JPH0333541A - ベルトテンショナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はベルトテンショナに係り、特にテンショナス
プリングの装着位置を変更することにより、部品点数を
低減するとともに、組付工程の短縮化を図り、しかも省
スペースに寄与し得るベルトテンショナに関する。

〔従来の技術〕

内燃機関においては、動弁機構や補ｍ類を駆動するため
に、各軸に取付けたプーリ間にベルトを捲掛けて駆動力
を伝達している。特に、内燃機関のクランクプーリと同
期回転させるべく動弁機構のカムプーリとの間に捲掛け
られたタイミングベルトには、所定の張力を付与させる
ためにヘルドテンショナを設けている。

ベルトテンショナとしては、例えば実開昭５８６０３５
号公報、実開昭６０−５２４５９号公報に開示されてい
る。実開昭５８−６０３５号公報に記載のものは、テン
ショナホイールのテンション軸にピン孔と保持孔とを互
いに逆方向に偏心させて設けるとともに、保持板の突起
をピン孔に嵌合させて保持孔を保持板の取付孔に合わせ
、ボルトによって機枠に取付けたものである。また、実
開昭６０−５２４５９号公報に記載のものは、軸体と支
持軸との間に軸体より摩擦係数が大なる材質のすべり止
め部材を介設したものである。

また、タイミングベルトのベルトテンショナとしては、
第１１図に示すものがある。即ち、第１１図に示す如く
、ヘルドテンショナ１０２は、クランク軸１０４に取付
けたクランクプーリ１０６とカム軸１０８に取付けたカ
ムプーリ１１０とに捲掛けられたタイごングヘルト１１
２に所定の張力を付与するものであり、テンショナプレ
ート１１４とテンショナホイール１１６とテンショナス
プリング１１８とを有している。テンショナプレー）１
１４は、タイミングヘルド１１２よりも外側に位置する
基端部１１４ａが支持軸１２０に揺動可能に支持される
とともに、タイミングベルト１１２よりも内側に位置す
る先端部１１４ｂに形成した円弧状の長孔１２２に挿通
した固定具であるテンショナボルト１２４によりシリン
ダブロソク（図示せず）に固定されるものである。また
、テンショナホイール１１６は、タイミングヘルド１１
２に外周面が接し且つテンショナプレー１−１１４の基
端部１１４．　ａにおいて支持軸２４から偏心した位置
に設けられた回転軸１２６に回転自在に軸支されている
。更に、テンショナスプリング１１８は、タイミングヘ
ルド−１１２の内側に位置し、一端部１１８ａがテンシ
ョナプレート１１４のスプリング係着部１２８に係着さ
れるとともに他端部１１８ｂがテンショナプレー１・１
１４から離間してシリンダブロソクに固定した止めねし
１３０に係着され、テンシヨナプレー−１２４を緩めた
際に、テンショナプレー１・１１４を矢印入方向に揺動
させてテンショナホイール１１６の位置を変動させ、タ
イミングヘルド−１１２に所定の張力を付与させている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、実開昭５８−６０−３５号公報及び第１１図
に示すヘルドテンショナにおいて、テンショナスプリン
グは、引張力が円弧状の長孔の中心を通る半径円ＲＣよ
りも外方向に作用すべくテンショナプレートの先端部と
テンショナプレートから離間して設けた止めわしとによ
って取付４Ｊられている。このため、テンショナプレー
トとテンショナスプリングとの双方の部材のスペースを
必要として部品用のスペースが大となり、また、止めね
しを必要とするので、部品点数が増加するとともに、組
イリ工程が多くなるという不都合がある。

〔発明の目的〕

そこでこの発明の目的は、上述の不都合を除去すべく、
テンショナスプリングの一端部をテンショナプレートの
先端部に係着するとともにテンショナスプリングの他端
部をテンショナプレートの先端部に形成した円弧状長孔
に挿通させたテンショナプレートを固定させる固定具に
係着することにより、部品点数を低減するとともに、組
付工程の短縮化を図り、しかも省スペースに寄与し得る
ベルトテンショナを実現するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するためにこの発明は、基端部が支持軸
に揺動可能に支持されるとともに先端部に形成した円弧
状長孔に挿通した固定具により固定されるテンショナプ
レートと、外周面がタイミングベルトに接し且つ前記テ
ンショナプレー１・に回転自在に軸支されたテンショナ
ホイールと、１；Ｊ記テンシヨナプレートを揺動させて
前記テンショナホイールの位置を変動し前記タイミング
ベルトに所定の張力を付与させるテンショナスプリング
とを有するヘルドテンショナにおいて、前記テンショナ
スプリングの一端部を前記テンショナプレートの先端部
に係着するとともに前記テンショナスプリングの他端部
を前記固定具に係着さセ・たことを特徴とする。

〔作用〕

この発明の構成によれば、テンショナスプリングの一端
部がテンショナプレートの先端部に係着されるとともに
テンショナスプリングの他端部がテンショナプレー１・
の先端部に形成した円弧状長孔に挿通した固定具に係着
され、固定具を緩めた際に、テンショナスプリングの引
張力によってテンショナプレートが支持軸を中心に揺動
し、これにより、テンショナホイールの外周面がタイミ
ングベルトに強く当接してタイミングヘルドに所定フグ
係着部３０にテンショナスプリング２２の一端部２２ａ
を係着させるとともに、テンショナボルト３６の係着環
状溝４２にテンショナスプリング２２の他端部２２ｂを
係着さセる。長孔２８の半径円ＲＣの内方向に作用させ
るテンショナスプリング２２の引張力により、テンショ
ナプレート１８は支持軸２４を中心に第２図において時
計方向に揺動し、テンショナホイール２０の位置を変動
させてタイミングベルト１４に所定の張力を付与させる
。

次いで、テンショナボルト３６のレンチ嵌合部４４にソ
ケソトレンチ等の工具を嵌合させ、テンショナボルト３
６を強く締付けてテンショナプレート１８をシリンダブ
ロソクに固定させる。

この結果、第２図から明らかな如（、テンショナスプリ
ング２２がテンショナプレー）１Ｂ上に位置するので、
−の空間に二個の部品が位置することになり、部品用の
スペースを小として省スペースに寄与することができる
。

また、従来の如きテンショナスプリング２２を係着させ
る止めねし１３０を不要とするので、部品点数を低減し
、しかも組付工数の短縮化を図ることができる。

なお、この発明は上述の実施例に限定されず、種々応用
改変が可能であることは勿論である。

例えば、第１０図に示す如く、テンショナボルト３６に
おいて、取付ねし部３８とレンチ嵌合部４４とを連設す
るとともに、テンショナスプリング２２の他端部２２ｂ
を係着させるべく、先端側に漸次大径となる係着棒部５
２を形成することも可能である。これにより、テンショ
ナポル１−３６の形状を簡単なものとすることができる
。

〔発明の効果〕

以上詳細な説明から明らかなようにこの発明によれば、
テンショナスプリングの一端部をテンショナプレートの
先端部に係着するとともにテンショナスプリングの他端
部をテンショナプレー１・の先端部に形成した円弧状長
孔に挿通させた固定具に係着したことにより、テンショ
ナスプリングを係着させる止めねしを省略して部品点数
を低減す２ るとともに、組付工程の短縮化を図り、しがも−の空間
に二個の部品を配置させて省スペースに寄与し得る。

【図面の簡単な説明】

第１〜９図はこの発明の実施例を示し、第１図はベルト
テンショナを備えた動力伝達機構の概略図、第２図は第
１図のベルトテンショナの要部拡大図、第３図はテンシ
ョナプレートの正面図、第４図は第３図の矢印■による
側面図、第５図は第３図の矢印■による側面図、第６図
は第３図の矢印■による側面図、第７図はテンショナボ
ルトの斜視図、第８図はテンショナボルトの側面図、第
９図はテンショナボルトの正面図である。 第１０図はこの発明の他の実施例を示しテンショナボル
トの斜視図である。 第１１図は従来におけるヘルドテンショナを動力伝達機
構に設けた状態の概略図である。 図において、２はクランク軸、４はカム軸、８はクラン
クプーリ、１０はカムプーリ、１４はタイミングヘルド
、１６はヘルドテンショナ、１８３ はテンショナプレート、２０はテンショナホイール、２
２はテンショナスプリング、２４は支持軸、３０はスプ
リング係着部、モして３６はテンショナボルトである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基端部が支持軸に揺動可能に支持されるとともに先
   端部に形成した円弧状長孔に挿通した固定具により固定
   されるテンショナプレートと、外周面がタイミングベル
   トに接し且つ前記テンショナプレートに回転自在に軸支
   されたテンショナホイールと、前記テンショナプレート
   を揺動させて前記テンショナホイールの位置を変動し前
   記タイミングベルトに所定の張力を付与させるテンショ
   ナスプリングとを有するベルトテンショナにおいて、前
   記テンショナスプリングの一端部を前記テンショナプレ
   ートの先端部に係着するとともに前記テンショナスプリ
   ングの他端部を前記固定具に係着させたことを特徴とす
   るベルトテンショナ。