−リード線１８となる。

なお、導電ピン１３がなくてもバネ６の径を適
宜設定することにより、バネ６と接触ピン１４と
の接触は可能である。また、バネ６はプランジヤ
５の内部に通されているが、例えば、バネ６の外
径が相当大きくあり、プランジヤ５の後部９の後
面に当接する構成でもよく、この場合は、例え
ば、導電ピン１３はプランジヤ５に固定されてお
り、固定した導電ピン１３から外部へリード線を
引き出し、導電はバネ６を介さずに行つてもよ
い。要するに、バネ６は任意の部分でプランジヤ
５を付勢してあればよく、また、導電手段につい
ても任意である。

上述した構成において、直管けい光ランプ３を
装着するには、直管けい光ランプ３をやや斜めに
手で持つて接触ピン１４をプランジヤ５の接触ピ
ン差込孔２２に差し入れ、直管けい光ランプ３を
プランジヤ５がバネ６の付勢方向に逆らつて、ス
ライドするように充分に押し込む。そして、ソケ
ツト１と対になる図示しないソケツトに対し、直
管けい光ランプ３の他端が装着されるように同様
の装着手順をふみ、直管けい光ランプ３の両端を
各々ソケツトに対して装着すると、第３図に示す
ようになる。そして、直管けい光ランプ３を取り
外す手順は、装着手順の逆に行えばよいが、この
時に直管けい光ランプ３を荒つぽく取り外すと、
プランジヤ５がボデイ４に最も押し込まれた位置
から一気に前方に向かつてバネ６による反発力で
戻り、プランジヤ５の後部９がボデイ４のプラン
ジヤ挿通孔７の周辺に衝突することがあり、その
際の力によつてプランジヤ挿通孔７の周辺あるい
はプランジヤ５の後部９が破損しやすいおそれが
あつたのが、プランジヤ挿通孔７の周辺の後面に
傾斜面を設け、プランジヤ５の後部９の前面にも
傾斜面１１を設けたために、前記衝突力がプラン
ジヤ５の付勢方向とこの方向に直角な方向とに分
散し、ボデイ４ないしはプランジヤ５が破損しに
くくなる。また、傾斜面の分だけボデイ４のプラ
ンジヤ挿通孔７の周辺肉厚とプランジヤ５の後部
９の肉厚を各々厚くすることにより、やはり、そ
れらの破損を著しく防止できる。

以上示した実施例によれば、ソケツト１のプラ
ンジヤ５に対して直管けい光ランプ３を着脱する
際（プランジヤ５に対してやや斜めに着脱され
る）に発生するモーメント力Ｍ（第３図の矢印方
向）を極小化できる。すなわち、ボデイ４におい
てプランジヤ５先端に最も近い部位にビス２８が
螺合されたナツト２６からなる取付部が設けられ
ているため、この取付部を基点として作用するモ
ーメント力Ｍの回動半径が極小となるからであ
り、これによつて、直管けい光ランプ３の不用意
な着脱作業にも前記取付部が破損するおそれがな
い。また、ボデイ４に設けた回り止め部２１は前
記取付部とは反対寄りに、すなわち、プランジヤ
５の先端から最も離れた部位にあるため、直管け
い光ランプ３を着脱する際に前記取付部を中心と
して、ソケツト１の後部がシヤーシ２５と平行な
面内で回るように振られようとするモーメント６
に対して、最大限対抗でき、ソケツト１の取付安
定性が万全となる。

また、プランジヤ５の凹入部２４の外側部にお
いて、ボデイ４に前記取付部を設けることによつ
て、ボデイ４の幅を不必要に大きく形成する必要
がなくなり、ソケツト１の小型化に貢献し、細径
の直管けい光ランプ３とのデザインマツチングを
良好化できる。

なお、ナツト２６およびナツト保持溝２０を設
けない場合は、ボデイ４の同等の部位にビス２８
が螺合されるビス螺合穴を直接形成してもよく、
また、突起からなる回り止め部２１のかわりにボ
デイ４の同等部位に係合穴を設け、この係合穴に
対してシヤーシ２５から孔２７のかわりに突出さ
せた係合突起を挿入係合させてもよく、取付部な
らびに回り止め部の構成を適宜変更実施するのは
自明である。

考案の効果 以上詳述した通り本考案によれば、プランジヤ
摺動型のソケツトにおいて、ボデイのシヤーシに
対する取付部はプランジヤ先端に最も近い部位に
配せられるため、被装着部品の着脱の際に発生す
るモーメント力の回動半径を極小化できるから、
モーメント力を極小化でき、取付部の破損のおそ
れがないという効果を奏し、さらに、ボデイに設
けたシヤーシに対する回り止め部は前記取付部と
は反対寄りに、すなわち、プランジヤ先端から最
も遠い部位にあるため、被装着部品の着脱時に前
記取付部を中心として、ソケツトの後部がシヤー
シと平行な面内で回るように振られようとするモ
ーメント力に対して最大限に対抗できるから、ソ
ケツトの取付安定性が万全に成される効果を奏す
るところとなる。

このように本考案は、プランジヤ摺動型ソケツ
トにおいて被装着部品の着脱時に発生する特有の
モーメント力に最大限に対抗でき、ソケツトの破
損防止ならびに取付安定性効果を最大限に発揮し
うるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による組立斜視図、
第２図は同分解斜視図、第３図は同取付時一部破
断側面図である。 １……ソケツト、４……ボデイ、５……プラン
ジヤ、２０……ナツト保持溝、２１……回り止め
部、２４……凹入部、２５……シヤーシ、２６…
…ナツト、２７……孔、２８……ビス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プランジヤと、このプランジヤを摺動自在に
   挿通するボデイと、このボデイの側面に設けら
   れたシヤーシへの取付部とを備え、前記取付部
   は前記プランジヤの突出方向において前記ボデ
   イの端部近傍に設けられ、前記突出方向とは反
   対方向において前記ボデイの端部近傍には前記
   シヤーシに係合する回り止め部が設けられたこ
   とを特徴とするソケツト。 (2) 前記取付部はボデイに設けたナツトおよびナ
   ツト保持溝であり、前記ナツトにはシヤーシの
   ビス孔を通じてビスが螺合され、回り止め部は
   前記シヤーシの孔に係合される突起である実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のソケツト。 (3) プランジヤの中間部外側に摺動方向に設けた
   凹入部の外側部において、ボデイに取付部が設
   けられた実用新案登録請求の範囲第１項または
   第２項記載のソケツト。