JPH0333606A - 楕円測定方法および楕円位置決め方法 - Google Patents

楕円測定方法および楕円位置決め方法

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JPH0333606A
JPH0333606A JP16919489A JP16919489A JPH0333606A JP H0333606 A JPH0333606 A JP H0333606A JP 16919489 A JP16919489 A JP 16919489A JP 16919489 A JP16919489 A JP 16919489A JP H0333606 A JPH0333606 A JP H0333606A
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JP
Japan
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displacement
measured
value
rotation angle
target tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP16919489A
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English (en)
Inventor
Takeo Morimoto
森本 武男
Mitsuru Funahashi
舟橋 充
Kiyotsugu Mizuta
水田 清継
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鋳鉄管等の管の楕円形状を測定する楕円測定
方法および測定された管を周方向において所定位置に位
置決めする楕円位置決め方法に関する。
従来の技術 従来、鋳造された管は真円性にばらつきがあるために、
楕円形状を測定して必要箇所に楕円矯正を行っていた。
そして、従来の楕円形状を測定する方法および楕円矯正
を行う装置としては、先に特願昭63−24250号と
して提案されたものがある。
これは、レーザ変位計よりなる一対の変位センサ部を鋳
鉄管内に配置し、両変位センサ部を鋳鉄管の軸心まわり
に回転させて管内径を測定し、測定された結果と予め制
御装置に記憶された標準管形状を比較して真円性を判断
するものであった。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成によれば、一対の変位セン
サ部を用いて単純に管内径を計測しているので、変位セ
ンサ部の精度」二の個有差が測定された測定値に影響す
る問題があった。また、このようにして測定された結果
に基づいて矯正対象位置を決めた場合には、位置決め精
度そのものに誤差が生しる問題があった。
本発明は」―記課題を解決するもので、変位センサ部の
精度」二の個有差に影響されることなく管の楕円形状を
測定することができる楕円測定方法および正確な位置決
めを行うことができる楕円位置決め方法を提供すること
を目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、対象管の内部に、
管半径方向に投光される光軸を有した一対の変位センサ
部を相反する方向に向けて配置し、対象管を管軸心まわ
りに1回転させながら、各回転角度にお(プる各変位セ
ンサ部から対象管の内周面までの距離の変位を計測し、
計測された砧を変位センサ部に接続された制御装置に送
信し、制御装置において各変位センサ部で計測された変
位値を各回転角度ごとに和算するとともに、和算した変
位値のうち前半回転中の最大fi A +と最小値B1
および後半回転中の最大値A2と最小4iM B 2を
求め、求められた最大値A1、 A2および最小値B1
、 B2から、楕円量X = [(AI+A2)−(B
1+B2)コ/2を算出し、算出された楕円faXを測
定結果とする構成としたものである。
また、支持ローラ上に配置された対象管の内部に、管半
径方向に投光される光軸を有した一対の変位センサ部を
相反する方向に向けて配置し、対象管を管軸心まわりに
1回転させながら、支持ローラに連動する角度検出セン
サ部で対象管の回転角度を計測するとともに、各回転角
度における各変位センサ部から対象管の内周面までの距
離の変位を計測し、計測された回転角度と変位値を変位
センザ部および角度検出センサ部に接続された制御装置
に送信し、・制御装置において各変位センサ部で計測さ
れた変位値を各回転角度ごとに和算して測定値として記
憶するとともに、測定値が最大値となる回転角度と測定
値が最小値となる回転角度を求め、求められた回転角度
に対象管を支持ローラの駆動により回転させて位置させ
る構成としたものである。
作用 」二記した構成により、一方の変位センサ部で計− 測された変位値と他方の変位センサ部で計測された変位
値を和算することにより対象管の山1がりや機械的制御
誤差に影響されることなく測定値が求められ、対象管を
半回転させることにより対象管の全周に対する測定値が
求められる。したがって、測定砧を対象管が1回転する
間にわたって計測すれば、対象管の全周に対する測定値
が2度計測されることとなる。このため、前半回転中の
最大値AIと最小値Blおよび後半回転中の最大値A2
と最小値B2を求め、求められた最大値A1、 A2お
よび最小値D1、 B2から、楕円量X = [(AI
+A2)−(B]+B2)]/2を算出することによっ
て、測定値の誤差が平均化され、変位センサ部の精度上
の個有差を無視することができる。
また、対象管が1回転する間に対象管の変位を全周にわ
たって2度計測し、2度の計測によって得られた測定値
の最大値および最小値に対応した回転角度に対象管を位
置させることにより、対象管が長径および短径の角度に
正確に位置決めされる。
6 実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第1
図から第2図において、対象管1は鋳鉄管よりなり、支
持ローラ2上に横倒した状態で配置されている。この支
持ローラ2は対象管1の軸心方向の前後に一対づつ配置
されており、対象管1は左右の支持ローラ2にまたがっ
て配置されている。そして、支持ローラ2を駆動するた
めのサーボモータ3には、回転角度を検出する角度検出
センサ部としてエンコーダ4が装着されている。
また、対象管1の内部に押抜される棹体5の先端には変
位センサ部として一対のレーザ変位計6゜7がその光軸
を相反する方向に向けて設けられており、レーザ変位計
6,7は棹体5が管軸心方向に押抜されることによって
対象管1の一端から他端までの間を移動可能になされて
いる。また、エンコーダ4とレーザ変位計6,7とサー
ボモータ3は制御装置8に信号線9を介してそれぞれ接
続されている。
以下、上記構成における作用について説明する。
対象管1の内部にレーザ変位計6,7を配置した状態で
サーボモータ3で支持ローラ2を駆動することにより対
象管1を管軸心まわりに回転駆動する。そして、対象管
1を1回転させながら、支持ローラ2に連動するエンコ
ーダ4で対象管1の回転角度を計測するとともに、各回
転角度における各レーザ変位計6,7から対象管1の内
周面までの距離の変位を計測し、計測された回転角度お
よび変位値を信号線9を介して制御装置8に送信する。
第3図〜第4図は制御装置8に送信された回転角度と変
位値を示すもので、変位を計り始めた地点を基準として
変位値が記録されている。
そして、制御装置8において各レーザ変位計6゜7で計
測された変位値を各回転角度ごとに和算して測定値とし
て記憶する。第5図にその回転角度と測定値を示す。そ
して、記憶した測定値のうち前半回転中の最大(m A
 1と最小値Blおよび後半回転中の最大値A2と最小
値B2を求め、求められた最大値A1. A2および最
小値B1、 B2から、楕円量X = [(AI+A2
)−(B1+B2)コ/2を算出し、算出された楕円f
f1Xを測定結果とする。
このとき、対象管1を半回転させることにより対象管1
の全周に対する測定値が求められる。したがって、測定
値を対象管1が1回転する間にわたって計測すれば、対
象管1の全周に対する測定値が2度計測されることとな
る。このため、前半回転中の最大値AIと最小値B1お
よび後半回転中の最大値A2と最小値B2を求め、求め
られた最大値AI。
A2および最小値B1、 B2から、楕円量X = [
(AI+A2)(B1十B2)]/2を算出することに
よって、測定値の誤差が平均化され、レーザ変位計6,
7の精度上の個有差を無視することができる。
そして、測定値が最大値となる回転角度と測定値が最小
値となる回転角度を求め、求められた回転角度・に対象
管1を支持ローラ2の駆動により回転させて位置させる
。このとき、測定値の最大値および最小値に対応した回
転角度に対象管1を位置させることにより、対象管1が
長径および短径の角度に正確に位置決めされる。
発明の効果 一〇− 以上述べたように、本発明によれば、前半回転中の最大
値AIと最小値Blおよび後半回転中の最大値A2と最
小値B2を求め、求められた最大値A1、 A2および
最小値B1、 B2から、楕円量X = [(AI+1
2)−(B1+B2)]/2を算出することによって、
測定値の誤差を平均化して変位センサ部の精度上の個有
差を無視することができる。
また、対象管が1回転する間に対象管の変位を全周にわ
たって2度計測し、2度の計測によって得られた測定値
の最大値および最小値に対応した回転角度に対象管を位
置させることにより、対象管を長径および短径の角度に
正確に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す全体正面図、第2図は
同実施例の全体側面図、第3図から第4図はそれぞれ変
位値と回転角度の関係を示すグラフ図、第5図は測定値
と回転角度の関係を示すグラフ図である。 1・・・対象管、2・・・支持ローラ、4・・・エンコ
ーダ、10− 6゜ 7・・・レーザ変位計、 8・・・制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、対象管の内部に、管半径方向に投光される光軸を有
    した一対の変位センサ部を相反する方向に向けて配置し
    、対象管を管軸心まわりに1回転させながら、各回転角
    度における各変位センサ部から対象管の内周面までの距
    離の変位を計測し、計測された値を変位センサ部に接続
    された制御装置に送信し、制御装置において各変位セン
    サ部で計測された変位値を各回転角度ごとに和算すると
    ともに、和算した変位値のうち前半回転中の最大値A1
    と最小値B1および後半回転中の最大値A2と最小値B
    2を求め、求められた最大値A1、A2および最小値B
    1、B2から、楕円量X=[(A1+A2)−(B1+
    B2)]/2を算出し、算出された楕円量Xを測定結果
    とすることを特徴とする楕円測定方法。 2、支持ローラ上に配置された対象管の内部に、管半径
    方向に投光される光軸を有した一対の変位センサ部を相
    反する方向に向けて配置し、対象管を管軸心まわりに1
    回転させながら、支持ローラに連動する角度検出センサ
    部で対象管の回転角度を計測するとともに、各回転角度
    における各変位センサ部から対象管の内周面までの距離
    の変位を計測し、計測された回転角度と変位値を変位セ
    ンサ部および角度検出センサ部に接続された制御装置に
    送信し、制御装置において各変位センサ部で計測された
    変位値を各回転角度ごとに和算して測定値として記憶す
    るとともに、測定値が最大値となる回転角度と測定値が
    最小値となる回転角度を求め、求められた回転角度に対
    象管を支持ローラの駆動により回転させて位置させるこ
    とを特徴とする楕円位置決め方法。
JP16919489A 1989-06-30 1989-06-30 楕円測定方法および楕円位置決め方法 Pending JPH0333606A (ja)

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